【導讀】該零件材料厚度較薄，尺寸小，近似T形，因此采用。45度的斜對排樣。為了便于操作和保證零件的精度，宜采用導料導。向，側(cè)刃定距的定位方式?？谕葡碌某黾绞?，由于零件厚度薄，沖裁間隙很小，又是級進模，因此采用導向平穩(wěn)的對角導柱模架。

　　

【正文】 =18mm， t=， n= 圈，h0=50mm， Fj=557 N, hj= 。 彈簧的標記為：彈簧 18 50 （ GB208980） 彈簧的安裝高度為： ha=h0hy== 所選用的材料為： 65Mn。 支承與固定零件 、模架和上、下模座 及導柱、導套 沖模模架已經(jīng)標準化。標準沖模模架主要有兩大類：一類是由上、下模座和導柱、導套組成的導柱模架；另一類是由彈壓導板、下模座和導柱、導套組成的導板模模架。 根據(jù)導柱、導套在模架中的安裝位置不同，滑動導向模架有對角導柱模架、后側(cè)導柱模架、后側(cè)導柱窄形模架、中間導柱模架、中間導柱圓形模架和四導柱模架等六種結(jié)構(gòu)形式。 對角導柱模架、中間導柱模架核四導柱模架的共同特點是導向零件都是安裝在模具的對稱線上，滑動平穩(wěn)，導向準確可靠。不同 的是，對角導柱模架工作面的橫向尺寸一般大于縱向尺寸，故常用于橫向送料的級進模、縱向送料的復合模廣大 學院 2021 屆畢業(yè)論文設(shè)計 接觸環(huán)零件模具設(shè)計 26 或單工序模。 上、下模座的作用是直接或間接地安裝沖模的所有零件，并分別與壓力機的滑和工作臺連接，以傳遞壓力。因此，上、下模座得強度和剛度是主要考慮的問題。一般情況下，模座因強度不夠而產(chǎn)生破壞的可能性不大，若剛度不夠，工作，工作時會產(chǎn)生較大的彈性變形，導致模具的工件零件和導向零件迅速磨損。 設(shè)計沖模時，模座的尺寸規(guī)格一般根據(jù)模架類型和凹模周界尺寸從標準中選取。如果標準模座不能滿足設(shè)計要求，可參考標準設(shè) 計。設(shè)計時應(yīng)注意以下幾點： 1)模座的外行尺寸根據(jù)凹模周界尺寸和安裝要求確定。對于圓形模座，其直徑應(yīng)比凹模板直徑大 30~70mm,對于矩形模座，其長度應(yīng)比凹模板長度大40~70mm,而寬度可以等于或大于凹模板厚度，但考慮有足夠安裝導柱、導套的位置。模座的厚度一般取凹模板厚度的 ~ 倍，考慮受力情況，上模座厚度可比下模座厚度小 5~10mm。對于大型非標準模座，還必須根據(jù)實際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。 2)所設(shè)計的模座必須與所選壓力機工作臺和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進 行必要的效核。如下模座尺寸應(yīng)比壓力機工作臺孔或墊板孔尺寸每邊大 40~50mm等。 3)模座材料視工藝大小和模座的重要性選用，一般的模座選用 HT200 或HT250，也可選用 Q235 或 Q255，大型重要模座可選用 ZG35 或 ZG45。 由于零件厚度較薄，沖裁間隙很小，又是級進模，因此采用導向平穩(wěn)的對角導柱模架?？紤]零件精度要求不是很高，但沖裁間隙較小，因此采用Ⅰ級模架精度其長和寬同凹模一樣， L=100mm ， B=80mm。根據(jù) ，查得設(shè)計最大閉合高度為 h1=165mm ，且上模座的 外形尺寸 L B H=100mm 80mm 35mm 下模座的外形輪廓尺寸為 L B H=100mm 80mm 40mm。 導柱的外形輪廓尺寸為 20mm 160mm 導套的外形輪廓尺寸為 20mm 100mm 33mm 材料選用 Q235。 、模柄 模柄的作用是把上模座固定在壓力機滑塊上，同時使模具中心通過滑塊的壓力中心。在此選用壓入式模柄，它與上模座以 H7/m6 配合并加銷釘防轉(zhuǎn)，模柄曲線與上模座的垂直度較好，適用于上模座較厚的各種中小型沖模，在此選用 A30 50mm （ ）。 材 料選用 Q235。 、凸模固定板 標準凸模固定板有圓形、距形和單固定板等多種型式。選用時，根據(jù)凸模固定和緊固件合理布置的需要確定其輪廓尺寸，其厚度一般為凹模厚度的 60%～80%。 凸模固定板的平面形狀與凹模相同， L=100mm， B=80mm，其厚度一般為凹模厚度的 60℅～ 80℅，所以 H 凸 =（ 60%～ 80%） =～ . 材料選用 Q235。 、墊板 在凸模固定板與上模座之間加一塊淬硬的墊板，可避免硬度較低的模座因局部受凸模較大的沖擊力而出現(xiàn)凹陷 ，致使凸模松動，拼塊凹模與下模座之間也加墊板。 墊板的平面形狀尺寸與固定板相同， L=100mm， B=80mm，其厚度一般為 6～ 10mm. 廣大 學院 2021 屆畢業(yè)論文設(shè)計 接觸環(huán)零件模具設(shè)計 27 材料選用 Q235。 論文小結(jié) 在接觸環(huán)零件模具的設(shè)計中采用的是級進沖裁模，為板料沖壓加工?？紤]零件的生產(chǎn)批量大，零件尺寸較小，材料厚度較薄，為了便于操作和保證零件的精度要求，模具采取了導料板導料、側(cè)刃定距的定位方式。卸料與出料方式則采用彈性卸料、沖件和廢料用凸模直接從凹模洞口推下的下出件方式。這樣更便于操作和提高生產(chǎn)率。所采用Ι級模架精度的對角導柱模具 能夠使制造出的模具能沖裁出符合要求的接觸環(huán)零件。 分析了各種模具的制造方案，在這里所使用的設(shè)計方案可以制造出精度高、使用壽命長、制造周期短和模具成本低的模具。并能用該模具制造出符合要求的零件。 面對模具行業(yè)的整體發(fā)展趨勢，模具設(shè)計和制造方面還存在著許多的不足，主要表現(xiàn)為： （ 1） 專業(yè)化和標準化程度低。 （ 2） 模具品種少，模具精度不高，制造技術(shù)落后。 （ 3） 制造周期長，模具精度不夠，制造技術(shù)落后。 （ 4） 模具壽命短，新材料使用少。 板料沖壓加工在國民經(jīng)濟制造行業(yè)中占有十分重要的地位，在機械、電子、汽車、等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。所以模 具具有廣闊的發(fā)展前景。 （ 1）開發(fā)、發(fā)展精度、復雜、大型、長壽命的模具，以滿足國內(nèi)市場的需 （ 2）加速模具標準化和商品化，以提高模具質(zhì)量，縮短模具制造周期。 （ 3）大力開發(fā)和推廣應(yīng)用模具 CAD/CAM 技術(shù)，提高模具制造過程的自動化度。 （ 4）積極開發(fā)模具新品種、新工藝、新技術(shù)和新材料‘ （ 5）發(fā)展模具加工成套設(shè)備，以滿足告訴發(fā)展的模具工業(yè)需要。 針對這次的設(shè)計，包括設(shè)計過程中出現(xiàn)的各種問題，我們對模具設(shè)計和制造 有了更進一步的認識，要設(shè)計出符合要求的模具方案和能根據(jù)設(shè)計制造出符合方案的模具。這都存在著各個 方面的問題。需要我們能過有全面的理論支持、嚴格的方案分析、精確的計算。 廣大 學院 2021 屆畢業(yè)論文設(shè)計 接觸環(huán)零件模具設(shè)計 28 附錄 （ 1） 表 21 沖壓常用材料的力學性能 材料名稱 牌號 材料的狀態(tài) 力學性能 抗剪強度 抗拉強度 屈服點 伸長率 彈性模量 普通碳素鋼 Q195 未經(jīng)退火的 225～314 314～392 28～33 Q215 265～333 333～412 216 26～31 Q235 304～373 432～461 253 21～25 Q255 333～412 481～511 255 19～23 碳素結(jié)構(gòu)鋼 08F 已退火的 216～304 275～383 177 32 8 255～353 324～441 196 32 186 10F 216～333 275～412 186 30 10 255～333 294～432 206 29 194 15 265～373 333～471 225 26 198 20 275～392 353～500 245 25 206 35 392～511 490～637 314 20 197 45 432～549 539～686 353 16 200 50 432～569 539～716 373 14 216 不銹鋼 1Cr13 已退火的 314～ 392～ 412 21 206 廣大 學院 2021 屆畢業(yè)論文設(shè)計 接觸環(huán)零件模具設(shè)計 29 373 416 2Cr13 314～392 392～490 441 20 206 1Cr18NiTi 經(jīng)熱處理的 451～511 569～628 196 35 196 鋁錳合金 LF21 已退火的 69～ 98 108～142 49 19 70 半冷作硬化的 98～137 152～196 127 13 硬鋁 (杜拉鋁 ) LY12 已退火的 103～147 147～211 12 淬硬并經(jīng)自然時效 275～304 392～432 361 15 71 淬硬后冷作硬化 275～314 392～451 333 10 純銅 軟的 157 196 69 30 106 硬的 235 294 3 127 黃銅 H62 軟的 255 294 35 98 半硬的 294 373 196 20 硬的 412 412 10 H68 軟的 235 294 98 40 108 半硬的 275 343 25 硬的 392 392 245 15 113 鉛黃銅 HPb591 軟的 294 343 142 25 91 硬的 392 441 412 5 103 錫磷青銅 /錫鋅青銅 43 軟的 255 294 137 38 98 硬的 471 539 3～ 5 特硬的 490 637 535 1～ 2 122 鈦合金 TA2 退火的 353～471 441～588 25～30 TA3 432～588 539～736 20～25 TA5 628～667 785～834 15 102 廣大 學院 2021 屆畢業(yè)論文設(shè)計 接觸環(huán)零件模具設(shè)計 30 參考文獻 1 陳永濱、陳炳明 . 沖壓模具設(shè)計基礎(chǔ) . 北京：電子工業(yè)出版社， 2021 2 楊玉英、崔令江 . 實用沖壓工藝及模具設(shè)計手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社，2021 3 沈興東、韓森和 . 沖壓工藝與模具設(shè)計 .濟南：山東科學技術(shù)出版社， 2021 4 翁其金、徐新成 . 沖壓工藝及沖模設(shè)計 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 5 教育部機械職業(yè)教育教學指導委員會 .沖壓模具及設(shè)備 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 6 徐茂功、桂定一 . 公差配合與技術(shù)測量，第二版 . 北京：機械工業(yè)出版社，2021 7 吳伯杰 . 沖壓工藝與模具 . 北京：電子工業(yè)出版社， 2021 8 王孝培 . 沖壓手冊，第二版 . 北京：機械工業(yè)出版社， 2021 9 張如華、趙向陽、章躍榮 . 沖壓工藝與模具設(shè)計 . 北京：清華大學出版社，2021 10 范厚會 . 緊固件手冊 . 南昌：江西科學技術(shù)出版社， 2021 11 黃毅宏、李明輝 . 模具制造工藝 北京：機械工業(yè)出版社， 1999 12 徐政坤主編，沖壓模具設(shè)計于制造 ，北京：化學工業(yè)出版社， 2021 13 傅尚仁主編，冷沖壓模具應(yīng)用與設(shè)計入門，廣州：廣東科技出版社， 2021 14 付宏生主編，冷沖壓成形工藝與模具設(shè)計制造，北京：化學工業(yè)出版社， 2021 15 彭建聲、秦小剛主編，模具技術(shù)問答，第二版，北京：機械工業(yè)出版社，2021 廣大 學院 2021 屆畢業(yè)論文設(shè)計 接觸環(huán)零件模具設(shè)計 31 謝辭 經(jīng)過了兩個多月的努力，我終于完成了接觸環(huán)零件的模具設(shè)計。這首先得益于我 的指導老師王麗芳和謝玉敏對我的幫助和指導。正是由于她們的精心指導，我才能順利地完成這次設(shè)計。在設(shè)計的過程中，感謝滿達虎和李永志老師指導我學習 Pro/ENGINEER，使我能更好的掌握這個軟件，這對我的設(shè)計起到了很大的幫助。 感謝 樂川 把電腦借給我，同時還要感謝同組同學對我的幫助和支持，在與他們的交流中，我學到了很多東西。 此致 敬禮！ 周淑琴 2021/11 九江學院