【正文】 據(jù)的排列、書寫方式和順序。通常情況下，程序段格式有字—地址程序段格式、使用分隔符的程序段格式、固定程序段格式三種。字—地址程序段格式如下：N50 C01 X30 Y30 Z30 F100 S800 TO1 M03；(2)程序段號與程序段結束程序段由程序段號NXX開頭，以程序段結束標記CR(或IJ)結束，實際使用時，常用符號“；”或“*”表示CR(或LP)。程莊段的中間部分是程序段的內容，主要包括準備功能字、尺寸功能字、進給功能字、主軸功能字、刀具功能字、輔助功能字等，但并不是所有程序段都必須包含所有功能字，有時一個程序段內可僅包含其中一個或幾個功能字，如下列程序段都是正確的程序段。N10 C01 X100 F100；N10 M05；NXX為程序段號，由地址N和后面的若干位數(shù)字表示。在大部分系統(tǒng)中，程序段號僅作為“跳轉”或“程序檢索”的目標位置指示，因此，它的大小順序可以顛倒，也可以省略，程序段在存儲器內以輸入的先后順序排列，而程序的執(zhí)行是嚴格按信息在存儲器內的先后順序一段一段地執(zhí)行，也就是說執(zhí)行的先后次序與程序段號無關。但是，當程序段號省略時，該程序段將不能作為“跳轉”或“程序檢索”的目標程序段。程序段號也可以由數(shù)控系統(tǒng)自動生成，程序段號的遞增量可以通過“機床參數(shù)”進行設置，一般可設定增量值為10。(3)程序的斜杠跳躍有時，在程序段的前面有“／”符號，該符號稱為斜杠跳躍符號，該程序段稱為可跳躍程序段。如下列程序段：／N10 G00 X100；這樣的程序段，可以由操作者對程序段和執(zhí)行情況進行控制。若操作機床使系統(tǒng)的“跳過程序段”信號生效，程序執(zhí)行時將跳過這些程序段；若“跳過程序段”信號無效，程序段照常執(zhí)行，該程序段和不加“／”符號的程序段相同。(4)程序段注釋為了方便檢查、閱讀數(shù)控程序，在許多數(shù)控系統(tǒng)中允許對程序進行注釋，注釋可以作為對操作者的提示顯示在屏幕上，但注釋對機床動作沒有絲毫影響。程序的注釋應放在程序的最后，并用“()”括起來，不允許將注釋插在地址和數(shù)字之間。如下程序段所示：％0000；(PROGRAMNAME—M1)G21 G17 G40 C49 G80 G90；數(shù)控系統(tǒng)常用的系統(tǒng)功能有準備功能、輔助功能、其他功能三種，這些功能是編制數(shù)控程序的基礎。．準備功能準備功能也叫G功能或G代碼，是用于數(shù)控機床做好某些操作準備動作的指令。它由地址G和后面的兩位數(shù)字組成，從G00～G99共100種，如G0G41等。目前，隨著數(shù)控系統(tǒng)功能的不斷提高，有的系統(tǒng)已采用三位數(shù)的功能代碼，如SIEMENS系統(tǒng)中的G450、G451等。G功能以組區(qū)別可以分為兩大類。屬于“00”組別者，為非續(xù)效指令，即該指令的功能只在該程序段執(zhí)行時發(fā)揮效用，其功能不會延續(xù)到下面的程序段。屬于“非00”組別者，為續(xù)效指令，即該指令的功能除在該程序段執(zhí)行時發(fā)生效用外，如下一程序段仍使用相同功能，則不需要再指令一次，其功能會延續(xù)到下一程序段，直到被同組別的指令取代為止。不同組別的G功能可以在同一程序段中執(zhí)行。但若是同一組別的G功能，在同一程序段中出現(xiàn)兩個或以上時，則以最后的G功能為有效。例如G00 G01 X50 Y60；則此程序將以直線插補（G01）方式移至X50 Y60位置，G00指令將被忽略。雖然從G00到G99共有100種G代碼，但并不是每種代碼都有實際意義，實際上有些代碼在國際標準(1SO)或我國原機械工業(yè)部標準中并沒有指定其功能，這些代碼主要用于將來修改標準時指定新功能。還有一些代碼，即使在修改標準時也永不指定其功能，這些代碼可由機床設計者根據(jù)需要定義其功能，但必須在機床的出廠說明書中予以說明。、輔助功能輔助功能也叫M功能或M代碼。它由地址M和后面的兩位數(shù)字組成，從M00～M99共100種。輔助功能是主要控制機床或系統(tǒng)的開、關等輔助動作的功能指令，如開、停冷卻泵，控制主軸正反轉，控制程序的結束等。同樣地，由于數(shù)控系統(tǒng)的不同，以及機床生產廠家的不同，其M代碼的功能也不盡相同，甚至有些M代碼與ISO標準代碼的含義也不相同，如：表5－1如M00、M0MM9M99用于控制零件程序的走向，不由機床制造設計商設計決定。其余代碼由機床制造單位自行指定。使用者要參考機床編程說明書。因此，一方面我們迫切需要對數(shù)控代碼進行標準化；另一方面，我們在進行數(shù)控編程時，一定要按照機床說明書的規(guī)定進行。在同一程序段中，既有M代碼又有其他指令代碼時，M代碼與其他代碼執(zhí)行的先后次序由機床系統(tǒng)參數(shù)設定。因此，為保證程序以正確的次序執(zhí)行，有很多M代碼，如MM0M98等最好以單獨的程序段進行編程。坐標功能M功能有非模態(tài)M功能和模態(tài)M功能二種形式。非模態(tài)M功能(當段有效代碼):只在書寫了該代碼的程序段中有效；模態(tài)M功能(續(xù)效代碼)：一組可相互注銷的M功能，這些功能在被同一組的另一個功能注銷前一直有效。模態(tài)M功能組中包含一個缺省功能，系統(tǒng)上電時將被初始化為該功能（M0M09）。另外，M功能還可分為前作用M功能和后作用M功能二類。前作用M功能:在程序段編制的軸運動之前執(zhí)行；后作用M功能：在程序段編制的軸運動之后執(zhí)行。 F、S、T功能介紹F（進給速度）功能F功能用于控制刀具移動時的進給速度，進給功能分為每分鐘進給量mm/min（G94）和每轉進給量mm/r（G95）。a、每分鐘進給量mm/minG94 G01 X20 F200——表示進給速度為200mm/min（G94為續(xù)效代碼，開機默認）；當工作在G0G02或G03方式下，編程的F一直有效，直到被新的F值所取代，而工作在G00, G60方式下，快速定位的速度是各軸的最高速度，與所編F無關。借助操作面板上的倍率按鍵, F 可在一定范圍內進行倍率修調。進給速度Vf的計算公式：Vf＝fz z nfz——銑刀每齒進給量（mm/齒）；z——銑刀的刀刃數(shù)；n——刀具的轉速（r/min）；b、每轉進給量mm/rG95 G01 X20 ——；在加工螺紋（攻絲循環(huán)G8螺紋切削G33）、鏜孔過程中常使用每轉進給量mm/r來指定進給速度。倍率開關失效，進給倍率固定在100％。注：編程時，進給速度不允許用負值來表示。2．S（主軸功能）主軸功能S控制主軸轉速，其后的數(shù)值表示主軸速度，單位為轉/每分鐘(r/min)。S是模態(tài)指令，S功能只有在主軸速度可調節(jié)時有效。借助操作面板上的倍率按鍵, S可在一定范圍內進行倍率修調。T功能T功能是指系統(tǒng)進行換刀或選刀的功能指令，其后的數(shù)值表示選擇的刀具號，T代碼與刀具的關系是由機床制造廠規(guī)定的。在加上中心上執(zhí)行T指令，刀庫轉動選擇所需的刀具，然后等待，直到M06指令作用時自動完成換刀。T指令同時調入刀補寄存器中的刀補值(刀補長度和刀補半徑)。T指令為非模態(tài)指令，但被調用的刀補值一自有效，直到再次換刀調入新的刀補值。