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正文內(nèi)容

畢業(yè)設計-固定管板式換熱器設計-資料下載頁

2024-12-01 19:14本頁面

【導讀】的有效利用與節(jié)約,對國民經(jīng)濟有著十分重要的影響。換熱器的型式繁多,不。同的使用場合使用目的不同。其中常用結(jié)構(gòu)為管殼式,因其結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、選材廣泛、清洗方便、適應性強,在各工業(yè)部門應用最為廣泛。固定管板式換熱器管束連接在管板上,管板與殼體焊接。緊湊、能承受較高的壓力,造價低,管程清洗方便,管子損壞時易堵管或更換;程與殼程兩側(cè)溫差不大或溫差較大但殼程壓力不高的場合。的壓力,化工容器一般有筒體、封頭、支座、法蘭及各種容器開孔接管所組成,通常為壓力容器,因為壓力容器是化工設備的主體,對其化工生產(chǎn)過程極其重要,在工業(yè)生產(chǎn)過程中,進行著各種不同的熱交換過程,其主要作用是使熱量由。是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。壓下使用,是目前應用最廣的類型。為圓筒形,內(nèi)部裝有管束,管束兩端固定在管板上。為提高管外流體的傳熱分系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝若干擋板。

  

【正文】 院 24 大的應力,要求在試驗壓力下圓筒產(chǎn)生的最大應力不超過圓筒 材料在試驗溫度下屈服點 90%。 試驗壓力下圓筒的應力 T? 為: ? ?? ? ? ? ???? ?? seeiLtT Dpp ???? 310 式中: iD —— 圓筒內(nèi)直徑, 261mm ; e? —— 圓筒的有效厚度, ; ? ???s —— 材料在試驗溫度下的屈服點(或 %屈服強度), aMP ; 查 GB1501998, Q235B 在試驗溫度時 S? =235 aMP , e? =n? C== ㎜ ,不計液柱靜壓了,取 PL=0。 則: ? ? ?? ???T? aMP 1 3 ?????? s aMP aMP aMP ,即 ??? sT ? 所以液壓試 驗時容器強度滿足要求。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院 25 第四章 技術要求 本設備按 GB1511999《管殼式換熱器》進行制造,檢驗和驗收,并接受《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。 受壓元件材料必須具備保證書,主要受壓元件材料按“容規(guī)”要求復檢。 焊接采用電弧焊,按 JB/47092021 標準的規(guī)定進行,焊接材料:手工焊選用焊條 E5015,埋弧焊選用焊絲 H10Mn2,焊劑 350。 A、 B 類對接焊 縫采用雙面焊,焊接接頭型式和尺寸出土中注明外,按GB98598688 中的規(guī)定,角焊縫腰高安較薄板的厚度,法蘭的焊接按相應法蘭的標準,接管端部打磨圓,圓角半徑 R3~5,支座、墊板四角制成 R25 的圓角。 殼體對接焊縫進行 100%X 射線檢測,符合 JB470394 標準 Ⅱ級合,接管及其他構(gòu)件與殼體內(nèi)外表面焊接的角焊縫,打磨后進行磁粉探傷檢查,Ⅰ級為合格。 對于換熱管:標準長度為 ,其壁厚為 2 ㎜。 當換熱管壁厚小于或等于 ㎜時,與換熱管的直徑急壁厚相差應補超過 15%;當換熱管壁厚大于 ㎜時,評定用管壁厚應大于 ㎜; 鋼管管端應除銹。鈦管管端應清楚附著物急氧化層,清理長度應比試板厚度大 5 ㎜,且不小于 25 ㎜。 管板密封面與殼體軸線垂直,其公差為 1 ㎜ 。 設備制成后,進行整體消應力熱處理。 液壓試驗 ,因管層與殼層的壓力相同,所以管層與殼層分別以 壓力進行水壓試驗,合格以后以空氣進行氣密性試驗。無泄漏為合格。 管口及支座方位按圖。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院 26 第五章 安裝制造 換熱器制造 .1 換熱管 直管一律采用整根管子而不允許有接 縫。管子應該進行校直,管子兩端須用磨管機清除氧化皮、鐵銹、及污垢等雜質(zhì)直至露出金屬光澤。除銹長度不小于兩倍管板厚度。當管子與管板的連接采用脹接工藝時,管端硬度應低于管板硬度。同一根換熱管的對接焊縫,直管不得超過一條; U型管不得超過二條;最短管長不應小于 300mm;包括至少 50mm 直管段范圍內(nèi)不得有拼接焊縫。管端破口應采用機械方法加工,焊前應清洗干凈。 換熱管組裝要求兩管板相互平行,允許誤差不得大于 1mm,兩管板間長度誤差為 177。 2mm;管子與管板應垂直;拉感應牢靠固定;定距管兩端面要整齊;穿管時管子頭不 能用鐵器直接敲打。 筒體 換熱器筒體的圓度要求較高,必須保證殼體與折流板之間有合適的間隙。如太大就要影響換熱效果,太小就要增加裝配的難度。切割好的鋼板應根據(jù)鋼板厚度、操作壓力高低選定破口形式進行邊緣加工。用鋼板卷制時,內(nèi)直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制,其外周長允許上偏差 10mm;下偏差為 0。 封頭和管箱 封頭和管箱的厚度一般不小于殼體的厚度。分程隔板兩側(cè)全長均應焊接,并應具有全焊透的焊縫。由于焊接應力較大,故管箱和封頭法蘭等焊接后,須進行消除應力的熱處理,最后進行機械加 工。 折流板 由于折流板很薄,鉆孔時鉆頭的推力使管板中心變形,故可將下料或圓整的折流板去掉毛刺并校平,重疊、壓緊后沿周邊點焊、然后一起鉆孔。 為了保證順利穿管,必須是折流板的管孔與管板中心在同一直線上,可以將管板當作鉆模放在折流板上,壓緊后進行引孔,即以管板危機出現(xiàn)在折流板上鉆出和管板孔距一致的定位孔,然后取下管板,將折流板壓緊,并換上合適的鉆頭。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院 27 管板 管板由低合金鋼鍛件 16MnR 制成,加工前表面不平度不得大于 2mm,如超過此值,應先進行校平,然后進行加工。 拼接管板的對接接頭應進 行 100%射線或超聲檢測,按 JB473094 進行表面檢測,檢測結(jié)果不低于 Ⅲ 級,或超聲檢測中的 Ⅰ 級為合格。 換熱管與管板的連接:二者采用焊接的形式連接,連接部位的換熱管和管板孔表面,應清理干凈,不得有毛刺、鐵屑、銹斑、油污等。焊渣及凸出于換熱器內(nèi)壁的焊瘤均應清除。 管板與換熱管焊接時,管孔表面粗糙度 Ra 值≤ 25181。m。 換熱器安裝 :根據(jù)該換熱器的結(jié)構(gòu)形式,在換熱器的兩端留有足夠的空間來滿足拆裝、維修的需要。 :必須使換熱器不發(fā)生下沉 。在活動支座的一端應予埋滑板。 ( 1)活動支座的地腳螺栓應裝有兩個緊鎖的螺母,螺母與底板間應留有 1~ 3mm的間隙。 ( 2)地腳螺栓兩側(cè)均有墊鐵。設備找平后,斜墊鐵,可與設備支座底板焊牢,但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死。 ( 3) 墊鐵的安裝不應妨礙換熱器的熱膨脹。 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院 28 參考文獻 [1] 楊心里 張丹 .儲罐清洗技術研究與發(fā)展 .中國期刊 ., 1002— 2333 [2] 劉玉玲 孫建松 .海水試壓儲罐鋼板防腐蝕技術應用實踐 .2021 [3]董其伍 張一 . 換熱器 . 北京:化學工業(yè)出版社, ,3 [4]關書華 .新型換熱器 —— 激波換熱器之探索 . 中小企業(yè)管理與科技 .2021,249 [5] 趙文閣.新型空心內(nèi)管換熱器 .中國期刊 . ,83 [6]段晉海 黨戰(zhàn)偉 王運波等 . 新型單管程浮頭式換熱器結(jié)構(gòu)設計 . 中國期刊 .202151000— 7466(2021)05— 0045— 02:46 [7] 鄭萍 .從浮頂罐的常見問題看成品油儲罐的設計與改進 .中國期刊 .,1003— 3467(2021)08— 0034— 01:31 [8] 馬秉騫 化工設備 . 北京:化學工業(yè)出版社, ,132 河北化工醫(yī)藥職業(yè)技術學院 29 致謝 大學三年學習時光已經(jīng)接近尾聲,在此我想對我的母校,我的父母、親人們,我的老師和同學們表達我由衷的謝意。感謝我的家人對我大學三年學習的默默支持;感謝我的母校給了我在大學三年 學習 的機會,讓我能繼續(xù)學習和提高;感謝老師和同學們?nèi)陙淼年P心和鼓勵。 這次畢業(yè)論文設計我得到了很多老師和同學的幫助 。感謝三年中陪伴在我身邊的同學、朋友,感謝他們?yōu)槲姨岢龅挠幸娴慕ㄗh和意見,有了他們的支持、鼓勵和幫助,我才能充實的度過了三年的學習生活。
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