【正文】 、細(xì)石砼找平層應(yīng)平整、壓光，不得有酥松、起砂，起皮現(xiàn)象，瀝青砂漿找平層不得有拌合不勻，蜂窩現(xiàn)象，故澆筑時(shí)，一定要用滾筒和尺方滾、壓趕、使其保證密實(shí)。4）卷水防水做法：Ⅰ.屋面工程的防水層應(yīng)由經(jīng)資質(zhì)審查合格的防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，作業(yè)人員應(yīng)持有當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)頒發(fā)的上崗證；Ⅱ.卷材防水層應(yīng)采用高聚物改性瀝青防水卷材。合成高分子防水卷材或?yàn)r青防水卷材，所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；Ⅲ.在坡度大于25%的屋面上采用卷材作防水層時(shí)，應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)應(yīng)封嚴(yán)密； Ⅳ.基層上涂刮基層處理劑，要求薄而均勻，一般干燥后，當(dāng)不粘手才能鋪貼卷材； Ⅴ.卷材防水層的鋪貼一般應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處向上平行屋脊施工，使卷材按水流方向搭接，當(dāng)屋面坡度大于15%時(shí)，卷材應(yīng)垂直于屋脊方向鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼； Ⅵ.鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，鋪貼時(shí)卷邊長(zhǎng)邊搭接不少于70，短邊搭接不少于100，并保持自然松馳狀態(tài)，不要拉得過(guò)緊，鋪妥后應(yīng)立即用平面振動(dòng)器全面壓實(shí)，垂直部位用橡膠錘頭敲實(shí)； Ⅶ.卷材壓實(shí)后，將搭接部位掀開(kāi)，用油漆刷將搭接粘接劑均勻涂刷在搭接的兩個(gè)黏結(jié)面上，涂后干燥片刻手感不粘時(shí)，即可進(jìn)行粘合，再用橡膠錘頭敲壓密實(shí)，以免開(kāi)縫造成漏水； Ⅷ.鋪貼的卷材平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折、搭接部位宜采用熱風(fēng)加熱，隨即粘貼牢固。5）卷材保護(hù)層的做法卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)做好成品保護(hù)，保護(hù)層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： Ⅴ.細(xì)石砼保護(hù)層，砼應(yīng)密實(shí)，表面抹平壓光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于36㎡； Ⅵ.淺色涂料保護(hù)層應(yīng)與卷材粘結(jié)牢固，厚薄均勻，不得漏涂； Ⅶ.水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；Ⅷ.剛性保護(hù)層與女兒墻。山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的縫隙，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。6）節(jié)點(diǎn)及細(xì)部構(gòu)造做法：Ⅰ.溝內(nèi)附加層在天溝、檐溝與屋面交接處宜空鋪，空鋪的寬度不應(yīng)小于200mm。Ⅱ.卷材防水層應(yīng)由溝底翻上至溝外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)； Ⅲ.在天溝、檐溝與細(xì)石砼防水層的交接處，應(yīng)留凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密； Ⅳ.鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；Ⅴ.卷材收頭應(yīng)壓入凹槽，采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封口； Ⅵ.檐口下端應(yīng)抹出鷹嘴和滴水槽； Ⅶ.女兒墻泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法；Ⅷ.女兒墻上的卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理，做向內(nèi)的排水坡，下面做鷹嘴或滴水線；Ⅸ.屋面防水層與女兒墻交接陰角位應(yīng)做圓弧，防水層往女兒墻身做高≥250mm，離女兒墻面200mm留全長(zhǎng)伸縮縫，縫內(nèi)填防水油膏；Ⅹ.砼墻上的卷材收頭應(yīng)采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封嚴(yán)； Ⅺ.水落口杯上口的標(biāo)高應(yīng)設(shè)置在溝底的最低處； Ⅻ.防水層貼入水落口杯內(nèi)不應(yīng)小于50mm；ⅰ.水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm；ⅱ.水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm，深20mm凹槽，并嵌填密封材料。.ⅲ.變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm，防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部； ⅳ.變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋； ⅴ.變形縫頂部應(yīng)加扣砼或金屬蓋板，砼蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填；ⅵ.伸出屋面管道根部直徑500mm范圍內(nèi)，找平層應(yīng)抹出高度不小于30mm的圓臺(tái)；ⅶ.管道周圍與找平層或細(xì)石砼防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密；ⅷ.管道根部四周增設(shè)附加層，寬度和高度均不應(yīng)小于300mm； ⅸ.管道上的防水層收頭處應(yīng)用金屬箍緊固，并用密封材料封嚴(yán)。第五篇：建筑工程常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防整改措施[最終版]建筑工程常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施建筑工程涉及面廣、環(huán)節(jié)多、管理復(fù)雜，特別是施工隊(duì)伍技術(shù)素質(zhì)參差不齊，急功近利或出于不正當(dāng)利潤(rùn)追求以及其它多種原因，施工過(guò)程中存在著各種各樣的質(zhì)量隱患，也給工程監(jiān)理帶來(lái)了很大難度，本工程為公共建筑,為了保證觀感質(zhì)量,特將本工程房屋建筑階段容易出現(xiàn)的一些施工質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要分析和提出一些預(yù)防措施。：模板軸線偏位、標(biāo)高不準(zhǔn)、支模過(guò)程中出現(xiàn)凸肚、縮頸和翹曲，致砼料澆灌振搗時(shí)出現(xiàn)漏漿、跑模、模板拆除后出現(xiàn)蜂窩麻面、孔洞、露筋或幾何尺寸超出設(shè)計(jì)尺寸等。：主要是人為操作不當(dāng)、放線不準(zhǔn)、支模過(guò)程中不拉水平、垂直線、不設(shè)標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)線；模板不校正、支撐點(diǎn)少且不牢固；模板變形、振動(dòng)時(shí)不均勻，發(fā)生錯(cuò)位沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。：確保模板質(zhì)量，不許劣質(zhì)模板進(jìn)場(chǎng)，檢查放線準(zhǔn)確度，設(shè)置水平、垂直基準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)檢查模板的水平、豎向是否正確，檢查各支撐點(diǎn)是否牢固、數(shù)量、間距尺寸是否合理，消除模板內(nèi)部、底模、接縫處的雜物，當(dāng)樓層高度、跨度≥6m的支模體系，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，首層支模必須在硬地上施工，如有特殊情況，應(yīng)采取有效措施，防止支撐沉降變形；禁止使用鐵皮做模板、雜樹(shù)枝做支頂材料，高度≤8 75 8 100 梁、拱、殼 ≤8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤2 752 100 后澆帶澆筑砼后，砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度和28d后方能拆除模板。：鋼筋規(guī)格，布筋間距尺寸與設(shè)計(jì)圖紙不符，墻、柱、主筋偏位，樓板及懸挑板上筋下陷，同截面接頭過(guò)多，綁扎及焊接不符合規(guī)范要求，骨架歪斜和基礎(chǔ)鋼筋倒鉤等。：砼保護(hù)層墊塊厚度、間距、支撐“馬扎”放置不符合要求，不設(shè)定位箍筋，主筋矯正不按1：6坡度，箍筋不做135186。彎鉤，綁扎不牢、綁點(diǎn)太稀，人為踩踏又不及時(shí)校正等。：① 鋼筋必須按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣抽檢，還要檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書(shū)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各項(xiàng)焊接材料產(chǎn)品合格證，接頭試件力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等。② 焊接鋼筋接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d，接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)；2）同一根鋼筋不得有兩個(gè)焊接接頭； 3）各受力鋼筋之間的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，焊接接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：非預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)≤50%，受壓區(qū)不限、預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)≤25%，受壓區(qū)不限。4）電弧焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求：Ⅰ、焊 縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；Ⅱ、焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；Ⅲ、咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合規(guī)范要求。Ⅳ、坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫條高不得大于3mm。5）電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列要求： Ⅰ、四周焊包凸出鋼筋表面的厚度不得小于4mm； Ⅱ、鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷； Ⅲ、接頭處的彎折角不得大于3186。；Ⅳ、且不得大于2mm。③ 綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，搭接長(zhǎng)度的末端距鋼 筋彎折處≥10d； 2）各受力鋼筋之間的綁扎接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，綁扎接頭受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率：Ⅰ、受拉區(qū)不得超過(guò)25%；Ⅱ、受壓區(qū)不得超過(guò)50%；Ⅲ、綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距S≥d，不應(yīng)小于25mm；Ⅳ、受力鋼筋直徑d22mm時(shí)不得采用綁扎接頭。④ 禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≥M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥5050mm，墊塊厚度按規(guī)范要求，墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。⑤ 板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架做保護(hù)層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：1）板面受力鋼筋直徑d≤φ10時(shí)，采用φ10做鋼筋支架，按縱橫長(zhǎng)度≤500mm設(shè)置；2）板面受力鋼筋直徑d≥φ12時(shí)，采用φ12做鋼筋支架，按縱橫長(zhǎng)度≤800mm設(shè)置。⑥ 主要“行人道上”放置跳板，避免施工人員在已鋪好的鋼筋上行走，監(jiān)理人員旁站監(jiān)理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。：蜂窩麻面、露筋、孔洞、“爛根”、缺棱掉角、調(diào)口變形、縫隙夾渣，裂縫等。：模板工程質(zhì)量差、砼配合比計(jì)量不準(zhǔn)、下料不規(guī)范、振搗不均勻、漏振、一次澆筑太厚分層不清、鋼筋過(guò)密，石子過(guò)粗、洞口模板無(wú)排氣孔、澆筑過(guò)程中停歇時(shí)接合部混有雜物、表面抹壓不實(shí)、拆模過(guò)早、養(yǎng)護(hù)不充分等。：① 地下室砼必須采用清水砼：1）表面可按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各色刷漿（噴漿）、涂料飾面；2）如部分室內(nèi)確需抹灰，應(yīng)在抹灰前，將表面清洗干凈，加噴粗面水泥砂漿結(jié)合層。② 砼必須有設(shè)計(jì)配合比，所用原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥，砼中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砼外加劑》GB807《砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。③ 按規(guī)定必須使用商品砼。④ 砼澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。⑤ 砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層的砼澆筑完畢，當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。⑥ 砼澆筑自由傾落高度≥2m時(shí)，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈?。?砼試件必須現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣制作，作同條件養(yǎng)護(hù)，并由監(jiān)理公司見(jiàn)證員見(jiàn)證。⑧ 澆筑砼留置施工縫和后澆帶的處理應(yīng)符合下列要求： 1）施工縫的位置在砼澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案 確定，施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行；2）后澆帶的留置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定，后 澆帶砼澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行；3）板厚≥200mm留階梯縫、梁、板厚度Ⅰ、㎡后方可進(jìn)行處理，后澆帶的處理按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；Ⅱ、清除雜物、水泥薄膜、松動(dòng)石子、軟弱砼層，并將縫面鑿毛和進(jìn)行潤(rùn)濕（砼不得積水）； Ⅲ、整理鋼筋，后澆帶按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理；Ⅳ、澆筑砼前，縫口處應(yīng)先鋪上與砼同成份的水泥砂漿層，厚度10—15mm；Ⅴ、澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫方面推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋，在離施工縫800—1000mm處停振，用人工將縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。⑨ 砼澆搗完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定； 1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)： Ⅰ、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潤(rùn)濕狀態(tài)；Ⅱ、采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，應(yīng)全面將砼蓋嚴(yán)，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； Ⅲ、當(dāng)日平均溫度低于5186。時(shí)，不得淋水。2）砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：Ⅰ對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼、不得小于7d； Ⅱ、對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼，不得小于14d；3）對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄臘養(yǎng)生液等），防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)； 4）㎡前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。： ：砌體灰縫砂漿飽滿度不足80%，豎縫內(nèi)無(wú)砂漿，清水墻縮口大于2cm以上，混水墻豎縫相互搭接小于25mm，出現(xiàn)錯(cuò)縫、留槎不妥、接槎不嚴(yán)、拉結(jié)筋長(zhǎng)度、間距、數(shù)量不夠，造成墻體開(kāi)裂等。：砂漿配比不符合要求，和易性差，磚與砂漿粘結(jié)力低，干磚上墻，鋪灰過(guò)長(zhǎng)，砌磚慢水分被底層磚吸收，工人操作時(shí)間不擠不打碰頭灰，造成豎縫透亮和瞎縫，碎磚集中使用，上下皮磚豎縫不錯(cuò)開(kāi)，影響整體強(qiáng)度，施工組織不當(dāng)，操作不配合、不統(tǒng)一、隨意留槎或過(guò)多留槎，并習(xí)慣留直槎留陰槎，放置拉結(jié)筋數(shù)量不夠、間距過(guò)大，地基不均勻下沉，致墻體開(kāi)裂。：① 蒸壓加氣砼砌塊預(yù)防措施：施工單位的墻體砌筑和抹灰作業(yè)人員必須取得相應(yīng)工種的培訓(xùn)上崗證，未經(jīng)培訓(xùn)或者考核不合格的不得上崗作業(yè)，施工單位在監(jiān)理單位見(jiàn)證下對(duì)材料實(shí)行見(jiàn)證取樣送檢，未經(jīng)檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的，不得在工程中使用。監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)相關(guān)證書(shū)和每批產(chǎn)品的質(zhì)檢報(bào)告的有效性（檢驗(yàn)單位級(jí)別、檢驗(yàn)時(shí)間、檢驗(yàn)性質(zhì)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目及補(bǔ)充的質(zhì)量要求等）進(jìn)行確認(rèn)簽字，產(chǎn)品必須有廣州市新型墻體材料產(chǎn)品確認(rèn)書(shū)。1）砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計(jì)要求。2）施工時(shí)所有砌塊的產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于15天。3）砌筑時(shí)砌塊含水率以不大于20%為宜，砌塊含水深度以表層8~10mm為宜，炎熱干燥時(shí)可適當(dāng)灑水后再砌筑，防止加氣砼砌塊受到雨淋和浸泡。4）蒸壓加氣砼砌塊不應(yīng)與其他塊材混砌。5）砌體的灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算，水平和垂直灰縫砂漿飽滿度不得少于80%，砌塊砌筑固定后，馬上用原漿勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫、砌體灰縫要均勻劃一，水平灰縫宜為15mm，豎向灰縫宜為20 mm。6）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)咬槎砌筑，沿墻高每隔600 mm左右（符合砌塊模數(shù)）用2Ф6鋼筋砼伸入墻內(nèi)拉結(jié)，每邊長(zhǎng)度應(yīng)不小于1000mm，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不小于高度的2/3。7）砌塊填充墻應(yīng)與鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔600 mm左右（符合砌塊的模數(shù)）預(yù)留2Ф6拉結(jié)鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于1000mm，當(dāng)預(yù)留筋無(wú)法與砌塊模數(shù)吻合或拉結(jié)鋼筋未預(yù)留時(shí)，可采用定位、鉆孔、清孔、注膠、植筋的工藝進(jìn)行加筋處理，不得將不符合模數(shù)的拉結(jié)筋彎曲使用，墻長(zhǎng)超過(guò)5m時(shí)宜加設(shè)構(gòu)造柱。8）。9）當(dāng)填充墻砌至接近梁、板底時(shí)要留約200mm空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再用配套砌塊將其補(bǔ)砌擠緊，同時(shí)必須保證灰縫的飽滿。10）施工時(shí)所用的砂漿，宜選用專用的砌塊砌筑和抹灰砂漿，并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求做好外墻，廚廁等部位的防水措施。11）當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，開(kāi)挖管線可采用彈線定位后，采用機(jī)械挖槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開(kāi)挖水平槽。12）抹灰在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收合格,方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時(shí)間。13）砌體抹灰厚度宜控制在15mm以內(nèi)，抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時(shí)適當(dāng)潤(rùn)濕，刷1—2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，在其未凝固前隨即采用與加氣砼強(qiáng)度接近的混合砂漿進(jìn)行過(guò)渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開(kāi)裂。14）高層建筑外墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處和門(mén)窗洞邊框處加掛鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于300mm，網(wǎng)眼10—12mm，將鋼絲網(wǎng)用150 mm射釘固定牢固后再抹灰，當(dāng)建筑高度超過(guò)30 m且外墻飾面材料較重時(shí)，宜在其超過(guò)部分的砼墻面加設(shè)鋼絲網(wǎng)。15）內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，沿縫長(zhǎng)方向加貼寬度不小于300 mm，纖維網(wǎng)布或其他措施作防