數(shù)控銑床加工編程,作業(yè)一含答案-資料下載頁
2025-10-07 08:48本頁面
【正文】 4）和每轉(zhuǎn)進(jìn)給量mm/r（G95）。a、每分鐘進(jìn)給量mm/minG94 G01 X20 F200——表示進(jìn)給速度為200mm/min（G94為續(xù)效代碼，開機(jī)默認(rèn)）；當(dāng)工作在G0G02或G03方式下，編程的F一直有效，直到被新的F值所取代，而工作在G00, G60方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編F無關(guān)。借助操作面板上的倍率按鍵, F 可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行倍率修調(diào)。進(jìn)給速度Vf的計(jì)算公式：Vf＝fz z nfz——銑刀每齒進(jìn)給量（mm/齒）；z——銑刀的刀刃數(shù)；n——刀具的轉(zhuǎn)速（r/min）；b、每轉(zhuǎn)進(jìn)給量mm/rG95 G01 X20 ——；在加工螺紋（攻絲循環(huán)G8螺紋切削G33）、鏜孔過程中常使用每轉(zhuǎn)進(jìn)給量mm/r來指定進(jìn)給速度。倍率開關(guān)失效，進(jìn)給倍率固定在100％。注：編程時(shí)，進(jìn)給速度不允許用負(fù)值來表示。2．S（主軸功能）主軸功能S控制主軸轉(zhuǎn)速，其后的數(shù)值表示主軸速度，單位為轉(zhuǎn)/每分鐘(r/min)。S是模態(tài)指令，S功能只有在主軸速度可調(diào)節(jié)時(shí)有效。借助操作面板上的倍率按鍵, S可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行倍率修調(diào)。T功能T功能是指系統(tǒng)進(jìn)行換刀或選刀的功能指令，其后的數(shù)值表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關(guān)系是由機(jī)床制造廠規(guī)定的。在加上中心上執(zhí)行T指令，刀庫轉(zhuǎn)動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時(shí)自動完成換刀。T指令同時(shí)調(diào)入刀補(bǔ)寄存器中的刀補(bǔ)值(刀補(bǔ)長度和刀補(bǔ)半徑)。T指令為非模態(tài)指令，但被調(diào)用的刀補(bǔ)值一自有效，直到再次換刀調(diào)入新的刀補(bǔ)值。第四篇：數(shù)控銑床橢圓形加工宏程序的編程實(shí)例數(shù)控銑床橢圓形加工宏程序的編程實(shí)例實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常會遇到各種各樣的橢圓形加工特征。在現(xiàn)今的數(shù)控系統(tǒng)中，無論硬件數(shù)控系統(tǒng)，還是軟件數(shù)控系統(tǒng)，其插補(bǔ)的基本原理是相同的，只是實(shí)現(xiàn)插補(bǔ)運(yùn)算的方法有所區(qū)別。常見的是直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)，沒有橢圓插補(bǔ)，手工常規(guī)編程無法編制出橢圓加工程序，常需要用電腦逐一編程，但這有時(shí)受設(shè)備和條件的限制。這時(shí)可以采用擬合計(jì)算，用宏程序方式，手工編程即可實(shí)現(xiàn)，簡捷高效，并且不受條件的限制。加工橢圓形的半球曲面，刀具為R8的球銑刀。利用橢圓的參數(shù)方程和圓的參數(shù)方程來編寫宏程序。橢圓的參數(shù)方程為：X=A*COSamp。；其中，A為橢圓的長軸，B為橢圓的短軸。編制參考宏程序如下：%005181=02=203=304=15=90WHILE 5 GE 1 DO16=3*COS[5*PI/180]+47=2*SIN[5*PI/180]G01X[6]F800Z[7]8=3609=0WHILE 9 LE 8 DO210=6*COS[9*PI/180]11=6*SIN[9*pi/180]*2/3G01X[10]Y[11]F8009=9+1(計(jì)數(shù)器)END15=54(計(jì)數(shù)器)END2M99Y=B*COSamp。；第五篇：數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)一 數(shù)控銑床加工實(shí)驗(yàn)（一）實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私鈹?shù)控銑床組成及其工作原理。了解零件數(shù)控加工的手工編程和自動編程方法。掌握用數(shù)控銑床加工零件的工藝過程。（二）實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及安排1）實(shí)驗(yàn)前仔細(xì)閱讀本實(shí)驗(yàn)指示書的內(nèi)容。2）教師講解數(shù)控銑床的組成及其工作原理，演示數(shù)控銑床操作過程。3）學(xué)生進(jìn)行程序傳輸和機(jī)床操作，完成零件加工。（三）實(shí)驗(yàn)設(shè)備 1）數(shù)控銑床。2）由10臺計(jì)算機(jī)組成的局域網(wǎng)。3）與機(jī)床通訊用計(jì)算機(jī)5臺。（四）數(shù)控銑床的組成數(shù)控銑床的基本組成見圖1，它由床身、立柱、主軸箱、工作臺、滑鞍、滾珠絲 杠、伺服電機(jī)、伺服裝置、數(shù)控系統(tǒng)等組成。床身用于支撐和連接機(jī)床各部件。主軸箱用于安裝主軸。主軸下端的錐孔用于安裝銑刀。當(dāng)主軸箱內(nèi)的主軸電機(jī)驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，銑刀能夠切削工件。主軸箱還可沿立柱上的導(dǎo)軌在Z向移動，使刀具上升或下降。工作臺用于安裝工件或夾具。工作臺可沿滑鞍上的導(dǎo)軌在X向移動，滑鞍可沿床身上的導(dǎo)軌在Y向移動，從而實(shí)現(xiàn)工件在X和Y向的移動。無論是X、Y向，還是Z向的移動都是靠伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠來實(shí)現(xiàn)。伺服裝置用于驅(qū)動伺服電機(jī)?？刂破饔糜谳斎肓慵庸こ绦蚝涂刂茩C(jī)床工作狀態(tài)?？刂齐娫从糜谙蛩欧b置和控制器供電。（五）數(shù)控銑床加工說明 1．機(jī)床手動操作及手輪操作（1）手動：選擇手動功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手動”檔）（見附圖），然后按動方向按鍵+X +Y +Z –X –Y –Z，使機(jī)床刀具相對于工作臺向坐標(biāo)軸某一 個方向運(yùn)動。（2）手輪：選擇手輪（單步）功能鍵（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕“手輪”檔）（見 附圖），然后選擇運(yùn)動方向，KND系統(tǒng)為X Y Z方向按鍵，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)為方向旋鈕。（1）零前準(zhǔn)備：用手輪方式將工作臺，尤其是刀軸移動至中間部位。（Z向行 程較小，只有100mm，多加注意）（2）零操作：選擇回零按鍵，（FANUC系統(tǒng)為功能旋鈕指向回零）。點(diǎn)動+X+Y+Z 按鍵（FANUC系統(tǒng)為按住+X +Y +Z按鍵），等待系統(tǒng)自動回零。 FANUC系統(tǒng)：①功能旋鈕指向“編輯”功能，點(diǎn)擊“PROG”按鍵；②依次選擇屏幕下方“操作”、“READ”、“EXEC”軟鍵，等待程序輸入； ③計(jì)算機(jī)傳輸系統(tǒng)啟動，設(shè)置好參數(shù)，加載所需程序，點(diǎn)擊“傳輸”即可。（1）手輪對刀方法，找到并計(jì)算出工件上所需坐標(biāo)點(diǎn)位置；（2）設(shè)置G54: FANUC系統(tǒng)：“編輯”功能，點(diǎn)擊“OFFSET”按鍵；“坐標(biāo)”軟鍵，用箭頭鍵將光標(biāo)位置放置在G54處； 。選擇循環(huán)啟動鍵。注意：加工時(shí)不要離開機(jī)床！啟動前找到急停按鈕的位置！(六)數(shù)控銑實(shí)習(xí)任務(wù)書 ~20 學(xué)年 第 學(xué)期 第 周班級 姓名 實(shí)習(xí)設(shè)備—機(jī)床： 夾具： 刀具： 毛坯： 實(shí)習(xí)目的：通過在數(shù)控中心實(shí)訓(xùn)，學(xué)生能熟練掌握數(shù)控機(jī)床的面板操作、零件程序的編寫和零件加工工藝的分析，熟悉操作要領(lǐng)，熟練操作過程，為學(xué)生以后的工作打好基礎(chǔ)。數(shù)控銑任務(wù)書：學(xué)會數(shù)控機(jī)床的操作（手動操作機(jī)床、程序的輸入、調(diào)試程序、對刀、自動運(yùn)行程序）；學(xué)會零件加工的工藝分析；把所學(xué)的理論知識應(yīng)用到實(shí)際當(dāng)中去；結(jié)合以上任務(wù)加工如圖所示零件。要求：加工內(nèi)腔。報(bào)告要求：本工序工序圖工藝方法選擇本工序加工工藝過程本工序數(shù)控加工程序單
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