【正文】 板下層筋→后澆帶網(wǎng)模架設(shè)→搭設(shè)鋼管架→扎底板上層筋→支設(shè)鋼筋架立柱→拆鋼筋架→插墻、柱筋→隱蔽驗收→澆注砼→養(yǎng)護(hù)、溫控。550厚底板：測量放線→鋪設(shè)水泥爐渣→C15砼墊層→四周砌磚模→磚模抹灰墊層找平→防水層→防水保護(hù)層→測量放線打標(biāo)記→扎底板下層筋→架設(shè)后澆帶網(wǎng)?！荚O(shè)鐵馬→扎底板上層筋→插墻、柱筋→隱蔽驗收→澆注紫云金沙工程地下室基礎(chǔ)底（筏）板專項施工方案四川新興建筑工程總公司砼→砼養(yǎng)護(hù)。四、施工段劃分及流水施工組織施工縫的留設(shè)：（1）、水平施工縫留設(shè)：地下室外墻留設(shè)于底板面以上500處，內(nèi)墻及內(nèi)柱留設(shè)于底板面。（2）、垂直施工縫用后澆帶代替，除此以外均不得留垂直施工縫。根據(jù)施工場地的局限性和工程量的平衡原則，確定總體工程劃分為兩個大段，即塔樓筏板（1800MM厚）為第一大段，塔樓之外的浮板（550MM厚）（含柱基）為第二大段，以沉降后澆帶為自然分界線。由于筏板工程量大且較復(fù)雜，施工周期長，確定先施工第一大段，然后緊隨施工第二大段。第一大段按塔樓棟號分為北棟、南棟兩個流水段，先北棟后南棟。第二大段（薄底板部分）以126軸至127軸之間的加強(qiáng)帶為界劃分為南北兩個流水段，先施工北段后施工南段。厚、薄底板兩個大施工段的銜接處理北樓厚底板（筏板）鋼筋綁扎完11至121軸后澆帶處時，即開始進(jìn)行薄底板北段的墊層及防水（含保護(hù)層）施工，為扎筋創(chuàng)造條件，以便北棟筏板鋼筋工程完成后，鋼筋工能及時轉(zhuǎn)入北段薄底板鋼筋工程施工，與此同時，南段抓緊完成土方工程，清除馬道土方，盡快創(chuàng)造施工條件，接上北段流水節(jié)拍。防水工程的銜接處理由于筏板與浮板防水施工不連續(xù)，交接部位必須處理和保護(hù)好接頭。鋼筋堆放及鋼筋加工盡量利用2W/122～127軸外底板大缺口部位的場地及西邊場地，不得侵占施工作業(yè)面，以免影響流水作業(yè)和施工工期。砼澆注以加強(qiáng)帶為界分為南北兩大段流水澆注，先北后南，各段紫云金沙工程地下室基礎(chǔ)底（筏）板專項施工方案四川新興建筑工程總公司內(nèi)用兩臺砼泵同時按自然塊（后澆帶為界）逐塊退行澆注，因北樓筏板能最早形成澆筑條件，若工期要求提前澆筑時必須插好浮板接口鋼筋。防水施工方案詳防水專項施工方案。六、模板工程底板四周立模采用240磚模，用Mu10頁巖實心磚，+120（H為板端厚度）外側(cè)砌370，待砌體達(dá)到強(qiáng)度后在再外側(cè)填土擋住基坑護(hù)壁。外墻500高部分用組合鋼模加340限位止水鋼筋拉片定位間距600，φ48鋼管支撐固定，外側(cè)輔以木方斜撐頂住坑壁。電梯坑、集水坑等內(nèi)模用組合鋼模，鋼管支撐固定。后澆帶采用鋼筋骨架雙層鋼絲網(wǎng)膜，鐵絲網(wǎng)下口卷捆在底板下部主筋上，下部主筋與底板之間的縫隙采用C防水等級為S8的細(xì)石混凝土封嚴(yán)，網(wǎng)模上部綁扎5050木枋或者φ48的鋼管攔住新澆筑的混凝土，防止混凝土流入后澆帶中，鋼網(wǎng)模具體做法詳見附圖。作底板墊層時在后澆帶位置作200深的淺溝寬度同后澆帶的寬度作為沉渣溝，以免除以后清除漏漿建渣的麻煩。后澆帶新澆混凝土之間設(shè)BWS膨脹止水條在后澆帶澆注前用建筑膠水粘貼于后澆帶已澆注的混凝土上，要求貼緊粘牢以提高膨脹止水效果。人防墻區(qū)域內(nèi)的剪力墻在施工縫處，設(shè)置3mm鋼板作止水片。地下室剪力墻在施工縫處按設(shè)計要求，設(shè)置企口縫，并在該處安裝BWS膨脹止水條。七、鋼筋工程底筏板鋼筋設(shè)計均采用Ⅲ級鋼筋鋼筋工程施工工藝流程紫云金沙工程地下室基礎(chǔ)底（筏）板專項施工方案四川新興建筑工程總公司排版分間距→扎地坑底層鋼筋→布設(shè)鋼筋混凝土墊條→扎板底層鋼筋→扎板底二層附加鋼筋→搭設(shè)鋼管架或鐵馬→扎面層通筋→架設(shè)鋼筋支柱→拆除鋼管架→扎面層附加筋→插墻柱插筋→隱蔽驗收鋼筋的布筋方向順序：底板下部通筋南北向放下層，東西向放上層，底板上部通筋南北向順序放在東西向之上。鋼筋的連接：（1）、d≥25的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接（二級），接頭錯開50％，錯開42d（）。（2）、φ16≤d＜φ25的鋼筋采用閃光對焊，接頭錯開50％，錯開42d。（3）、d＜16的鋼筋采用搭接連接，接頭錯開25% 錯開，36d（）少量就位連接采用窄間隙焊，要求焊條與鋼筋等強(qiáng)。鋼筋的綁扎底板鋼筋采用滿扎，上層鋼筋扎絲根數(shù)5根以上（因受力較大）底層鋼筋及外墻外側(cè)扎絲扣應(yīng)向混凝土內(nèi)，不得接觸底板基層和模板以防銹蝕串水。鋼筋墊塊（1）、底（筏）板因鋼筋重量大，板底采用4040500長的鋼筋混凝土墊塊（內(nèi)配φ6鋼筋）禁止墊鐵作為板底墊塊。（2）、豎向墊塊采用5050厚為保護(hù)層厚度的1：2水泥砂漿墊塊（帶扎絲）。（3）、底板底部二排附加鋼筋與通筋垂直放置時，可不用墊塊，平行放置時，加φ25墊鐵，底板上層二排附加鋼筋采用φ25墊鐵綁扎于上部通筋上。底板上部通鋼筋的架立（1）、扎筋時采用鋼管腳手架調(diào)平臨時架立，待扎完上層鋼筋后用Ф28鋼筋工字形立柱（盡量利用底板筋下料后的短料）置換鋼管架，工字形立柱間距1120（雙向）或鋼筋間距160的倍數(shù)。（2）、工字型立柱高度為上下層鋼筋的凈空高度，主柱下部綁扎焊紫云金沙工程地下室基礎(chǔ)底（筏）板專項施工方案四川新興建筑工程總公司于下層通長內(nèi)鋼筋上，上部綁扎于上層通長內(nèi)鋼筋上。（3）、工字型立柱每隔6個間距設(shè)置φ12剪刀撐一個（雙向）剪刀撐端頭與立柱焊牢。后澆帶附加加強(qiáng)筋按設(shè)計要求加設(shè)，穿過后澆帶網(wǎng)膜設(shè)置。墻、柱插筋插至底板下層鋼筋之上，插筋下端彎200直鉤綁扎在底板下層鋼筋上，插筋于底板上層筋處加焊φ12定位鋼筋或定位箍固定插筋，防止插筋位移。八 混凝土工程采用商品混凝土、泵送澆注、混凝土強(qiáng)度等級C30防水混凝土S8混凝土塌落度180流水段的劃分以及澆注順序（1）、以中部加強(qiáng)帶為界分為南、北兩個大施工大段紫云金沙工程地下室基礎(chǔ)底（筏）板專項施工方案四川新興建筑工程總公司（2）、先澆注北段，后澆注南段，（3）、每段又可以分為兩個次施工段以1800厚底板為一段，550厚底板為一段，先澆筑厚底板、后澆筑薄底板（符合先低后高的原則）每個次澆筑段又可根據(jù)后澆帶分為若干個小施工段，混凝土泵車布置于西面由東向西退著澆筑，逐塊殲滅，每小塊按初凝時間限制考慮提前量，先澆地坑部位澆筑平板底，然后再澆大面，以免先澆大面，基坑部位成了集漿池，影響澆注質(zhì)量，大體積混凝土的澆注及振搗方法采用薄層澆注，斜向推進(jìn)，逐步均勻升高一次到頂?shù)倪B續(xù)澆注工藝，分層厚度為400500mm按1：6的斜坡向前推進(jìn)，采用插入試振動器，由專人施棒、監(jiān)棒嚴(yán)格控制振搗間距、振動深度、振搗時間，以混凝土漿上浮，石子下沉，不出現(xiàn)氣泡為適，振動棒應(yīng)快插慢提，振動點(diǎn)均勻，嚴(yán)防漏振和過振，確保砼的密實度和均勻性。砼泌水處理大流動性砼在澆注、振搗過程中，上涌的泌水順砼坡面下流到坑底或被趕到基坑端部，當(dāng)砼大坡面坡腳接近端模時，改變砼澆注方向，從端頭往回澆注與原坡相交形成一個“集水坑”，并使“集水坑”逐步縮小成水潭，用泵及時排出。砼抹面砼澆完、振搗密實后，在砼初凝前表面用2M刮杠抹壓，趕走表面泌水，在砼終凝前用木抹子搓平，再用鐵抹子抹壓2遍，以減少面層砼的收縮量，防止表面收縮裂縫的出現(xiàn)。后澆帶的澆注基礎(chǔ)底板沉降后澆帶（圖中后澆帶1）在主休結(jié)構(gòu)封頂后補(bǔ)澆。收縮后澆帶（圖中后澆帶2）在砼澆注完2個月后澆注。加強(qiáng)帶在加強(qiáng)帶兩邊砼澆注完成后補(bǔ)澆。后澆帶砼均采用C35微膨脹防水砼澆注（抗?jié)B標(biāo)號：S8）。底板砼的標(biāo)高控制在砼澆注前用水平儀抄平，在墻、柱筋上作1M線標(biāo)記備用，在底板紫云金沙工程地下室基礎(chǔ)底（筏）板專項施工方案四川新興建筑工程總公司上、下層鋼筋間的支撐立柱上焊φ8鋼筋形成水平控制網(wǎng)，短鋼筋頂部涂紅油漆，施工時用2m鋁合金杠趕平壓光，以鐵件頂部控制板面水平標(biāo)高和平整度，誤差控制在5mm內(nèi)。大體積 砼養(yǎng)護(hù)及溫控大體積砼澆完收平12小時后及時覆蓋黑色塑料薄膜，其上加蓋一層草袋作保溫、保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作與溫控結(jié)合，由有資質(zhì)單位進(jìn)行溫度監(jiān)測控，在澆注砼前及時布設(shè)和埋置測溫片，砼澆注完成12小時后開始進(jìn)行測溫和溫控。根據(jù)測溫數(shù)據(jù)確定養(yǎng)護(hù)草墊厚度，以保證砼內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)。大體積砼測溫及溫控方案具體作法詳專業(yè)單位編制的方案。