【正文】 ，以免造成事故。⑷貯槽周圍必須有良好的通風(fēng)條件,并設(shè)立避雷裝置。貯槽應(yīng)設(shè)合格的接地裝置。氧氣充裝臺安全操作規(guī)程一、總則從事氣瓶充裝人員必須經(jīng)過市技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)，并取得安全操作合格證，否則嚴(yán)禁單獨(dú)上崗。充裝人員必須嚴(yán)格執(zhí)行氣體充裝有關(guān)規(guī)章制度。充裝人員必須穿戴好護(hù)具，嚴(yán)禁戴油護(hù)具進(jìn)行操作。氣瓶庫或充裝間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。二、氣瓶充裝規(guī)定氣瓶充裝前必須檢查以下內(nèi)容: 準(zhǔn)備充裝的氣瓶是否是站內(nèi)自有氣瓶或托管氣瓶。 氣瓶外表面的顏色標(biāo)記是否與所裝氣體的規(guī)定標(biāo)記相符。 氣瓶瓶閥出口螺紋是否是右旋。 氣瓶內(nèi)有無剩余壓力。 氣瓶外表有無裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及其它嚴(yán)重外部損傷缺陷。 氣瓶是否在檢驗(yàn)期內(nèi)。 氣瓶的安全附件是否齊全、符合安全要求。、瓶閥等是否沾有油脂。屬于下列情況之一氣瓶，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則禁止充裝 鋼印標(biāo)記、顏色標(biāo)記不符合規(guī)定，對瓶內(nèi)介質(zhì)未確認(rèn)的。 附件損壞、不全或不符合規(guī)定的。 超過檢驗(yàn)期限的。 瓶內(nèi)無剩余壓力的。 經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷，需進(jìn)一步檢驗(yàn)的。三、氣瓶充裝操作程序檢查所有的充裝卡具接頭是否良好。檢查壓力表指針是否在零位，是否在有效期之內(nèi)。檢查充裝回氣閥是否關(guān)閉。將氣瓶與充裝卡具連接牢固后，掛好安全鏈，打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。當(dāng)充裝管道壓力達(dá)到3MPa時，緩慢打開己準(zhǔn)備好的充氣排連接總閥。當(dāng)總閥開啟開始充裝時，應(yīng)做好如下工作： 。，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度狀況。，關(guān)閉該排總閥。在關(guān)閉該排總閥以前，應(yīng)稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時全開另一排總閥。，打開該排的回氣閥。，摘下安全鏈，將氣瓶送入實(shí)瓶貯存間。四、充裝注意事項(xiàng)當(dāng)充裝臺壓力達(dá)到充裝壓力的10%時，嚴(yán)禁插入空瓶進(jìn)行充灌，也不準(zhǔn)任意減少每排的充裝瓶數(shù)。氣瓶的充氣速度不得大于8米3/小時，且充裝時間不少于30分鐘。在檢查中若發(fā)現(xiàn)有的氣瓶不進(jìn)氣或漏氣，應(yīng)及時處理。但當(dāng)壓力達(dá)到充裝壓力的10%時，不予處理；要待該排氣瓶充氣結(jié)束后，取下處理。操作過程中，嚴(yán)禁用扳手等金屬器具敲擊氣瓶或管道。操作人員手上、服裝、工具均不得沾有油脂。氧氣管道送停氧氣操作規(guī)程一、管道送氧操作檢查工作場地周圍是否有油脂及其它易燃物品。檢查液氧罐液位計、壓力指示是否正確，送氧管道壓力表指針是否在零位。全開增壓截止閥、產(chǎn)品截止閥、增壓入口閥。打開需送氧單位的管道截止閥。二、停止管道送氧操作關(guān)閉增壓入口閥。關(guān)閉產(chǎn)品截止閥。關(guān)閉管道各支管送氧閥。液氧泵安全操作規(guī)程開機(jī)前的檢查、配件、螺栓和電接點(diǎn)是否準(zhǔn)備就緒，檢查所有管路接頭的密封情況是否符合要求。：可以雙向旋轉(zhuǎn)（為了保證十字頭、滑套和連桿有更長的使用壽命），可定期變更旋轉(zhuǎn)方向（約2000小時）。啟動、液體吸入閥，使泵充分冷卻。，微開液氧泵回氣管路放空閥，當(dāng)有液體出現(xiàn)時，證明冷卻完畢，此時可開泵運(yùn)行。這時氣體回流閥、液體吸入閥處于全開狀態(tài)。： ； ；。液氧泵流量的調(diào)節(jié)，調(diào)整的方式是通過旋轉(zhuǎn)調(diào)速電機(jī)速度調(diào)節(jié)旋鈕來調(diào)整充瓶流量，—，最高不超過900 。停泵操作，先關(guān)泵的進(jìn)液閥和泵的回流閥。緊急停泵操作，立即切斷泵電源，待故障排除后，再重新啟動。； ； ； ；。安 全 技 術(shù) 操 作 規(guī) 程瓶內(nèi)殘氣處理操作規(guī)程對盛裝的無毒不燃?xì)怏w，在保證安全，衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，可直接將瓶內(nèi)剩余氣體排放到空氣中。對盛裝的無毒可燃?xì)怏w，在采用“放空”方法排放瓶內(nèi)剩余氣體時，應(yīng)事先將氣瓶置在消除靜電措施（接地）的金屬上，以防止由于靜電而引起的火災(zāi)事故。對盛裝的有毒氣體，可采用化學(xué)吸收方法或置換解毒的方法處理。對因瓶閥故障不能開啟、無法識別其剩余氣體時，可采用下列辦法進(jìn)行排放：（1）如瓶閥帶有超壓泄放裝置，可采用松動泄壓帽的方法放出氣體。（2）如泄放裝置是易溶合金的，可采用直徑略小于塞孔的鉆頭鉆孔放氣（注意應(yīng)用物搖鉆）。（3）對泄放裝置失效的瓶閥，或不帶泄放裝置的瓶閥，可擰動瓶閥，放出瓶內(nèi)氣體。對盛裝介質(zhì)相同，瓶閥銹損而無法開啟的氣瓶，應(yīng)與其它檢查瓶分開存放，待采取妥善方法進(jìn)行處理。氣瓶充裝前、后檢查操作規(guī)程氣瓶在充裝前，應(yīng)由熟悉氣瓶充裝安全技術(shù)的專職檢查員負(fù)責(zé)逐只進(jìn)行檢查。對氣瓶的檢查，必須逐項(xiàng)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時進(jìn)行處理，嚴(yán)禁充裝不符合規(guī)定的氣瓶。充裝前檢查：二氧化碳應(yīng)遵循《液化氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB141932009氬氣《永久性氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB141932006氧氣《永久性氣體氣瓶充裝規(guī)定》GB141932006 充裝中檢查：充裝氣體過程中檢查氣瓶，附件是否有異常聲響和震動，是否有無異常變化檢查氣瓶等連接處是否有泄漏情況檢查表計讀數(shù)是否正常，嚴(yán)禁超量，超壓充裝后檢查：檢查瓶內(nèi)壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，瓶內(nèi)氣體濃度是否在規(guī)定范圍內(nèi)瓶閥及其與瓶口連接處密封性是否良好氣瓶在充裝后是否出現(xiàn)鼓包變形或漏氣等嚴(yán)重缺陷瓶體溫度是否有異常變化氣瓶的附件是否符合現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)合格證是否填寫正確 檢查的基本項(xiàng)目及檢查時的安全注意事項(xiàng)如下：氣瓶是否經(jīng)勞動部門資格審定發(fā)給制造許可證的單位制造的。進(jìn)口氣瓶是否經(jīng)勞動部門資格氣瓶是否是經(jīng)勞動部門資格審定，發(fā)給檢驗(yàn)許可證的氣瓶檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的。氣瓶是否是上級或制造廠文件規(guī)定停用或需要復(fù)檢的產(chǎn)品。氣瓶材質(zhì)是否適應(yīng)欲充裝氣體性質(zhì)的要求。氣瓶氣裝是否符合規(guī)定，是否有改裝記錄，有無用戶自行改裝的。氣裝原始標(biāo)志是否符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，鋼印字跡是否清晰可辨。氣瓶是否百規(guī)定的定期檢驗(yàn)有效期限內(nèi)，其檢驗(yàn)色標(biāo)是否符合規(guī)定，是否有報廢標(biāo)志。氣瓶原始標(biāo)志或檢驗(yàn)標(biāo)志上的公稱工作壓力是否符合欲裝氣體規(guī)定的充裝壓力。氣瓶外表面的顏色、字跡、字色、色環(huán)等標(biāo)記是否符合CB714486（氣瓶顏色標(biāo)記）的規(guī)定。氣瓶安全附件是否齊全符合技術(shù)要求。1瓶閥的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和出氣口連接型式是否符合欲裝氣體性質(zhì)的規(guī)定。其錐形尾部連接螺紋的剩余牙數(shù)是否符合技術(shù)規(guī)定。1盛裝氧氣或強(qiáng)氧化性氣體氣瓶的瓶的瓶閥是否沾染油脂。1新投入有無剩余壓力（氣體），剩余氣體與欲裝氣體是否相符合。1對于有殘氣出現(xiàn)的氣瓶，應(yīng)稱量瓶內(nèi)殘氣積存量是否超過規(guī)定。1瓶體有無裂紋，嚴(yán)重腐蝕，明顯變形，機(jī)械操作以及其它影響氣體強(qiáng)度和安全的缺陷。1通過音響檢查瓶是否存在隱蔽缺陷。氣瓶充裝操作規(guī)程(氧氣、氬氣、二氧化碳）一：氧氣、氬氣瓶充裝操作規(guī)程永久氣體充裝操作人員必須嚴(yán)格遵守氣體充裝的規(guī)章制度。操作人員必須穿戴符合要求的護(hù)具，檢查充裝設(shè)備（含接地裝置）、儀器、儀表、工卡器具是否安全、靈敏、可靠后，方可進(jìn)行以下工作。檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。緩慢開啟充裝排的總閥門，并與壓縮間聯(lián)系準(zhǔn)備充氣。從充氣開始，應(yīng)隨時觀察壓力的變化情況，（100at）（125at）時，應(yīng)分別檢查一次瓶體的溫度情況。在檢查中若發(fā)現(xiàn)的氣瓶不經(jīng)氣或漏氣，應(yīng)及時處理。不得進(jìn)入充裝間，待總閘閉后，方可進(jìn)入充裝間繼續(xù)工作。每一排氣瓶充裝結(jié)束后，關(guān)閉總閥以后，稍微打開另一排總閥，再關(guān)閉此一排總閥，并及時全開總閥，充裝另一排氣瓶，然后，將此排氣充裝結(jié)束的每個氣瓶的瓶閥關(guān)好，緩慢打開回氣閥，（20at）以下進(jìn)時，從充裝排上卸下氣瓶，檢驗(yàn)合格后，戴好瓶帽，送到倉庫指定地點(diǎn)。二：二氧化碳?xì)馄砍溲b操作規(guī)程充裝操作人員必須嚴(yán)格遵守氣體充裝的規(guī)章制度，操作人員穿戴符合要求的護(hù)具，首先檢查充裝設(shè)備（含接地裝置）磅秤、工作器具安全靈敏，可靠后，方可進(jìn)行以下工作。檢查瓶閥是否完好，氣瓶與卡具連接要牢固、可靠，然后打開各氣瓶瓶閥，觀察是否漏氣。緩慢開啟充裝排的總閥門，開始充氣。觀察氣瓶是否進(jìn)液，看氣瓶外是否結(jié)霜。當(dāng)磅秤重量達(dá)到充裝重量時及時關(guān)閉充裝臺閥門，再關(guān)閉氣瓶閥門。然后檢查氣瓶是否漏氣，檢查合格后貼上標(biāo)簽，戴好瓶帽，入充裝后庫房指定地點(diǎn)。事故應(yīng)急處理操作規(guī)程充裝單位在充裝氣瓶時如發(fā)生緊急事故，應(yīng)急處理如下規(guī)程：立即停機(jī)、停電、關(guān)閉總電源。如有火災(zāi)應(yīng)立即滅火，如發(fā)生大事故，搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場。撥打119急救電話，120急救電話，并向上級報告，調(diào)查組成員應(yīng)及時趕到事故現(xiàn)場，對廠房、設(shè)備裝置、氣瓶等破壞情況及人員傷亡情況進(jìn)行調(diào)查。收集事故現(xiàn)場與事故發(fā)生有關(guān)的殘存遺物。對有關(guān)物件、部位進(jìn)行拍照，以獲得第一手資料。液體泵安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作(1)了解生產(chǎn)任務(wù)要求和有關(guān)貯罐狀況；(2)開啟排風(fēng)扇，使室內(nèi)通風(fēng)良好；(3)檢查并排除氣液分離器，穩(wěn)壓罐內(nèi)的液體；(4)檢查液體泵各部堅(jiān)固情況，潤滑油油位保持在規(guī)定高度；(5)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，有無陰滯現(xiàn)象；(6)檢查閥門組及液體泵各閥門是滯處于規(guī)定位置，根據(jù)運(yùn)行要求，開啟閥門組有關(guān)進(jìn)氣、排氣閥門。(7)關(guān)閉液體泵，進(jìn)氣閥門，放散閥門；(8)開啟液體泵旁通閥門。二、啟動運(yùn)行(1)接通電源，空車啟動液體泵；(2)液體泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開啟排氣閥門，進(jìn)氣閥門、關(guān)閉旁通閥門；(3)檢查油溫、油壓、進(jìn)氣壓力，排氣壓力是否符合要求；(4)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無民響，過熱、漏氣，漏油，儀表指示異常等現(xiàn)象，如有異常，應(yīng)及時處置或停車檢查并排除。(5)經(jīng)常檢查并排除氣液分離器、穩(wěn)壓罐中的液體；(6)按規(guī)定要求及時檢查并刻錄運(yùn)行情況；三、停車、(1)開啟液體泵旁通氣閥門，關(guān)閉進(jìn)揚(yáng)子，排氣閥門，斷電停車；(2)開啟放散閥門，卸壓后再關(guān)閉；(3)檢查液體泵各部情況，為下班生產(chǎn)做好準(zhǔn)備；(4)填寫運(yùn)行記錄，清理壓縮間。讀書的好處行萬里路，讀萬卷書。書山有路勤為徑，學(xué)海無涯苦作舟。讀書破萬卷，下筆如有神。我所學(xué)到的任何有價值的知識都是由自學(xué)中得來的?！_(dá)爾文少壯不努力，老大徒悲傷。黑發(fā)不知勤學(xué)早，白首方悔讀書遲?！佌媲鋵殑︿h從磨礪出，梅花香自苦寒來。讀書要三到：心到、眼到、口到玉不琢、不成器，人不學(xué)、不知義。一日無書，百事荒廢。——陳壽1書是人類進(jìn)步的階梯。1一日不讀口生，一日不寫手生。1我撲在書上，就像饑餓的人撲在面包上?！郀柣?書到用時方恨少、事非經(jīng)過不知難。——陸游1讀一本好書，就如同和一個高尚的人在交談——歌德1讀一切好書，就是和許多高尚的人談話?！芽▋?學(xué)習(xí)永遠(yuǎn)不晚?！郀柣?少而好學(xué)，如日出之陽；壯而好學(xué)，如日中之光；志而好學(xué)，如炳燭之光。——劉向1學(xué)而不思則惘，思而不學(xué)則殆?！鬃幼x書給人以快樂、給人以光彩、給人以才干?！喔?