【正文】 油時要通過濾網(wǎng)加注，防止雜物混入液壓系統(tǒng)。綜掘機(jī)液壓油溫升加快時，必須查明原因才能施工。檢查各油管、油頭連接是否緊密，是否有漏油現(xiàn)象，確保各油缸動作靈敏、無漏油現(xiàn)象；檢查油冷卻器內(nèi)是否堵塞，是否存在漏液現(xiàn)象，如有必須處理好。對截割部、刮板驅(qū)動裝置、鏟板星輪、行走部減速箱等進(jìn)行加油。截割部加油時，要將切割頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使之充分潤滑，提高潤滑質(zhì)量。檢查綜掘機(jī)的各種保護(hù)和閉鎖裝置，確保動作靈敏、可靠；檢查綜掘機(jī)截割齒是否齊全，確保無缺失現(xiàn)象；更換截割齒時，必須將截割頭電機(jī)停電、閉鎖并懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，然后再更換；截割齒更換后必須將卡簧安裝到位。檢查綜掘機(jī)各部位固定螺栓是否緊固，檢修鏟板時，截割頭必須落地，必須將截割頭擺至巷道另一側(cè)放置，確保檢修人員有足夠的檢修空間。（二）皮帶運(yùn)輸機(jī)檢修：皮帶減速箱開蓋檢查、加油：（1）皮帶減速箱檢修前，維修工必須將皮帶運(yùn)輸機(jī)的開關(guān)停電、閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并安排專人看護(hù)，確認(rèn)安全后，方可對減速箱進(jìn)行開蓋檢修。（2）檢查減速箱內(nèi)的齒輪，確保無斷齒現(xiàn)象，齒面無裂紋和剝落等現(xiàn)象。齒面點(diǎn)蝕達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)時，必須更換： a、點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的100 ％；b、點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的30％，長度為齒長的40％； c、點(diǎn)蝕區(qū)高度為齒高的70％，長度為齒長的10％。齒面磨損超過以下規(guī)定時，必須更換：a、硬齒面齒輪，齒面磨損深度達(dá)到硬化深度的40％； b、軟齒面齒輪磨損量達(dá)到厚度的5％。調(diào)整沿線皮帶架子：調(diào)整皮帶架子時，必須確保皮帶運(yùn)輸機(jī)處于停止運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)；皮帶運(yùn)輸機(jī)開關(guān)閉鎖，懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”牌，皮帶機(jī)頭和施工地點(diǎn)有人監(jiān)護(hù)信號的情況下進(jìn)行。重新打皮帶扣或更換皮帶時，需將損壞的皮帶扣或皮帶轉(zhuǎn)至皮帶運(yùn)輸機(jī)漲緊裝置后側(cè)，如不能轉(zhuǎn)至漲緊裝置后側(cè)施打時，必須對損壞的皮帶扣或損壞皮帶兩側(cè)的皮帶進(jìn)行有效地固定，防止皮帶斷開后向下山側(cè)滑動，出現(xiàn)飛帶現(xiàn)象。（三）調(diào)度絞車檢修：檢查絞車閘帶是否磨損嚴(yán)重，閘帶是否磨損不均，發(fā)現(xiàn)后必須進(jìn)行處理；必要時對閘帶進(jìn)行更換。檢查兩側(cè)閘帶是否動作可靠，調(diào)整閘帶間隙，確保合理。檢查絞車底盤、滾筒、絲杠等部位的固定螺絲是否緊固；檢查絞車點(diǎn)柱支設(shè)是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。對絞車滾筒開蓋，加注鋰基脂。檢查鋼絲繩的固定是否可靠。鋼絲繩檢查、上油：（1）檢查內(nèi)容：a、鋼絲繩斷絲是否超限； b、鋼絲繩是否存在扭曲、變形； c、鉤頭及保險(xiǎn)繩插接是否合格；（2）鋼絲繩上油：將潤滑油均勻的涂抹于每層鋼絲繩表面，確保鋼絲繩得到充分潤滑。（3）出現(xiàn)以下情況時，必須對鋼絲繩進(jìn)行更換： a、鋼絲繩一個捻距內(nèi)斷絲達(dá)12絲；b、如鋼絲繩徑縮達(dá)7%時，或當(dāng)外層鋼絲磨損達(dá)到其直徑的40％時；c、如鋼絲繩表面銹蝕出現(xiàn)點(diǎn)蝕、麻坑，或表面鋼絲松動、鋼絲繩芯漏出；d、鋼絲繩捻距伸長達(dá)5%，該繩嚴(yán)禁使用；e、鋼絲繩的縱向軸線成螺旋線形狀；繩股擠出；鋼絲擠出嚴(yán)重；繩徑局部增大；扭結(jié)或部分被壓扁嚴(yán)重以及彎折等。（4），或不小于鋼絲繩直徑的25倍（以最大值為準(zhǔn)）。并達(dá)到以下要求：a、插編操作對每一股至少應(yīng)穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。b、插編部分的繩芯不得外漏，各股要緊密，不能有松動的現(xiàn)象。c、插編后的繩股切頭要平整，不得有明顯的扭曲。（四）電機(jī)搖測：電機(jī)絕緣搖測前，維修工必須將所要檢測的設(shè)備電源斷開，然后檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，％，方可開蓋檢修；開蓋后，用與電源電壓等級相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電；用專用線纜進(jìn)行放電，接掛接地裝置。確認(rèn)安全后，維修工方可進(jìn)行電機(jī)絕緣電阻的搖測作業(yè)。（如需到變電所停、送電必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，施工前要請示調(diào)度室同意后，再進(jìn)行檢修。）搖測前必須將電機(jī)的電源電纜與電機(jī)接線柱斷開；搖測后認(rèn)真做好記錄；施工過程中要隨時進(jìn)行巷道氣體的檢測，出現(xiàn)異常立即停止工作，撤出施工人員并上報(bào)相關(guān)單位。電機(jī)搖測完畢后，必須進(jìn)行放電；而后恢復(fù)設(shè)備狀態(tài)，檢查接線是否正確，杜絕失爆現(xiàn)象。對電機(jī)進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察半小時以上，正常后方可投入生產(chǎn)使用。（五）開關(guān)及小型電器檢修，電纜檢查、吊掛：開關(guān)、小型電器開蓋檢修以及電纜檢查、吊掛前，必須將巷道總電源開關(guān)停電、閉鎖；懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，并安排專人看護(hù)。開關(guān)、小型電器開蓋前，必須檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，％后，方可開蓋；用與電源電壓等級相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電；用專用線纜進(jìn)行放電，接掛接地裝置，一切確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行檢修工作。檢查、檢修內(nèi)容包括：（1）內(nèi)部接線有無松動；接線是否合理；（2）接線室衛(wèi)生清理；（3）處理防爆面；閑置喇叭嘴擋板上油；喇叭嘴檢查、緊固；（4）開關(guān)整定值是否符合要求；（5）更換過期防爆合格證；（6）接地極、接地線檢查、緊固；（7）檢查、處理沿線皮帶磨電纜或距離較近的情況。五、安全技術(shù)措施：進(jìn)入施工地點(diǎn)前，安全負(fù)責(zé)人安排專人檢查各施工地點(diǎn)及沿線巷道頂板狀態(tài)，及時敲幫問頂，處理好危懸的噴體等；安全負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，方可準(zhǔn)許人員進(jìn)入施工地點(diǎn)進(jìn)行相關(guān)的工作。施工人員著裝必須規(guī)范；要做到領(lǐng)口緊、袖口緊、衣角緊，毛巾不要漏在衣領(lǐng)外面（備注：使用風(fēng)煤鉆人員不得佩戴手套）。睡眠不足，精神不佳的人員嚴(yán)禁參加施工。電氣設(shè)備開蓋檢修及接線期間嚴(yán)格執(zhí)行好停、送電制度。開蓋操作前，維修工必須檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，％后，方可開蓋操作。開蓋后，用與電源電壓等級相符的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)電，用專用線纜進(jìn)行放電，接掛接地裝置；一切確認(rèn)安全后，方可進(jìn)行作業(yè)。檢修期間每個地點(diǎn)施工人員不得小于2人，并指定安全負(fù)責(zé)人，施工期間要做好自主保安，互保聯(lián)保工作。每位施工人員都要樹立安全第一的思想，聽從指揮，服從分配，杜絕“三違”情況的發(fā)生；每個施工地點(diǎn)的安全負(fù)責(zé)人都要隨身攜帶瓦斯報(bào)警儀，隨時檢查風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋霈F(xiàn)異常立即撤出人員并匯報(bào)。施工過程中由技術(shù)負(fù)責(zé)人將設(shè)備檢修期間發(fā)現(xiàn)的問題及設(shè)備的各種技術(shù)數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，以便日后查尋。檢修結(jié)束，安全負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人數(shù)無誤，匯報(bào)調(diào)度室后，方可撤離。每位參加施工的人員必須學(xué)習(xí)本措施，做到任務(wù)明確，責(zé)任分明，并在措施上簽字。六、試運(yùn)轉(zhuǎn)：所有檢修項(xiàng)目進(jìn)行完畢后，必須對檢修設(shè)備進(jìn)行送電試運(yùn)轉(zhuǎn)；觀察半小時無誤后，方可離開。