【導(dǎo)讀】集結(jié)精干的施工隊伍，組織好勞動力進(jìn)場???????確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的維護(hù)、保養(yǎng)及備用措施?????熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審???????準(zhǔn)備與本工程有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、圖集?????工程技術(shù)人員了解地下管網(wǎng)及周圍環(huán)境??????新技術(shù)、新材料、新工藝推廣應(yīng)用計劃??????鋼筋砼基礎(chǔ)施工方法與技術(shù)措施?????????

　　

【正文】 層采用 100mmC10 素混凝土，其側(cè)模板采用 50179。 100mm 方鋼，按照設(shè)計尺寸在地槽內(nèi)加以固定，然后采用設(shè)計標(biāo)號的混凝土進(jìn)行澆注并隨澆隨用平板振搗器拖平振實。墊層澆注24 小時后即由放線人員進(jìn)行鋼筋砼擴(kuò)展基礎(chǔ)的軸線、邊線二次重新放線，鋼筋工按照所給定的基礎(chǔ)軸線進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎成型的鋼筋經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員和監(jiān)理人員共面驗收合格后方可支模。 基礎(chǔ)鋼筋工程施工： 鋼筋采用機(jī)械加工，人工綁扎安裝就位。鋼筋下料前必須認(rèn)真核對下料單，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對鋼筋下料單審核認(rèn)可后方準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋下料。為保證鋼筋骨架、網(wǎng)片鋼度，綁扎時必須正反方向轉(zhuǎn)動綁扎牢固，要求鋼筋的交叉 點全部綁扎。對鋼筋保護(hù)屋厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行控制。 基礎(chǔ)模板工程施工： 本工程基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板的尺寸根據(jù)圖紙要求進(jìn)行制作安裝， 模板的加固大放角以下采用內(nèi)支外頂方法進(jìn)行加固和安裝，用 60179。 120mm 的硬木方做頂撐支桿?；A(chǔ)梁兩側(cè)的模板按設(shè)計尺寸，在基礎(chǔ)砼施工到直線段時進(jìn)行支模。兩側(cè)翼緣邊角處的砼要振搗密實，嚴(yán)禁基礎(chǔ)斜面部分不支模用鍬拍坡。 基礎(chǔ)砼施工： 施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場內(nèi)砂、石含水率進(jìn)行施工配合比調(diào)整，并對攪拌站下達(dá)施工配合比。各攪拌站加設(shè)一名專職計 量和外加劑添加人員，以保證砼在攪拌過程中達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)，要保證震搗密實、不跑漿、漏漿、不脹幫。澆筑混凝土?xí)r，為防止產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)控制混凝土的自由下落的高度，如自由下落高度超過 2m，采用串筒或溜槽。施工時應(yīng)在同等養(yǎng)護(hù)條件和標(biāo)養(yǎng)下留置兩組 28 天齡期試塊，以備檢查脫模和令期強(qiáng)度值。 磚基礎(chǔ)工程施工： 鋼筋砼擴(kuò)展基礎(chǔ)施工完后，砌筑磚基礎(chǔ)，紅磚基礎(chǔ)砌體采用 Mu10 紅磚，M10 水泥砂漿砌筑，所用原材料必須經(jīng)二次復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。紅磚基礎(chǔ)要求砌筑組砌合理，灰縫厚度、灰縫平直度、砂漿飽滿度， 砂漿標(biāo)號均應(yīng)滿足設(shè)計和驗收標(biāo)準(zhǔn)。磚基礎(chǔ)砌完后將埋入土中的墻面用防水砂漿做立面和平面的防潮抹灰，并達(dá)到一定強(qiáng)度后方準(zhǔn)許回填土方。 主體工程施工方法與技術(shù)措施： 主體施工設(shè)備配置： 本工程垂直運(yùn)輸采用 QTZ315 塔式起重機(jī)。砂漿和混凝土采用 JEC350 攪拌機(jī)，用錐形吊斗吊運(yùn)。砂漿由錐形吊斗直接卸入砂漿桶中，避免二次倒運(yùn)。磚用帶定型底拍的磚籠吊運(yùn)。建筑物四周采用扣件式鋼管雙排外腳手架子，隨結(jié)構(gòu)上升。綁護(hù)身欄并設(shè)擋腳板架子，做為結(jié)構(gòu)施工階段安全防護(hù)及以后外裝修用。結(jié)構(gòu)砌磚采用里腳手平臺，用定 型鋼管架子組裝，每個寬 ， 長 的腳手平臺，現(xiàn)澆砼梁、板采用竹膠大模板。內(nèi)墻圈梁采用硬架支模，定型鋼模板 50mm179。 100mm 木支柱，用專用卡具固定，以減少工序，加快施工進(jìn)度。臨時用電設(shè)備要達(dá)到規(guī)范化，施工用臨時設(shè)施，防護(hù)體采用鋼木結(jié)合結(jié)構(gòu)。 腳手架工程施工方法與技術(shù)措施： 施工方法： 本工程采用扣件式鋼管雙排外腳手架，隨樓層升高，密目網(wǎng)封閉圍護(hù)。密目網(wǎng)的掛法：鋼腳手掛在外立桿的里側(cè)，兜網(wǎng)從底部算 處設(shè)首層，作業(yè)層下方設(shè)一層兜網(wǎng)，從作業(yè)層下每 10m 設(shè)一層兜網(wǎng)，而 且嚴(yán)密，安全網(wǎng)使用國家允許的 100m2為 9002000 目，并且具有合格證、準(zhǔn)入證、使用證。內(nèi)墻采用里腳手平臺進(jìn)行施工。作業(yè)前認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好“四口”、“五臨邊”的重點防護(hù)。搭設(shè)完畢后應(yīng)由工地主管人員檢查驗收合格后方準(zhǔn)投入使用。 腳手架工程施工技術(shù)措施： 腳手架的基礎(chǔ)作法是將回填土夯實， 200mm 一夯，夯實后的回填土鋪 200厚道渣。道渣上放砼預(yù)制板，預(yù)制板上仰放槽鋼，將槽鋼內(nèi)焊接鋼筋柱，鋼管腳手架套在鋼筋柱上。 由底座上皮 200mm 處設(shè)縱向掃地桿，掃地桿要綁在立桿上，橫桿也綁在立 桿上，外排大橫桿綁在立桿的里側(cè)，內(nèi)排架橫桿綁在立桿的外側(cè)。橫向掃地桿應(yīng)綁在距底座上皮 150mm 處，設(shè)排水溝距外立桿 300mm，分組設(shè)置剪刀撐，每間距≤ 15m，剪刀撐必須從兩端設(shè)置，中間去分，與地面夾角 45186?！?60186。（斜桿與地面），剪刀撐要連續(xù)設(shè)到頂，剪刀撐搭接長度不小于 500mm，扣件的開口處要朝內(nèi)或朝上。跳板采用直鋪跳板，對接 150mm 處設(shè)一根橫向水平桿，上人斜道坡度為 1:3，寬度為 ，斜道的兩側(cè)均設(shè)擋腳板，高 180mm， 離開墻面 100150mm，斜道采用直鋪跳板，并設(shè)防滑條，防滑條間距為 300mm。木條厚度宜為 2030mm。 砌筑工程施工方法與技術(shù)措施 砌筑工程施工方法： 砌筑施工前進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量交底，砌磚的操作方法采用“三178。一”砌磚法，每層承重墻的最上一皮磚，要整磚丁砌。在梁或梁墊的下面及挑檐、腰線等處也要是“丁頭”。砌筑時掛通線，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直平整，不允許砸磚修墻。 砌筑工程技術(shù)措施： 在各層外墻窗間與龍門架處設(shè)提升進(jìn)料口，在主間墻中留高 1500mm、寬 1700mm 的過墻施工洞，施工洞上設(shè)預(yù)制過梁。 砌筑墻體時，要進(jìn)行 排磚撂底，窗間墻的位置尺寸符合排磚模數(shù)，若不符可用 3/4 磚或丁磚排在窗間墻中間不明顯部位進(jìn)行調(diào)整。窗臺要少砌一皮磚，抹灰前用 C20 細(xì)石砼找齊拍實壓光。窗臺外側(cè)要向外做出坡度。 墻體砌筑過程中，要經(jīng)常檢查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗口的里外角，做到五層一吊線，十層一靠尺。 砌筑時水平灰縫不大于 15mm，砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。 砌筑過程中磚墻與構(gòu)造柱交接處按圖紙設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋。 外墻砌筑時必須嚴(yán)格控制表面平整度符合要求，在砌筑過程中及時將灰縫刮平，清理墻面，保持墻面清潔，無 妨礙粘貼的污染物 。 主體鋼筋工程施工方法與技術(shù)措 主體鋼筋工程施工方法： 鋼筋加工程序圖 工人自檢每根加工鋼筋 質(zhì)檢員 10％抽檢每批每類鋼筋 現(xiàn)場 10％抽檢 使用 合格 合格 合格 梁鋼筋綁扎前，先在底模上按圖尺寸劃好箍筋的間距，主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開 — 固定彎起筋和主筋 — 穿次彎起筋和主筋并套好箍筋 — 放主梁架立筋 — 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋 — 再綁主筋。 主次梁鋼筋同時綁扎配合進(jìn)行，梁、柱交接處核心區(qū)的鋼筋在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎?？蚣芰憾?500mm 范圍內(nèi)，箍筋先穿 好后綁扎。 板筋綁扎：綁扎采用順扣或八字扣綁扎，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點隔點交錯綁扎，雙向板鋼筋相交點須全部綁扎，板底為保證負(fù)彎矩筋位置準(zhǔn)確，用φ 10mm 鐵馬墊起，間距為 800mm179。 800mm。負(fù)筋每個扣均要綁扎。 主體鋼筋工程技術(shù)措施： 鋼筋必須在進(jìn)場后取樣復(fù)檢合格后才能使用，焊接鋼筋采用電渣壓力焊接，必須先焊試樣送試，焊樣檢驗合格后方可正式焊接面同一截面中的接頭應(yīng)相互錯開，箍筋必須與主筋垂直，間距均勻，箍筋末端做 135176。的彎鉤。彎鉤的平直部分不小于箍筋直徑的 10 倍， 同時為保證鋼筋的位置正確及保護(hù)層厚度，當(dāng)主梁主筋為雙排時，在兩層鋼筋之間墊φ 20φ 25 的短鋼筋頭。在柱主筋、梁主筋綁扎時墊要求保護(hù)層厚度的砂漿塊。板鋼筋按要求加設(shè)鋼筋馬凳，綁扎完成后，經(jīng)常上人處鋪腳手板，并注意保護(hù)，防止踩踏，鋼筋綁完后要橫縱兩個方向拉線、排線，調(diào)整鋼筋的位置。 主體模板工程施工方法與技術(shù)措施： 全部復(fù)驗不合格品 返工 發(fā)現(xiàn)不合格上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，重新加工 不合格 不 合 格 模板工程施工方法： 現(xiàn)澆梁、板、框架柱采用竹膠大模板：模板肋采用 60179。 60 木方，支撐系統(tǒng)采用木支撐，豎向支撐采用 100179。 100 木方，豎向支撐下要墊通長墊板，豎向 支撐水平間距為 1200mm，保證支撐體系水平受力均勻。梁模板上口采用Φ 14 鋼筋支桿支撐，間距為 。梁、板模板安裝完成后用 6cm 寬膠條將模板縫封好，保證混凝土澆注時不滲漏水泥漿。 模板工程技術(shù)措施： 模板安裝必須牢固，支撐系統(tǒng)必須穩(wěn)定，安裝前需根據(jù)結(jié)構(gòu)荷載進(jìn)行設(shè)計驗算，并進(jìn)行配板設(shè)計，保證支撐體系具有足夠的承載力、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 樓板支模時要注意控制模板標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高抄測，保證標(biāo)高準(zhǔn)確，模板要求接槎平整、接縫嚴(yán)密。 模板底部支撐部分作用在地面上時，底部必須加設(shè)墊板。 模板安裝完畢后，必須經(jīng)檢查驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。 模板的拆除： 梁、板模板拆除時，要有同條件同齡期養(yǎng)護(hù)的混凝土試驗報告，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到拆模所要求的強(qiáng)度時，方可拆模板。 除了側(cè)模以能保證砼表面及棱角不受損壞時方可拆除外，底模按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 按設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（％） 板 2，≤ 8 75 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 100 懸臂構(gòu)件 2 100 拆除順序和方法：遵循先支后拆，先非承重部位， 后承重部位以及自上而下的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸。 拆模時操作人員站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件、支架運(yùn)出，清理好分規(guī)格堆放。 主體砼工程施工方法與技術(shù)措施 主體砼工程施工方法 砼攪拌采用集中攪拌站，木模提前濕潤，預(yù)留好孔洞穿線管。施工混凝土現(xiàn)澆板板時，梁、板砼由一端開始用“趕漿法”澆灌，先梁后板，梁澆灌每一層下料要慢一些，梁充分振實后再下二層料，保持砼沿梁底包裹密實向前推進(jìn)，砼澆灌應(yīng)分層搗實，厚度不大于 500mm，配筋較密處，選用高頻 30mm振搗棒振搗，必要時采用加焊魚尾式振搗棒振搗，柱砼澆注前在柱根部先填50mm 厚與砼同配比的無石子水泥砂漿。然后再分層澆灌，柱砼澆灌采用串筒由柱頂澆灌，拆模后，采用塑料薄模包裹捆扎，從柱頂澆水養(yǎng)護(hù)。一個流水段的混凝土 ，應(yīng)連續(xù)澆筑完畢，施工間歇不得超過 2h。 主體砼工程技術(shù)措施： 砼所用的水泥、砂、石進(jìn)場后要按批量進(jìn)行檢驗，合格后使用，水采用飲用水。 砼施工時，按設(shè)計要求做好各種強(qiáng)度等級的試驗室配合比，施工時換算成施工配合比。 澆筑前檢查模板，支架，鋼筋及預(yù)埋件。模板的強(qiáng)度、剛度、標(biāo)高 位置，結(jié)構(gòu)截面尺頭，預(yù)留拱度，支撐系統(tǒng)，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸是 否符合設(shè)計要求，對已變形和位移的鋼筋及時校正。澆筑砼前清理模板內(nèi)垃圾，木片等雜物，將模板預(yù)留孔堵嚴(yán)，以防漏漿。 砼的澆筑由遠(yuǎn)而近，連續(xù)澆筑。分層振搗。不允許隨意留施工縫。澆筑間歇時間不得超過砼的初凝時間。 梁板砼澆筑施工前控制板頂標(biāo)高和砼表面的平整度，施工前以 +板頂標(biāo)高，砼隨澆筑隨抹平，并用水準(zhǔn)儀跟蹤檢測，保證準(zhǔn)確。 砼要求連續(xù)澆筑不留施工縫，如必須留置時，則柱留在梁下 5cm 處，梁板留在跨中 1/3 跨度內(nèi)，在梁板中設(shè) 置網(wǎng)眼尺寸 1cm 以內(nèi)的鋼絲篩網(wǎng)，截斷砼，使 其表面垂直，接槎時先用水沖洗砼表面，然后鋪 23cm 厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿，再澆筑混凝土。 砼澆筑后，為保證砼有適宜的硬化條件，使其在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度并防止產(chǎn)生收縮裂縫，常溫下必須對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土澆筑 12h以內(nèi)，采用塑料薄膜對砼加以覆蓋及澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天 ,澆水次數(shù)要保持砼處于濕潤狀態(tài)。 屋面工程施工方法與技術(shù)措施： 屋面工程施工方法： 屋面找平層、合成高水子防水涂膜、保溫、鋪鋼筋網(wǎng)，掛屋面瓦。嚴(yán)格執(zhí)行國家施 工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，在規(guī)定的施工時間內(nèi)，把屋面工程做為工程進(jìn)度控制的關(guān)鍵工序來抓，快速、優(yōu)質(zhì)的完成屋面工程的施工任務(wù)。 屋面找平層施工： 屋面找平層是混凝土屋面板施工完后，用 1： 3 水泥砂漿抹 10mm 厚隨抹隨壓光找平。預(yù)埋管根部，通風(fēng)道、煙道等陰陽轉(zhuǎn)角處用 1： 水泥砂漿做成半徑為 50mm 園弧以利于防水層施工。找平層坡度必須正確，嚴(yán)禁倒 水。含水率小于 9%方可進(jìn)行防水施工。 防水層施工： 本標(biāo)段屋面防水采用合成高分子防水涂膜做為防水層， 基層應(yīng)平整、排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面 不得起砂、起坡、酢松。 基層處理劑可采用冷底子油，或?qū)⑺玫姆浪苛舷♂寯嚢杈鶆蛑瞥?。基層處理劑?yīng)涂刷均勻，不露底，干燥后方可進(jìn)行涂膜施工。 先涂的。涂層干燥后，方可進(jìn)行后涂層的施工涂層厚薄均勻，表面平整。 涂層中央鋪胎體增強(qiáng)材料時，宣邊鋪邊涂，胎體應(yīng)刮平并排出氣泡胎體與涂料應(yīng)粘合良好。在胎體上涂刷料時，應(yīng)使涂料浸透胎體，覆蓋完全，不得有胎體外露現(xiàn)象。 施工順序應(yīng)先做節(jié)點、附加層，然后再進(jìn)行大面積涂刮。 層面轉(zhuǎn)角及立面的涂層，應(yīng)薄涂多遍， 不得有流尚，堆積現(xiàn)象。 前一遍涂料干燥后，方可進(jìn)行后一遍涂料的施工。 屋面保溫層施工： 在做完成屋面防水層上用不著 100mm 聚苯乙烯泡沫塑料板做保溫層并隨鋪隨抹厚 1： 3 水泥砂漿找平層施工。 廚房、衛(wèi)生間防水施工方法及技術(shù)措施 廚房、衛(wèi)生間地面應(yīng)低于其它沒有防水地面 2cm，從結(jié)構(gòu)施工標(biāo)高和現(xiàn)澆板厚度進(jìn)行控制和保證。 廚房、衛(wèi)生間地面的線以不低于防水層沿墻邊，管