【正文】 踐結(jié)合起來，提高個人能力，培養(yǎng)團(tuán)隊合作精神，樹立群體意識，鞏固加深所學(xué)知識，培養(yǎng)獨(dú)立思考和工作的能力，加強(qiáng)勞動觀點(diǎn)，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)。認(rèn)識實習(xí)是我們機(jī)械設(shè)計制造及自動化專業(yè)本科生必須進(jìn)行的主要實踐環(huán)節(jié)之一，是培養(yǎng)我們工程實踐能力、提高工程素質(zhì)的一個重要組成部分。作為一名工科學(xué)生,將來從事機(jī)械設(shè)計加工或維修工作，必須對生產(chǎn)實踐有最真實的了解。為了讓我們能盡早的認(rèn)識社會實踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己的動手意識,強(qiáng)化個人素質(zhì),增強(qiáng)理論聯(lián)系實際的觀念，同時也為了使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝與現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)之間的差別，強(qiáng)化未來的就業(yè)導(dǎo)向,學(xué)校積極為我們聯(lián)系了工廠,給我們安排了為期三次的認(rèn)識實習(xí), 讓我們更好的了解機(jī)械加工的原理，認(rèn)識機(jī)械加工的設(shè)備,以便讓我們了解社會工業(yè)生產(chǎn)中的最原始的生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了解,為我們以后的走進(jìn)社會打下一個堅實的基礎(chǔ)。前人有云：“實踐出真知”。確實如此，沒有去實際的觀察了解一個事物，就沒有發(fā)言權(quán)。我們每天在課堂上學(xué)習(xí)大量的理論知識，許多時候都不明就里，只是跟著老師的講授盡量去理解和想象一個機(jī)床的運(yùn)動過程和工作原理，或者是一個齒輪的加工過程，但許多時候結(jié)果并不理想。而且想象不一定與現(xiàn)實相符，所以我很期待能夠去走進(jìn)工廠，走近真實的機(jī)械，去探知其中的真相。這次去參觀也是圓了我長久以來的一個愿望，這次去參觀雖然時間有限，但我一定會好好把握機(jī)會，同時也會注意儀表儀容形象；嚴(yán)格遵守實習(xí)單位各項規(guī)章制度；服從單位和指導(dǎo)老師的安排；認(rèn)真觀察流水線，發(fā)現(xiàn)問題并解決；帶筆記本，做好筆記；注意企業(yè)單位的商業(yè)保密；注意人身安全，展示良好的在校大學(xué)生形象。參觀感悟通過這次去漢川機(jī)床廠，漢江機(jī)床廠，宏峰集團(tuán)機(jī)械制造公司三個大型工廠的實習(xí)，加深了我對以前所學(xué)專業(yè)知識的理解，也使我對本專業(yè)有了新的認(rèn)知，了解了加工制造一個簡單的機(jī)械設(shè)備所進(jìn)行的準(zhǔn)備工作及相關(guān)流程。在參觀的同時，也鍛煉了自己發(fā)現(xiàn)問題、分析問題并解決問題的能力。一、參觀漢江機(jī)床廠篇企業(yè)介紹漢江機(jī)床有限公司是1969 年國家投資建成的精密螺紋磨床生產(chǎn)主導(dǎo)廠,、加工中心系列、精密測量儀器、CNC 精密機(jī)床和滾動功能部件等系列產(chǎn)品。,恒溫面積近1萬平方米。主要生產(chǎn)設(shè)備928臺，其中金屬切削機(jī)床 638臺,精、大、稀設(shè)備90多臺，公司生產(chǎn)的螺紋磨床占全國總產(chǎn)量的85％以上，數(shù)控機(jī)床占本公司機(jī)床產(chǎn)品的80％以上,滾珠絲杠副和滾動直線導(dǎo)軌副這兩大類主要滾動功能部件產(chǎn)品的市場占有率近40％,是中國數(shù)控機(jī)床制造廠家配套滾珠絲杠副的首選供應(yīng)商，該行業(yè)市場覆蓋面達(dá)80％.漢江機(jī)床有限公司現(xiàn)有員工2300多人，其中中級、高級科技人員近300人,公司設(shè)有國家級螺紋磨床研究所、陜西省滾動功能部件研究所，已取得省級以上科研成果70余項，多項產(chǎn)品填補(bǔ)了國家空白。研制開發(fā)了 SK7450 數(shù)控絲杠磨床、SK773215數(shù)控蝸桿磨床、SK743220數(shù)控絲杠磨床、HJ031數(shù)控滾珠螺母磨床、HJ057數(shù)控內(nèi)外圓磨床、MK7120數(shù)控平面磨床、HJ058數(shù)控搓絲板磨床、HJ050數(shù)控超聲波焊接機(jī)、數(shù)控牙爪軸頸磨床和數(shù)控銑床等。最新研制開發(fā)的五座標(biāo)五聯(lián)動數(shù)控鏜床達(dá)到國際先進(jìn)水平。參觀認(rèn)識在參觀期間，我們看到了立、臥式加工中心，曲軸磨床系列，內(nèi)徑定心花鍵軸磨床系列和數(shù)控凸輪軸磨床、變壓器硅鋼片滾剪線、三米數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床、數(shù)控滑塊磨床、平面近場掃描架系列、線切割機(jī)床、精密測量儀等設(shè)備。在公司介紹中還看到了它們生產(chǎn)滾動導(dǎo)軌塊、兩座標(biāo) 精密工作臺、機(jī)械滑臺、線性軸承、高速滾珠絲杠、空心絲杠、高速直線導(dǎo)軌等滾動功能部件產(chǎn)品，這些我們在學(xué)習(xí)中都沒有接觸到，深感自己知識的淺薄，發(fā)現(xiàn)自己需要學(xué)習(xí)的還有很多。漢江機(jī)床廠是為國家數(shù)控機(jī)床專項改造重點(diǎn)配套的主要廠家，是中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會滾動功能部件分會理事長單位，我們平常學(xué)習(xí)的也主要側(cè)重于機(jī)床方面，因此有很多相似相通之處。它們的滾珠絲杠副和直線滾動導(dǎo)軌副系列產(chǎn)品在全國首家通過了ISO9002質(zhì)量認(rèn)證，2003年1月，又率先完成了質(zhì)量管理體系ISO9001：2000的換版工作。并連續(xù)三年獲得“全國用戶滿意產(chǎn)品”稱號。在2002年，漢江機(jī)床廠公司被中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會評選為“精心創(chuàng)品牌活動” 全國十佳企業(yè)、被漢中市政府授予“重合同，守信用企業(yè)”、“納稅免檢單位”、被陜西省政府授予陜西省“誠信先進(jìn)單位”、被日本三菱重工（株）產(chǎn)業(yè)機(jī)器部授予“ 優(yōu)良協(xié)力工場”。2001年,有五種機(jī)床產(chǎn)品被國家經(jīng)貿(mào)委認(rèn)定為“國家級重點(diǎn)新產(chǎn)品”,五個產(chǎn)品獲省級以上科技成果獎。我想這一切都離不開技術(shù)人員的刻苦鉆研和工人師傅精益求精的工作態(tài)度，更離不開管理人員的辛勤付出和一絲不茍的敬業(yè)奉獻(xiàn)精神，我們要學(xué)好理論知識更應(yīng)具備一個機(jī)械工作人員的良好態(tài)度。俗話說：“態(tài)度決定一切”。漢江機(jī)床有限公司在江蘇省昆山市和上海浦東建立了昆山分廠、浦東分廠，同時，在北京、上海、西安設(shè)有銷售公司，在全國各地設(shè)立了代理機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐、美、亞、非三 十多個國家和地區(qū)，這都是它們幾十年如一日辛勤工作的結(jié)果。產(chǎn)品展示SK7450數(shù)控絲杠磨床本機(jī)床專用于磨削各種類型 的精密長絲杠，如在沒有長外圓磨床的情況下，本機(jī)床尚可用來磨削工件的軸徑外圓(此時冷卻液要換為乳化液)。機(jī)床附有自動校正裝置，以提高長絲杠的磨削精度，并借助于自動校正裝置的傳動鏈誤差檢測裝置，還可對加工完的長絲杠磨削精度進(jìn)行臨床測量。頭架主軸的回轉(zhuǎn)運(yùn)動，拖板的縱向運(yùn)動，砂輪架的橫向運(yùn)動以及砂輪修整器的垂直進(jìn)給運(yùn)動由四個獨(dú)立的交流伺服電機(jī)驅(qū)動。由所配置的CNC系統(tǒng)控制實現(xiàn)四軸三聯(lián)動。本機(jī)床的基礎(chǔ)由前床身后床身拼接而成。頭架，尾架設(shè)置在前床身上，砂輪架設(shè)置在拖板上，拖板沿后床身的滾動導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動。機(jī)床的母絲杠是進(jìn)口的空心滾珠絲杠，并通以恒溫油冷卻。工件的冷卻也采用恒溫冷卻液對工件的全長上進(jìn)行恒溫冷卻。用以控制母絲杠與磨削工件之間的相對溫度及由此引起的累積誤差。頭架主軸軸承，砂輪主軸軸承及母絲杠軸承都采用薄膜反饋節(jié)流形式，清洗調(diào)整方便，靜壓剛度較高。本機(jī)床備有各式自動砂輪修整器能方便地修整砂輪。本機(jī)床置有電動活動操縱臺，可沿床身縱向運(yùn)動及砂輪架螺旋角電動調(diào)整機(jī)構(gòu)，使機(jī)床操作更加方便。MQ8260C 曲軸磨床本機(jī)床是在MQ8260A基礎(chǔ)上的改進(jìn)型。本機(jī)床適用于汽車、拖拉機(jī)和柴油機(jī)制造廠及修理廠磨削發(fā)動機(jī)曲軸的曲柄頸與主軸頸。頭架采用皮帶變速，可獲得3種不同轉(zhuǎn)速，罩殼可開啟，更換皮帶方便。頭、尾架卡盤可選用十字燕尾卡盤結(jié)構(gòu)。頭架傳動鏈中采用磨擦離合器，調(diào)整操作方便。單層工作臺傾斜10度，剛度好，精度高，縱向運(yùn)動分手動和動。砂輪架快速進(jìn)退，由液壓裝置控制。砂輪軸采用Φ80毫米，剛性足、強(qiáng)度好。砂輪架采用滾動導(dǎo)軌。床身導(dǎo)軌、砂輪架導(dǎo)軌潤滑通過油泵自動循環(huán)，床身導(dǎo)軌貼塑?？蛇x用尾架氣墊，快速左右移動，尾架橫向可移動。渦輪蝸桿加工范圍及精度（mm）名 稱精度模數(shù)極限尺寸 蝸輪最大值徑800 蝸桿125最大直徑3最大頭數(shù)1最大蝸旋升角40176。絲杠GK4620數(shù)控多線硅片切割機(jī)HJZ037 數(shù)控直線導(dǎo)軌磨床 規(guī)格:（2585）X3000mmSK6432數(shù)控螺桿轉(zhuǎn)子銑床二、參觀漢川機(jī)床廠篇企業(yè)介紹漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司是由中國萬向控股有限公司、漢中市國有資產(chǎn)經(jīng)營有限責(zé)任公司和上海中金資本投資有限公司三元結(jié)構(gòu)的民營控股企業(yè)。它始建于1965年，位于素有“小江南”之美稱的陜西省漢中市，是我國機(jī)床行業(yè)集產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)為一體的重點(diǎn)大型骨干企業(yè)，是國家精密數(shù)控機(jī)床的重要生產(chǎn)基地。同時，公司也是“全國機(jī)床行業(yè)兩化融合示范標(biāo)桿企業(yè)”及“陜西省兩化融合示范企業(yè)”。公司主要產(chǎn)品有：臥式銑鏜床系列、臥式數(shù)控銑鏜床系列、立式數(shù)控銑床/加工中心、臥式數(shù)控銑床/加工中心、龍門式數(shù)控銑床/加工中心、刨臺式銑鏜加工中心、落地式銑鏜加工中心、數(shù)控立式車床、高速雕銑機(jī)、數(shù)控電火花成形機(jī)床等120多種，其技術(shù)含量和性能指標(biāo)均達(dá)到國內(nèi)一流水平。企業(yè)歷史漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司是由中國萬向控股有限公司、漢中市國有資產(chǎn)經(jīng)營有限責(zé)任公司和上海中金資本投資有限公司三元結(jié)構(gòu)的民營控股企業(yè)。2006年3月1日正式掛牌營運(yùn)。企業(yè)的前身是漢川機(jī)床廠，六十年代三線建設(shè)時期由北京遷至陜西漢中。1999年經(jīng)省政府批準(zhǔn)組建成立了由國有股和內(nèi)部職工股構(gòu)成的國有控股公司。2006年元月，企業(yè)再次改制重組成立漢川機(jī)床集團(tuán)有限公司。經(jīng)過40年的發(fā)展，企業(yè)已成為我國加工中心、數(shù)控鏜銑床、精密坐標(biāo)鏜床和精密數(shù)控電加工機(jī)床的重要生產(chǎn)基地，我國機(jī)床工具行業(yè)最具影響力的企業(yè)之一。漢川機(jī)床已成為國內(nèi)知名品牌。公司占地面積76萬平方米，其中建筑面積為16萬平方米；擁有主要生產(chǎn)設(shè)備751臺（套），其中精密、稀有和大型設(shè)備192余臺；進(jìn)口設(shè)備62臺。企業(yè)擁有省級技術(shù)中心和機(jī)床實驗室，150余人直接從事產(chǎn)品研發(fā)、技術(shù)管理和中間試驗工作。公司擁有豐富的系列化產(chǎn)品。已形成批量生產(chǎn)六大系列80多個品種的機(jī)床和多種功能部件，年產(chǎn)量超過2200臺，年產(chǎn)值8億元的生產(chǎn)規(guī)模。產(chǎn)品檔次呈高中低兼顧的立體式發(fā)展結(jié)構(gòu)，更加適應(yīng)市場需求，企業(yè)獲得了更大的發(fā)展空間。自1999年一次改制以來，漢川公司高舉改革、創(chuàng)新旗幟，埋頭耕耘，闊步前進(jìn)。經(jīng)過不斷深化內(nèi)部改革，加強(qiáng)各項管理，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，極大地提升了產(chǎn)品的科技含量，提高了經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量，企業(yè)綜合實力得到了很大的增強(qiáng)。特別是2002年以來，公司抓住市場機(jī)遇，加快發(fā)展，主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)連續(xù)四年以年均50%的速度增長，生產(chǎn)經(jīng)營實現(xiàn)了公司發(fā)展史上空前的大飛躍?！笆濉逼陂g創(chuàng)造的產(chǎn)值和利潤達(dá)到“九五”的4倍和100倍。2006年第二次改制重組，引進(jìn)有實力的萬向集團(tuán)，為企業(yè)實現(xiàn)更大發(fā)展提供了新的平臺和機(jī)遇。漢川公司十分注重技術(shù)創(chuàng)新，不斷提升企業(yè)的核心競爭力，成績卓著。以臥式加工中心、高檔龍門式加工中心為代表的新產(chǎn)品，技術(shù)水平居國內(nèi)領(lǐng)先地位。公司在效益快速提升的同時，堅持以人為本，創(chuàng)建和諧企業(yè)，2008年先后被評為“陜西省勞動關(guān)系和諧企業(yè)”和“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”。目前，漢川公司正在抓住國家振興裝備制造業(yè)的歷史機(jī)遇，實施建設(shè)《大型數(shù)控機(jī)床制造基地技術(shù)改造項目》，在漢中鋪鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)建設(shè)一個占地600畝的大型數(shù)控化制造基地。，分兩期實施，到“十二五”末期形成年產(chǎn)值20億的能力?？梢灶A(yù)計，經(jīng)過2～3年的努力，一個具有國際先進(jìn)水平的現(xiàn)代化數(shù)控機(jī)床制造基地將誕生在美麗的漢水之濱，成為企業(yè)參與國際競爭的強(qiáng)力支撐，也必將更加帶動漢中的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，為陜西省和漢中市的經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。風(fēng)采展示產(chǎn)品介紹床身及工作臺部 機(jī)床床身、工作臺等大件均采床用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造，使機(jī)床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。工作臺的移動為機(jī)床的X軸，X軸采用瑞士進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌（每條寬度53毫米），剛性強(qiáng)、動態(tài)性能佳。采用進(jìn)口滾珠絲杠(￠100毫米)傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高，兩者組合成高剛性，高穩(wěn)定性機(jī)械傳動系統(tǒng)。主要傳動結(jié)構(gòu)為：X軸交流伺服電機(jī)經(jīng)伺服減速器減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床工作臺聯(lián)接，通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)拖動工作臺左右快速移動。橫梁部 橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)(段差120mm)，橫梁截面大，導(dǎo)軌跨距大，主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離設(shè)計為最短，翻轉(zhuǎn)力矩小，結(jié)構(gòu)剛性好。主軸箱在橫梁上移動為Y軸，Y軸采用進(jìn)口重載直線滾動導(dǎo)軌（導(dǎo)軌寬度63毫米），進(jìn)口滾珠絲杠傳動(￠63毫米)，剛性強(qiáng)，運(yùn)動平穩(wěn)，精度高。主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床主軸箱聯(lián)接，通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動主軸箱前后快速移動。主軸箱部 滑枕在主軸箱體里上下運(yùn)動為機(jī)床的Z軸, 主要傳動結(jié)構(gòu)為：交流伺服電機(jī)經(jīng)同步齒形帶減速,將動力傳遞到滾珠絲杠副，絲杠螺母與機(jī)床主軸箱體聯(lián)接，通過伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑枕上下移動。Z軸采用瑞士進(jìn)口重載直線滾柱導(dǎo)軌(導(dǎo)軌寬度63毫米），剛性強(qiáng)。采用進(jìn)口滾珠絲杠傳動(￠50毫米)，兩端固定預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，運(yùn)動平穩(wěn)、精度高。雙缸液壓平衡，實現(xiàn)Z軸高精度往復(fù)運(yùn)動。主軸部 主軸單元采用德國直聯(lián)主軸技術(shù)。主軸變速單元采用德國ZF齒輪箱減速器，主軸轉(zhuǎn)速恒功率范圍寬，低轉(zhuǎn)速扭矩大。主軸電機(jī)經(jīng)進(jìn)口聯(lián)軸器與減速器直聯(lián)，減速器與主軸直聯(lián)，減少主軸傳動連接鏈，增強(qiáng)主軸電機(jī)的輸出剛性，提高了零件加工的表面質(zhì)量。主軸軸承采用德國FAG高速、高精度專用主軸軸承，油脂潤滑。主軸采用兩點(diǎn)支撐，前端和后端采用六列高精度角接觸球軸承形式，軸承內(nèi)徑為Φ90mm，使主軸具有高精度、高轉(zhuǎn)速、高負(fù)載、低溫升的特點(diǎn)，能承受大的功率和大扭矩切削，具有較高的精度和較長的使用壽命。配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，防止熱變形，滿足高精度加工要求。刀柄采用MAS403 BT50標(biāo)準(zhǔn)，拉釘采用MAS403 P50TⅠ。刀具在主軸上安裝采用蝶形彈簧拉緊，液壓松刀機(jī)構(gòu)。檢測系統(tǒng) X、Y、Z軸伺服反饋系統(tǒng)采用進(jìn)口光柵尺全閉環(huán)控制，保證機(jī)床高精度穩(wěn)定運(yùn)行，具有長期的精度保持性。機(jī)床可選配刀具檢測和工件檢測系統(tǒng)。液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)包括主軸平衡，主軸自動松卡刀等功能，液壓系統(tǒng)由油箱、分油器、電磁閥和油缸等部件組成。液壓站采用自動保壓裝置，確保液壓平穩(wěn)可靠。潤滑系統(tǒng) 導(dǎo)軌和絲杠采用集中定時定量潤滑系統(tǒng)，對各潤滑點(diǎn)周期性供油，確保運(yùn)動部件靈活可靠。主軸軸承、絲杠軸承采用德國高速低溫潤滑脂，長久潤滑，運(yùn)動可靠。冷卻系統(tǒng) 主軸系統(tǒng)的冷卻采用恒溫冷卻方式，防止熱變形，提高加工精度。刀具的冷卻分為水冷和風(fēng)冷兩種方式，可任意轉(zhuǎn)換，滿足不同工件的加工要求。機(jī)床配制有一把清潔氣槍，用來清潔機(jī)床。排屑系統(tǒng) 工作臺兩側(cè)各裝一套排屑器，機(jī)床的端部有一套排屑器，加工產(chǎn)生的鐵屑通過排屑器排到積屑小車。氣壓系統(tǒng) 氣動系統(tǒng)各功能通過PLC程序控制電磁閥實現(xiàn)，包括主軸中心吹氣、主軸風(fēng)冷等功能。氣路系統(tǒng)主要包括過濾減壓閥，常閉二通電磁閥，三位五通電磁閥等部件。氣體通過氣動三聯(lián)件慮掉雜質(zhì)和水分，防止不純凈的氣體對機(jī)床損傷和腐蝕。1防護(hù)系統(tǒng) 機(jī)床各導(dǎo)軌采用封閉防護(hù)罩，防止鐵屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)