【導讀】產(chǎn)品為磷肥、養(yǎng)魚肥、硫酸、余熱發(fā)電和燒渣。對磷肥實行限價銷售，磷肥產(chǎn)品處于虧損境地。收塵裝置，煙氣送冶煉廠硫酸四系制酸，受外部諸多因素影響，只能微利運行，沒有實現(xiàn)效益最大化。按照大冶有色鑫誠公司的。四系制酸系統(tǒng)SO2煙氣補償而設計的，在近兩年的生產(chǎn)過程中，相反，硫焙燒廠在上百次的開停車過程中，顯得整?；罱M織生產(chǎn)，提高硫酸的經(jīng)濟效益。硫酸的庫存情況，綜合考慮磷肥銷售淡旺季和銷售價格的高低，占硫酸總產(chǎn)量%；其它原料制酸55萬噸，占總產(chǎn)量的%。20xx年全國硫酸表觀消費量為5257萬噸，同比增長9%。消費量的增長以硫磺制酸和冶煉酸為主，進口硫酸量占4%。華東地區(qū)硫酸產(chǎn)量占全。國的31%；華南及重慶產(chǎn)量占全國產(chǎn)量的16%。有11家企業(yè)產(chǎn)量在100萬噸以上，占全國總產(chǎn)量的25%。產(chǎn)量最大的企業(yè)是云天化國際化工股份有限公司430萬噸。量的62%，比上年提高6個百分點。

　　

【正文】 80m2，采用鋼平臺、獨立基礎(chǔ)、鋼柱、鋼梁板、防腐地面； （ 3）地下計量槽：建筑面積 50m2，采用毛石混凝土帶狀基礎(chǔ)，鋼筋混凝土地下室，防腐地面。 轉(zhuǎn)化工序 （ 1）轉(zhuǎn)化器：建筑面積 60m2,采用獨立基礎(chǔ)； （ 2）換熱器：建筑面積 200m2，采用獨立基礎(chǔ)。 酸庫（儲酸罐）：建筑面積 500m2,采用 c20 砼基礎(chǔ)，防腐地面，鋼平臺。 尾氣煙囪：建筑面積 30m2，采用 c20 砼基礎(chǔ)、塔式鋼結(jié)構(gòu)。 上述建筑物合計新增建筑面積 2470 m2。 考慮到運輸量比較大，預留道路 1000 m2。 六、安全、 勞動保護、 環(huán)保（略） 七、勞動組織 新建制酸系統(tǒng)，考慮到主要為硫焙燒配套生產(chǎn)，為方便生產(chǎn)統(tǒng)一指揮和靈活調(diào)度，應該作為一個工段，并入硫焙燒廠。制酸工段，定員操作工人 32 名，技術(shù)人員 1 名，管理人員 1 名。合計增加定員 34 名。 23 第 四章 投資概算 總投資由以下幾個方面構(gòu)成： 一、設備投 資 按照湖北省化學工業(yè)研究設計院二〇〇五年十月出具的《 大冶有色金屬公司冶煉廠硫酸四系煙氣補償系統(tǒng)（硫焙燒及余熱發(fā)電）項目可行性報告 》 ，制酸部分設備投資為 萬元，考慮物價上漲因素按＋ 10％計算，設備總投資為 萬元。 二、 安裝 工程 費用 按設備價值的 20％ 計算 ， 設備安裝工程費用為 萬元。 三、 建筑工程費用 土建工程費用（含基礎(chǔ)、鋼筋混凝土和防腐等項目） 預計 萬元 。 四、 公用工程 供電系統(tǒng)及儀表 預計投資 300 萬元 。 給排水 預計投資 100 萬元。 道路 預計投資 50萬元。 五 、 其他費用 工程咨詢費 30 萬元； 24 聯(lián)合試車費 50 萬元； 拆遷費及土地整理 150 萬元； 不可預見費 200 萬元。 上述合計投資 萬元。 六、資金來源 考慮到獨立制酸系統(tǒng)建設的周期長，從可研－ 立項審批 － 設計 － 土地拆遷 勘察 －施工－ 建成 －聯(lián)產(chǎn)試車 －達產(chǎn)達標，預計至少需要十八個月時間， 投資額度大 ， 鑫誠化工公司無力投入， 建議 全額由 大冶有色 鑫誠 銅業(yè) 公司投資 。 第五章 效益分析 目前沒有獨立制酸系統(tǒng)，硫焙燒 生 產(chǎn) 受冶煉廠、動力廠和大冶有色公司總調(diào)等多方面的制約，開車率嚴重不足，最高只能達到 55％。如建成獨立制酸系統(tǒng)，硫焙燒可以滿負荷生產(chǎn)，完全可以 達到設計生產(chǎn)能力，能夠明顯降低制酸成本，硫酸、燒渣和發(fā)電量大幅度增加。 所以， 本建議書 的測算思路是： 制酸系統(tǒng)上馬后 前，向冶煉廠支付的 加工費用 ， 按 55%的 開車率（假定開車工效 100%） 核算 產(chǎn)量；制酸系統(tǒng)上馬后 ，整個項目的 效益 增 量和成本 增 量 ，則按增加了 45%的開車率（假定開車工效 100%） 核算 產(chǎn)量。 一、 效益測算 減少加工費支出 25 按現(xiàn)在大冶有色公司規(guī)定，硫焙燒廠每噸酸向冶煉 廠支付80 元加工費，建立獨立制酸系統(tǒng)后可減少支出： 12 萬噸 /年 55% 80 元 /噸＝ 528 萬元。 提高 硫酸 產(chǎn)率 現(xiàn)在 冶煉廠給硫焙燒定的 返酸率 為 87%， 實際 產(chǎn) 率 可以達到96%。產(chǎn)率 提高 9%，年 增加銷售收入： 12 萬噸 55％ 9％ 520 元 /噸＝ 萬元 增加發(fā)電量 2800kw 300 天 24 小時 45%= 萬 kwh，按 元/kwh 計， 增加 收入 萬元； 增加燒渣 12 萬噸 70％ 45％ 160 元 /t＝ 萬元 增加硫酸 收入 12 萬噸 45％ 520 元 /t＝ 2808 萬元 備注： 新增加收入 =2+3+4+5= 萬元 年增加 效 益 =1+新增加收入 = 萬元。 二、成本測算 （一） 制酸系統(tǒng)單位 制造成本 水 耗： 10t/t 元 /t＝ 15 元 /t 電 耗： 63kwh/t 元 /kwh= 元 /t 觸媒 消耗 26 (觸媒單耗 )247。 1000 40000 元（觸媒單價）＝ 元 /t 維修費 維修費按 %固定資產(chǎn)原值計算： （ 萬元 ＋ 萬元 ＋ 450 萬元 ） %247。 12 萬＝ 元 /t 折 舊 折舊費按 在預留殘值 3％的基礎(chǔ)上，按 10 年平均計提 ，年折舊 萬元 ： （ 萬元＋ 萬元＋ 450 萬元） 97%247。 10247。 12萬＝ 元 /t 污酸處理費： 10 元 /t 人工 成本 ： 元 /t 上述各項合計 元 /t。 年制造成本費用 萬元。 （二） 配套制酸系統(tǒng)建成后， 硫焙燒和公司 的 新增成本 原料成本 12 萬噸 45% 300 元 /t＝ 1620 萬元 焙燒制造費用 單耗按下列標準計算： 水耗 4t/t；電耗 60t/t；維修費 用 4 元 /t 12 萬噸 45% 元 /t＝ 萬元 管理費用 27 按新增銷售收入的 3%計提，年計 萬元。 財務費用 生產(chǎn)規(guī)模擴大，預計需要半年期銀行貸款 900 萬元，作為流動資金，發(fā)生財務費用： 900 萬元 %247。 12 6＝ 萬元。 營業(yè)費用 按新增銷售收入的 3%計提，年計 萬元 稅金 硫（鐵）、電的銷項稅率均為 17%，硫（鐵）進項稅率 13%，電的進項稅率 17%，一般來說， 進項的抵扣比例為銷項的 60%，新增收入的銷項稅額 =新增銷售收入（含稅） {新增 銷售收入（含稅） /17%}= 萬元，應該交稅金 萬元。 上述各項費用合計 萬元。 三、 年利潤 測算 營業(yè) 利潤＝ － （ ＋ ） ＝ 萬元 凈利潤＝ （ 1－ 25％） ＝ 萬元 稅前投資回收期＝總投資 /（營業(yè)利潤＋折舊費） = 年 稅后 投資回收期 ＝總投資 /（ 凈利潤＋折舊費 ） ＝ 年 稅前 利潤率＝ 營業(yè)利潤 /總投資 =％； 稅 后 利潤率 =凈利潤 /總投資 =19％。 備注：在預留殘值 3％的基礎(chǔ)上，按 10 年平均計提折舊。 28 第 六 章 結(jié)論及建議 從以上各項經(jīng)濟技術(shù)指標可以看出，該項目經(jīng)濟效益很好，各項指標均高于行業(yè)基準值，并具有較強的抗風險能力。因此，該項目可行。 建議 ： 硫酸價格目前正在高位運行，建議 抓緊時間 論證，爭取項目 早 投資 ，早 建設 ，早受益 。 本項目的 主要 風險在于硫酸價格的波動，建議論證時加強 硫酸市場 的考察，并提出相應的抗風險對策。 本項目的另外一個風險在于硫鐵礦的供應問題。目前 由于硫酸市場行情火爆，酸價一路看漲，導致其生產(chǎn)原料硫精礦的價格呈現(xiàn)上揚態(tài)勢，并且貨源供應緊張。 我國硫 鐵礦資源有限 ，建議加快考慮建立穩(wěn)定的硫鐵礦供應基地。 該項目的綜合效益顯著。年凈利潤接近 800 萬元，上繳稅金 504 萬元，安置職工 34 名，消化人工工資及附加 102 萬元。酸肥結(jié)合后，磷肥耗酸作為自有原料，可以合理避稅，年增加效益 100 多萬元。 合計效益接近 1500 多 萬元。如果后期繼續(xù)投入，建議考慮 硫鐵礦 燒渣綜合利用 項目 ，則經(jīng)濟效益更為可觀。 制酸系統(tǒng)上馬后，建議抓緊論證以硫酸為基礎(chǔ)原料的硫化工、磷化工和精細化工項目， 建立相關(guān)項目儲備庫，一方面規(guī)避國內(nèi)硫酸市場日趨飽和的風險，另一方面可以使大冶有色鑫誠化工公司走上可持續(xù) 發(fā)展的道路，為把公司做大、做強準備條件。