【正文】 符合工藝要求，對(duì)于起絨面料（例如絲絨、天鵝絨、燈芯絨等）不可倒順排料，否則會(huì)影響服裝顏色的深淺。（4）對(duì)于條格紋的面料，拖料時(shí)要注意各層中條格對(duì)準(zhǔn)并定位，以保證服裝上條格的連貫和對(duì)稱(chēng)。（5）裁剪要求下刀準(zhǔn)確，線條順直流暢。鋪型不得過(guò)厚，面料上下層不偏刀。（6）根據(jù)樣板對(duì)位記號(hào)剪切刀口。（7）采用錐孔標(biāo)記時(shí)應(yīng)注意不要影響成衣的外觀。裁剪后要進(jìn)行清點(diǎn)數(shù)量和驗(yàn)片工作，并根據(jù)服裝規(guī)格分堆捆扎，附上票簽注明款號(hào)、部位、規(guī)格等。（五）縫制縫制縫制縫制是服裝加工的中心工序，服裝的縫制根據(jù)款式、工藝風(fēng)格等可分為機(jī)器縫制和手工縫制兩種。在縫制加工過(guò)程實(shí)行流水作業(yè)。粘合襯在服裝加工中的應(yīng)用較為普遍，其作用在于簡(jiǎn)化縫制工序，使服裝品質(zhì)均一，防止變形和起皺，并對(duì)服裝造型起到一定的作用。其種類(lèi)以無(wú)紡布、梭織品、針織品為底布居多，粘合襯的使用要根據(jù)服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，這樣才能達(dá)到較好的效果。（六）鎖眼釘扣服裝中的鎖眼和釘扣通常由機(jī)器加工而成，扣眼根據(jù)其形狀分為平型和眼型孔兩種，俗稱(chēng)為睡孔和鴿眼孔。睡孔普遍用于襯衣、裙、褲等薄型衣料的產(chǎn)品上。鴿眼孔多用于上衣、西裝等厚型面料的外衣類(lèi)上。鎖眼應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）扣眼位置是否正確。（2）扣眼大小與鈕扣大小及厚度是否配套。（3）扣眼開(kāi)口是否切好。（4）有伸縮性（彈性）或非常薄的衣料，要考慮使用鎖眼孔時(shí)在里層加布補(bǔ)強(qiáng)。鈕扣的縫制應(yīng)與扣眼的位置相對(duì)應(yīng)，否則會(huì)因扣位不準(zhǔn)造成服裝的扭曲和歪斜。釘扣時(shí)還應(yīng)注意釘扣線的用量和強(qiáng)度是否足以防止鈕扣脫落，厚型面料服裝上釘扣繞線數(shù)是否充足（七）整燙整燙人們常用“三分縫制七分整燙”來(lái)強(qiáng)調(diào)整燙是服裝加工中的一個(gè)重要的工序。避免以下現(xiàn)象的發(fā)生：（1）因熨燙溫度過(guò)高時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成服裝表面的極光和燙焦現(xiàn)象。（2）服裝表面留下細(xì)小的波紋皺折等整燙疵點(diǎn)。（3）存在漏燙部位。（八）成衣檢驗(yàn)服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過(guò)程之中。在包裝入庫(kù)前還應(yīng)對(duì)成品進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。成品檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有：（1）款式是否同確認(rèn)樣相同。（2）尺寸規(guī)格是否符合工藝單和樣衣的要求。（3）縫合是否正確，縫制是否規(guī)整、平服。（4）條格面料的服裝檢查對(duì)格對(duì)條是否正確。（5）面料絲縷是否正確，面料上有無(wú)疵點(diǎn)，油污存在。（6）同件服裝中是否存在色差問(wèn)題。（7）整燙是否良好。（8）粘合襯是否牢固，有否滲膠現(xiàn)象。（9）線頭是否已修凈。（10）服裝輔件是否完整。（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一致，位置是否正確。（12）服裝整體形態(tài)是否良好。（13）包裝是否符合要求。（九）包裝入庫(kù)服裝的包裝可分掛裝和箱裝兩種，箱裝一般又有內(nèi)包裝和外包裝之分。內(nèi)包裝指一件或數(shù)件服裝入一膠袋，服裝的款號(hào)、尺碼應(yīng)與膠袋上標(biāo)明的一致，包裝要求平整美觀。一些特別款式的服裝在包裝時(shí)要進(jìn)行特殊處理，例如扭皺類(lèi)服裝要以絞卷形式包裝，以保持其造型風(fēng)格。外包裝一般用紙箱包裝，根據(jù)客戶要求或工藝單指令進(jìn)行尺碼、顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無(wú)誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨物相符。第四篇：服裝跟單流程服裝跟單流程描述一、前期跟單審核訂單資料接到訂單資料后，跟單人員需仔細(xì)查看資料是否完整準(zhǔn)確，確保跟單工作的順利進(jìn)行。核對(duì)分析資料的具體內(nèi)容如下：a)資料是否完整b)文字描述是否與款式圖一致c)確認(rèn)面、輔料品種無(wú)疑問(wèn)d)查看繡印花，水洗方式等其他生產(chǎn)要素 e)了解客戶特殊要求f)與成本核算表核對(duì)是否有超出成本和與雙方約定不同的因素安排打樣，核查樣品，寄出樣品。a)跟單人員需研究訂單資料，列出所需的面輔料并以最快速度配好，交給相關(guān)打樣工廠板房打紙樣及制版，并要求打樣工廠完成的時(shí)間。在打樣前需先根據(jù)客人要求和自己對(duì)客人的理解與打樣工廠技術(shù)部做充分溝通，避免打樣錯(cuò)誤，樣品收到后交技術(shù)師傅同時(shí)自己核查OK后寄給客戶批核。b)要求打樣工廠交回樣衣時(shí)需同時(shí)寄回原樣衣（如有）和紙板，當(dāng)天內(nèi)交給核料師傅報(bào)用料，整理出大貨生產(chǎn)耗用表報(bào)經(jīng)理批核簽字，如此時(shí)大貨面料品質(zhì)已確認(rèn)，且認(rèn)為此客人不會(huì)有大的尺寸修改，可根據(jù)此用料訂大貨面料數(shù)量。耗用表需跟單留存完整，用于今后成本核算及訂購(gòu)物料的核查。c)頭樣及修改版的制作如客人無(wú)特殊規(guī)定可以使用代用面料或代用顏色制作，數(shù)量根據(jù)每個(gè)客人具體需求而定，但原則上公司至少需有留樣1件。產(chǎn)前版是大貨生產(chǎn)前客戶最后一次確認(rèn)的樣衣，因此產(chǎn)前版制作要求較嚴(yán)格，需要用正確的大貨面、輔料制作，尺碼和數(shù)量根據(jù)每個(gè)客人不同要求來(lái)安排。意一般情況下產(chǎn)前版需得到客戶的確認(rèn)后才能進(jìn)行大貨生產(chǎn)，但如因特殊原因或交期問(wèn)題，不得不提前進(jìn)行大貨生產(chǎn)需報(bào)公司經(jīng)理批核確認(rèn)。為避免工廠無(wú)法完整完全理解客人產(chǎn)前版確認(rèn)意見(jiàn)，需要跟單人員自己完全理解客人產(chǎn)前版確認(rèn)意見(jiàn)并用貼紙貼在相應(yīng)需要修改的部位幫助工廠理解透徹。d)樣品檢驗(yàn)細(xì)則：主要檢驗(yàn)樣衣的面輔料材質(zhì)和顏色、核對(duì)款式。檢驗(yàn)尺寸規(guī)格和包裝等。成品服裝的各部分的規(guī)格范圍必須符合客戶的要求的公差范圍，款式造型必須依照工藝文件中的款式圖和款式描述來(lái)逐一核對(duì)。原則上樣衣需由公司技術(shù)師傅和跟單人員共同確認(rèn)后方可寄出。定購(gòu)大貨面、輔料，定價(jià)、檢驗(yàn)a）客人指定原材料供應(yīng)商時(shí)時(shí)，跟單人員可依照客戶的定單數(shù)量及提供的資料，核算各物料的用量，并跟據(jù)公司的最晚物料的到廠時(shí)間，以最快速度下單并確認(rèn)物料到廠時(shí)間。b）自己采購(gòu)物料時(shí)，跟單人員首先聯(lián)系供應(yīng)商，本著節(jié)約公司成本的原則將所需物料的用量及價(jià)格確認(rèn)完畢，價(jià)格確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為低于每款成衣成本核算表，交由經(jīng)理批核并下單采購(gòu)。如有超核算成本的情況需及時(shí)與公司經(jīng)理確認(rèn)方可下單。大貨面料完成后，需由跟單人員核對(duì)訂貨數(shù)量+公司驗(yàn)布報(bào)告，按訂貨數(shù)量發(fā)貨至服裝加工企業(yè)。跟單人員還需根據(jù)驗(yàn)布報(bào)告跟進(jìn)大貨面料縮率，與工廠確認(rèn)開(kāi)裁單耗及最終裁剪數(shù)量。如面料不容易分清正反面或有一定瑕疵時(shí)需指導(dǎo)服裝加工企業(yè)和QC師傅注意辨別面料的正反面，中邊色差，倒順毛等等）物料管理控制1)做4份面輔料卡，自己留存一份，QC師傅一份，服裝加工企業(yè)一份，客人一份如需。2)在大貨物料發(fā)貨前提前完成面輔料訂購(gòu)清單1份，發(fā)給服裝加工企業(yè)，每種物料發(fā)貨時(shí)，需提醒服裝工廠查收并根據(jù)面輔料訂購(gòu)清單核查物料的規(guī)格，數(shù)量是否正確。不足的物料，負(fù)責(zé)及時(shí)追補(bǔ)回，保證生產(chǎn)進(jìn)度需要。在這里需要特別提出，請(qǐng)務(wù)必避免將公司內(nèi)部面輔料訂購(gòu)資料泄露給生產(chǎn)加工企業(yè)，以免造成工作上的不便。二、中期跟單客戶產(chǎn)前版樣衣確認(rèn)OK后，進(jìn)入生產(chǎn)大貨過(guò)程，首先需確保服裝加工企業(yè)和相關(guān)跟單QC師傅持有我司報(bào)由經(jīng)理審核后生產(chǎn)工藝單+產(chǎn)前版（需扣防盜扣）+產(chǎn)前版確認(rèn)意見(jiàn)。如有訂單數(shù)量較大且工廠為第一次做此客人的訂單，需要召集工廠管理人員及公司相關(guān)QC開(kāi)產(chǎn)前會(huì)議。如遇客人更改資料，需根據(jù)情況判斷是否能改，如可行的情況下，需在第一時(shí)間傳達(dá)到相關(guān)部門(mén)，并需保持生產(chǎn)企業(yè)和我司QC資料的更新。如不可行，需與客人據(jù)理力爭(zhēng)。生產(chǎn)大貨前，需將面輔料卡+審核后生產(chǎn)工藝單+產(chǎn)前版確認(rèn)意見(jiàn)交給QC，由QC跟進(jìn)生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)做好客戶要求與工廠生產(chǎn)之間的協(xié)調(diào)和溝通。大貨開(kāi)裁前跟單人員需與服裝生產(chǎn)企業(yè)確認(rèn)大貨開(kāi)裁單耗，并填寫(xiě)開(kāi)裁單耗確認(rèn)表交由公司相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)方可開(kāi)裁。及時(shí)根據(jù)交期和工廠生產(chǎn)進(jìn)度向公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)安排QC師傅去驗(yàn)貨，根據(jù)既定交期制定驗(yàn)貨計(jì)劃，同時(shí)做好與客人驗(yàn)貨人員的協(xié)調(diào)和安排工作。發(fā)現(xiàn)在未能達(dá)到生產(chǎn)計(jì)劃要求的情況，反映給公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以督促解決，并跟進(jìn)了解服裝加工企業(yè)的生產(chǎn)狀況和進(jìn)度，、大貨因客觀問(wèn)題需要延期，需寫(xiě)出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復(fù)，需客人出郵件確認(rèn)。如大貨產(chǎn)品需成衣洗水時(shí)，須要求服裝加工廠大貨有成品后即刻安排幾件去洗水，寄給我司跟單，以了解大貨尺寸及確認(rèn)洗水效果，我司確認(rèn)后將確認(rèn)樣品掛上我司水洗確認(rèn)樣吊牌，方可進(jìn)行大貨水洗。跟單人員根據(jù)每個(gè)客人要求提交船樣的時(shí)間，安排生產(chǎn)企業(yè)提前準(zhǔn)備相應(yīng)船樣，船樣到公司時(shí)間不得晚于寄給客人確認(rèn)前一周。當(dāng)QC師傅在尾查后發(fā)現(xiàn)有太多次品需與跟單人員反映，同時(shí)要求工廠翻箱并申請(qǐng)跟進(jìn)每箱抽查，如有輕微的次品挑出即可走貨。尾驗(yàn)結(jié)束前我司QC師傅需填寫(xiě)公司驗(yàn)貨報(bào)告以留底確認(rèn)。三、后期跟單核查包裝樣：由我司QC師傅在工廠確認(rèn)第一件包裝樣及箱嘜并拍照后發(fā)給相應(yīng)跟單人員確認(rèn)，確認(rèn)后方可進(jìn)行大貨包裝。積極準(zhǔn)備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到相關(guān)QC。需于走貨前10天左右催促單證部門(mén)安排商檢資料交服裝工廠做商檢，商檢資料上的明細(xì)需與單證部門(mén)確認(rèn)無(wú)誤后寄出并追回工廠商檢換證憑條?？腿蓑?yàn)貨合格后，核實(shí)走貨數(shù)量，整理明細(xì)裝箱單，并通知生產(chǎn)工廠安排出貨。收款：出貨后，請(qǐng)根據(jù)不同客人的付款方式安排發(fā)票+箱單+明細(xì)箱單+提單副本向客人索匯并追要付款水單，直至金額正確，收款完畢。資料整理：收回生產(chǎn)過(guò)程中使用產(chǎn)前版樣衣+我司驗(yàn)貨報(bào)告+來(lái)往文檔作為留底封存。第五篇：服裝生產(chǎn)跟單流程服裝生產(chǎn)跟單流程一、得到訂單后首先由市場(chǎng)部人員跟蹤客戶，了解具體資料，報(bào)總經(jīng)理備案。其次，客戶訂單如有不清楚或不合理的地方（或我公司不具備生產(chǎn)條件）市場(chǎng)部人員必須向客戶做出書(shū)面證明（24小時(shí)內(nèi)）。最后，客戶訂單具有生產(chǎn)可能性，方可進(jìn)入報(bào)價(jià)程序。二、報(bào)價(jià)由市場(chǎng)部人員同生產(chǎn)部計(jì)劃組分析資料來(lái)源并計(jì)算用料量（服裝技術(shù)組）面、輔料成本（采購(gòu)部）加工產(chǎn)值（服裝廠）印繡花等其他費(fèi)用（生產(chǎn)部）包裝料（采購(gòu)部）合理利潤(rùn)（跟單員）運(yùn)費(fèi)（跟單員）由計(jì)劃員填寫(xiě)估價(jià)單，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)和備案。如客戶有修改，須依程序重新報(bào)價(jià)審批。經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由跟單員書(shū)面向客戶提供報(bào)價(jià)單，包括品名、規(guī)格、價(jià)格術(shù)語(yǔ)、打板時(shí)間、打板數(shù)量、打板金額、交貨地點(diǎn)、預(yù)計(jì)交貨期、起訂量、付款方式等，必要時(shí)注明質(zhì)量要求。在獲得客戶書(shū)面確認(rèn)回復(fù)意見(jiàn)后進(jìn)入打板程序三、打板由跟單員編寫(xiě)打板任務(wù)單，列明打板的具體要求，客供技術(shù)資料，打板面輔料來(lái)源，打板數(shù)量、規(guī)格，打板目的（頭樣、品質(zhì)樣、推銷(xiāo)樣、照片樣、船樣）及要求交期，交生產(chǎn)部，經(jīng)生產(chǎn)部評(píng)審下達(dá)至服裝技術(shù)組，并同時(shí)通知質(zhì)檢部技術(shù)組主管負(fù)責(zé)核對(duì)客戶的技術(shù)要求，制定打板工藝，安排打板計(jì)劃（24小時(shí)內(nèi)回復(fù)生產(chǎn)部計(jì)劃組）技術(shù)組主管根據(jù)打板要求，提出打板需用的原輔料領(lǐng)用申請(qǐng)，報(bào)生產(chǎn)部審批后領(lǐng)用。生產(chǎn)計(jì)劃組按照面輔料生產(chǎn)采購(gòu)程序，負(fù)責(zé)和打板相關(guān)的原輔料及印繡花。服裝技術(shù)組主管負(fù)責(zé)打板進(jìn)度、打板技術(shù)、打板質(zhì)量的全部過(guò)程，負(fù)責(zé)審核紙樣，審核面輔料用料量，測(cè)試和檢查、驗(yàn)收打樣用面輔料的質(zhì)量。樣板完成后，先由技術(shù)組批板，質(zhì)檢部指定專(zhuān)職QC按客戶要求驗(yàn)貨，不合格的要返工或重新打板；QC檢驗(yàn)合格后交跟單員復(fù)核。打樣結(jié)束后，技術(shù)組填寫(xiě)送樣通知單并隨樣衣交跟單員，跟單員負(fù)責(zé)按客戶要求填寫(xiě)樣衣出運(yùn)單，交行政部寄出樣衣。四、大貨生產(chǎn)由生產(chǎn)部召集跟單員、技術(shù)組、采購(gòu)部、生產(chǎn)工廠、質(zhì)檢部舉行生產(chǎn)計(jì)劃安排會(huì)，決定此單的生產(chǎn)和外發(fā)計(jì)劃，由跟單員開(kāi)設(shè)該組訂單的訂單檔案，編制服裝生產(chǎn)預(yù)算表；計(jì)劃員編制訂單總計(jì)劃表，并開(kāi)出生產(chǎn)任務(wù)單和相應(yīng)的外發(fā)加工合同，統(tǒng)一報(bào)總經(jīng)理審批執(zhí)行；面料生產(chǎn)部門(mén)和原輔料采購(gòu)部門(mén)按照各自計(jì)劃進(jìn)入生產(chǎn)和采購(gòu)程序；財(cái)務(wù)部根據(jù)預(yù)算控制資金流動(dòng)；跟單員從定單下達(dá)之日起必須做定單日記，隨時(shí)跟蹤和反映定單的進(jìn)展情況。技術(shù)組負(fù)責(zé)： ，線色花色 ，經(jīng)服裝廠廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后下達(dá)工廠跟單員負(fù)責(zé)：核對(duì)工藝資料，核對(duì)準(zhǔn)確的色板和配色資料，核對(duì)準(zhǔn)確的面料、輔料樣板，核對(duì)準(zhǔn)確的印繡花資料和線色每組訂單結(jié)束后，跟單員和生產(chǎn)工廠必須做出訂單總結(jié)。對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、損耗等進(jìn)行分析和總結(jié)，由財(cái)務(wù)部決算，提交總經(jīng)理。五、收貨及交貨所有面輔料及包裝料的采購(gòu)，必須具備合同、入庫(kù)單，用款申請(qǐng)單、**交財(cái)務(wù)部統(tǒng)一審核。由財(cái)務(wù)部按預(yù)算批款承付，超出預(yù)算需報(bào)總經(jīng)理審批。所有物資的內(nèi)部流轉(zhuǎn)必須按物資流向開(kāi)具出庫(kù)單和入庫(kù)單。正本在物料部建帳，副本送財(cái)務(wù)部備案。所有產(chǎn)品的發(fā)出和收回，計(jì)劃組必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，報(bào)財(cái)務(wù)部立帳，在定單結(jié)束時(shí)，據(jù)此進(jìn)行核銷(xiāo)結(jié)算。所有銷(xiāo)售產(chǎn)品必先入庫(kù)，外發(fā)產(chǎn)品一律不允許在外加工點(diǎn)直接出貨，先回本公司入庫(kù)，必須憑質(zhì)檢部的產(chǎn)品放行單出貨。銷(xiāo)售時(shí)，由倉(cāng)管部開(kāi)具出庫(kù)單，交財(cái)務(wù)部開(kāi)具**、出貨單，由財(cái)務(wù)部簽證后，倉(cāng)管部可放行。直接出口的產(chǎn)品：由跟單員提前一周審報(bào)出口裝運(yùn)計(jì)劃、報(bào)關(guān)資料包括品名、成份、單價(jià)、數(shù)量、每箱件數(shù)、每箱體積、箱子體積，每箱毛凈重。出口報(bào)關(guān)員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)裝柜體積，安排訂倉(cāng)、出運(yùn)和報(bào)關(guān)，負(fù)責(zé)會(huì)同倉(cāng)管人員核對(duì)出口數(shù)量，并編制出口清單，財(cái)務(wù)部開(kāi)具出口**。內(nèi)銷(xiāo)產(chǎn)品：由跟單員負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)裝車(chē)數(shù)量，會(huì)同倉(cāng)管人員安排送貨或客戶提貨，財(cái)務(wù)部開(kāi)具銷(xiāo)售**。英文版重點(diǎn)列出了跟單員的職責(zé)：Production FlowA: Receive The OrderFirstly, Marketing Department members trace the client, acquaint detailed information, and later submit to General Manager for , as the order expressed unclear or unreasonable in some place(or our pany has no capacity), the member of Marketing Department should notice clients by formal letter or fax in 24 last, the member could access to quotation procedure if client’s order is : Quotation Department member and Production Dep