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工程質(zhì)量通病預(yù)防與控制計劃-資料下載頁

2025-10-08 16:01本頁面
  

【正文】 施工,瓷磚拼花腰線沒有采用45度拼花對角,出現(xiàn)瓷磚墻面拼花腰線陽角不吻合,影響裝飾效果。,導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量通病。問題圖片:解決辦法(預(yù)防措施):。,可以避免爆口爆邊現(xiàn)象。最好廠家加工。,嚴格跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。正確圖片:CAD示意圖:八: 通病現(xiàn)象:地下室(半地下室)柱面底部20CM采用墻磚做踢腳線,上部選用乳膠漆,由于空氣濕度大,柱面乳膠漆吸潮發(fā)生霉變。原因分析:設(shè)計經(jīng)驗不足。溝通不到位,未得到做調(diào)整。問題圖片:解決辦法(預(yù)防措施):(見下圖)飾面。踢腳線上選用外墻乳膠漆(或防霉防潮乳膠漆)。正確圖片:九: 通病現(xiàn)象:墻磚干掛全部使用云石膠固定、馬片不打眼直接用云石膠固定。原因分析:,工人按自己的老方法施工。,或考慮自身用云石膠省錢、不打孔省事。,發(fā)現(xiàn)問題沒有及時落實整改。問題圖片:背條磚全部用云石膠固定,如震動墻磚很容易脫落干掛件沒有打眼或事先預(yù)留孔排版不對直接用云石膠固定解決辦法(預(yù)防措施):。讓現(xiàn)場工人明確施工工藝。嚴禁全部使用云石膠固定。,杜絕用云石膠固定馬片。,現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)類似情況立即整改。正確圖片:正確干掛法(先AB膠貼背條磚備好磚)第三篇:工程質(zhì)量通病預(yù)防整治方案南川新壹城一標段6樓及附屬商業(yè)裙樓、地下車庫工 程 質(zhì) 量 通 病 預(yù) 防 整 治 方 案編制單位:重慶中川建設(shè)有限公司編制時間:2016年8月25日目錄工程概況........................................1組織措施........................................1管理措施........................................2合同管理措施...................................2技術(shù)措施.......................................2由于住宅工程質(zhì)量通病是住宅工程中極易出現(xiàn)的質(zhì)量問題,通病的防治工作又牽涉設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)各方及各施工階段,解決好質(zhì)量通病的防治成了各方義不容辭的責(zé)任和義務(wù),為保證在施工中有效的進行質(zhì)量控制,克服質(zhì)量通病,我方制定了以下措施及制度。一、工程概況工程名稱:南川新壹城一標段(6樓及附屬商業(yè)裙樓、地下車庫)工程地點:重慶市南川區(qū)老武裝部建設(shè)單位:重慶新昆翔房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 地勘單位:四川得圓巖土工程有限責(zé)任公司設(shè)計單位:中煤科工集團重慶設(shè)計研究院有限公司 監(jiān)理單位:重慶財匯工程監(jiān)理有限公司 施工單位:重慶中川建設(shè)有限公司二、組織措施成立質(zhì)量通病防治小組,小組名單如下: 組長:黃廷倫 副組長:況洪組員:況飛 梁大云 李凱 高杰 防治小組的權(quán)限、責(zé)任、范圍質(zhì)量通病防治小組的權(quán)限:防治小組發(fā)現(xiàn)未按監(jiān)理方及建設(shè)方批準的質(zhì)量通病防治方案施工的,有責(zé)令施工隊限期整改的權(quán)力;如沒有整改或整改不到位,有權(quán)進行經(jīng)濟處罰甚至要求返工、整改。質(zhì)量通病防治小組的責(zé)任:盡量消除因施工原因造成的質(zhì)量通病。質(zhì)量通病防治小組的負責(zé)范圍:本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質(zhì)量通病。三、管理措施工程開工前,編制質(zhì)量通病防治措施,對所有管理人員進行技術(shù)交底,增強施工人員的質(zhì)量意識;裝飾裝修工程必須做到“方案指路,樣板先行”,樣板間(樣板墻)必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認可后方可大面積施工。建立工序的交接與會簽制度;建立成品保護制度,發(fā)至各參建方。四、合同管理措施為了做好防治工程質(zhì)量通病工作,本方案經(jīng)貴方批準后,力爭在不增加造價的基礎(chǔ)上,按施工規(guī)范及質(zhì)量保證措施施工;在增加造價很少的基礎(chǔ)上,按質(zhì)量通病防治措施的要求,以確保工程質(zhì)量通病防治措施的認真落實。五、技術(shù)措施混凝土工程質(zhì)量通病砼工程常見的質(zhì)量通病有:麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面裂縫、構(gòu)件幾何尺寸偏差、標高偏差。原因及防治措施:a、蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。砼施工時,保持合適的坍落度(16~18cm),下料高度超過3m時使用串筒或溜槽,模板拼縫處用雙面膠條擠緊,振搗人員掛牌上崗、規(guī)范操作,增強責(zé)任心與質(zhì)量意識。b、露筋:原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或梁、板底部振搗不實,也可能出現(xiàn)露筋。墻柱側(cè)面,板底部使用帶凹槽的成品墊塊,間距符合方案要求,雙層板板筋之間馬凳支撐高度應(yīng)正確,綁扎應(yīng)牢固。c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。砼澆筑前模板應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水,立面模板應(yīng)在砼終凝后且有一定強度時再拆除,拆除時不得生拉硬撬,注意對砼構(gòu)件棱角的保護。d、縫隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因,易造成縫隙、夾渣層。梁板上垃圾應(yīng)用吹風(fēng)機吹凈,墻柱應(yīng)留清掃孔,砼澆筑前先澆50mm厚凈漿,以確保與原砼面有機結(jié)合。e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸。梁、柱接頭處支模方法嚴格按模板方案施工,質(zhì)檢員認真檢查與復(fù)核。f、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重,主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認真抹平,踩踏嚴重屬澆筑后上人過早。砼澆筑時,認真做好收面工作,終凝后。g、樓板厚度不夠或板厚超標砼澆筑前,對樓板模板頂標高進行復(fù)核,做好現(xiàn)澆板板厚的控制標識,澆筑過程中質(zhì)檢員對每塊板板頂標高均應(yīng)認真拉線檢查。當有預(yù)留洞時可利用預(yù)留洞輔助檢查。砼缺陷的修復(fù)在拆模后24h之內(nèi)完成,區(qū)分不同缺陷,采取如下措施:(1)、表面抹漿。對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復(fù)。修復(fù)時首先將缺陷部分清洗干凈,將松動的石子剔除,保持表面濕潤而不能積水,然后將通過試驗室配方而拌好的比原設(shè)計高一個標號的水泥砂漿抹上,補好的表面應(yīng)與結(jié)構(gòu)表面平齊光潔,不能出現(xiàn)突變。(2)、混凝土回填。對于部分空洞,需立模進行混凝土回填。修復(fù)時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角,然后將表面清洗干凈并保持濕潤而不能積水,再用高與原設(shè)計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回填,回填部分必須與老混凝土結(jié)合好并保證密實,對突出于結(jié)構(gòu)外表面的部分應(yīng)在砼初凝后鑿掉和磨平,并加強養(yǎng)護。(3)、砼漲模,先用粗鏨子將漲模處大致鑿好,再用細鏨子輕輕將其表面剔痕剔平,磨光機進行局部打磨。內(nèi)墻常見的質(zhì)量通病 砌體墻裂縫防治措施: a、砌筑砂漿采用中粗砂。b、加氣砼砌塊的出釜停放期不應(yīng)小于28d,砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后應(yīng)30d后再抹灰,注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。c、填充墻砌至接近梁底、板底時,應(yīng)留有150㎜~200㎜的空隙,填充墻砌筑完并間隔7d后,方可用斜磚頂緊砌實,砂漿飽滿。d、砌體墻與豎向混凝土構(gòu)件相連時應(yīng)灰隙飽滿;加氣砼砌塊砌筑外墻時,不得留腳手眼。e、錨拉筋位置要正確,與磚模數(shù)要相匹配,不能彎折壓入磚縫。f、墻體中不應(yīng)設(shè)水平暗管,無法避免時,應(yīng)將暗管居中埋于局部現(xiàn)澆的混凝土構(gòu)件中,豎向敷設(shè)當暗管直徑累計不大于30mm時可直接暗敷于砌體中間,多管可用扎絲分段將管加以綁扎,管周圍用砂漿填實。g、在寬度小于500㎜的承重小墻段及壁柱內(nèi)不應(yīng)埋設(shè)豎向管線;無法避免時,應(yīng)將其置于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,本條如有發(fā)生,應(yīng)與設(shè)計人協(xié)商出設(shè)計變更或現(xiàn)場辦理簽證。h、按設(shè)計要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時,嚴禁沖擊荷載擾動墻體。i、砌體工程的頂層和底層的外窗應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋砼窗臺梁,高度不小于100mm,且與磚的模數(shù)一致,砼強度不小于C20。輕質(zhì)隔墻裂縫主要發(fā)生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方,防治措施有以下幾點:a、應(yīng)注意在不同的基體間掛鋼板網(wǎng)。b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業(yè)標準及專業(yè)分包方提出的處理方案進行施工。c、墻體走線管的地方應(yīng)加設(shè)鋼板網(wǎng)加強。內(nèi)抹灰質(zhì)量通病防治措施:a、抹灰打底前基層必須清理干凈,提前一天澆水濕潤;抹罩面灰前必須將表面灰塵清理干凈。b、基層必須甩毛,甩毛厚度應(yīng)均勻一致,基層甩毛后應(yīng)澆水養(yǎng)護,強度達到手掰不動為合格。c、在兩種不同基體交接處,電線導(dǎo)管設(shè)槽處,應(yīng)采用鋼絲網(wǎng)抹灰做加強處理,加強帶與各基體的搭設(shè)寬度不應(yīng)小于150mm。d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網(wǎng)。e、內(nèi)墻面抹罩面灰應(yīng)從上向下進行。不得逆向施工。f、移動里操作架時應(yīng)注意不要損傷墻面,對工人加強教育,不得在已抹完灰的墻面上亂涂亂畫。g、墻、柱陽角處應(yīng)抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護角,其高度不應(yīng)低于2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。樓板裂縫 防治措施:a、現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中粗砂。b、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于8%。c、預(yù)拌混凝土的含砂率應(yīng)控制在40%以內(nèi),每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏,粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、預(yù)拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度,高層住宅不應(yīng)大于180㎜,其它住宅不應(yīng)大于150㎜。e、嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。陽臺、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300㎜的鋼筋保護層墊塊,再澆注混凝土?xí)r保證鋼筋不位移f、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時,布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不應(yīng)小于450㎜的鋼筋網(wǎng)帶。嚴禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。g、現(xiàn)澆板澆筑時,在混凝土初凝前應(yīng)進行二次振搗,在混凝土終凝前進行兩次壓抹。h、現(xiàn)澆板澆筑后,應(yīng)在12小時內(nèi)進行覆蓋和澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7天;對摻用緩凝型外加劑的混凝土,不得少于14天。i、現(xiàn)澆板養(yǎng)護時間,不得進行后續(xù)施工。當混凝土強度小于10MPa時,不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應(yīng)減輕對現(xiàn)澆板沖擊影響。j、現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。k、支撐模板的選用必須經(jīng)過計算,除滿足強度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不得大于300㎜,中間不宜大于800㎜。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60天后進行,澆筑時宜采用微膨脹混凝土。樓地面滲漏防治的技術(shù)措施 防治措施:a、衛(wèi)生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外,向上做一道高度不小于200㎜的混凝土翻邊,與樓板一同澆筑(當需要二次澆筑時,必須按照有防水要求的施工縫技術(shù)要求進行處理),地面標高應(yīng)比室內(nèi)其它房間地面低20~30㎜。b、上下水管等預(yù)留洞口位置正確,洞口形狀為上大下小。c、采用套管的,套管應(yīng)用鋼管制作,其長度、防水翼環(huán)焊接位置應(yīng)考慮管頂高出最終地面50㎜的要求,防水翼環(huán)應(yīng)位于預(yù)留洞深度方向的中部;不采用套管的應(yīng)嚴格按安裝圖集要求加裝止水圈。d、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗,無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。e、防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300㎜。f、地面找平層向地漏放坡1~%,地漏口要比相鄰地面低5㎜。g、衛(wèi)生間墻面水泥砂漿應(yīng)進行不少于2次的刮糙。h、有防水要求的地面,應(yīng)分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后,進行24h蓄水試驗,蓄水高度為20~30㎜。外墻常見的質(zhì)量通病 外墻滲漏的防治措施:a、外墻粉刷應(yīng)使用含泥量低于2%中粗河砂。b、外墻螺栓孔應(yīng)按方案要求進行填塞;砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分兩次填塞密實,并由專人負責(zé)。較大的預(yù)留孔應(yīng)用微膨脹細石砼搗實。c、外墻粉刷基層應(yīng)進行甩毛處理?;鶎悠秸绕畛瑯藭r,應(yīng)進行局部鑿除或增加抹灰厚度,鑿除時不得露出鋼筋,抹灰厚度超過30㎜時應(yīng)掛鋼板網(wǎng)。本條如屬主體施工偏差,增加費用應(yīng)由施工方承擔;如屬排磚要求,應(yīng)現(xiàn)場辦理簽證。d、粉刷前應(yīng)清除墻面污物,并提前1d澆水濕潤。e、外墻抹灰必須分層進行,嚴禁一遍成活,施工時每層厚度宜控制在10㎜左右。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應(yīng)大于1㎜。g、外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實,不能有砂眼、砂孔。h、飄窗、陽臺、挑檐等外掛構(gòu)件的粉刷排水坡度不應(yīng)小于2%,滴水線(槽)粉刷應(yīng)密實、順直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施:a、打底前對基層清理干凈,使用高品質(zhì)界面劑對基層進行處理,大面積開始前首先對樣板墻進行拉拔力試驗,合格后方可大面積施工。b、外墻面磚施工前應(yīng)進行篩選,規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)均勻一致。c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、面磚鑲貼前,首先要將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。e、使用草酸清洗墻面時,及時用清水沖洗干凈,不得腐蝕面磚及勾縫。f、外墻面磚粘貼完后應(yīng)及時清理干凈,如有砂漿塊干結(jié)后留下的污痕,應(yīng)用稀草酸清洗。門窗滲漏 防治措施:a、門窗安裝前應(yīng)進行抗風(fēng)壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測。b、門窗框安裝固定前應(yīng)對預(yù)留洞尺寸進行復(fù)核,用砂漿刮糙處理時應(yīng)確定門窗 外框與墻體間隙。c、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鐵片連接固定,㎜,寬度不應(yīng)小于20㎜,固定點間距:轉(zhuǎn)角處180㎜,框邊處不大于500㎜。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗工程屬建設(shè)方直接分包,采用何種固定方式由分包方與建設(shè)方協(xié)商,我方配合。d、門窗洞口應(yīng)干凈、干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞
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