【導(dǎo)讀】*******養(yǎng)殖有限責(zé)任公司擴(kuò)建年出欄30000. 頭生豬養(yǎng)殖、新建年屠宰30萬(wàn)頭生產(chǎn)線及沼。穩(wěn)定回報(bào)論證報(bào)告

　　

【正文】 39 工程以及給排水工程、采暖、電氣、通風(fēng)空調(diào)、消防、道路、綠化等其他工程。 項(xiàng)目規(guī)劃和布局 總平面布置的原則 生產(chǎn)流程合理銜接，物料搬運(yùn)線路流暢短捷； 車(chē)間、輔助車(chē)間、生活建筑和其他設(shè)施的組合與配置，便于生產(chǎn)管理，便于職工的勞動(dòng)和休息； 在合理布置基礎(chǔ)上盡量節(jié)約用地和減少土石方工程量； 符合工廠建設(shè)規(guī)劃和發(fā)展要求； 符合環(huán)境保護(hù)、衛(wèi)生、抗震、防火、安全等國(guó)家規(guī)范； 空間布置能表現(xiàn)良好的建筑藝術(shù)格局?？傮w布局應(yīng)有利于縮短建設(shè)周期 ，節(jié)約建設(shè)投資，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)費(fèi)用，提高產(chǎn)品質(zhì)量，方便職工生活，從而取得最大限度的經(jīng)濟(jì)效果。 總平面布置設(shè)計(jì)方案 依據(jù)業(yè)主提供的資料及要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定，力求總平面布局經(jīng)濟(jì)，工藝流程合理，各種管線短捷順暢，安全防護(hù)距離到位，節(jié)省土地。 根據(jù)廠區(qū)場(chǎng)地形狀、內(nèi)外交通聯(lián)系，人物流走向以及常年主導(dǎo)風(fēng)向等因素，將整個(gè)廠區(qū)分成生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)及生活 40 服務(wù)區(qū)。 生產(chǎn)區(qū)占地較大，屠宰車(chē)間（含冷庫(kù)、變電所）成“ L”形布置在廠區(qū)中央，車(chē)間西墻距西圍墻 58m。待宰圈與屠宰車(chē)間按成組連建，布置在屠宰車(chē)間的 東北部。兩棟綜合利用車(chē)間相距 18m，等長(zhǎng)同寬布置在待宰圈東側(cè)，綜合利用車(chē)間西山墻距待宰圈東墻 38m。車(chē)庫(kù)布置在廠區(qū)西北角。 輔助生產(chǎn)區(qū)包括鍋爐房、污水處理站。供水站隔道布置在屠宰車(chē)間的東南部，相距 18m。污水處理站布置在綜合利用車(chē)間Ⅰ的東南部，位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向，與供水站相距 77m，滿足衛(wèi)生防護(hù)安全距離規(guī)定要求。鍋爐房布置在供水站東南側(cè)，位于廠區(qū)常年最小風(fēng)向頻率的上風(fēng)向。 生活服務(wù)區(qū)包括宿舍樓及食堂浴室。宿舍樓布置在廠區(qū)東南部。宿舍樓南北 27m。山墻相距 15m。食堂浴室布置在鍋爐房的西側(cè)，相距 9m。 廠區(qū)大門(mén)：廠區(qū)共開(kāi)設(shè)大門(mén)三處，西大門(mén)為主入口，主要供公司人員上下班出入及對(duì)外接待外商客戶使用。北大門(mén)為原料生豬入口及廢物出口。南大門(mén)為成品出口。 廠區(qū)道路：廠區(qū)道路呈環(huán)狀，主要道路寬 9m、 7m，次要道路寬 4m。 廠區(qū)消防：生產(chǎn)車(chē)間的火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別為丙類(lèi)，建筑物耐 41 火等級(jí)為二級(jí)，建筑物之間防火間距大于 10m，不足部分設(shè)置防火墻，滿足消防規(guī)范規(guī)定要求。廠區(qū)道路呈環(huán)狀，消防車(chē)可繞各主要建筑物通行。 廠區(qū)綠化：廠區(qū)綠化景觀分為三個(gè)組成部分：沿主入口一側(cè)是標(biāo)志性的景觀帶，其設(shè)計(jì)力求將自然與人文景觀融為一體；廠區(qū)生活區(qū)的 綠化為具有園林性質(zhì)的自由式綠化，具有觀賞性與休閑性特征；另外廠區(qū)的圍墻邊與廠區(qū)主要道路兩側(cè)則植以高大喬木。這些設(shè)計(jì)與構(gòu)思不僅豐富了廠區(qū)的綠化景觀環(huán)境，而且又為城市提供了一個(gè)很好的沿街景觀。 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù) ****省 地震烈度 區(qū)劃圖 ，地震烈度按Ⅶ度設(shè)防。 地基基礎(chǔ)承載力為 150kpa。 基礎(chǔ)埋置深度一般不小于負(fù) 2 米，材料：混凝土。 主生產(chǎn)車(chē)間廠房為 鋼架 結(jié)構(gòu)。 原材料倉(cāng)庫(kù)和成品庫(kù)在 建筑 上還有如下較特殊的要求： 地坪采用不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕的材料，同時(shí)還要有一定的排水坡度，一般不小于 2%。 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)墻壁及墻裙采用無(wú)毒、不滲水、耐沖洗的材料施工，同時(shí)車(chē)間所有地面、頂棚、墻、柱及窗口等處設(shè)計(jì)成弧形。 42 倉(cāng)庫(kù)設(shè)計(jì)吊頂，吊頂采用光滑、無(wú)毒、耐沖洗不易脫落的材料施工。 倉(cāng)庫(kù)門(mén)窗采用密封性能好、不變形、不滲水和防銹蝕的材料制作，同時(shí)設(shè)計(jì)無(wú)窗臺(tái)構(gòu)造。 倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)防蚊、防蠅、防昆蟲(chóng)及防鼠進(jìn)入的設(shè)施。 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) GB/T 17236— 1998《生豬屠宰操作規(guī)范》； GB/5031720xx《豬屠宰 與分割肉車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)范》； GB126941990《肉類(lèi)加工廠衛(wèi)生規(guī)范》； GB27071994《豬肉衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》； 技術(shù)工藝方案 工藝技術(shù)路線 在生產(chǎn)工藝中要 做到 清潔與非清潔區(qū)的明顯劃分，防止產(chǎn)品受到交叉污染。豬圈、污水處理場(chǎng)、鍋爐房、廢棄物生產(chǎn)屬非清潔區(qū)，宜靠近布置。屠宰車(chē)間從非清潔區(qū)開(kāi)始逐漸隨工藝流程步入清潔區(qū)。屠宰中胴體加工、冷卻、分割、凍結(jié)、入庫(kù)均屬清潔區(qū)。 在屠宰流水線上采用國(guó)外先進(jìn)的步進(jìn)同步檢驗(yàn)方法，高中檔豬肉與普通豬肉在冷卻過(guò)程中應(yīng)采取不同的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品包裝也采用不同的方法 ，以保證商品豬肉的質(zhì)量。 43 工藝流程 工藝流程圖 待 宰沖 淋 電 麻 刺 殺 放 血 檢 驗(yàn)洗 豬 燙 毛 打 毛 刮 毛 去 頭 蹄預(yù) 剝 剝 皮 剖 腹 旋 毛 蟲(chóng) 檢 驗(yàn)胴 體 與 內(nèi) 臟 同步 檢 驗(yàn)腌 制劈 半 分 割 、 斬 塊分 類(lèi) 挑 選 、 整理頭 蹄 加 工腸 肚 處 理心 肝 肺 處 理抽 真 空 加工包 裝 入 庫(kù)預(yù) 冷圖 71 生豬屠宰工藝流程圖 生產(chǎn)工藝說(shuō)明 （ 1）宰前休息、斷食 生豬宰前應(yīng)休息，斷食 12 天，以使畜體代謝恢復(fù)正常，排除積蓄在體內(nèi)的代謝產(chǎn)物，提高肉品質(zhì)量。 （ 2）淋浴 宰前給豬進(jìn)行淋浴， 水溫 以 20℃為宜，這樣可以減少污染， 44 保證放血效果。 （ 3）擊暈系統(tǒng) 本項(xiàng)目采用自動(dòng)低壓高頻電擊暈法，電腦程序控制可根據(jù)豬的重量控制電流大小，可 降低 豬在宰殺過(guò)程中的應(yīng)激反應(yīng)，控制 PH 值升高或降低，以 提高產(chǎn)品質(zhì)量。 （ 4）真空采血系統(tǒng) 本采血系統(tǒng)是目前世界屠宰業(yè)最先進(jìn)的，采血刀自動(dòng)消毒，無(wú)污染，在采血過(guò)程中進(jìn)行多道自動(dòng)檢疫，采集后的血液可直接作為血漿和血球蛋白粉的原料。 （ 5）立式蒸汽燙毛 屠宰放血后，采用當(dāng)前世界最先進(jìn)的蒸汽燙毛隧道系統(tǒng)燙毛，具有對(duì)環(huán)境無(wú)污染和節(jié)省能源的優(yōu)點(diǎn)，燙毛時(shí)間及溫度均由電腦控制。上述蒸汽燙毛系統(tǒng)，有效地避免了在脫毛過(guò)程中的交叉感染。 （ 6）吊掛、燎毛 熱燙刮毛后仍不能將豬體上的毛全部除凈，尤其是頭、蹄、腋下等部位，總會(huì)殘留一些絨毛，需要進(jìn)一步處理。本項(xiàng)目采用燃?xì)饬敲到y(tǒng)，可使 胴 體 表面脫毛率達(dá) 100%，并可對(duì)胴體表面進(jìn)行高溫消毒。 （ 7）剝皮 45 在用機(jī)器剝皮 之前 ，必須先用手工進(jìn)行預(yù)剝，即將機(jī)器不能剝到的部位，和上機(jī)時(shí)夾皮的部位用手工剝開(kāi)。 （ 8）剖腹摘取內(nèi)臟 燎毛洗凈后的豬體，吊掛后要盡快剖腹取內(nèi)臟。摘取的腸、胃、脾等內(nèi)臟送下貨整理間清洗加工，經(jīng)檢驗(yàn)不合格者投入廢棄桶內(nèi)。 （ 7）劈半 本項(xiàng)目采用自動(dòng) 高頻 無(wú)齒鋸對(duì)生豬進(jìn)行自動(dòng)劈半，每劈一頭豬后可自動(dòng)消毒，有效的避免了交叉感染，同時(shí)也有效的避免了骨屑及碎肉的產(chǎn)生，并大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。劈半后的胴體應(yīng)立即用水沖洗干凈 ，以免增加微生物的污染。 （ 10）冷卻排酸 劈半沖洗后，豬胴體由輸送鏈送到冷卻排酸間，在 04℃溫度下冷卻排酸。如生產(chǎn)分割鮮豬肉，則在排酸后豬胴體運(yùn)至分割間剔骨分割。 （ 8）剔骨分割 根據(jù)國(guó)內(nèi)外客戶的需要，將豬胴體肉分割成帶骨肉或去骨、去皮、去脂肪的不同規(guī)格的分割肉，稱(chēng)重，包裝，裝箱入冷庫(kù)儲(chǔ)存。 46 設(shè)備選型方案 設(shè)備選型 本項(xiàng)目生豬屠宰車(chē)間生產(chǎn)設(shè)備選用的是國(guó)際上先進(jìn)的荷蘭斯托克肉豬屠宰生產(chǎn)線，該 生產(chǎn)線 的主要特點(diǎn)概括如下： 設(shè)備加工能力大，生產(chǎn)規(guī)模大，日處理 約 1000 頭，年處理 30 萬(wàn)頭以上。 由于生產(chǎn)規(guī)模大，因此規(guī)模經(jīng)營(yíng)效益高。 設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化程度高。項(xiàng)目采用一系列的機(jī)械化、自動(dòng)化措施，取代傳統(tǒng)的手工作業(yè)，尤其是采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)檢疫、檢驗(yàn)系統(tǒng)，采用了多道氣動(dòng)傳輸系統(tǒng)，使工人完全從繁重的體力勞動(dòng)中解放出來(lái)。 流水線實(shí)行密閉化、無(wú)菌化，流水線由許多封閉的單元組成，所有的傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)懸空作業(yè)，避免了宰后生豬的二次污染。 流水線采用高壓噴淋淋浴、低壓高頻電擊暈、真空采血、蒸汽燙毛隧道系統(tǒng)等一系列先進(jìn) 工藝 和技術(shù)，確保最終產(chǎn)品的高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高附加值。 設(shè)備來(lái)源 本著選擇質(zhì)量可靠、 技術(shù) 先進(jìn)、性能優(yōu)異的原則，除制冷設(shè)備由大連制冷機(jī)械總廠購(gòu)買(mǎi)外，屠宰設(shè)備和分割線設(shè)備采購(gòu)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。 47 設(shè)備方案 本項(xiàng)目選擇設(shè)備的原則是：設(shè)備的配套技術(shù)與制造技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能、性能穩(wěn)定可靠、價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理、適用性強(qiáng)、操作和維修方便。主要設(shè)備方案見(jiàn)下表： 表 72 生豬屠宰設(shè)備明細(xì)表 序號(hào) 名稱(chēng) 型號(hào) 單位 單價(jià) 數(shù)量 金額 1 沐浴設(shè)備 套 50,000 2 100,000 2 V型輸送機(jī) VS300 臺(tái) 68,000 4 272,000 3 平板輸送機(jī) PE300 臺(tái) 26,000 4 104,000 4 光電麻豬器 HV300 臺(tái) 25,000 4 100,000 5 趕豬電鞭 GM90 條 1,200 15 18,000 6 毛豬提升機(jī) MZ300 臺(tái) 10,000 8 80,000 7 放血線 P381 米 2,300 50 115,000 8 卸豬器 XZ300 臺(tái) 3,500 10 35,000 9 雙軌滑輪 Q65 套 220 3,000 660,000 10 套腳鏈 L80 條 40 150 6,000 11 刮毛機(jī) YE250 臺(tái) 88,000 10 880,000 12 燙刮池 LZ15 臺(tái) 16,000 10 160,000 13 清水池 臺(tái) 16,000 10 160,000 14 預(yù)剝皮機(jī) M25 米 條 50,000 8 400,000 15 剝皮機(jī) 100臥式 臺(tái) 60,000 8 480,000 16 白條提升機(jī) PT300 臺(tái) 9,000 15 135,000 17 自動(dòng)開(kāi)剖線 P381 米 2,300 200 460,000 18 同步衛(wèi)檢線 TG24 條 140,000 4 560,000 19 劈半電鋸 41908 臺(tái) 6,000 12 72,000 20 電子軌道稱(chēng) 臺(tái) 5,000 12 60,000 21 手動(dòng)雙軌道 米 1,500 800 1,200,000 22 分割下降機(jī) FQ300 臺(tái) 25,000 12 300,000 48 23 分割電鋸 MO 臺(tái) 17,500 12 210,000 24 分割輸送線 L6030M 條 100,000 12 1,200,000 25 不銹臺(tái)案 只 3,500 50 175,000 29 叉車(chē) 2T 臺(tái) 60,000 4 240,000 30 設(shè)備鋼材 ∮ 38 無(wú)碳 噸 6,200 160 992,000 31 設(shè)備鋼材 ∮ 57 無(wú)碳 噸 6,200 50 310,000 32 設(shè)備鋼材 ∮ 137 無(wú)碳 噸 6,200 45 279,000 33 設(shè)備鋼材 ∮ 219 無(wú)碳 噸 6,200 52 322,400 34 槽鋼 25無(wú)碳 噸 4,200 52 218,400 35 槽鋼 22無(wú)碳 噸 4,200 54 226,800 36 槽鋼 20無(wú)碳 噸 4,200 50 210,000 37 槽鋼 18無(wú)碳 噸 4,200 60 252,000 38 槽鋼 16無(wú)碳 噸 4,200 60 252,000 合計(jì) 11,244,600 主體工程方案 項(xiàng)目主體工程有： 屠宰 車(chē)間、 分割車(chē)間、冷卻排酸車(chē)間、冷庫(kù)及冷凍車(chē)間、加工綜合 車(chē)間 等，共計(jì) 17700 平方米 。 49 表 73 屠宰工程土建投資明細(xì)表 序 號(hào) 工程名稱(chēng) 建設(shè)性質(zhì) (新建 /改建 ) 建設(shè)面積 (平方米 ) 投資額 (萬(wàn)元 ) 1 主要生產(chǎn)車(chē)間 11100 屠宰車(chē)間 新建 3000 分割車(chē)間 新建 3300 冷卻排酸車(chē)間 新建 1500 凍卻間 新建 1800 綜合車(chē)間 新建 1500 2 輔助生產(chǎn)車(chē)間 3210 制冷機(jī)房 新建 220 待宰間 新建 2060 胃腸物積肥間 新建 820 機(jī)修車(chē)間 新建 60 地磅房 新建 50 3 動(dòng)力車(chē)間 新建 40 4 鍋爐房 新建 50 5 庫(kù)房 新建 3000 原材料及配件庫(kù) 新建 1200 成品庫(kù) 新建 20xx 6 室外工程 300 合計(jì) 17700 50 設(shè)計(jì)依據(jù) 《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB5006820xx； 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB5000720xx； 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5001620xx； 《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB500820xx； 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5000320xx； 《民用建筑設(shè)計(jì)通則》 GB5035220xx； 《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5000720xx； 《豬屠宰與分割車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5031