【導讀】除具有設計、制作、安裝各種節(jié)點網(wǎng)架（螺栓球節(jié)點網(wǎng)。玻璃采光屋面、膜結構等各種類型的屋面體系的能力。界各地，在國內(nèi)外建筑大市場贏得了美名。國聯(lián)公司正以嶄新的姿態(tài)，眾所周知，網(wǎng)架在建筑領域已扮演著重要的角色。次超靜定空間結構。其結構形式優(yōu)點是結構整體性好、剛度大、抗震。性好、單位用鋼量省、現(xiàn)場安裝方便。但由于結構的多次超靜定特征。法，其矩陣階次根據(jù)工程情況而異，簡單的工程其矩陣階次也達上萬，應用推廣在相當大的成份上得益于該項成果的應用。建筑上，不僅形式多樣，而且覆蓋面積龐大。通過了部級鑒定。徐州市網(wǎng)架產(chǎn)品迅猛發(fā)展的勢頭帶動了一批橫向聯(lián)合零配件生產(chǎn)。目前，國內(nèi)生產(chǎn)網(wǎng)架企業(yè)大大小小有二百多家，徐州已發(fā)展到百。十家，成為名副其實的“網(wǎng)架之鄉(xiāng)”。在國際市場競爭中，近年飛虹多次與德、日、美等強。手相遇，頻頻獲勝。飛虹集團改制后，外經(jīng)分公司撤銷。成了諸多海內(nèi)外工程項目。頂尖的設計公司，一流的設計人員。

　　

【正文】 成， 定位導板與導軌配合，能夠沿導軌直線移動，以按桿件組合長度定位，定位導板上（一對）設有能卡高強度螺栓的定位槽，保證兩定位導板的兩槽同軸，且高強度螺栓與定位槽適當滑動，但間隙不得過大。 2 定位導板 3 導軌 5 高強度螺栓、螺母 桿件組裝工藝裝備示意圖 桿件組裝由兩位操作者，一頭一位，錐頭（或封板）套上相應的高強度螺栓，配上螺母，套入鋼管兩端，放入組裝工藝裝備的定位導板中間，高強度螺栓嵌入定位板的定位槽中 ，旋緊螺母，以使錐頭（或封板）端面貼緊定位導板定位平面，之后，點焊，鋼管直徑 248。89 以內(nèi)的桿件組合點焊三點，以圓周均分，點焊縫 5mm 以上；鋼管直徑 248。114以上桿件組合點焊四點，以圓周均分，點焊縫 10mm 以上，點焊縫的厚度不宜超過鋼管厚度的 2/3，點焊縫使用與成型焊縫同型號的焊條。 桿件組裝的要點是高強度螺栓嵌入裝備定位導板定位槽兩頭到位，螺母擰緊，點焊位置圓周分布均勻，以避免產(chǎn)生 “馬蹄 ”，組裝桿件在轉運過程中如碰掉錐頭或封板，需在工藝裝備上重新組裝，切忌將錐頭或封板隨意裝入，以防高強度螺栓裝錯和影響桿件位置精 度和尺寸精 度。 2）桿件焊接： 桿件的焊接通常采用手工電弧焊，二氧化碳氣體保護焊，如果大直徑桿件還可用埋弧焊。 桿件成品焊縫質(zhì)量檢驗級別符合桿件成品焊縫質(zhì)量檢驗級別表 桿件成品焊縫質(zhì)量檢驗級別表 級 別 檢 驗 項 目 檢 驗 方 法 二 外觀檢查： 焊縫金屬表面焊波均勻，不允許有弧坑裂紋、裂紋、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等缺陷，焊區(qū)不得有飛濺物，咬邊深度小于 (t 為管壁厚 )且不小于 ，累計總長度不得超過焊 縫長度的 10% 焊縫對接外形尺寸允許偏差： 焊縫余高：焊縫寬度 b20mm 允許偏差 目測， 10 倍放大鏡 鋼板尺 177。( mm), b≥20 mm,允許偏差 177。(mm) 焊縫錯邊 d,且不大于 焊縫對接超聲波無損檢查：焊縫內(nèi)部缺陷超聲探傷評定等級為 Ⅲ 級，檢驗等級為 B 級 按 JG/《螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法》 探傷儀，探頭和耦合劑試塊 桿件成品尺寸極限偏差和位置公差見桿件成品尺寸極限偏差和位置公差表和桿件最終檢驗和試驗項目表： 桿件成品尺寸極限偏差和位置公差表 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 1 桿件成品長度 177。 鋼卷尺 (經(jīng)鋼卷尺檢定架[儀 ]鑒定 ) 2 桿件軸線平直度 L/1000，且 ≯ 5 平臺、塞尺 3 錐頭、封板端面與鋼管軸線的垂直度 %r 芯軸、 V 型塊、百分尺 4 錐頭、封板孔同軸度 芯軸、 V 型塊、百分尺 桿件最終檢驗和試驗項目表 項次 項 目 出廠前總檢驗：方法及抽取樣本數(shù)量 1 鋼管： 查生產(chǎn)廠材料質(zhì)保單取樣復驗 1）材料 GB699 GB700 GB1591 高 頻 電 焊鋼管 20 鋼 Q235 Q345（ 16Mn） 無縫鋼管 20 鋼 Q345（ 16Mn） 化學成份 C、 Si、 Mn、 S、 P 力學性能 бb、 бs、 δ5 2）表面質(zhì)量：表面不得有裂紋、折疊、離 目測 100% 層、發(fā)紋和結疤等缺陷。表面允許有不超 過壁厚負偏差的劃痕、刮傷、焊縫錯位、 燒傷和結疤等輕微缺陷。 3）規(guī) 格尺寸及偏差： GB816 GB8162 抽查 5% 2 錐頭與封板 1）材料： Q23 GB700 Q345（ 16Mn）、 GB1591 20 鋼、 GB699 化學成份 C、 Si、 Mn、 S、 P 機械性能 бb、 бs、 δ 查原材料的質(zhì)保單取樣復驗 及化驗報告 2）表面質(zhì)量：不準過燒、裂紋及氧化皮等 目測 100% 3）符合設計與鋼管匹配的規(guī)格尺寸 100% 3 桿成品 1）桿內(nèi)裝入與設計匹配的高強度螺栓100% 規(guī)格 2）焊縫 外觀檢查（二級質(zhì)量標 準） 見《檢驗指導卡》表 超聲波無損檢查（二級質(zhì)量標準） 目測 100% 每種抽 5%， ≮ 5件 3）桿件成品尺寸及位置公差 每種抽 5%， ≮ 5件 4）連接焊縫拉力載荷試驗 焊接工藝評定報告同規(guī)格每批（ 300根為一批）抽 3根 4 工程用桿總數(shù)量 件 件 三、 支座： 1． 支座結構一般如支座結構圖所示： 支座結構圖 2． 支座加工過程及過程檢驗和 試驗 底板和肋板加工過程及過程檢驗和試驗流程 材 料 Q235GB70088 下 料 工藝、設備、裝備 化學成份 力學性能 規(guī)格 GB70988 尺寸 形狀公差 組 合 工藝、設備、裝備 焊 接 工藝、設備、裝備 底板、肋板相對位置 肋板焊接 肋板與底板焊接 底板和肋板下料，可采用氧 —乙炔氣體火焰切割（手工氣割 /半自動氣割 /自動氣割）和機械切割。 氣割鋼板應平整、平面度不得超過： ① 當鋼板厚 t≤14mm時，平面度為 1000mm： 2mm； ② 當鋼板厚 t14mm時，平面度為 1000mm： 1mm。 氣割允許偏差見氣割允許偏差表： 氣割允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。 切割面平面度 且不大于 割紋深度 局部缺陷深度 肋板為焊接零件，板厚如果大于 ，如果底板厚度大于 ，又不與預埋鐵焊接，則可用機械剪切，機械剪切允許偏差見機械剪切允許偏差表： 機械剪切允許偏差表 項 目 允許偏差（ mm） 零件寬度、長度 177。 邊緣缺梭 經(jīng)氣割和剪切的鋼板，原則上需調(diào)平，在可能的條件下，應盡量采用機械調(diào)平，對于薄件、小件且數(shù)量較少者，可以采用手工錘擊調(diào)平。 肋板與肋板、肋板與底板組合和焊接，為控制焊接變形，如底板焊后變形，應采取如下預防措施： ① 裝配間隙應盡量減小，一般在 ； ② 選擇合理裝配步驟，焊接次序和正確焊接規(guī)范； ③ 組合件為對稱結構，在焊前將兩件背在一起施焊，防止底板焊接變形。 支座組合過程及過程檢驗和試驗流程 組 合 工藝、設備、裝備 施 焊 工藝、設備、裝備 標 識 支座球號 焊工工號 檢驗工工配套 螺栓球螺紋孔相對焊縫質(zhì)量 螺栓球螺紋孔相對 位置 位置 號 過程檢驗和試驗按標準執(zhí)行。 貼角焊縫為 450 凹面或平面 ,焊腳尺寸 K,貼角焊縫外形尺寸允許偏差符合貼角焊縫外形尺寸允許偏差表： 貼角焊縫外形尺寸允許偏差表 項次 項目 示意圖 K≤6mm K6mm 1 焊腳寬 焊腳寬K + + 2 焊縫余高 焊縫余高 + C 支座成品尺寸極限偏差和形位公差符合支座結構圖： 支座最終檢驗和試驗項目，見表支座最終檢驗和試驗項目表，并以此作為出廠合格證內(nèi)容。 支座最終檢驗和試驗項目表 項次 項 目 出廠前總檢驗：方法與抽取樣本數(shù)量 1 鋼板材料： Q23 GB700 化學成份： C、 Mn= Si、 S、 P 力學性能： бb、 бs、 δ5 鋼板規(guī)格： GB709 查原材料質(zhì)保單 取樣復驗 2 焊縫質(zhì)量： 貼角焊縫尺寸及偏差無漏焊、表面無藥皮。焊球時嚴格工藝（施焊預熱、焊縫保溫緩冷） 目測 100% 3 成品尺寸極限偏差和形位公差；球弦桿、腹桿孔的位置 100% 4 工程用總數(shù)量 件 件 （二）主要設備方案 1 、主要設備選型（列出清單表） 在安哥拉現(xiàn)場生產(chǎn)廠房建設及設備配備初步建議： 鋼結構以 H 型鋼、箱型梁為代表，材質(zhì)為 Q235A 及 16Mn，采用自動埋弧焊或 CO2 氣體保護焊及電渣焊焊接而成。主要生產(chǎn)工藝過程為板條切割下料、定位組力成型、自動埋弧焊接、翼緣矯正、筋板焊接、噴丸、噴漆（大多在安裝現(xiàn)場噴漆），由門式自動火焰切割機、自動組力機、門式自動埋弧焊機、翼緣矯正機、拋丸 清理機等相應的自動設備完成各個工藝過程的具體工作。除主要生產(chǎn)設備外，生產(chǎn)線應配置2~4 臺小車式自動埋弧焊機和 4~8 臺二氧化碳氣體保護焊機以完成拼版、筋板焊接等輔助工序，同時車間必須具有足夠的吊裝設備和地面?zhèn)鬏斣O備。 1,建設鋼結構標準廠房一棟 4000 平米，生產(chǎn)鋼結構、網(wǎng)架、檁條夾心板、單層板用，廠房長約 80m、寬 50m，行車 10噸。 、需投資鋼結構生產(chǎn)線一條、夾心板機組生產(chǎn)機器一套、網(wǎng)架生產(chǎn)線一條、采光板生產(chǎn)線一條、檁條生產(chǎn)線一條。 、壓制單板設備： 900 型一臺 820 型一臺 1025 型一臺 波型一臺 （還可以增加其他板型） 板機為自動切剪 、泡沫車間：需二噸至五噸鍋爐一臺 、發(fā)泡機、擠壓機 、切割機等泡沫生產(chǎn)線。泡沫原料：阻燃型聚苯乙稀需國內(nèi)組織原料發(fā)貨。 、總體廠房、設備等需投資約 1500 萬元。如去安哥拉建設廠房，我們公司可自帶部分設備作為投資或與業(yè)主合資，具體方式協(xié)商后決定。 廠房建設施工中采用的主要施工機械設備： 1． 擬投入的主要制作及試拼裝機械設備表 序號 機械設備及名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定 功率 KW 生產(chǎn) 能力 備注 機械設備名稱 數(shù)量 機械設備名稱 數(shù)量 經(jīng)緯儀 2 臺 水準儀 1 臺臺 2 臺 電動打夯機 2 臺 電動卷揚機 5 臺 混凝土攪拌機 350L 2 臺 砂漿攪拌機 200L 2 臺 平板式混凝土震動器 6 臺 插入式混凝土震動器 2 臺 鋼筋切斷機 φ40mm 2 臺 潛水泵 2 臺 平面磨石機 1 臺 電焊條烘干箱 2 臺 磅秤 4 臺 翻斗車 2 輛 12 噸汽車吊車租賃 2 臺 直流電焊機 10 臺 交流電焊機 10 臺 扳手 20 把 手槍鉆 10 臺 電剪刀 10 把 熱熔機 10 臺 千斤頂 5 臺 1 球加工機床 CW6140 10 哈爾濱 2 電焊機 BX40 10 唐山 3 水平儀 S1103 2 上海 4 經(jīng)緯儀 JW3 2 上海 5 卷揚機 2 徐州 6 超聲波探傷儀 CTS22 2 北京 7 切割機 4 徐州 8 倒鏈 2 徐州 9 仿形切割機 CG2150 2 徐州 10 焊條烘箱 RJS45 2 徐州 11 焊條保溫箱 YZH1 2 徐州 12 千斤頂 Q154 5 徐州 13 空氣壓縮機及噴沙設備 2 徐州 14 電動扳手 10 徐州 15 安裝手用工具 20 徐州 16 汽車起重機 4 現(xiàn)場租賃 17 鋼鐵材質(zhì)無損分選儀 SW11 1 無錫 18 搬手 各種 型號 同安裝人員 徐州 1． 7 網(wǎng)架現(xiàn)場施工提供機械設備一覽表 序號 機具名稱 型號 數(shù)量 單位 1 電焊機相應附