【導(dǎo)讀】建了階段、政府主管部門的要求）。工程合理使用年限為50年，最大建筑高度57m。挖孔樁，持力層天然單軸抗壓強度標準值不得小于。地形為緩斜坡地貌，在勘察期間場地已經(jīng)部分平整，地面標高一般。力層選為中風(fēng)化灰?guī)r。結(jié)合野外調(diào)查及相鄰場地類比，綜合判定場區(qū)內(nèi)該地下水對混。根據(jù)現(xiàn)場情況、工程特點及主要施工方案的部署，設(shè)置2臺。租用80T級吊車解決其它單體工程施工過程中的垂直、水平運輸。項目部提供服務(wù)的相對外部監(jiān)督管理。施工管理目標》，管理目標層層分解，層層落實，制定各崗位工作職責(zé)。進行安全控制，預(yù)算員負責(zé)工程預(yù)結(jié)算工作。11）主持基礎(chǔ)、主體及重要部位定位放線驗收。

　　

【正文】 h、梁筋的搭接：梁鋼筋直徑Φ≥ 16mm 的采用搭接焊或幫條焊連接，框支梁鋼筋Φ 28 采用直螺紋套筒連接，搭接長度要符合設(shè)計規(guī)定。接頭位置執(zhí)行設(shè)計不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi) HPB235 級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤， HRB33 HRB400級鋼筋可不做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心 和兩端扎牢。 穿次梁底層縱筋并箍筋固定 穿主梁上層縱筋架立筋 按箍筋間距綁扎 穿次梁 上層縱筋 按箍筋間距綁扎 封梁模 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 34 i、梁柱接頭處柱內(nèi)箍筋的數(shù)量與間距，應(yīng)按設(shè)計要求正確配置。 清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎矩鋼筋 a、 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 b、按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 c、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 d、綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。在板的雙層鋼筋部位及與梁垂直的近梁端負彎筋， 兩層筋之間須加鋼筋馬凳（圖十一）， 橫向貫通，縱向 間距 。以確保上部鋼筋的位置，負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。 圖十一 主體板鋼筋馬登形式 e、在鋼筋的下面墊好 花崗巖 墊塊，間距 。墊塊的厚度等于保護層厚度 15mm，鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。 劃位置線 → 綁主筋 → 綁分布筋 → 綁踏步筋 a、 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。 b、根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋 的方向，對踏步板受力鋼筋進行預(yù)埋，在剪力墻混凝土拆模后，人工將預(yù)埋的鋼筋剔出，重新進行綁扎，先綁扎主筋秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 35 后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋。板筋錨固到梁內(nèi)。 c、踏步板鋼筋 綁完，待踏步模板吊綁支好后，即可進行混凝土的澆筑。 主體結(jié)構(gòu)梁保護層為 25mm，剪力墻、板為 15mm。梁鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，剪力墻采用成品塑料墊塊，板頂部筋采用鋼筋馬鐙，形式見上圖。板底鋼筋采用水泥砂漿墊塊。梁筋綁扎完畢后，在梁底主筋下采用 25 ㎜厚 花崗巖 墊塊墊起，梁側(cè)面亦采用水泥砂漿墊塊 ，每面二排，縱向間距為 1 米。剪力墻和板墊塊間距 1米。 本工程剪力墻上預(yù)埋件用鋼筋馬凳支撐在設(shè)計標高處與剪力墻焊接牢固，所有洞邊加筋嚴格按施工圖要求 . 1）為保證豎向鋼筋的位置，在剪力墻和板的模板安裝加固完成后，在模板上口掛線，重新測設(shè)軸線，校正模板和鋼筋的位置并進行固定。 2）梁內(nèi)箍筋應(yīng)與受力筋垂直，且所用鋼筋綁扎骨架外形尺寸偏差應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。 3）質(zhì)量要求 項 目 允許偏差（ mm） 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 寬、高 177。 5 受力筋 間距 177。 10 排距 177。 5 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 36 保護層厚度 柱、梁 177。 5 板 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼筋彎起點位置 20 預(yù)埋件 中線位置 5 水平高差 +3， 0 鋼筋綁扎完畢后，對以下幾方面進行檢查： 鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距。 鋼筋接頭位置、塔接長度、錨固長度。 鋼筋 保護層厚度。 鋼筋表面清潔度。 鋼筋綁扎是否牢固。 混凝土工程 混凝土工程是工程的重要組織部分，混凝土施工質(zhì)量的好壞，直接影響該工程結(jié)構(gòu)的承載力、耐久性能與整體性。本工程所用的混凝土采用現(xiàn)場自拌施工。因此，施工中必須抓好“混凝土攪拌、澆筑和養(yǎng)護”三個關(guān)鍵工序。 1）混凝土用材料：水泥、砂石、外加劑等應(yīng)符合規(guī)范要求，并具備有關(guān)質(zhì)保資料。 2）澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物，潤濕模板，在柱筋上抄上澆筑標高，搭設(shè)好施工人員行走便道。 每層樓混凝土分兩次澆筑，第一次澆柱、 梁至梁下口，第二次澆混凝土 。 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 37 1）柱混凝土澆筑施工程序 檢查模板、柱箍數(shù)量、規(guī)格及鋼筋位置和搭接作架→辦好隱蔽簽證手續(xù)→沖洗、清理橫板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用同標號的水泥砂漿墊 50— 100mm→澆混凝土→養(yǎng)護 2）梁、板混凝土澆筑施工程序 檢查模板、支撐鋼筋位置、預(yù)埋件、留孔位置數(shù)量、墊塊及操作架等→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→根據(jù)一次混凝土澆筑數(shù)量組織好各班組勞動力→沖洗、清理模板內(nèi)雜物→設(shè)備試運轉(zhuǎn)→澆混凝土→養(yǎng)護 3）梁板澆筑方向 連續(xù)梁宜同時從兩端跨開始向中間推進，并于中跨結(jié)束。 板應(yīng)從短邊的一方開始，沿長邊方 向平行、推進。 4）梁板混凝土澆筑前，先搭好人行通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踩踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能滿足設(shè)計要求的有效位置。 5）混凝土澆筑時，必須嚴格控制柱上口標高（于鋼筋上口涂紅漆標高標志），以防樓層層高超高。板澆筑時，用水平儀跟班抄平，并用振動器振動密實。在收平抹光時要及時刮高填低，抄平使其標高、平整度符合設(shè)計和規(guī)范要求。 6）混凝土澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用部分長度為 ，最大不得超過 50cm。 7）使用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥， 插點要均勻排列，逐點移動、順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動步距不大于振搗作用半徑的 （一般為 30— 40cm），振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。 8）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2小時應(yīng)按施工縫處理。 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 38 9）澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前修正完好。 10）柱混凝土澆筑方法 框架柱混凝土采取水平分層澆筑。為了保證不爛根，要 求在澆筑豎向混凝土結(jié)構(gòu)前，先鋪一層比混凝土標號高的水泥砂漿打底。澆筑混凝土?xí)r，先將振搗棒插入根部，使其澆長到頂或施工縫位置。澆筑高度大于 2 米，須加串筒。 11）梁板混凝土澆筑方法 a、梁板混凝土澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)成到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，在剪力墻部位以自然斜面銜接，振搗密實。 b、梁節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處混凝土?xí)r，用小直徑振搗棒振搗。 c、樓板混凝土分段澆筑，隨打隨壓光，混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進。施工時，設(shè)馬凳及人 行通道和操作平臺，嚴禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。 d、大面積樓板混凝土澆筑時，用水準儀抄平，保證樓板平整度。 e、澆筑板混凝土厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗棒順澆筑方向振搗，并根據(jù)事先測定在柱筋上的標高位線檢查混凝土厚度，后用長木抹子抹平，待混凝土凝結(jié)前收水后，再抹 1— 2 遍，防止混凝土受氣候等影響，表面出現(xiàn)裂縫。 f、施工縫處須待已澆筑的抗壓強度不低于 時，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層高標號的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細致操作振實 ，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 12）樓梯混凝土澆筑 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 39 a、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進，并時用木抹子將踏步上表面找平。待混凝土縮水凝結(jié)前再壓抹一遍。 b、施工縫留設(shè)和處理：樓梯混凝土施工應(yīng)留在樓梯段 1/3 跨的部位。 混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)為準，養(yǎng)護期一般不小于 7晝夜。 混凝土試件的留取 混凝土的拌制和澆筑過程中應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 》（ GB50204— 20xx）規(guī)定進行檢查，混凝土質(zhì)量的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定： a、每拌制 100 盤且不超過 200m2的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。 b、每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100 盤時，其取樣不得少于一次。 c、每次取樣應(yīng)至少留一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)，根據(jù)現(xiàn)場實際需要確定。 質(zhì)量檢查 a、蜂窩、麻面：不得大于 400㎜ 2。 b、不允許出現(xiàn)孔洞，漏筋及夾渣等情況。 c、混凝土表面嚴禁出現(xiàn)任何裂縫。 d、實測偏差控制范圍 軸線位移：墻、梁： 5㎜ 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 40 標高： ＋ 10 ㎜；－ 10 ㎜ 截面尺寸： ＋ 8 ㎜； － 5 ㎜ 垂直度： 4 ㎜ 表面平整度： 4 ㎜ 陰陽角方正： 4 ㎜ 預(yù)埋件： 5 ㎜ 砌體墻施工 本工程 填充墻 采用 MU10頁巖空心 磚， M5水泥混合砂漿砌筑。主體外墻 200mm，內(nèi)隔墻 100mm、 200mm。 砌體用砌塊必須具備出廠合格證、檢測報告和技術(shù)指標。進場材料按照檢驗批進行抽樣復(fù)驗，其強度 、干容重、質(zhì)量等級等各項技術(shù)指標檢驗符合有關(guān)設(shè)計和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定 。 砌筑砂漿砌體砂漿所用水泥、砂子的質(zhì)量、配合比等均由實驗室進行檢驗和試配，施工過程中嚴格按照 GB5020320xx 中的規(guī)定進行執(zhí)行。 1）墻體拉接筋經(jīng)有資質(zhì)的質(zhì)檢單位進行檢驗合格； 2）根據(jù)已彈好的墨線進行軸線控制； 3）檢查基礎(chǔ)表面平整度并用 1:2水泥砂漿或 C15細石砼進行找平； 4）根據(jù)砌筑高度支設(shè)皮數(shù)桿； 5）澆水潤濕砌塊； 6）灰縫厚度控制：水平≦ 15mm，垂直≦ 20mm； 1）工藝流程：植筋→找平→放線→立皮數(shù)桿→砌筑。 2）植筋 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 41 沿剪力墻高 度每 500 ㎜設(shè) 2ф 6 拉結(jié)筋，用建筑結(jié)構(gòu)樹脂膠植入剪力 墻內(nèi)15d，深入砌體墻內(nèi) 700㎜和墻長 1/5的大值或至門窗洞口邊。 3）找平和放線 砌筑前先在基礎(chǔ)面或樓面上定出各層的標高，用 1:2 水泥砂漿找平，彈墻體位置控制線。 4)立皮數(shù)桿 砌筑前按粉煤灰磚、砌塊尺寸和灰縫厚度計算皮數(shù)，立好皮數(shù)桿。 5)排磚、砌筑 砌筑前將磚砌塊用水潤濕，根據(jù)皮數(shù)桿進行排磚、砌筑。 1) 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎 ,斜槎長度不應(yīng)小于高度 2/3。 2) 臨時間斷處也可做成直槎。 3) 填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)角等處，用側(cè)磚和立磚斜砌擠緊，并塞縫要雙面塞嚴實。 4) 施工時需要磚墻中留臨時洞口，其側(cè)邊高處接處的墻面不應(yīng)小于 50cm，洞口頂部宜設(shè)置過梁。 5) 接槎時，必須將槎縫處表面清理干凈，澆水濕潤后填實砂漿。 1) 砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接槎牢固。 2) 砌塊墻水平灰縫厚度 15mm、豎向灰縫寬度 20mm為宜。 3) 砌塊墻的全部灰縫應(yīng)橫平豎直并填滿砂漿，豎向灰縫采用擠或加漿的方法使砂漿飽滿，飽滿度不得低于 80%，嚴禁出現(xiàn)瞎縫。 4) 砌體墻每日砌筑高度不宜超過 。 5)墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，砌筑時預(yù)埋或留設(shè)要正確。 6）砌體墻的砂漿稠度控制：墻體： 7— 10mm；過梁： 5— 7mm。 秀山武陵貨運市場 一期工程 施工組織設(shè)計 42 7）斜砌磚