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正文內(nèi)容

年產(chǎn)1500噸聚乙二醇400工藝設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2024-12-01 23:22本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】聚乙二醇產(chǎn)品應(yīng)符合下表給出的要求。由于PEG400為液體、它具有與各種溶劑的廣泛相容性,是很好的溶劑和增溶劑,被廣泛用于液體制劑。當(dāng)植物油不是合作活性物配料載體時(shí),PEG400則是首選材料。這主要是由于PEG400穩(wěn)定、不易變質(zhì),含有PEG400的針劑被加熱到150攝氏度時(shí)是很安全、很穩(wěn)定的。針劑、滴眼液等液體制劑,此外PEG400的廣泛的粘度范圍、吸濕性使其在軟膠囊的制作中應(yīng)用也很廣。根據(jù)老師給的原料,最終確定乙二醇與一縮乙二醇反應(yīng)制聚乙二醇。廢液為汽化器的底部有部分從底部排污,廢渣主要是過濾器中未通過的固體雜質(zhì)須定時(shí)清理,廢氣是通過真空泵抽出去的水蒸汽和過量環(huán)氧乙烷等等。V0101環(huán)氧乙烷儲(chǔ)槽中原料通過P0101輸送到E0101與E0102加熱到125℃,。

  

【正文】 廣闊的爆炸性混合物。遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱可發(fā)生劇烈分解,引起容器破裂或爆炸事故。接觸堿金屬、氫氧化物或高活性催化劑如鐵、錫和鋁的無水氯化物及鐵和鋁的氧化物可大量放熱,并可能引起爆炸。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇火源會(huì)著火回燃。因此,在輸送過程一定密封,千萬不能泄露。?滅火的方法切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑:霧狀水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。?泄露應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離150m,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。用工業(yè)覆蓋層或吸附/ 吸收劑蓋住泄漏點(diǎn)附近的下水道等地方,防止氣體進(jìn)入。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。密閉操作,局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿防靜電工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與酸類、堿類、醇類接觸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)溫不宜超過30℃。應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度?鑒定方法氣相色譜法;變色酸分光光度法直接進(jìn)樣-氣相色譜法?工程控制密閉操作,局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備?呼吸道防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時(shí),建議佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),建議佩戴空氣呼吸器。④眼睛防護(hù)呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)⑤身體防護(hù) 穿防靜電工作服,戴橡膠手套⑥其他的防護(hù)方法工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。注意個(gè)人清⑥④⑤潔衛(wèi)生。A. 健康危害本品蒸氣壓很低,常溫下無吸入危害。在生產(chǎn)條件下未發(fā)現(xiàn)本品引起的毒性作用,且易燃,有刺激性氣味。?皮膚:脫去污染的衣著,用流動(dòng)清水沖洗?眼睛:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,就醫(yī)。?食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。?危害特性:粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí), 遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。加熱分解產(chǎn)生易燃?xì)怏w。?燃燒產(chǎn)生的有害物質(zhì):一氧化碳、二氧化碳?滅火方法:消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音,必須馬上撤離。滅火劑:霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。若是液體,防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。若是固體,用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免與氧化劑接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。雙氧水密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與還原劑、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。環(huán)氧乙烷密閉操作,局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩),穿防靜電工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與酸類、堿類、醇類接觸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。禁止撞擊和震蕩。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。庫(kù)溫不宜超過30℃。應(yīng)與酸類、堿類、醇類、食用化學(xué)品分開存放切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行極毒物品“五雙”管理制度聚乙二醇400密閉操作。密閉操作,提供良好的自然通風(fēng)條件。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,穿防毒物滲透工作服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免與氧化劑接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放,切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。氫氧化鈉密閉操作。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過濾式防塵呼吸器,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時(shí),應(yīng)把堿加入水中,避免沸騰和飛濺儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)內(nèi)濕度最好不大于85%。包裝必須密封,切勿受潮。應(yīng)與易(可)燃物、酸類等分開存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。不正?,F(xiàn)象原因處理方法放料后看不清液面刻度 液面計(jì)構(gòu)件下端堵塞或閥門關(guān)閉 液面計(jì)內(nèi)鼓泡 超過最大刻度線 檢查閥門是否關(guān)閉,管外用蒸汽沖 開足汽化器冷卻水 兩汽化器盡量平衡環(huán)乙汽化器壓力突然升高 蒸汽發(fā)開的太大 出口閥及管道堵塞 關(guān)蒸汽閥,通冷卻水 檢查疏通閥門管道反應(yīng)釜溫度升不高 測(cè)溫系統(tǒng)損壞 環(huán)氧乙烷質(zhì)量差,反應(yīng)緩慢 催化劑失效或劑量不足 冷卻水開的太大 輸水器失靈 檢查溫度記錄儀及反應(yīng)釜測(cè)溫處是否正常 檢查環(huán)氧乙烷質(zhì)量 補(bǔ)加催化劑 關(guān)小冷卻水 拆修輸水器釜內(nèi)發(fā)生爆聚,反應(yīng)釜壓力突然升高 攪拌停止或出現(xiàn)異常,局部過熱 冷卻水停止,反應(yīng)溫度過高 催化劑加量太多停止通環(huán)氧乙烷,同時(shí)迅速開足冷卻水降溫,必要時(shí)采取放空措施參考文獻(xiàn)1. 化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè),上、下冊(cè)2. 化工工藝設(shè)備手冊(cè)3. 化工原理上冊(cè)4. 陳炳和,許寧?;瘜W(xué)反應(yīng)過程與設(shè)備,北京化學(xué)工業(yè)出版社5. 劉承先,張?jiān)F?,流體輸送與非軍相分離技術(shù)。北極化學(xué)工業(yè)出版社20086. 薛敘明。李平輝傳熱應(yīng)用技術(shù),化學(xué)工業(yè)出版社20087. 化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)8. 聚合物合成設(shè)計(jì)基礎(chǔ)9. 物性算圖手冊(cè)10. 化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè) 致謝畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)我們知識(shí)運(yùn)用能力的一次全面的考核,也是對(duì)我們大學(xué)三年所學(xué)知識(shí)綜合運(yùn)用的考察,培養(yǎng)我們綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立地分析問題和解決問題的能力,為以后工作中培養(yǎng)解決實(shí)際問題的能力打下良好的基礎(chǔ)。本次設(shè)計(jì)能夠順利完成,首先我要感謝我的母?!撬秊槲覀兲峁┝藢W(xué)習(xí)知識(shí)的土壤,使我們?cè)谶@里茁壯成長(zhǎng);其次我要感謝化學(xué)工程技術(shù)系的老師們,他們不僅教會(huì)我們專業(yè)方面的知識(shí),而且教會(huì)我們做人做事的道理;尤其要感謝在本次設(shè)計(jì)中給與我大力支持和幫助的**老師、**老師,每有問題,老師總是耐心的解答,使我能夠充滿熱情的投入到畢業(yè)設(shè)計(jì)中去;還要感謝我的組員們,他們熱心的幫助,使我感到了來自兄弟姐妹的情誼;最后還要感謝相關(guān)資料的編著者和給予我們支持的其他朋友同學(xué),感謝您們?yōu)槲覀兲峁┮粋€(gè)良好的環(huán)境,使本次設(shè)計(jì)圓滿完成。
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