【導(dǎo)讀】離心泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用-好。離心泵的應(yīng)用是很廣泛的在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的許多部門要用到它它的使用涉及到。產(chǎn)的實(shí)際工況中由于工作的環(huán)境惡劣動(dòng)力較強(qiáng)它的震動(dòng)幅度相對(duì)也較大因此可。的工作原理和在各領(lǐng)域的應(yīng)用等。關(guān)鍵詞原理拆卸安裝應(yīng)用故障排除。1離心泵的概論1. 12離心泵的過流部件2. 21離心泵在給水排水及農(nóng)業(yè)工程中的應(yīng)用8. 24離心泵在能源工程中的應(yīng)用10. 34離心泵泵拆卸注意的事項(xiàng)12. 4常見故障原因分析及處理啟動(dòng)負(fù)荷泵不排液泵排液后中斷流量不足。水擊故障預(yù)防措施。離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪泵體泵軸軸承密封環(huán)填料。葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑以減少水流的摩擦。5密封環(huán)又稱減漏環(huán)葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水。而在葉輪中心形成低壓低位槽中的液體因此被源源不斷地吸上。為防止氣縛現(xiàn)象的發(fā)生啟動(dòng)前要用外來的液體將泵殼內(nèi)空間灌滿這一步操作稱。熱力變形我們稱為悶水頭此時(shí)揚(yáng)

　　

【正文】 承瓦塊刮研不合要求處理方法是重新修理軸承瓦塊 或更換 2 軸承間隙過小處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研 3 潤(rùn)滑油量不足油質(zhì)不良處理方法是增加油量或更換潤(rùn)滑油 4 軸承裝配不良處理方法是按要求檢查軸承裝配情況消除不合要求因素 5 冷卻水?dāng)嗦诽幚矸椒ㄊ菣z查修理 6 軸承磨損或松動(dòng)處理方法是修理軸承或報(bào)廢若松協(xié)復(fù)緊有關(guān)螺栓 7 泵軸彎曲處理方法是矯正泵軸 8 甩油環(huán)變形甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動(dòng)帶不上油處理方法是更新甩油環(huán) 9 聯(lián)軸器對(duì)中不良或軸向間隙太小處理方法是檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙 9軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下 1 填料壓得太緊或磨擦處理 方法是放松填料檢查水封管 2 水封圈與水封管錯(cuò)位處理方法是重新檢查對(duì)準(zhǔn) 3 沖洗冷卻不良處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管 4 機(jī)械密封有故障處理方法是檢查機(jī)械密封 10 轉(zhuǎn)子竄動(dòng)大 原因及處理方法如下 1 操作不當(dāng)運(yùn)行工況遠(yuǎn)離泵的設(shè)計(jì)工況處理方法嚴(yán)格操作使泵始終在設(shè)計(jì)工況附近運(yùn)行 2 平衡不通暢處理方法是疏通平衡管 3 平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座 11 發(fā)生水擊 原因及處理方法如下 1 由于突然停電造成系統(tǒng)壓力波動(dòng)出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓溶于液體中的氣泡逸出使泵 或管道內(nèi)存在氣體處理方法是將氣體排凈 2 高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌沖擊在泵出口單向閥閥板上處理方法是對(duì)泵的不合理排出系統(tǒng)的管道管道附件的布置進(jìn)行改造 3 出口管道的閥門關(guān)閉過快處理方法是慢慢關(guān)閉閥門 機(jī)械密封是一種旋轉(zhuǎn)軸用的接觸式動(dòng)密封它是在流體介質(zhì)和彈性元件的作用下兩個(gè)垂直于軸心線的密封端面緊貼著相對(duì)旋轉(zhuǎn)從而達(dá)到密封的要求通用離心泵機(jī)械密封種類繁多型號(hào)各異但它們的泄漏點(diǎn)基本上都表現(xiàn)在 6 處 動(dòng)靜環(huán)端面處 靜環(huán)與靜環(huán)盒的輔助密封處 動(dòng)環(huán)與軸套的輔助密封處 靜環(huán)盒與密封泵體之間的密封處 軸套與泵軸之 間的密封處 動(dòng)環(huán)鑲嵌結(jié)構(gòu)配合處其主要結(jié)構(gòu)如圖所示圖 機(jī)械密封結(jié)構(gòu)示意圖 1 軸套 2 密封墊 3 彈簧座 4 彈簧 5 推環(huán) 6 動(dòng)環(huán)O 形環(huán) 7 擋環(huán) 8 動(dòng)環(huán) 9 靜環(huán) O 形環(huán) 10 靜環(huán) 11 密封填料 12 防轉(zhuǎn)銷 13靜環(huán)座 14 靜環(huán)座密封墊 15 鎖緊螺釘 16 泵軸機(jī)械密封的故障表現(xiàn) 密封端面的故障磨損熱裂變形破損 尤其是非金屬密封端面 彈簧的故障松弛斷裂和腐蝕 輔助密封圈的故障裝配性的故障有掉塊裂口碰傷卷邊和扭曲非裝配性的故障有變形硬化破裂和變質(zhì) 機(jī)械密封的故障在運(yùn)行中集中表現(xiàn)為振動(dòng)發(fā)熱磨損最終以介質(zhì)向外泄漏的形式出 現(xiàn) 機(jī)械密封泄漏的原因分析及處理 一般泵用機(jī)械密封在安裝后都要經(jīng)過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)的試驗(yàn)以確認(rèn)機(jī)械密封安裝正確當(dāng)發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)便于及時(shí)進(jìn)行維修另外在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可能突然出現(xiàn)泄漏此時(shí)可以根據(jù)情況進(jìn)行綜合分析確認(rèn)導(dǎo)致機(jī)械密封泄漏的真正原因便于解決下面就靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏周期性或陣發(fā)性泄漏和經(jīng)常性泄漏 3 種情況分別進(jìn)行說明 靜壓試驗(yàn)時(shí)泄漏 a 密封端面安裝時(shí)碰傷變形損壞 b 密封端面間安裝時(shí)夾入顆粒狀雜質(zhì) c 密封端面由于定位螺釘松動(dòng)或沒有擰緊壓蓋 靜止型的靜環(huán)組件為壓板 沒有壓緊 d 機(jī)器設(shè)備精度不夠使密封端面沒有貼合 e 動(dòng)靜環(huán)密 封面未被壓緊或壓縮量不夠或損壞 f 動(dòng)靜環(huán) V 形密封圈方向裝反 g 軸套漏則是軸套密封圈裝配時(shí)未被壓緊或壓縮量不夠或損壞 處理加強(qiáng)裝配時(shí)的檢查清洗嚴(yán)格按技術(shù)要求進(jìn)行裝配 周期性或陣發(fā)性泄漏 a 轉(zhuǎn)子組件軸向竄動(dòng)量太大 處理調(diào)整推力軸承使軸的軸向竄動(dòng)量不大于 0125mm b 轉(zhuǎn)子組件周期性振動(dòng) 處理找出原因并予以消除 c 密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常大幅度變化 處理穩(wěn)定工藝操作條件 經(jīng)常性泄漏 由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏 a 彈簧壓縮量 機(jī)械密封壓縮量 太小 b 彈簧壓縮量太大石墨動(dòng)環(huán)龜裂 c 密封端面寬度太小 處理增大密封端 面寬度并相應(yīng)增大彈簧作用力 a 補(bǔ)償密封環(huán)的浮動(dòng)性太差 密封圈太硬或硬化或壓縮量太大補(bǔ)償密封環(huán)的間隙太小 處理對(duì)補(bǔ)償密封環(huán)間隙太小的增大補(bǔ)償密封環(huán)的間隙 b 鑲鉆或粘結(jié)動(dòng)靜環(huán)的結(jié)合縫泄漏 鑲裝工藝欠佳存在殘余變形材料不均勻粘結(jié)劑變形 c 動(dòng)靜環(huán)損傷或裂紋 d 密封端面磨損補(bǔ)償能力消失 e 動(dòng)靜環(huán)密封端面變形 端面所受彈簧作用力太大按摩熱太大產(chǎn)生熱變形密封零件結(jié)構(gòu)不合理強(qiáng)度不夠受力而變形由于加工等原因密封零件有殘余變形安裝時(shí)用力不均引起變形 處理更換有缺陷的或損壞的密封環(huán) f 動(dòng)靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度偏 差過大動(dòng)靜環(huán)密封面相對(duì)平行度差過大 處理調(diào)整密封端面 由于彈簧缺陷引起的泄漏 a 彈簧端面偏斜 b 多彈簧型機(jī)械密封各彈簧之間的自由高度差太大 由于其它零件引起的經(jīng)常性泄漏 如傳動(dòng)緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起的泄漏 由于轉(zhuǎn)子引起的經(jīng)常性泄漏 如轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏 由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏 a 介質(zhì)里有懸浮性微?；蚪Y(jié)晶長(zhǎng)時(shí)間積聚結(jié)果堵塞在動(dòng)環(huán)與軸之間彈簧之間彈簧與彈簧座之間使補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng)失去補(bǔ)償緩沖作用 b 介質(zhì)里的懸浮微?；蚪Y(jié)晶堵在密封端面間使密封端面迅速磨損 處理開車前要先開沖洗冷卻液閥門 過一段時(shí)間再盤車開車如加大沖洗冷卻液適當(dāng)提高介質(zhì)入口溫度提高介質(zhì)過濾分離效果故障預(yù)防措施 1 保證離心泵的潤(rùn)滑良好 2加強(qiáng)易損件的維護(hù) 3流量變化平緩一般不做快速大幅度調(diào)整 4嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程杜絕違章操作和野蠻操作 5 做好狀態(tài)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)分析處理 6定期清理泵入口過濾器 [1] 查 森 葉片泵原理及水力設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1981 [2] 金亞飚 工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)管網(wǎng)水力平衡調(diào)試 [J]給水排水 2021 [3] 金亞飚 密閉式工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)淺析 [J]冶金動(dòng)力 2021 [4] 關(guān)醒凡 泵的理論與設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1987 [5] 陳乃祥 泵的理論與設(shè)計(jì) 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1987 [6] 金亞飚 鋼鐵企業(yè)工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)水力平衡設(shè)計(jì) [J]給水排水2021 [7] 丁成偉 離心泵和軸流泵 北京 機(jī)械工業(yè)出版社 1981 [8] 關(guān)醒凡 現(xiàn)代泵技術(shù)手冊(cè) [M] 北京 宇航出版社 1995 [9] 《離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》編寫組離心泵設(shè)計(jì)基礎(chǔ) [M]北京機(jī)械工業(yè)出版社1974 [10] 錢錫俊 陳弘泵和壓縮機(jī) [M]東營(yíng)石油大學(xué)出版社 202