固定管板式換熱器強度設計書畢業(yè)論文-資料下載頁
2025-06-18 20:48本頁面
【正文】 MPa管板布管區(qū)周邊處徑向應力 2253 450 MPa管板布管區(qū)周邊剪切應力 75 225MPa殼體法蘭應力 2253 450 MPa換熱管軸向應力 1113 333MPa殼程圓筒軸向應力 MPa換熱管與管板連接拉脫應力 q =[q]3[q]焊接 [q]脹接MPa僅有管程壓力Pt作用下的危險組合工況 (Ps = 0)不計溫差應力 計溫差應力 換熱管與殼程圓筒熱膨脹變形差 =(tt)(tt) 當量壓力組合 MPa 有效壓力組合 MPa操作情況下法蘭力矩系數(shù)管板邊緣力矩系數(shù) 管板邊緣剪力系數(shù) 管板總彎矩系數(shù) 系數(shù)僅用于 時系數(shù) 當 時,按K和m 查圖31（a）實線當 時,按K和m 查31（b)系數(shù) 0, =。 0 ,=管板徑向應力系數(shù)帶膨脹節(jié)Q為Q =管板布管區(qū)周邊處徑向應力系數(shù)=管板布管區(qū)周邊處剪切應力系數(shù) = 殼體法蘭力矩系數(shù) 計算值許用值 計算值許用值管板徑向應力 2251253 450 MPa管板布管區(qū)周邊處徑向應力 2253450 MPa管板布管區(qū)周邊剪切應力 75 225MPa殼體法蘭應力 2253 450 MPa換熱管軸向應力 1113 333MPa殼 程圓筒軸向應力 MPa換熱管與管板連接拉脫應力 q =[q]3[q]焊接[q]脹接MPa計算結(jié)果管板名義厚度98mm管板校核通過 管箱法蘭計算計算單位沈陽陸正重工集團有限公司設 計 條 件簡 圖設計壓力 pMPa計算壓力 pcMPa設計溫度 t176。 C軸向外載荷 FN外力矩 M殼材料名稱Q345R體許用應力 MPa法材料名稱16Mn許用[s]fMPa蘭應力[s]tfMPa材料名稱35CrMoA螺許用[s]bMPa應力[s]tbMPa栓公稱直徑 d Bmm螺栓根徑 d 1mm數(shù)量 n68個DiDo墊 結(jié)構(gòu)尺寸DbD外D內(nèi)δ0 mmLeLAhδ1材料類型軟墊片Nmy(MPa)壓緊面形狀1a,1bbDG片b0≤ b= b0b0≤ DG= ( D外+D內(nèi) )/2b0 b= b0 DG= D外 2b螺 栓 受 力 計 算預緊狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷WaWa= πbDG y = N操作狀態(tài)下需要的最小螺栓載荷WpWp = Fp + F = N所需螺栓總截面積 AmAm = max (Ap ,Aa ) = mm2實際使用螺栓總截面積 AbAb = = mm2力 矩 計 算操FD = = NLD= L A+ = mmMD= FD LD = 作FG = Fp = NLG= ( Db DG ) = mmMG= FG LG = MpFT = FFD = NLT=(LA + d1 + LG ) = mmMT= FT LT = 外壓: Mp = FD (LD LG )+FT(LTLG )。 內(nèi)壓: Mp = MD+MG+MT Mp = 預緊 MaW = NLG = mmMa=W LG = 計算力矩 Mo= Mp 與Ma[s]ft/[s]f中大者 Mo = 螺 栓 間 距 校 核實際間距 = mm最小間距 (查GB15098表93)mm最大間距 mm 形 狀 常 數(shù) 確 定h/ho = K = Do/DI = 由K查表95得T=Z =Y =U=整體法蘭查圖93和圖94FI=VI=松式法蘭查圖95和圖96FL=VL=查圖97由 d1/do 得f = 整體法蘭 = 松式法蘭 = ψ=δf e+1 =g = y/T = = 剪應力校核計 算 值許 用 值結(jié) 論預緊狀態(tài) MPa操作狀態(tài) MPa輸入法蘭厚度δf = mm時, 法蘭應力校核應力性質(zhì)計 算 值許 用 值結(jié) 論軸向應力 MPa = 或 =( 按整體法蘭設計的任 意 式法蘭, 取 ) 校核合格徑向應力 MPa = 校核合格切向應力 MPa = 校核合格綜合應力 = MPa
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