【導(dǎo)讀】為5層，建筑高度為。開(kāi)工日期為20xx年3月1日。房，因此需在附近租用工人宿舍。因場(chǎng)地限制，應(yīng)加強(qiáng)場(chǎng)地平面布置的動(dòng)態(tài)管理。工作，提高場(chǎng)地利用率。已批準(zhǔn)的施工圖設(shè)計(jì)，且經(jīng)過(guò)自審、會(huì)審。建設(shè)地點(diǎn)在校園內(nèi)，混凝土攪拌選用商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)供電條件：10KV高壓，供電容量滿足施工用電要求。構(gòu)中的墻砌體均不作承重用。砌塊強(qiáng)度等級(jí)外墻不小于MU10，內(nèi)墻不少于,當(dāng)砌體墻的水平長(zhǎng)度大于5m或墻端。部沒(méi)有鋼筋砼墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱具體位置詳建筑平。構(gòu)造柱的砼強(qiáng)度等級(jí)為C20，豎筋用4?6@200，其柱腳及柱頂在。12豎筋，該豎筋伸出主體結(jié)構(gòu)面500。施工時(shí)需先砌墻后澆柱，漿面撒水泥粉（結(jié)合層），20厚高級(jí)地面磚鋪實(shí)拍實(shí)；合層），8厚滑地面磚，干水泥擦縫；

　　

【正文】 拿輕放，運(yùn)輸高度不得超過(guò)車頂面一皮整磚砌塊高度。 施工過(guò)程控制：在施工中砌體軸線由專職放線員進(jìn)行放線，工長(zhǎng)驗(yàn)線合格后方可砌筑。 在砌筑中要樣板引路，并且要求堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完成后民工隊(duì)自檢 后方可報(bào)工長(zhǎng)，進(jìn)行檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并且及時(shí)將資料歸檔。在砌筑前要檢驗(yàn) 50 線合格后，方可砌筑以保證門窗洞口尺寸一致。 砌筑前由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向民工隊(duì)以書面和口頭形式進(jìn)行技術(shù)交底并監(jiān)督實(shí)施，質(zhì)檢員指導(dǎo)監(jiān)督。 砌體在砌完畢后，嚴(yán)禁剔鑿，更嚴(yán)禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。 雨期施工時(shí)，混凝土砌塊用塑料布或苫布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采取塑料布遮蓋，再次施工時(shí)要由質(zhì)檢員復(fù)核砌體垂直度，檢驗(yàn)合格后方可再砌筑。 砌體在施工時(shí)尺寸及位置的允許偏差值應(yīng)由質(zhì)檢員及工長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查及驗(yàn)收。 屋面防 水卷材工程 施工工藝流程 施工工藝：基層清理→聚氨酯底膠配制→涂刷聚氯脂底膠→特殊部位進(jìn)行增補(bǔ)處理（附加層）→卷材粘貼面涂膠→卷材晾膠→基層表面涂膠→晾膠→鋪貼防水卷材→排氣 壓實(shí)、接收頭處理→做保護(hù)層 技術(shù)要點(diǎn) （ 1）卷材施工前必須在施工位置上放置 以上，使卷材放松，消除任何原因產(chǎn) 的應(yīng)力痕跡。 （ 2）粘貼時(shí)應(yīng)徹底排除與基層之間的空氣，使其粘結(jié)牢固。 （ 3）鋪貼平面與立面相連的卷材時(shí)，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時(shí)應(yīng)避免卷 材在陰陽(yáng)角處接縫，卷材的接縫必須離開(kāi)陰陽(yáng)角 200mm 以上。 （ 4）卷材接縫邊緣必須做密封處理，所有卷材收頭部位必須做密封處理。 （ 5）伸縮縫處施工應(yīng)斷開(kāi)以免產(chǎn)生防水層撕裂。 （ 6）接槎應(yīng)粘貼牢固，不松動(dòng)，卷材搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。 操作工藝 （ 1） 基層清理：施工前將驗(yàn)收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 （ 2） 合成高分子防水涂膜攪拌均勻即可進(jìn)行涂刷施工 . （ 3 ）涂刷合成高分子防水涂膜：在大面積涂刷施工前，先在陰角、管根等復(fù)雜部位均勻涂刷一遍 。然后用長(zhǎng)把滾刷大面積順序涂刷，涂刷底膠厚度要均勻 一致，不得有露底現(xiàn)象，涂刷的底膠經(jīng)干燥，手摸不粘時(shí)，即可進(jìn)行下道工序。 鋪貼卷材防水層 （ 1） 鋪貼前在基層面上排尺彈線，作為掌握鋪貼的標(biāo)準(zhǔn)線，使其鋪設(shè)平直。 （ 2） 卷材粘貼面涂膠：將卷材鋪展在干凈的基層上，用長(zhǎng)把滾刷蘸 CX－ 404 膠涂勻，應(yīng)留出搭接部位不涂膠。晾膠至基本干燥不粘手。 （ 3）基層表面涂膠：底膠干燥后，在清理干凈的基層面上，合成高分子防水涂膜均勻涂刷，涂刷面不易過(guò)大，然后晾膠。 （ 4）卷材粘貼：在基層面及卷材粘貼面已涂刷好高分子防水涂膜的前提下，將卷材用Ф 30mm，長(zhǎng) 的圓芯棒（圓木、或塑料管）卷好，由二人抬至鋪設(shè)端頭，注 意用線控制，位置要正確，粘結(jié)固定端頭，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)卷材不要拉太緊，并注意方向沿標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行，以保證卷材搭接寬度。立即滾壓排氣。 1) 操作中排氣：每鋪完一張卷材，應(yīng)立即用干凈的滾刷從卷材的一端開(kāi)始橫向用力滾壓一遍，以便將空氣排出。 2) 滾壓：排除空氣后，為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥滾壓一遍。 3) 卷材不得在陰陽(yáng)角處接頭，接頭處應(yīng)間隔錯(cuò)開(kāi)。 4) 接頭外理：卷材搭接的長(zhǎng)邊與端頭的短邊 100mm 范圍，用丁基膠粘劑，粘結(jié)將 甲、乙組分料，按 1： 1 重量比配合攪拌均勻，用毛刷蘸丁基膠粘劑，涂于搭接卷材的兩個(gè)面，待其干燥 1530min 即可進(jìn)行壓合，擠出空氣，不許有皺折，然后用鐵輥滾壓一遍。 凡遇有卷材重疊三層的部位，必須用聚氨酯嵌縫膏填密封嚴(yán)。 5) 收頭處理：防水層周邊用聚氨酯嵌縫，并在其上涂刷一層聚氨酯涂膜。 保護(hù)層 （ 1）防水層做完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好保護(hù)層，一般平面為水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層；立面為砌筑保護(hù)墻或抹水泥砂漿保護(hù)層，外做防水層的也可貼有一定厚度的板塊保護(hù)層。 （ 2）抹砂漿的保護(hù)層應(yīng)在卷材鋪貼 時(shí)，表面涂刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護(hù)砂漿層粘結(jié)。 （ 3）防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行，施工的環(huán)境溫度不得低于 5℃。 （ 4）本工程斜屋面采用平板硫璃瓦防水。 腳手架工程 與垂直提升方案 外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。 工藝流程 基礎(chǔ)處理→打白灰線→按線鋪板→擺管→立桿→架體搭設(shè)→拉錨固點(diǎn)→掛安全網(wǎng)。 搭設(shè)方法 （ 1）腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為４８ mm 壁厚 mm 的高頻焊接鋼管，材質(zhì)為 A3 鋼 ，鋼管不許使用氣焊電焊切割不許打孔， 腳手架節(jié)點(diǎn)連接使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對(duì)接扣件。 （ 2）腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實(shí)， 然后在地面上鋪設(shè)通長(zhǎng)厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。 （ 3）腳手架的搭設(shè)： 1)腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，腳手架的步距為 ，離地面 200mm 處設(shè)置大小橫桿一道，立桿行距 ，排距為 ， 立柱交叉間隔用不同長(zhǎng)度的鋼管，相鄰立柱的對(duì)接接頭位于不同高度上，腳手架超過(guò) 30m 時(shí)，腳手架底部設(shè)立雙立柱，雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。 腳手架的 搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱， 立立柱時(shí)，做臨時(shí)固定，立柱立好后即架設(shè)大小橫桿， 當(dāng)?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時(shí)， 在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時(shí)設(shè)置剪力撐，剪力撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進(jìn)行。 2) 腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面， 立柱的接長(zhǎng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件， 剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件， 不用對(duì)接扣件，所有扣件的緊固都要符和要求，用力矩扳手實(shí)測(cè)要達(dá)到 40～ ，安裝扣件時(shí)所有扣件的開(kāi)口都要朝外。 3) 搭設(shè)腳手架時(shí)，每完成一步都要及時(shí)校正立柱的垂直度， 大小橫桿的標(biāo)度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。 （ 4）腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點(diǎn)的處理。 1)錨固點(diǎn)的位置設(shè)置：水平方向每４～５ m 設(shè)置一點(diǎn)， 垂直方向每層建筑物均設(shè)置。 2)錨固點(diǎn)的做法：連接桿使用φ４８鋼管，長(zhǎng)度為 1000mm 左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊， 另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約 40mm 的直經(jīng)４８銅管扣緊。 3)連接點(diǎn)盡量位于立桿與大小橫桿 的連接處附近。 方案 一 、 安裝技術(shù)措施及安裝順序 ： （ 1）將底架安裝在己澆好的專用混凝土基礎(chǔ)上，并校準(zhǔn)好水平。 （ 2）將基礎(chǔ)節(jié)與底架節(jié)在地面連接好，鎖緊連接螺栓，注意爬梯位置應(yīng)背向建筑物，裝配完畢并緊固螺栓后，用經(jīng)緯儀或吊線法栓測(cè)基礎(chǔ)節(jié)，保證主弦桿周面鉛垂方向偏斜在千分之一的允許誤差之內(nèi)。 （ 3）吊裝項(xiàng)升套架之前在地面上裝好項(xiàng)升套架四方站臺(tái)再將項(xiàng)升套架從基礎(chǔ)其上端套 入。注意有踏板的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂支板一方，然后將液壓泵吊上站臺(tái)，接上油管，檢查泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 （ 4）在地面安裝好回轉(zhuǎn)支承 ，回轉(zhuǎn)塔身及司機(jī)室的組合體一并吊上頂停放在基礎(chǔ)上（注意司機(jī)室的前方調(diào)在引進(jìn)門方向）然后啟動(dòng)液壓站博頂套架上升至下支座相應(yīng)位置，并用螺栓連接堅(jiān)固，再將回轉(zhuǎn)下支座與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓連接鎖緊，然后將塔頂?shù)跎匣剞D(zhuǎn)塔身用銷軸連接鎖緊。 。 （ 5）整體吊裝平衡臂： 在地面上將平衡臂 1 節(jié)與 2 節(jié)用螺栓或銷軸連接為一體，然后安裝站臺(tái)、欄桿、將平衡臂拉桿連成整根平放在平衡臂上，月繩索扎緊，吊裝平衡臂根部與回轉(zhuǎn)塔身耳板，用長(zhǎng)軸穿入連接，并人工用繩索將拉桿拉起與塔項(xiàng)用銷軸連接，緩慢將平衡臂尾部放下，使拉桿受力伸直，吊裝一塊配重塊 。 (6)吊裝起重臂 將起重臂各節(jié)按順序用銷軸 (或螺栓 )連接成一整體，在連接最后一節(jié)時(shí)裝入小年，然后穿繞牽引鋼絲繩，在地面連接好起重臂拉桿，其余拉桿按順序放置在起重臂上弦的固定身板上，并用鐵絲綁扎固定。然后竟起重臂平行吊起，與回轉(zhuǎn)塔身耳板用軸銷連接，將卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩套在拉桿末端小滑輪上，開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，提升拉桿至塔頂上的拉板用銷軸連接。松開(kāi)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，松開(kāi)汽車吊鋼絲繩使起重臂緩慢落至水平位置，且拉桿伸直。 （ 7）穿繞吊鉤鋼絲繩子： (按使用說(shuō)明書中穿繞方法進(jìn)行 ) （ 8）吊裝平衡臂上其余的配重塊，再將其余壓重全部壓 完。 （ 9）加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 塔機(jī)吊起一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)進(jìn)行安裝，在安裝完下塔身第二節(jié)同時(shí)安裝斜撐桿，注意順序編號(hào)與架節(jié)相連，再安裝第三節(jié)至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后再安裝上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到所需高度。 安裝時(shí)注意事項(xiàng)： （ 1）頂升工作時(shí)風(fēng)力應(yīng)低于四級(jí)，雨天不得作業(yè)。 （ 2）頂升過(guò)程中需將回轉(zhuǎn)固定裝置鎖住，防止臂架轉(zhuǎn)動(dòng)。 （ 3）頂升過(guò)程中吊臂應(yīng)處于爬升套架前方，平衡臂處于套架后方，小車位于指定位置幅度處，否則不許頂升。 （ 4）各連接螺栓必須加裝鎖緊羅田。 （ 5）若液壓系統(tǒng)出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止頂升，檢查并排除故障后方呵 繼續(xù)工作。 （ 6）安裝完畢后，清理現(xiàn)場(chǎng)。 二、技術(shù)數(shù)據(jù)交底及工具、車輛準(zhǔn)備 (一 )技術(shù)數(shù)據(jù)交底： 底座： 外型：長(zhǎng) ；寬 ；高 。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng) ；寬 ；高 。 頂升機(jī)構(gòu)： (包括頂升套架、橫梁、調(diào)位拉桿，外伸框架，引進(jìn)滾輪、撐桿等 )。 外型尺寸：長(zhǎng) ；寬 ；高 ；重量 。 回轉(zhuǎn)部分： (包括上下支座、回轉(zhuǎn)支撐、駕駛室等 ) 外型尺寸：長(zhǎng) 2M；寬 2M；高 ；重量 。 塔頂及回轉(zhuǎn)塔身： 外型尺寸：長(zhǎng) ；寬 ；高 M；重量 。 平衡臂： (包括起升機(jī)構(gòu)、拉桿等 ) 外型尺寸：長(zhǎng) 米；寬 米；高 米；總重量 噸。 ． 吊臂用銷拴、拉桿、連接（起重小車及牽引機(jī)構(gòu)，臂架鋼絲及吊鉤，拉桿等 ) 其中臂架：第 1 節(jié)長(zhǎng) ；第 2節(jié)長(zhǎng) ；第 3節(jié)長(zhǎng) ；第 4 節(jié)長(zhǎng) ；第5節(jié)長(zhǎng) 5M：第 6節(jié)長(zhǎng) ；第 7節(jié)長(zhǎng) 5米；第 8 節(jié)長(zhǎng) 3M。 總體尺寸：長(zhǎng) 57M；寬 ；高 ；總重量 。 (二 )所需工具： 大錘 l 2 磅 1 把、 8 磅 1 把、手錘 4 磅 2把。 撬棍 l號(hào) 2根、 2 號(hào) 2根、小撬棍 2 根、一米加力杠 2根。 活動(dòng)扳手 300、 375 各一把 梅花扳手 14一 l 17 一 l 242 30— 32 各一把， 41一 46 兩把。 開(kāi)口， 4146 兩件。 卡絲鉗、鯉魚鉗各一把。 麻繩直徑 32*l00 兩根。 隨機(jī)鋼絲繩一套。 8 號(hào)鉛絲 20kg。 （三）所需車輛： l、汽車起重機(jī)兩臺(tái)： 25T、 8T 各一臺(tái)，其中 25T 配合現(xiàn)場(chǎng)安裝及拆卸工作， 8T 配合駐地裝車。 加長(zhǎng)馬槽運(yùn)輸車輛 4— 8 臺(tái)，配合駐地至安裝工地的運(yùn)輸工作。 指揮車輛一臺(tái)（負(fù)責(zé)短途工具、材料、生活、勞保用品保管發(fā)放）。 人貨電梯方案 該項(xiàng)目決定在 A區(qū)和 B區(qū)現(xiàn)場(chǎng)分別安裝一臺(tái) SC200/200TB電梯，電梯總高 88 米，電梯基礎(chǔ)為混凝土板式基礎(chǔ)。 一 、 施工準(zhǔn)備 對(duì)電梯在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確確定位。 SC200/200TB 電梯基礎(chǔ)制作，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C30，待強(qiáng)度達(dá)到 80%以后進(jìn)行電梯安裝。 電梯專用電箱，為了滿足電梯 正常工作，必須配用專用電箱，并根據(jù)電梯的定位對(duì)電梯電箱合理布置，電梯專用電箱距電梯不得大于 5 米，電梯正常工作所需要電容量為 40KW。 準(zhǔn)備場(chǎng)地，便于電梯部件的擺入和入場(chǎng)選位。 對(duì)架空輸電線或通訊線架設(shè)防護(hù)設(shè)置。 單獨(dú)埋設(shè)一組地線，與固定支腳邊緣焊接，接地電阻小于 4 歐姆。地線做法如下：用 3 根φ 33 長(zhǎng) 米鋼管制作成 米等邊三角形垂直打到地下，用 50179。 5的鍍鋅扁鋼將三根鋼管焊接連在一起，然后將扁鋼焊接在電梯底架上。 二 、電梯基礎(chǔ)施工 地基處理 根據(jù)塔 柱上電梯附著預(yù)埋件的高程，確定電梯基礎(chǔ)混凝土底高，將基底回填土填平夯實(shí)，滿足地基承載力不小于 150KPa。 根據(jù)附圖對(duì)電梯基礎(chǔ)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行定位（具體定位位置詳施工總平面布置圖，基礎(chǔ)配筋詳 SC系列施工升降機(jī)使用說(shuō)明書）。 電梯基礎(chǔ)為混凝土板，基礎(chǔ)高度為 300mm，基礎(chǔ)尺寸 3600mm179。 2900mm?；炷涟鍨殇摻铐?，在基礎(chǔ)內(nèi)有 60mm179。 60mm179。 60mm 方孔 6 個(gè)， 300mm179。 300mm179。 250mm 方孔 6個(gè)，預(yù)留孔進(jìn)行二次混凝土澆筑。在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%以上時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方 能安裝電梯。 綁扎電梯 基礎(chǔ)鋼筋，此工序做好過(guò)程控制，施工記錄，質(zhì)量驗(yàn)收。 基礎(chǔ)混凝土模板安裝應(yīng)牢固，接縫平整、緊密，澆注 C30 的砼應(yīng)振搗密實(shí)。 對(duì)電梯基礎(chǔ)進(jìn)行冬季養(yǎng)護(hù)，留置試塊并做好砼強(qiáng)度報(bào)告。 三 、外用施工電梯的安裝和拆除 電梯的基本性能 電梯額定載重量 20xxKg，額定乘員 12人，最大提升高度 150米，額定起升速度 40m/min，電機(jī)功率為 2179。 2179。 。