【正文】 ，做到緊追攤鋪，隨攤隨壓六、冬季施工安全保證措施（一）施工人員安全保證施工人員業(yè)務(wù)不熟練、未培訓(xùn)即上崗、工人責(zé)任心不強、工人安全意識薄弱、施工防火防盜；安全用電；防止煤氣中毒；交通安全；機械傷害。(1)在施工前由項目部安全部門對參于冬季施工人員進(jìn)行安全教育，并將冬季施工的技術(shù)和安全交底下發(fā)到施工人員。(2)施工期間，項目各作業(yè)隊嚴(yán)格按照冬季施工要求進(jìn)行施工，對不按照要求的進(jìn)行經(jīng)濟處罰和返工處理。(3)由項目部安全部對一線施工人員備齊所有冬季施工勞保物品，如施工工人的防滑雨靴、保暖手套、衣帽；施工采用的掃雪及清凍工具如鐵鍬、人行通道鋪設(shè)的草簾和木板。(4)及時清除作業(yè)面上的積水、積雪、積冰；在重要部位應(yīng)鋪設(shè)草簾。(5)檢查職工宿舍和工人宿舍是否達(dá)到冬季保暖措施要求。在采用煤爐加熱時和施工用電取暖時，由項目部電工和安全部現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場和作業(yè)場地的各種電線，對于破除的電線或負(fù)荷不足的預(yù)以更換。禁止用易燃液體、可燃液體生爐子、火墻、火炕；禁止使用電爐等沒有安全措施的電取暖設(shè)備；禁止私拉電線；所有用電必須滿足三級保護(hù)措施。(6)安排專人進(jìn)行夜間巡視，巡視地點為拌合站、施工作業(yè)面、施工人員住地。(7)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用火，做到有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管，做到火滅人走。(8)做好防燙工作：冬期施工中接觸熱水較多，產(chǎn)熱工具多，要防止?fàn)C傷。(9)做好交通安全工作，施工車輛的剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須可靠，車輛行駛速度不得超過規(guī)定范圍。(10)加強與地方醫(yī)院的聯(lián)系，如出現(xiàn)人員安全事故，則及時向其請求救援。（11）施工工作期間，所有施工人員不得飲酒取暖。（二）施工機械安全保證施工機械老化、施工場地不能滿足機械施工、冬季施工機械起動、施工機械的冬天保養(yǎng)、施工機械的冬天運營。(1)在施工前，對機械全部進(jìn)行檢查，對于機械老化予以清除，對于有問題的機械進(jìn)行維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁機械帶病作業(yè)。(2)機械不進(jìn)行施工時，進(jìn)行覆蓋，加強保養(yǎng)。(3)施工場地清除干凈，保證不積水、雪；做到場地?zé)o凍冰現(xiàn)象；可采用挖機或壓路機進(jìn)行平整壓實。(4)備用機械冬季施工所需的各種燃油和防凍液。(5)雨雪天，機械運輸時，在其車輪下安裝防滑鏈條。(6)雨雪天不安排吊車進(jìn)行吊裝作業(yè)，夜間作業(yè)時配足照明設(shè)施。(7)在雨雪天后加強對便道的排水、清雪，保證便道暢通。(8)施工機械應(yīng)由責(zé)任心強的專人負(fù)責(zé)看管和操作，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。七、其它注意事項項目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入到作業(yè)層面，保證作業(yè)人員人身安全?，F(xiàn)場施工調(diào)度、技術(shù)和安全人員必須做到24小時值班制度，保證施工的連續(xù)性和安全性，當(dāng)遇到緊急事件時保證通訊暢通。在冬季施工期間做好施工記錄，并做好安全巡查臺帳。冬季雨雪和大霧天氣可能時有發(fā)生，要密切關(guān)注天氣預(yù)報預(yù)警信息，做好雨雪及大霧的防范工作。各施工作業(yè)隊負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)，離開工地必須向項目部說明事項并安排好帶班人員后方可離開。第五篇：水泥混凝土路面施工方案水泥混凝土路面施工方案施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地，材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查，混合料配合比檢驗與調(diào)整，基層的檢驗與整修等項工作。測量放樣首先根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線，設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。安設(shè)模板基層檢驗合格后，即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模，接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件，裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平，并應(yīng)與設(shè)計高程一致，模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼，局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實。模板安裝完畢后，宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況，高差大于3mm或有錯位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確，則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或瀝青，以便拆模。混凝土的拌和混凝土采用拌和站拌和，施工工地宜有備用的攪拌機和發(fā)電機組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動計量設(shè)備，在每天開始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：177。1%；粗細(xì)集料：3%。外加劑應(yīng)單獨計量，精確度為177。2%?；炷恋倪\輸混凝土采用自卸車進(jìn)行運輸，運輸過程中采用篷布進(jìn)行覆蓋，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴(yán)密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足規(guī)范要求，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運到澆筑地點的混凝土，應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性，塌落度控制為23cm，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。砼的攤鋪及鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)混凝土攤鋪前，對基層表面要進(jìn)行全面清掃并適當(dāng)灑水，使表面濕潤，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段?；炷敛捎萌斯づ浜贤诰驒C及砼攤鋪機攤鋪，先攤鋪18cm，人工放置鋼筋網(wǎng)，再攤鋪12cm混凝土。安放鋼筋網(wǎng)片時，不得踩踏，待鋼筋網(wǎng)片安裝就位后，再安放角隅鋼筋和加強鋼筋，然后再攤鋪12cm混凝土；安放邊緣鋼筋時，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。若因機械故障停機超過水泥初凝時間，則必須設(shè)置施工縫?；炷恋恼駬v采用排振振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗棒的移動間距不大于400mm；至模板邊緣的距離不大于200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿。靠近模板兩側(cè)用插入式振搗棒振搗邊部，重疊不小于510cm，嚴(yán)防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平，并隨時檢查模板，如有下沉或松動及時進(jìn)行糾正。表面整修先用磨光機粗平、待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹光機精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯位給平整度帶來的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行搓刮）。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍，都得用6m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿，更禁止撒水或水泥粉。接縫處理縱縫：按設(shè)計圖紙要求設(shè)置拉桿，縱縫的上部要用專用切縫機切成8㎝深度的縱槽，并在縱縫內(nèi)填上填縫料；脹縫：整個脹縫設(shè)置為設(shè)計圖紙示明的形式，澆筑砼時，脹縫位置要準(zhǔn)確，使傳動桿能保持在正確的位置上，且與縫壁垂直；縮縫：切縫時間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機進(jìn)行割縫，切縫要順直、無缺損；施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。拆模與養(yǎng)生拆模時間根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，一般為1836小時，拆模時不得破壞混凝土板的邊角?；炷帘砻嫘拚戤吅?，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護(hù)，每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。割縫與嵌縫及時對混凝土板進(jìn)行割縫，縫深8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時填縫，填縫前用空壓機將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。1刻紋將工作面清掃干凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機進(jìn)行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，不錯位。1施工注意事項①砼拌和站在投入生產(chǎn)前，先進(jìn)行標(biāo)定，施工中要經(jīng)常校驗拌和站計量精確度，確保拌和計量精確度。②鋼筋位置要放置精確，數(shù)量準(zhǔn)確。③切縫：必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時，嚴(yán)防因超出切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。④刻紋：刻紋時要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。⑤填縫：灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。