【正文】 質(zhì)量檢測中心進行配合比設(shè)計，試配開出配合比單，在攪拌機旁掛牌公布，嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意，不得隨意加減用水量。混凝土外加劑在混凝土摻加的減水劑、粉煤灰、膨脹劑等要嚴格按比例加入，以確保混凝土的防水、防裂。砼攪拌：裝料順序：石子水泥黃沙攪拌時間：其最短時間應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，本工程不小于120s。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間符合以下規(guī)定： 氣溫小于25℃時，120分鐘；大于25℃時，90分鐘。二、混凝土澆筑及振搗懸挑結(jié)構(gòu)墊層混凝土采用汽車泵分區(qū)澆筑，采用平板振搗器振搗，表面抹平壓光。懸挑結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵輸送澆筑，插入式振動棒振搗?；炷翝仓r要按規(guī)定留置試塊，施工中要保證鋼筋位置的正確，嚴禁踩踏已綁扎成型的鋼筋骨架，特別是重視各個結(jié)構(gòu)的保護層及鋼筋的位置。不能隨便移動預(yù)埋件及預(yù)留孔洞原來的位置，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)及時校正。在澆搗過程中，嚴格按有關(guān)操作規(guī)程施工，明確崗位職責(zé)，嚴格交接班制度，嚴防漏振造成蜂窩、麻面及孔洞等現(xiàn)象。每次澆筑高度不超過40cm，底板及電力通道側(cè)面分次分層澆筑，并根據(jù)混凝土的塌落度控制澆筑速度，人行道懸挑部分混凝土澆筑速度不宜過快?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度試驗，以便及時調(diào)整至設(shè)計要求。按規(guī)定在現(xiàn)場留做試塊，試塊組數(shù)應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范規(guī)定。澆筑快完成時，復(fù)核混凝土設(shè)計標(biāo)高，及時控制混凝土高度?；炷琳駬v采用插入式振動棒振搗，振搗過程中要注意下列事項：A、一般振動采用振動棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，當(dāng)采用斜向振搗時要使振動棒與混凝土表面成40176。～45176。角。B、振搗時要做到“快插慢撥”，在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。C、混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒長 ；在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時要保證在下層混凝土初凝之前進行上層混凝土的振搗。D、每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間20～30秒，使用高頻振動器時，最短不少于10s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。E、振動棒插點均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。F、振動棒使用時，并應(yīng)盡量避免碰撞模板、鋼筋、PVD管、預(yù)埋件等物。三、混凝土澆筑注意事項澆筑每個部位混凝土前預(yù)先上報配合比所選用各種材料的產(chǎn)地、各項指標(biāo)檢測含量的評估結(jié)果。為增強混凝土的和易性，可在混凝土中摻加適量的外加劑，摻量必須經(jīng)過試驗確定。嚴禁在混凝土中隨意加水。砼澆筑前應(yīng)仔細清理泵車內(nèi)泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通。砼澆筑前先檢查模板尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，預(yù)埋件是否正確，鋼筋規(guī)格、數(shù)量、安裝位置是否正確，支架是否穩(wěn)固等?；炷翝仓澳０鍍?nèi)的垃圾等雜物要清除干凈；木模板應(yīng)澆水加以濕潤，但不允許留有積水。濕潤后，模板中接縫縫隙應(yīng)用膠黏紙封貼，以防止漏漿。混凝土澆筑施工前經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨應(yīng)緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。防護措施主要為：已澆筑完畢的混 凝土采用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。在澆筑過程中若遇突然斷電事故，立即通知電工查明，在短時間（1小時內(nèi)）斷電可在供電后繼續(xù)澆筑，若斷電時間在1小時以上則要安排留置施工縫，對沒有及時振搗的部位可采取人工插搗法振實，并通知商品混凝土站停止供料。澆筑砼時，砼泵管離鋼筋不宜超過1m，以保證鋼筋穩(wěn)定及防止混凝土因自由下落高度較大而產(chǎn)生分層離析。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、電力檢查井及預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前整改完成。四、混凝土雨季施工措施一、施工原則做好應(yīng)急準(zhǔn)備（人、材、機），應(yīng)對突發(fā)事件。、雨季施工期間應(yīng)密切關(guān)注天氣變化情況，盡量避開在雨天澆筑砼。二、操作指導(dǎo)在多雨季節(jié)應(yīng)密切關(guān)注天氣情況，對已澆砼要盡早覆蓋以防砼在終凝前遭雨水沖淋。當(dāng)在砼澆筑過程中有小雨但尚不會直接影響砼質(zhì)量時，則砼澆筑可連續(xù)不間斷進行，但要對已澆砼立即進行覆蓋，以免雨水直接沖洗砼，并將澆筑區(qū)所積雨水及時排走。當(dāng)砼澆筑時突降中大暴雨但其持續(xù)時間較短（2小時左右），則應(yīng)將已入模的砼立即予以覆蓋并改為間斷地用砼進行覆蓋澆筑處理，砼澆筑間隔時間應(yīng)小于砼的初凝時間，以避免該處出現(xiàn) 5 施工冷縫。雨停后及時清除積水并重新恢復(fù)砼正常澆筑施工。當(dāng)砼澆筑時突降中大暴雨且其持續(xù)時間長，則應(yīng)將已入模的砼立即予以覆蓋并改為間斷的進行砼澆筑，直至澆筑到符合規(guī)范規(guī)定的施工縫位置處停止?jié)仓Ａ?、板施工縫要求必須留設(shè)在1/3跨度內(nèi)。如雨停后重新澆筑砼時已過初凝期，則該處應(yīng)按施工縫進行處理，其處理方法如下：對于梁、板：施工縫位置應(yīng)滿足設(shè)計及《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的規(guī)定，當(dāng)梁、板厚度＜600mm時，將該處砼面做成垂直施工縫；當(dāng)梁、板厚度≥600mm時，則應(yīng)將該處砼面留設(shè)成斜面施工縫。另采取加插垂直于施工縫的抗剪鋼筋的辦法對該處予以補強，插筋為≥φ16＠500500，插筋長度≥600mm，插入300mm、外露300mm。對于墻體形成的水平施工縫和澆筑形成的斜坡部分作鑿毛處理。施工縫的留設(shè)及處理必須征得設(shè)計、監(jiān)理及業(yè)主的同意，并出具工程變更，且所有施工縫處的砼在進行二次重新澆筑施工前，均須辦理隱蔽驗收等手續(xù)。清理：在砼澆筑完畢后，及時清理有關(guān)施工機具及殘余砼等雜物，做到工完場清。五、混凝土養(yǎng)護為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作:混凝土澆筑完后12小時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護工作必須定人定 崗，保證混凝土外露面始終處于濕潤狀態(tài)?；炷琉B(yǎng)護時間一般不小于7d?；炷琉B(yǎng)護采取在混凝土外表面澆水濕潤，即自然養(yǎng)護的方式進行。重慶永煌實業(yè)（集團）有限公司馬爾康濱河路、美谷街、達爾瑪街、馬江路改造項目三標(biāo)段項目經(jīng)理部 2012年6月20日第五篇：墩柱施工專項施工方案墩柱模板施工專項施工方案本工程橋梁墩柱為圓形實心柱，柱高最大為12米，最小為5米，為保證墩柱外觀質(zhì)量，墩柱模板采用定型鋼模板，在工廠定做且預(yù)拼符合要求后方可運至現(xiàn)場。模板的厚度大于4mm，、。模板之間用螺栓緊固，四周用12槽鋼柱箍加固，柱箍間距1m。鋼模板到場后，派專人進行刨光打磨除銹，要求模板打磨至露出金屬光澤為止，并進行試拼裝，對模板進行編號，保證模板的連接無錯臺，無露縫和模板平整度，采用專用，采用專用脫模劑，在使用前均勻涂抹，模板拼裝時，拼接加海綿條，防止漏漿，拼裝好后，內(nèi)壁刮膩子找平，模板底采用砂漿抹帶。模板在地面拼裝完畢后，使用吊車就位，頂部用4根防風(fēng)纜繩拉緊加固，底部用預(yù)埋在樁柱變徑內(nèi)的鋼筋固定。用吊車吊起模板緩慢從鋼筋籠外套入，然后根據(jù)測量放線就位，最后用定位螺栓進行定位，使模板拼縫緊密，然后用緊繩器進行調(diào)整模板垂直度，由測量人員用經(jīng)緯儀從水平、垂直兩個方向進行控制。模板下端用木楔將模板與預(yù)埋的鋼筋頂緊，上端用四道鋼絲繩拉緊，支模立好后由測量人員測出設(shè)計標(biāo)高并在模板內(nèi)側(cè)做好記號