商砼攪拌站管理制度-資料下載頁
2024-10-11 00:37本頁面
【正文】 行檢驗，各項指標合格后方可簽訂合同。未經(jīng)實驗室檢驗同意任何原材料不得進入現(xiàn)場。磅員對進場的每車原料必須計量準確、程序應(yīng)先重車、卸貨、后空車計量，然后開具磅單。 水泥進場必須有出廠合格證和試驗報告，并對其品種、強度等級、出廠日期嚴格檢查驗收，同時做好標識。未檢驗合格嚴禁使用。進場水泥按批次送實驗室檢驗，其強度等級及技術(shù)指標必須符合設(shè)計各項要求。水泥出廠超過三個月不能使用，必須進行復(fù)檢，檢驗合格方可使用。使用符合質(zhì)量標準的砂作為混凝土細骨料，嚴格控制質(zhì)量，確保砂含泥率符合設(shè)計要求(c30以下≤％，c30c50≤％），進場按批次分別檢驗。各項指標必須符合驗標要求。使用符合質(zhì)量標準的石料。嚴格控制質(zhì)量，保證碎石的針片狀含量符合設(shè)計要求(c30以下≤25％，c30c50≤12％），含泥量符合設(shè)計要求(c30以下≤％，c30c50≤％），并按進貨批次分別檢驗。各項指標必須符合驗標要求。使用經(jīng)檢驗合格的飲用水。加水量由攪拌機泵通過電子秤單獨計量控制。外加劑進場后，嚴格檢查驗收，按其品種、生產(chǎn)日期分別儲存，并做好標識再進行檢測，試驗合格后方可使用。其技術(shù)指標必須滿足驗標要求。粉煤灰進場后，嚴格檢查驗收。按其品種、生產(chǎn)日期分別儲存，并做好標識再進行檢測，試驗合格后方可使用。其技術(shù)指標必須滿足驗證要求。三、原材料統(tǒng)計原材料每月30日由料場管理員按當月磅單存根分品種、數(shù)量、供貨廠家分類整理，生產(chǎn)統(tǒng)計復(fù)審共同簽字后交部門負責人簽字后報相應(yīng)部門。四、原材料檢驗制度實驗室人員每天必須對進購的水泥強度進行取樣檢測，水泥穩(wěn)定性必須做到車車抽樣檢測，并做好檢驗記錄。以500T為一個批次?；炷帘盟蛣┸囓嚾舆M行檢驗。粉煤灰檢測以200噸為一個檢測批。砂、石以600噸為一個檢測批。對以上檢驗批次必須嚴格執(zhí)行，不可漏檢。五、工作程序l、批量砂、石首車進站應(yīng)進行初驗。核對運輸單中表明砂、石級配、粒徑、含泥量等是否與“進貨通知單”相符。在首驗過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，應(yīng)請有關(guān)部門技術(shù)人員參加復(fù)檢，并向相關(guān)領(lǐng)導匯報，必要時采取拒絕進貨，暫停進貨，隔離存放等措施。正常進料，要認真核對每一車砂、石運輸單中所標明的產(chǎn)地、級配、粒徑、含泥量等（目測）是否與“進貨通知單”相符。符合質(zhì)量要求的合格砂、石、司乘人員應(yīng)全部下車，方能過磅計量，按規(guī)定每車扣除含水率510%，認真登記“進廠材料計量單”做到日清月結(jié)，并在運輸單上簽證驗收。負責指揮拉運車輛到料場指定地點卸車，只允許單面卸車，做到堆集產(chǎn)潔、整齊。料卸后空車過磅驗證砂、石數(shù)量的準確性，在將簽證后的運輸單發(fā)還給運輸司機。在砂、石常規(guī)檢測中，如再發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題，未卸車的拒絕卸車，已卸的材料隔離堆放，并向供應(yīng)部負責人匯報。月末將“材料計量單”及原始運輸單據(jù)交采購部統(tǒng)計。六、混凝土出庫管理，須帶上由操作室打印出的商砼站混凝土出庫清單，該清單一式四份，在施工現(xiàn)場卸完混凝土時，由現(xiàn)場施工負責人簽字確認后留下一份，其余三份由司機帶回。
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