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正文內(nèi)容

安全生產(chǎn)措施-資料下載頁

2024-10-13 23:16本頁面
  

【正文】 搭拆簡單,搬移方便,能多次周轉(zhuǎn)使用。(4)安全系數(shù)一般均采用容許應(yīng)力計算,取值要大于3。結(jié)構(gòu)承重外腳手架:(1)立桿:采用48~51㎜的鋼筋,壁厚為3~㎜,立桿基礎(chǔ)平整、夯實,下腳加通墊板,并設(shè)金屬板墩或綁掃地桿,接長搭接使用“一字型”對頭長扣。(2)大模桿采用40~51㎜的鋼管,壁厚為3~㎜,選用合格的“一字型”對頭長扣,搭接要交圈,不能鋪開和斷開。(3)腳手板:鋪設(shè)要嚴(yán)密、牢固,搭搓板端壓過大橫桿15㎝,距墻體距離不大于15㎝,嚴(yán)禁有跳頭板。(4)護身欄及擋腳板:凡2米以上架子局部綁兩通欄桿,擋腳板立擋(18㎝)嚴(yán)密牢固或加掛立封安全網(wǎng),且網(wǎng)的下口封牢。真正起到安全防護作用。(5)剪力撐:設(shè)在腳手架外側(cè)立叉成十字的雙支斜撐,與地面成60度為宜的夾角。剪力撐斜撐寬度以不超過7根立桿為宜,剪力撐交叉點綁了立桿與橫桿的交叉點上。(6)與結(jié)構(gòu)拉接:用鋼管與結(jié)構(gòu)里外分別抱牢固,拉、頂點滿足架子的穩(wěn)定要求,水平距離宜不大于6米一個拉頂點,拉結(jié)點必須設(shè)在立桿與大要橫桿的結(jié)點上。澆灌砼架子,土質(zhì)松軟的地面要進行夯實或墊板,并加綁掃地桿。大橫桿不得少于兩道,高度超過4m的架子。架子寬度超過2m時,要在跨中加吊一根大橫桿,并每隔兩根立桿在下面加綁一根托桿,使與兩旁大模桿相互連接。杠桿中部八字斜撐。排木間距不得超過1m。腳手板要鋪對頭板,板端底下綁雙排木,板子要鋪嚴(yán)、鋪牢。鋪搭連板時,端頭必須壓過排木15cm。禁止鋪設(shè)探頭板。架子的大面必須打十字蓋或八字戧,小面每隔兩根立桿和大橫桿搭接部位必須打剪力戧,距下部地面高度超過2m時,兩側(cè)需綁兩道護身欄及擋腳板。腳手架拆除(1)架子拆除時要劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。(2)拆除的高處作業(yè)人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腿,穿軟底鞋。(3)拆除前必須拆除照明線再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則,即先拆欄桿、腳手架、剪力撐、斜撐;后拆小橫桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,嚴(yán)禁上下同時進行拆除作業(yè)。(4)拆除要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,要先通知對方,以防墜落。(5)拆下的材料,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)運到指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。(6)在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,要將拆除情況交代清楚后方可離開。(三)模板工程模板工程要編制施工方案并有關(guān)部門審批。要根據(jù)混凝土輸送方法制定有針對性的安全措施。一般要求(1)模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進行,嚴(yán)禁任意變動。(2)模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,要設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。模板必須有一定剛度,而加固支撐和連接桿必須牢固,確保結(jié)構(gòu)的幾何尺寸。安裝注意事項(1)支撐要按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。(2)支撐四米以上的模板時,要搭設(shè)工作臺。不足四米的,可使用馬凳操作,不準(zhǔn)站在柱模上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿支撐凳上下。模板的拆除(1)拆除時要嚴(yán)格遵守拆模作業(yè)要點的規(guī)定。(2)在高處拆除時要有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進入工作區(qū)。(3)工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,板手等工具必須用繩鏈系 掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。(4)嚴(yán)禁操作人員站在要拆除的模板上。(5)已拆除的模板、拉桿、支撐等要及時運走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員固扶空、踏空而墜落。(6)拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。(四)臨邊、洞口及高處作業(yè)安全防護技術(shù)措施基本要求高處作業(yè)中所用的物料,均要堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。工具要隨手放入工具袋;作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,要隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均要及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。傳透物件禁止拋擲。臨邊作業(yè)(1)基坑周邊,尚未安裝欄桿或欄桿的陽臺、斜臺與挑平臺周邊,雨篷與挑檐邊,天外腳手的屋面與樓層周邊都必須設(shè)置防護欄桿。(2)各種垂直運輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護欄桿外,平臺口還要設(shè)置安全門或活動防護欄桿。洞口作業(yè)(1)板與墻的洞口,必須設(shè)置牢固的蓋板、防護欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防護設(shè)施。(2)樁孔、基礎(chǔ)上口,未填土的坑槽,以及人孔、天窗、地板門等處均要按洞口防護設(shè)置穩(wěn)固的蓋件。(3)施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還要設(shè)紅燈警示。鋼筋綁扎時的懸空作業(yè)(1)綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時,必須搭設(shè)腳手架和車道。(2)綁扎圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時,要搭設(shè)操作臺架和張掛安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎,必須在滿鋪腳手板的支架或操作平臺上操作。(3)綁扎立柱和墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。砼澆筑時的懸空作業(yè)(1)澆筑離地2m以上框架、過梁、雨篷和小平臺時,要設(shè)操作平臺,不得直接站在模板或支撐件上操作。(2)特殊情況下如無可靠的安全設(shè)施,必須系好安全帶并扣好保險鉤,或架設(shè)安全網(wǎng)。預(yù)應(yīng)力張拉的懸空作業(yè)(1)進行預(yù)應(yīng)力張拉時,要搭設(shè)站立操作人員和設(shè)置張拉設(shè)備用的牢固可靠的腳手架或操作平臺。雨天張拉時,還要架設(shè)防雨篷。(2)預(yù)應(yīng)力張拉區(qū)域要標(biāo)示明顯的安全標(biāo)志,禁止非操作人員進入。張拉鋼筋的兩端必須設(shè)置擋板?!?m,其寬度要距張拉鋼筋兩外側(cè)各不少于1m。(3)孔道灌漿要按預(yù)應(yīng)力張拉安全設(shè)施的有關(guān)規(guī)定進行。(五)施工現(xiàn)場臨時用電安全編制臨時用電施工組織設(shè)計和制定安全用電技術(shù)措施及電氣防火措施。外電線路的安全距離,必須符合JGJ46—99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的具體規(guī)定。接地與接零保護系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。保護零線與工作零線不能混接。配電箱開前箱符合“三級配電兩極保護”的要求,做到“一機、一閘、一漏、一箱”的要求,電箱要有門、有鎖、有防雨措施。照明專用電路要有漏電保護,潮濕作業(yè)作用36V以下安全電壓。配電線路的電線不得老化、破皮。使用五芯線或電纜。不能用其它金屬絲代替熔絲。用電檔案內(nèi)容齊全由專人管理,電工巡視維修記錄填寫真實。(六)塔吊起重機機械安全技術(shù)塔吊起重機的行走限位是否齊全、靈敏,止檔離端頭一般為2~3m;吊鉤的高度限位器要靈敏可靠;吊臂的變幅限位要靈敏有效;起重機的超載限位裝置也要靈敏、可靠;使用力矩限制器的塔吊,力矩限制器要靈敏、準(zhǔn)確、靈活、有效,力矩限制器要有技術(shù)人員調(diào)試驗收單;塔吊吊鉤的保險裝置要齊全、靈活。卷揚機滾筒保險裝置要齊全有效。路基要堅實、平整,有排水措施,道釘或夾板必須釘牢或擰緊,不須有松脫現(xiàn)象;軌道的縱橫方向的平度應(yīng)均在1‰以下,鋼軌接頭處不得懸空使用,且間隙應(yīng)為3~6㎜之間。兩個軌道頂部的高度不得大于2㎜。塔吊起重機的電纜線無破損和嚴(yán)重扭結(jié)現(xiàn)象,壓點壓接牢固,卷線器必須運圍正常。所有電氣系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地保護或接零保護,軌道每隔20m應(yīng)設(shè)一組單獨的接地,并不得與建筑物相連,接地電阻小于4Ω,接地線不得使用鋁導(dǎo)線。塔身、塔臂的各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓應(yīng)堅固無松動,塔的結(jié)構(gòu)件應(yīng)無變形和嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象且各個部位的焊縫及主角鋼不得有開焊、裂紋等現(xiàn)象。塔吊司機及指揮人員需經(jīng)考核、持證上崗。信號指揮人員應(yīng)有明顯的標(biāo)志,且不得兼任其它的工作。要執(zhí)行“十不吊”的原則。(1)被吊我重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊;(2)信號不清不準(zhǔn)吊;(3)吊物下方有人站立不準(zhǔn)吊;(4)吊物上站人不準(zhǔn)吊;(5)埋在地下物不準(zhǔn)吊;(6)斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊;(7)散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊;(8)零散物主(特別是小鋼橫板)不裝容器不準(zhǔn)吊;(9)吊物重量不明,吊、索具不符合規(guī)定,立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊;(10)六級以上強風(fēng)、大霧天影響視力和大雨時不準(zhǔn)吊。塔機工作后應(yīng)將吊鉤起升到距起重臂最小距離不大于5m位置,并且吊鉤上嚴(yán)禁勾掛重物。將各控制器拉到零位,拉下配電柜總閘。一定要將夾軌鉗鎖緊,保證塔機的穩(wěn)定,切斷現(xiàn)場塔機電源。(七)個人安全防護進入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽,凡從事H2米以上的無法采取可靠防護設(shè)施的高處作業(yè)人員必須系好安全帶,從事電氣焊作業(yè)人員要使用面罩或護目鏡,特殊作業(yè)人員持證上崗,并佩戴相應(yīng)的勞動保護用品。項目隊經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師工程部安全技術(shù)措施交底制定施工安全技術(shù)措施制定操作標(biāo)準(zhǔn)司機安全教育車輛狀況檢查行車事故分析處理行車安全教育行車設(shè)備操作安全檢查安全質(zhì)量部作業(yè)人員安全教育作業(yè)人員防護設(shè)施檢查作業(yè)人員操作違章檢查安全生產(chǎn)教育違章作業(yè)安全事故處理組織安全檢查安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)物資設(shè)備部制定機電設(shè)備使用措施機電設(shè)備狀況檢查行車事故分析處理各項目分隊安全管理各施工班組安全管理 安全保證體系圖第五篇:機修廠安全生產(chǎn)措施十月份機修廠安全生產(chǎn)措施為進一步加強我廠安全基礎(chǔ)管理水平,明確各崗位安全責(zé)任,實現(xiàn)安全生產(chǎn),根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)會議精神要求,結(jié)合我廠實際,特制定安全生產(chǎn)措施:一、開展安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓(xùn),提高員工安全素質(zhì)。每天利用早班會,根據(jù)我礦所編寫的《*****************公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案》,廠長、技術(shù)員及班組長結(jié)合機修廠自身情況,對員工進行安全教育,貫徹公司關(guān)于安全生產(chǎn)方面的各項規(guī)章制度,對職工個人進一步加強安全管理。組織開展廣泛、深入的安全系列教育培訓(xùn)活動,積極參加各種安全生產(chǎn)知識競賽。要深刻分析我公司歷年來的一些安全生產(chǎn)事故案例,總結(jié)事故教訓(xùn),發(fā)揮事故案例的警示教育作用;提高全員安全意識,加強自我防范。二、加強隱患排查,創(chuàng)造良好的工作生產(chǎn)條件。廠長及辦公室人員要采取多種檢查形式,全員、全過程、全方位查找安全事故隱患,區(qū)別輕重緩急,切實加以整治,做到責(zé)任、措施、時限、保障措施和應(yīng)急預(yù)案“五落實”,排查不留死角,整治不留隱患。廠長每周要組織一次安全生產(chǎn)綜合檢查,班組長更要每班自檢,技術(shù)員每天在車間監(jiān)控生產(chǎn)不得少于3小時。所有安全檢查要抓住關(guān)鍵、抓住細(xì)節(jié)、消滅死角,重點在氣割區(qū)、電焊區(qū)排查,確保員工勞保用品正確使用,消防設(shè)施、電器開關(guān)和車床設(shè)備的安全防護情況是否符合要求。對檢查出的安全隱患,要制定解決方案,由廠長帶頭處理,經(jīng)整改到位,確認(rèn)安全后,方可生產(chǎn)。三、嚴(yán)肅查處“三違”現(xiàn)象,規(guī)范員工安全行為。積極開展查處車間及機組“三違”行為專項行動,各班組要采取自查、互查自糾方式,及時發(fā)現(xiàn)及時制止。辦公室要采取多種方式,多層次地查處“三違”現(xiàn)象,對機組中班及夜班人員要采取督查、抽查方式,對車間生產(chǎn)增加安全巡查的頻次。不留死角,做到發(fā)現(xiàn)一起處理一起,并做好查處記錄,始終保持對“三違”行為嚴(yán)肅查處的態(tài)勢。
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