【導(dǎo)讀】本為2億元,主營化肥、化工產(chǎn)品制造、銷售。二銨生產(chǎn)能力56萬噸/年,NPK生產(chǎn)能力28萬噸/年,年銷售收入達到25000萬元。湖北宜化化工有限公司為全國重要的化肥生產(chǎn)企業(yè)、全國第三家大顆粒。擁有100MW裝機容量的熱電廠。工素質(zhì)培訓(xùn),取得了較好的節(jié)能效果。自2021年以來,宜化就開始推行日本豐田。通過不斷宣傳和實踐,已在該公司內(nèi)形成了濃厚的挖潛增效意識和。該公司結(jié)合自身實際,在生產(chǎn)、經(jīng)營、管理等各個領(lǐng)域全方位。指標(biāo)進行月度評比,與干部年薪和員工收入掛鉤。此項管理節(jié)能措施不僅使職工。到了世界領(lǐng)先水平。在鞏固“十五”節(jié)能成果的基礎(chǔ)上,“十一五”期間宜化將。資源與環(huán)境問題、人口問題已被國際社會公。一步提高的重大因素。個五年規(guī)劃綱要》,實現(xiàn)單位GDP能耗降低20%左右的約束性目標(biāo)肩負(fù)重要責(zé)任,該公司已與湖北省人民政府簽署了“十一五”節(jié)能目標(biāo)。確?！笆晃濉逼陂g實現(xiàn)萬元工業(yè)總產(chǎn)值能耗降低20%的目標(biāo)。工程與工藝裝置同步設(shè)計、同步施工和同步投產(chǎn)。

　　

【正文】 溫由 173℃降為 110℃ ,而水溫由常溫升高到 90 ℃ ,以提高進入除氧器脫鹽水的溫度 ,更進一步節(jié)約蒸汽 ,而自 HRS 預(yù)熱器的酸則流入共用泵槽 ,供干燥和吸收系統(tǒng)酸循環(huán)。 酸循環(huán)動力系統(tǒng) 為了保證系統(tǒng)生產(chǎn)的連續(xù)性 ,需要給循環(huán)酸提供動力 ??泵。本工程主要新增各類泵包括 HRS 循環(huán)泵、干燥循環(huán)泵、二吸酸循環(huán)泵、 HRS排酸泵。擬采用美國路易斯公司生產(chǎn)的路密特合金材質(zhì)離心泵。 在酸循環(huán)系統(tǒng)中多個點上設(shè)置分析儀和腐蝕速率監(jiān)測器 ,當(dāng)由于酸濃度失控導(dǎo)致腐蝕速率提高時 ,可以適時報警并自動緊急停車。 工藝流程方框圖 在現(xiàn)有硫酸裝置中新增低溫位熱能回收系統(tǒng) (HRS 系統(tǒng) ),將三氧化硫吸收過程中的熱量加以回收生產(chǎn)低壓蒸汽。其流程如圖 41所示 : 圖 41 HRS 低位熱能回收裝置 工藝流程方框圖 蒸汽平衡 宜化公司熱電車間現(xiàn)有 4臺 75t/h、 1 臺 130t/h 的次高壓循環(huán)流化床鍋爐和1 臺 94t/h 硫磺制酸鍋爐 ,配總裝機容量為 81MW 的抽背式和抽凝式發(fā)電機組 (抽背式 6MW、 12MW 各 1套 ,抽凝式 12MW、 23MW、 28MW 各 1 套 ),供熱能力見表 35。本項目改造后 ,可減少熱電車間供汽 42t/h,可充分滿足宜化公司現(xiàn)有裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)的供汽需求。 表 33 改造前宜化生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運行蒸汽消耗表 序號 壓力等級 股份 12 股份 3 有機 /氯堿 肥業(yè)磷銨 合計 1 MPa39t/h 39t/h 2 MPa 3 MPa 4 MPa 32t/h 17t/h 49t/h 5 MPa18t/h 18t/h 6 MPa79t/h 79t/h 表 34 改造后宜化生產(chǎn)裝置滿負(fù)荷運行蒸汽消耗表 序號 壓力等級 股份 12 股份 3 有機 /氯堿 肥業(yè)磷銨 合計 1 MPa39t/h 39t/h 2 MPa 3 MPa 4 MPa 32t/h 17t/h 49t/h 5 MPa18t/h 18t/h 6 MPa79t/h 79t/h 表 35改造前后宜化蒸汽產(chǎn)量對比表 改造前產(chǎn)蒸汽 壓力等級 股份 12 股份 3 熱電供汽 肥業(yè)硫酸 合計 MPa8t/h 31t/h39t/h MPa MPa MPa 49t/h49t/h MPa18t/h 18t/h MPa 79t/h79t/h 產(chǎn)汽總量 45t/h 改造后產(chǎn)蒸汽 壓力等級 股份 12 股份 3 熱電供汽 肥業(yè)硫酸 合計 15t/h 34 t/h 49t/h 79 t/h79t/h 產(chǎn)汽總量 45t/h 主要設(shè)備選擇 主要設(shè)備選擇 為了保證該系統(tǒng)的正常運行 ,參考國內(nèi)外相關(guān)裝置的運行經(jīng)驗 ,項目裝置采用美國 Monsanto 公司開發(fā)的硫酸熱回收系統(tǒng) (HRS)專利成套技術(shù) ,并進口主要設(shè)備。 主要工藝設(shè)備 主要新增工藝設(shè)備詳見表 36。 表 36新增主要工藝設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備名稱 數(shù)量 規(guī)格型號 備注 1 HRS 鍋爐 1 Q=32t/h,Kettle,碳鋼鍋殼 ,310M 不銹鋼管 2 HRS 酸稀釋器 1 碳鋼襯特富龍 ,與 HRS鍋爐配套 3 HRS 加熱器 1 管殼式熱交換器 ,與 HRS 鍋爐配套 4 HRS 預(yù)熱器 1 管殼式熱交換器 ,與 HRS 鍋爐配套 6 干燥塔酸循環(huán)泵 1 MSH2458 Q663m3/h,h23m,P160kW 7 二吸塔循環(huán)酸泵 1 MSH2288 Q544m3/h,h23m,P160kW 8 HRS 酸循環(huán)泵 1 HSH38612 Q1358m3/h,H20m,P220kW 9 HRS 排酸泵 2 HRMT2084 Q58m3/h,H18m,P75kW 10 HRS 塔 1 Φ 6200x22470 Zecor310M 11 HRS 一級分酸器 1 1212m3/h 310SS 12 HRS 二級分酸器 1 81m3/h 310SS 13 HRS 塔除霧器 44 VS132003 44/ES212,Bed18 14 HRS 酸取樣罐 1 襯特富龍不銹鋼罐 ,400*400*500 15 洗眼器 8 不銹鋼復(fù)式洗眼器 16 尾洗泵 1 工程塑料泵 Q50m3/h,H45m,P15kW 17 尾洗槽 1 鋼筋混凝土 ,2021*2021*2021 自動控制 控制系統(tǒng)選擇 硫酸生產(chǎn)余熱回收的 HRS 系統(tǒng)為引進項目 ,工藝較復(fù)雜 ,控制點很多 ,所有裝置和設(shè)備均為引進 ,選用 DCS 集散控制系統(tǒng)來完成過程工藝參數(shù)的顯示、記錄、調(diào)節(jié)、報警和聯(lián)鎖控制 ,設(shè)有一個操作室 ,1 個操作站或工程師站 ,儀表設(shè)備和系統(tǒng)也配套引進。 儀表選型 硫酸裝置的環(huán)境腐蝕較為嚴(yán)重 ,故儀表選型首要考慮的是防腐蝕問題。材質(zhì)除有特殊要求外 ,均使用不銹鋼。需要遠傳的儀表均為電動型。采用 4~20mADC二線制變送器 ,并帶有現(xiàn)場指示儀表。選用的儀表以合資產(chǎn)品為主。在易燃易爆的危險區(qū)域原則上采用 隔爆儀表。 1)溫度儀表 :根據(jù)工藝要求的不同 ,需要集中檢測的工藝參數(shù)的溫度傳感器主要使用 熱電阻和 K 分度號的熱電偶以及少量的鉑銠 10鉑熱電偶。就地指示的溫度選用雙金屬溫度計。 2)壓力儀表 :就地指示采用隔膜壓力表 ,集中指示采用單法蘭壓力變送器。一般介質(zhì)采用不銹鋼壓力表或普通壓力變送器進行測量。 3)流量儀表 :氣體流量的測量采用威力巴流量計。水及蒸汽流量的測量采用孔板作為測量元件。 4)物位儀表 :鍋爐汽包液位采用差壓變送器進行測量。 5)分析儀表 :酸濃檢測采用 電導(dǎo)式酸濃分析儀。氣相在線分析儀表為引進產(chǎn)品 ,供應(yīng)商提供全套的采樣和預(yù)處理裝置。 6)調(diào)節(jié)閥 :小口徑以單座閥為主 ,大口徑選用蝶閥 ,高溫高壓介質(zhì)采用套筒閥。采用電子式一體化電動執(zhí)行機構(gòu)。 4~20mADC 標(biāo)準(zhǔn)信號傳輸。根據(jù)工藝介質(zhì)的不同狀態(tài) ,使用不同的密封填料。閥體的材質(zhì)一般為不銹鋼。用于腐蝕性介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥的材質(zhì)選用特殊合金或采用聚四氟乙烯襯里。 儀表供電 裝置采用集中供電方式 ,用電負(fù)荷等級為三級負(fù)荷。由電氣專業(yè)提供獨立供電回路 ,儀表專業(yè)進行所有儀表的供電設(shè)計。原有儀表供電系統(tǒng)可以滿足項目需要。其主要參數(shù) 如下 :電壓 :.177。 10%。頻率 :50HZ177。 1HZ。 儀表供氣 裝置的儀表用空氣由裝置外供給 ,原有系統(tǒng)可以滿足項目需要。其供氣參數(shù)如下 : 壓力等級 : (表 ) 含塵粒徑 :≤ 3μ m 含塵量 :1mg/m3 油分含量 :10mg/m3 露點 (操作壓力下 ):℃ 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 《自動化儀表選型規(guī)定》 HG2050792 《過程檢測和控制系統(tǒng)用文字代號和圖形符號》 HG205052021 《石油化工自控設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 CD50A381 《控制室設(shè)計規(guī)定》 HG/T 205082021 《儀表供電設(shè)計規(guī)定》 HG/T 205092021 《儀表及管線伴熱和絕熱設(shè)計規(guī)定》 HG/T 205142021 《儀表供氣設(shè)計規(guī)定》 HG/T 205102021 《信號報警、安全聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》 HG/T 205112021 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 GB 5005892 《儀表配管配線設(shè)計規(guī)定》 HG205122021 其它 ISO、 IEC 等相關(guān)規(guī)定 環(huán)境保護 廢水 建設(shè)項目是在轉(zhuǎn)化三段與四段之間新增加入 HRS 系統(tǒng) ,同時改造、優(yōu)化現(xiàn)有工藝 ,因改造而新增的 HRS 系統(tǒng)僅與原硫磺制酸裝置發(fā)生能量的傳遞 ,不改變硫酸產(chǎn)量及基本原料消耗。 HRS 系統(tǒng)回收利用低溫位熱能副產(chǎn)蒸汽 ,同時節(jié)約蒸汽、節(jié)電、節(jié)水。項目建成投產(chǎn)后 ,循環(huán)水量由 4600 萬噸減少到 920 萬噸 ,宜化肥業(yè)循環(huán)水濃水排放系數(shù)為 %,因此循環(huán)水濃水年排放量也相應(yīng)由 30萬噸減少到6萬噸 ,減少廢水排放量 24 萬噸。 廢氣、廢渣 廢氣和廢渣的產(chǎn)生量及污染物排放均不發(fā)生變化。原料、輔助材料供應(yīng) 在保持原生產(chǎn)能力不變的情況下 ,對湖北宜化 60 萬噸 /年硫磺制酸生產(chǎn)裝置進行技術(shù)改造 ,采用美國 Monsanto 公司開發(fā)的硫酸 熱回收系統(tǒng) (HRS)裝置優(yōu)化酸系統(tǒng) ,最大限度回收硫磺制酸低溫位余熱 ,產(chǎn)生低壓蒸汽 ,達到節(jié)能降耗、環(huán)保目的 ,主要原材料消耗不發(fā)生變化。湖北宜化利用原有貯運設(shè)施即可。主要減少了燃料煤、煤渣和煤灰的貯運。主要貯存物質(zhì)的量和周期與改造前基本一致 ,本改造項目不考慮增加流動資金和裝卸設(shè)施。 建廠條件和廠址方案 建