【正文】 量按不低于 218 m3/h考慮。 2）、 幾何排水高度： Hc= 110 米。 3）、 礦水比重 γ =1020 水泵選型 1）、 水泵必須具備的總排水能力： 正常涌水量 QB== 43=52（ m3/h） 最大涌水量 QBmax== 66=（ m3/h） 采區(qū)災(zāi)害時涌水量 Q’ Bmax== 218=262（ m3/h） 2）、 水泵所需揚程的估算： HB=Hc/η g=（ 110+4） /— =— 3）、 確 定水泵級數(shù) ： i= HB/Hi=故初選級數(shù)為： i＝ 8 4）、 確定水泵臺數(shù)： 正常涌水量： n1= QB/Qe=52/108= 臺 取 1 臺 最大涌水量 : n1+n2=QBmax/Qe=采區(qū)災(zāi)害時涌水量 : n1+n2=Q’ Bmax/Qe=262/108= 臺 取 3 臺 故取一臺工作， 兩 臺備用，一臺檢修。 5)\根據(jù)排水量和估算的揚程，從泵產(chǎn)品目錄中選取 DA1125*8 型水泵 4 臺，水泵額定流量 108m3/h ，揚程 160m，電機功率 75KW。正常情況下一 臺水泵工作滿足要求，采用一泵一管的排水方式。采區(qū)災(zāi)害涌水時采用三泵三管的排水方式。故取一臺工作，兩 臺備用，一臺檢修。 管路選擇 采區(qū)軌道上 山排水系統(tǒng)其排水管選用φ 159 型無縫鋼管兩趟，每趟管路總長 520m（上山段 411 米，下車場至水倉 80 米 ，上車場至 水平水溝 20 米）。管路長度及壁厚如下： 1＃管路： φ 159*5 520m 淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 34 2＃管路： φ 159*5 520m 五 、水倉容積的效核 按照《煤礦安全規(guī)程》第二百八十條規(guī)定 “采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納 4 小時的采區(qū)正常涌水量?？紤]采區(qū)出水的特殊性 ,按突水涌水量 218 m3/h計算 , 即：水倉容量 V=4qz= 4 218872＝ 480m3 水倉容量驗算： V 水倉 =L*S 凈 =122*=959m3872m3,符合 煤礦安全規(guī)程 的要求。 第三節(jié) 采區(qū)供電系統(tǒng) 一、負荷統(tǒng)計 綜采面移變站負荷統(tǒng)計表 ： 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備地點 電動機 每臺設(shè)備電動機數(shù)（臺） 工作設(shè)備臺數(shù) 工作設(shè)備總額定功率（ kw) 電壓 v 額定功率（ kw) 1 工 作面采煤機 MW300/700WD 1140 160*2+55 3 1 375 2 工作面溜子 SGD630/264 1140 132 2 1 264 3 轉(zhuǎn)載機 SGW40T 1140 55 1 1 55 4 乳化泵 BRW200/ 1140 110 1 1 110 5 信號綜保 (1140/133) 1140 2 合計 806 運輸移變站負荷統(tǒng)計： 序號 設(shè)備名稱 電動機 每臺設(shè)備 工作設(shè)備 工作設(shè)備淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 35 設(shè)備型號 設(shè)備地點 電壓 v 額定功率（ kw） 電動機數(shù)（臺） 臺數(shù) 總額 定功率（ kw) 1 第一部皮帶機 SD150 1140 150 2 1 150 2 跟面皮帶機 SD150 1140 150 2 1 150 運輸上山皮帶 1140 150 2 1 150 3 8T 回柱機 （ JH8） 1140 1 2 4 水泵 1140 75 4 1 300 5 潛水泵 1140 1 1 6 信號綜保 1140 2 4 合計 782 ZK50029＃ KBSGZY500移變站負荷統(tǒng)計： 序號 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備地點 電動機 每臺設(shè)備電動機數(shù)（臺） 工作設(shè)備臺數(shù) 工作設(shè)備總額定功率（ kw) 電壓 v 額定功率（ kw） 1 入倉皮帶 1140 150 2 1 150 2 8T 回柱機 （ JH8） 1140 1 1 3 軌道上山絞車 1140 55 1 1 55 4 液壓閘 1140 1 3 5 助力器 1140 1 1 6 卡規(guī)車 1140 132 1 1 132 7 液壓 閘 1140 1 1 8 索車 1140 55 1 1 55 9 信號綜保 1140 3 6 合計 淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 36 二、供電方案計算 變壓器選擇及容量校驗 1) 、 綜采面移變站選擇 由負荷統(tǒng)計表知：移變站裝機容量：∑ Pe＝ 806KW，需用系數(shù)： Kx=+∑Pe＝ +*375/808≈ 功率因數(shù)取 COSф =，變壓器的計算容量為： Smax=KX ∑ Pe/COSф＝ *808/≈ 785KvA 據(jù)計算選一臺 KBSGZY800/6/，額定變壓比為 6/，容量 800KVA。 根據(jù)移變站一次側(cè)額定電流 Ie1=77A選擇高防開關(guān) ,選用 BGP9L6型高壓真空配電箱，額定電流為 100A，滿足要求。 2) 、 計算 運輸移變站、容量 由負荷統(tǒng)計表知：∑ Pe＝ 782KW， 變壓器的計算容量為： Smax=KX ∑ Pe/COSф＝ *782/≈ 558KvA 據(jù)計算選一臺 KBSGZY315/6/，額定變壓比為 6/，容量 600KVA,滿足要求。 3) 、 同理，經(jīng)過計算、校驗其 它變壓器的容量，均滿足要求。 供電電纜的選擇 確定電纜的型號和長度 根據(jù)電纜型號的確定原則及實際情況，選擇電纜的型號如下： 工作面移變的高壓電纜，選用 YJV22型高壓屏蔽電纜， 660V用電設(shè)備選用。 1140v電纜選用 。 根據(jù)電纜長度的確定原則，選用高壓電纜長度等于測量巷道實際距離乘以 ～，低壓電纜等于實際巷道距離乘以 ～ 的系數(shù)。 淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 37 第四節(jié) 采區(qū)通 風防塵系統(tǒng) 一、 采區(qū)需風量 按人數(shù)計算： 1)回采工作面 Qa1=4Na14=4 30=120 m3/min 2)掘進工作面 Qh1=4Nh1=4 20=80 m3/min 按瓦斯涌出量計算 : 1)回采工作面 Qa1=100*Qga1*Kgh1=100* m3/min *=880m3/min 2)掘進工作面 Qh1=100*Qgh1*Kgh1=100**=220 m3/min ∑ Qa=120 m3/min +880 m3/min =1000 m3/min 淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 38 ∑ Qh=80 m3/min +220 m3/min =300 m3/min 風速驗算 : Qa1=1000≥ 60**Sa1=60**= m3/min Qa1=1000≤ 60*4*Sa1=60*4*= m3/min Qh1=300≥ 60**sa1=60**=159 m3/min Qh1=300≦ 60*4*Sa=60*4*=2544 m3/min 經(jīng)驗算，風量符合 煤礦安全規(guī)程規(guī)定 。 本采區(qū)按設(shè)計一個工作面回采，同時掘進工作面為 4 個，其中巖巷 2個，煤巖 2個，漏風系數(shù)按 計，則采區(qū)需風量為： Qm=（∑ Qat+∑ Qht） *Km 5 =（ 1000+300 4） =m3/min=2530 m3/min 采區(qū)內(nèi)的所有通風設(shè)施必須符合質(zhì)量標準，行人風門閉鎖化，通車風門自動化。 二、采區(qū)防塵 采煤工作面預(yù)防措施 1）、采 面上下巷防塵管路出水壓力不小于 1Mpa，工作面必須使用噴霧泵，出煤時機組內(nèi)外噴霧降塵；運煤系統(tǒng)防塵管路每隔 50m 設(shè)一“三通”閥門，非運煤系統(tǒng)每隔100m 設(shè)一“三通”閥門。 2）、工作面上下巷超前要配備足夠的灑水軟管，回風巷超前支護段每班灑水滅塵一次，工作面進、回風巷每天至少沖刷滅塵一次，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時進行滅塵，杜絕出現(xiàn)厚度 2mm、連續(xù)長度超過 5m 的煤塵堆積。 3）、采煤工作面上下平巷 50m 范圍內(nèi)要設(shè)凈化水幕。水幕霧化覆蓋巷道全斷面，靈敏可靠，并實施放炮噴霧。 4）、工作面溜頭、轉(zhuǎn)載機噴霧降塵設(shè)施必 須正常使用并有記錄可查。 掘進工作面預(yù)防措施 1）、保證供水管路出水壓力不小于 1Mpa。 2）、必須采用濕式鑿眼 ,嚴禁干打眼，定炮使用水炮泥，搞好個體防護。 3）、炮前炮后迎頭 30m 范圍內(nèi)必須灑水滅塵，并建立記錄；扒裝中不斷灑水滅塵。 4）、距迎頭 10m 處設(shè)一道高壓遠程噴霧，距迎頭 30m、 50m 處分別設(shè)一道封閉全斷淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 39 面的沖擊波噴霧與手動噴霧，必須設(shè)在回風流側(cè)，放炮時使用正常。 5）、每隔 50m 設(shè)一道水門，安設(shè)專職防塵員每天對所掘巷道防塵，并建立防塵記錄?，F(xiàn)場必須有不少于一個月的各種防塵記錄。 6） 、必須安裝隔爆水袋，隔爆水袋水量應(yīng)滿足 200L/m2，距迎頭 60200m。 其它地點預(yù)防措施 1）、主要進風巷安設(shè)凈化水幕，所有運煤轉(zhuǎn)載點設(shè)置灑水噴霧裝置，并堅持正常使用。 2）、井下其它巷道必須定期進行沖刷煤塵，嚴禁出現(xiàn)積塵點。 3) 、井下各機電硐室的崗位工，要隨時清理硐室內(nèi)及設(shè)備上的積塵，確保清潔。 4) 、各運煤轉(zhuǎn)載點的崗位工要按時沖刷 30m 范圍內(nèi)的煤塵并記錄。 隔爆設(shè)施 采用被動式隔爆水袋棚隔絕煤塵爆炸，水袋棚采用集中式布置。采用 40L/個的水袋構(gòu)筑水袋棚。 主要進回風巷道、 煤層之間要安設(shè)主要隔爆設(shè)施，每組用水量按所在巷道斷面計算，應(yīng)滿足不小于 400L/m2，棚區(qū)長度不小于 30m。采煤面進回風巷道距工作面 60～ 200m范圍內(nèi)設(shè)隔爆水袋棚，煤巷、半煤巷掘進面距迎頭 60～ 200 m 范圍內(nèi)設(shè)隔爆水袋棚，與煤倉相連的巷道安設(shè)輔助隔爆設(shè)施，每組用水量按所在巷道斷面計算應(yīng)滿足不小于200L/ m2，棚區(qū)長度不小于 20m。 1) 、水袋棚的安設(shè)位置及吊掛質(zhì)量符合標準。 2) 、水袋棚安設(shè)好后要指定專人管理，每周檢查一次，保持水袋完好和水量充足。 淮南職業(yè)技術(shù)學院 煤礦開采技術(shù) 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計 40 第五 節(jié) 采區(qū)照明及通訊系統(tǒng) 一、采區(qū)照明系統(tǒng) 井下照明電壓采用 127V，選用 型礦用隔爆型照明綜合保護裝置，按《規(guī)程》要求，分別在 采區(qū)煤倉、變電所、絞車房、泵房 等主要硐室設(shè)置照明燈。 為便于行人和運輸安全，本礦井在運輸上山 、軌道上山、 人行上山、 區(qū)段平巷及工作面等處均設(shè)置照明燈。燈具選用 DJS18/127L 礦用本質(zhì)安全型 LED 巷道照明燈，采區(qū)主要巷道光線覆蓋率 70%以上。 二、采區(qū)通訊系統(tǒng) 采區(qū)各主要硐室及工作面、掘進頭安裝本質(zhì)安全型 按鍵電話分機，以便于及時通訊的需要。