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混凝土路面工程冬季施工方案-資料下載頁

2025-10-08 18:06本頁面
  

【正文】 ,做到緊追攤鋪,隨攤隨壓六、冬季施工安全保證措施(一)施工人員安全保證施工人員業(yè)務(wù)不熟練、未培訓(xùn)即上崗、工人責(zé)任心不強(qiáng)、工人安全意識薄弱、施工防火防盜;安全用電;防止煤氣中毒;交通安全;機(jī)械傷害。(1)在施工前由項(xiàng)目部安全部門對參于冬季施工人員進(jìn)行安全教育,并將冬季施工的技術(shù)和安全交底下發(fā)到施工人員。(2)施工期間,項(xiàng)目各作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按照冬季施工要求進(jìn)行施工,對不按照要求的進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰和返工處理。(3)由項(xiàng)目部安全部對一線施工人員備齊所有冬季施工勞保物品,如施工工人的防滑雨靴、保暖手套、衣帽;施工采用的掃雪及清凍工具如鐵鍬、人行通道鋪設(shè)的草簾和木板。(4)及時(shí)清除作業(yè)面上的積水、積雪、積冰;在重要部位應(yīng)鋪設(shè)草簾。(5)檢查職工宿舍和工人宿舍是否達(dá)到冬季保暖措施要求。在采用煤爐加熱時(shí)和施工用電取暖時(shí),由項(xiàng)目部電工和安全部現(xiàn)場檢查施工現(xiàn)場和作業(yè)場地的各種電線,對于破除的電線或負(fù)荷不足的預(yù)以更換。禁止用易燃液體、可燃液體生爐子、火墻、火炕;禁止使用電爐等沒有安全措施的電取暖設(shè)備;禁止私拉電線;所有用電必須滿足三級保護(hù)措施。(6)安排專人進(jìn)行夜間巡視,巡視地點(diǎn)為拌合站、施工作業(yè)面、施工人員住地。(7)施工現(xiàn)場的生產(chǎn)用火,做到有制度、有消防器材和工具、有專人負(fù)責(zé)看管,做到火滅人走。(8)做好防燙工作:冬期施工中接觸熱水較多,產(chǎn)熱工具多,要防止?fàn)C傷。(9)做好交通安全工作,施工車輛的剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)必須可靠,車輛行駛速度不得超過規(guī)定范圍。(10)加強(qiáng)與地方醫(yī)院的聯(lián)系,如出現(xiàn)人員安全事故,則及時(shí)向其請求救援。(11)施工工作期間,所有施工人員不得飲酒取暖。(二)施工機(jī)械安全保證施工機(jī)械老化、施工場地不能滿足機(jī)械施工、冬季施工機(jī)械起動(dòng)、施工機(jī)械的冬天保養(yǎng)、施工機(jī)械的冬天運(yùn)營。(1)在施工前,對機(jī)械全部進(jìn)行檢查,對于機(jī)械老化予以清除,對于有問題的機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng),嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)。(2)機(jī)械不進(jìn)行施工時(shí),進(jìn)行覆蓋,加強(qiáng)保養(yǎng)。(3)施工場地清除干凈,保證不積水、雪;做到場地?zé)o凍冰現(xiàn)象;可采用挖機(jī)或壓路機(jī)進(jìn)行平整壓實(shí)。(4)備用機(jī)械冬季施工所需的各種燃油和防凍液。(5)雨雪天,機(jī)械運(yùn)輸時(shí),在其車輪下安裝防滑鏈條。(6)雨雪天不安排吊車進(jìn)行吊裝作業(yè),夜間作業(yè)時(shí)配足照明設(shè)施。(7)在雨雪天后加強(qiáng)對便道的排水、清雪,保證便道暢通。(8)施工機(jī)械應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)看管和操作,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作。七、其它注意事項(xiàng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常深入到作業(yè)層面,保證作業(yè)人員人身安全?,F(xiàn)場施工調(diào)度、技術(shù)和安全人員必須做到24小時(shí)值班制度,保證施工的連續(xù)性和安全性,當(dāng)遇到緊急事件時(shí)保證通訊暢通。在冬季施工期間做好施工記錄,并做好安全巡查臺帳。冬季雨雪和大霧天氣可能時(shí)有發(fā)生,要密切關(guān)注天氣預(yù)報(bào)預(yù)警信息,做好雨雪及大霧的防范工作。各施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé),離開工地必須向項(xiàng)目部說明事項(xiàng)并安排好帶班人員后方可離開。第五篇:水泥混凝土路面施工方案水泥混凝土路面施工方案施工準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作包括選擇混凝土拌和場地,材料準(zhǔn)備及質(zhì)量檢查,混合料配合比檢驗(yàn)與調(diào)整,基層的檢驗(yàn)與整修等項(xiàng)工作。測量放樣首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄占和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)等樁位,同時(shí)根據(jù)放好的中心線及邊線,在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。放樣時(shí)為了保證曲線地段中線內(nèi)外側(cè)車道混凝土塊有較合理的劃分,必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放樣必須經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。安設(shè)模板基層檢驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板宜采作鋼模,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與混凝土面層板厚度相同。模板兩側(cè)鐵釬打入基層固定。模板的頂面與混凝土板頂面齊平,并應(yīng)與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼,局部低洼處要事先用水泥砂漿鋪平并充分夯實(shí)。模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯(cuò)位和不平整等情況,高差大于3mm或有錯(cuò)位和不平整的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄層油或?yàn)r青,以便拆模?;炷恋陌韬突炷敛捎冒韬驼景韬?,施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。拌制混凝土的供料系統(tǒng)應(yīng)盡量采用配有電子秤的自動(dòng)計(jì)量設(shè)備,在每天開始拌和前,應(yīng)按混凝土配合比要求,對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后(特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況,測定砂石材料的含水量,以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用不量),輸入到自動(dòng)計(jì)量的控制存儲器中,經(jīng)試拌檢驗(yàn)無誤,再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為:水和水泥:177。1%;粗細(xì)集料:3%。外加劑應(yīng)單獨(dú)計(jì)量,精確度為177。2%?;炷恋倪\(yùn)輸混凝土采用自卸車進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸過程中采用篷布進(jìn)行覆蓋,自卸車車廂要求平整、光滑、嚴(yán)密、不漏漿,使用前后沖洗干凈,要控制從開始拌和到澆筑的時(shí)間滿足規(guī)范要求,如超出規(guī)定的時(shí)間,則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑,并根據(jù)運(yùn)距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量,運(yùn)到澆筑地點(diǎn)的混凝土,應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性,塌落度控制為23cm,如有離析現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。砼的攤鋪及鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)混凝土攤鋪前,對基層表面要進(jìn)行全面清掃并適當(dāng)灑水,使表面濕潤,灑水應(yīng)均勻,不能有未灑到的地段或過濕的地段?;炷敛捎萌斯づ浜贤诰驒C(jī)及砼攤鋪機(jī)攤鋪,先攤鋪18cm,人工放置鋼筋網(wǎng),再攤鋪12cm混凝土。安放鋼筋網(wǎng)片時(shí),不得踩踏,待鋼筋網(wǎng)片安裝就位后,再安放角隅鋼筋和加強(qiáng)鋼筋,然后再攤鋪12cm混凝土;安放邊緣鋼筋時(shí),應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物,拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度,然后安放邊緣鋼筋,在兩端彎起處,用混凝土拌和物壓住。若因機(jī)械故障停機(jī)超過水泥初凝時(shí)間,則必須設(shè)置施工縫?;炷恋恼駬v采用排振振搗,振搗棒在每一處的持續(xù)時(shí)間,應(yīng)以拌和物全面振動(dòng)液化,表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限,不宜過振,也不宜少于30s。振搗棒的移動(dòng)間距不大于400mm;至模板邊緣的距離不大于200mm。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋、傳力桿和拉桿??拷0鍍蓚?cè)用插入式振搗棒振搗邊部,重疊不小于510cm,嚴(yán)防漏振。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間為混合料停止下沉,不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平,并隨時(shí)檢查模板,如有下沉或松動(dòng)及時(shí)進(jìn)行糾正。表面整修先用磨光機(jī)粗平、待混凝土表面無泌水時(shí),再做第二次抹光機(jī)精平。粗抹時(shí)用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來的影響,橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮(搓桿與模板平行搓刮)。搓刮前一定要將模板清理干凈。每抹一遍,都得用6m直尺檢查,反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿,不得另拌砂漿,更禁止撒水或水泥粉。接縫處理縱縫:按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置拉桿,縱縫的上部要用專用切縫機(jī)切成8㎝深度的縱槽,并在縱縫內(nèi)填上填縫料;脹縫:整個(gè)脹縫設(shè)置為設(shè)計(jì)圖紙示明的形式,澆筑砼時(shí),脹縫位置要準(zhǔn)確,使傳動(dòng)桿能保持在正確的位置上,且與縫壁垂直;縮縫:切縫時(shí)間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵,一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機(jī)進(jìn)行割縫,切縫要順直、無缺損;施工縫:每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工,要設(shè)置平接施工縫,施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合,與路面中心線要垂直。施工縫要按橫脹縫的要求處理。拆模與養(yǎng)生拆模時(shí)間根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定,一般為1836小時(shí),拆模時(shí)不得破壞混凝土板的邊角?;炷帘砻嫘拚戤吅?,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生,采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護(hù),每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。割縫與嵌縫及時(shí)對混凝土板進(jìn)行割縫,縫深8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計(jì)材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時(shí)填縫,填縫前用空壓機(jī)將縫槽中的雜物清除干凈,保持縫槽內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。1刻紋將工作面清掃干凈,等間距放樣彈墨線,用刻紋機(jī)進(jìn)行橫向刻紋作業(yè),要求線條順直,深度一致,不錯(cuò)位。1施工注意事項(xiàng)①砼拌和站在投入生產(chǎn)前,先進(jìn)行標(biāo)定,施工中要經(jīng)常校驗(yàn)拌和站計(jì)量精確度,確保拌和計(jì)量精確度。②鋼筋位置要放置精確,數(shù)量準(zhǔn)確。③切縫:必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時(shí),嚴(yán)防因超出切割時(shí)間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。④刻紋:刻紋時(shí)要做到刻紋深度均勻,滿足設(shè)計(jì)要求,紋理順直,不能刻重紋、漏刻等。⑤填縫:灌填縫料時(shí),要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位,做到干凈整潔、工完料凈。
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