【正文】 SHIPPING MARK,包裝方法,分配比例,要求工廠方確認并簽字,(最好要求廠方立即進行糾正試驗).,所有危害成品品質的不良因素, SAMPLE要及時帶回公司,所有待檢成品必須100%,質檢員有權不作FINAL檢驗,QC要向廠方了解糾正疵點的方法(最好馬上試驗), SAMPLE帶回公司,QC要及時通知MR,:,為防止廠方有”擺空箱陣”或”使掉包計”的行為,QC必須時刻警惕,抽箱時要隨意從中間或底下抽,: ,大貨用的是幾坑箱,包括:碼數(shù)/成份/產地/產地/洗水語/,洗水嘜,價格牌,掛牌,鈕,拉鏈,捆條,線,(只度MAIN POINT).,超出容忍度的尺寸在尺寸表上打”O(jiān)”,跳碼的尺寸在尺寸表上打” “.,看是否與我司的資料一致,如發(fā)覺SHORT SHIP或OVER SHIP多于5%,抽取SHIPMENT SAMPLE（出貨樣品）或DEFECT SAMPLE（疵點樣品）及時通知MR（跟單）,。,品質控制員可向廠方聲明:可保留有爭議之問題及物證,提報公司判定(所有爭議之物證,品控員要親自把它們封于箱內,并于臬底面封箱膠紙?zhí)庲T縫簽章),品質控制員要虛心檢討自己并及時糾正錯誤!服裝成品基本品質要求一、規(guī)格不符序號 缺陷 產生原因規(guī)格超差——樣板不準；裁剪下刀不準；絎棉時縫位超差。二、縫制不良針距超差——縫制時沒有按工藝要求嚴格調整針距。跳針——由于機械故障，間斷性出現(xiàn)。脫線——起、落針時沒打回針；或嚴重浮線造成。漏針——因疏忽大意漏縫；貼縫時下坎。毛泄——拷邊機出故障或漏拷；折光毛邊時不嚴密，挖袋技術不過關，袋角毛泄。浮面線——梭皮羅絲太松，或壓線板太緊。浮底線——壓線板太松，或梭皮羅絲緊。止口反吐——縫制技術差，沒有按照工藝要求吐止口。反翹——面子過緊；或縫制時面子放在上面造成。1起皺——沒有按照縫件的厚薄調換針線；或縫合件有長短。1起綹紐——由于技術不過關縫紐了；縫合件不吻合。1雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時不在原線跡上；縫制貼件下坎后，補線時造成兩條線跡。1雙線不平行——由于技術不過關；或操作馬虎造成雙線寬窄不勻。1不順直——縫位吃得多少不勻造成止口不順直；技術差緝明線彎曲。1不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片松緊不一。1不方正——袋角、袋底、擺角、方領沒有按90度縫制。1不圓順——圓領、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制技術不過關出現(xiàn)細小楞角。1不對稱——由于技術差或操作馬虎，必須對稱的部位有長短、高低、肥瘦、寬窄等誤差。吃勢不勻——绱袖時在袖山部位由于吃勢不均勻，造成袖山圓胖，或有細褶。2绱位歪斜——绱袖、绱領、定位點少于三個或定位不準。2對條、對格不準——裁剪時沒有留清楚剪口位；或排料時沒有嚴格對準條格；縫制時馬虎，沒有對準條格。2上坎、下坎——縫紉技術低或操作馬虎，沒有做到緝線始終在縫口一邊。2針孔外露——裁剪時沒有清除布邊針孔；返工時沒有掩蓋拆孔。2領角起豆——縫制技術低；領角縫位清剪不合要求；折翻工藝不合要求；沒有經過領角定型機壓形。2零配件位置不準——縫制時沒有按樣衣或工藝單縫釘零配件。2嘜牌錯位——主嘜、洗水嘜沒有按樣衣或工藝單要求縫釘。三、污跡2筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號、工號、檢驗號。2油漬——縫制時機器漏油；在車間吃油食物。粉跡——裁剪時沒有清除劃粉痕跡；縫制時用劃粉定位造成。3印跡——裁剪時沒有剪除布頭印跡。3臟跡——生產環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉移時沾染；操作工上崗前沒有洗手。3水印——色布縫件沾水裉色斑跡。3銹跡——金屬鈕扣，拉鏈，搭扣質量差生銹后沾在縫件上。四、整燙3燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化纖織物）3極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局部發(fā)亮。3死跡——燙面沒有摸平，燙出不可回復的折跡。3漏燙——工作馬虎，大面積沒有過燙。五、線頭3死線頭——后整理修剪不凈?；罹€頭——修剪后的線頭粘在成衣上，沒有清除。六、其它4倒順毛——裁剪排料差錯；縫制小件與大件毛向不一致。4做反布面——縫紉工不會識別正反面，使布面做反。4裁片同向——對稱的裁片，由于裁剪排料差錯，裁成一種方向。4疵點超差——面料疵點多，排料時沒有剔除，造成重要部位有疵點，次要部位的疵點超過允許數(shù)量。4扣位不準——扣位板出現(xiàn)高低或扣檔不勻等差錯。4扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼橫不平，堅不直。4色差——面料質量差，裁剪時搭包，編號出差錯，縫制時對錯編號，有質量色差沒有換片。4破損——剪修線頭，返工拆線和洗水時不慎造成。4脫膠——粘合襯質量不好；粘合時溫度不夠或壓力不夠，時間不夠。50、起泡——粘合襯質量不好；燙板不平或沒有墊燙毯。5滲膠——粘合襯質量不好；粘膠有黃色，燙斗溫度過高，使面料泛黃。5套結不準——套結工沒有按工藝要求擺正位置。5釘扣不牢——釘扣機出現(xiàn)故障造成。5四合扣松緊不宜——四合扣質量造成。5折衣不合格——沒有按工藝要求（或客戶要求）折衣。5衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯包裝塑料袋。5丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝飾紐或者漏縫某一部位，包裝工忘了掛吊牌和備用扣等。5裝箱搭配差錯——包裝工工作馬虎，沒有嚴格按裝箱單搭配裝箱。5箱內數(shù)量不足——打下的次品過多，沒有合格品補足造成尾箱缺數(shù)。60、外箱嘜頭印錯——外貿部門提供的嘜頭有錯；生產廠家辨別英語出錯服裝QC檢驗標準服裝質檢標準 一：檢驗順序外觀質量：從左到右，自上而下，從前往后，從外到里。紗向檢驗：與被測物紗向一致，目測成衣的絲綹是否在允許范圍。色差檢驗：與被測物成45度角，目測成衣的袖縫與擺縫是否有色差?？p制檢驗：檢驗縫份是否平服，是否有拋線、跳針、短線、漏針，緝明線是否順直，寬窄是否一致。規(guī)格測量：測量成衣的各個部位是否在允許的公差的范圍內（參照尾頁大貨測量誤差）。修剪檢驗：檢查成衣的毛頭、線頭是否修干凈，扣眼是否干凈，特別是面布或里布透光的，看清里面的線頭或雜物是否干凈，里邊的縫份寬窄一定要一致。整燙檢驗：檢查成衣整燙是否平服，無極光，無水漬，無燙黃，無燙溶，無污漬。鎖訂檢驗：檢驗扣眼的規(guī)格，縫針是否與工藝相符，檢驗紐扣的規(guī)格是否相符，釘扣是否與工藝相符。二：成衣各部位質檢標準 衣領：領角和裝領二邊對稱，大小一致。特殊造型看領樣板、確認樣衣和工藝圖紙指示。領駁口二邊對稱，駁口角度一致。領里外勻要符合翻開量，下片不外露。衣領上片或下片要平整，領內貼邊要固定，左右領角、領座高低一致。下領線不外露、不扭曲、不起皺，領子外口車縫順直。前片：前門襟順直、平整，掛面不起吊，門襟不能有波浪，不扭曲。門襟長度要一致，左右門襟不能有高低，有腰節(jié)的前中腰節(jié)要對齊（特殊工藝除外）。駁頭自然窩服，駁口順直，領嘴豁口大小一致，駁頭左右對稱，串口順直。胸部豐滿，左右對稱，內襯服貼，不起皺。肩部：肩縫要順直、車牢，拼縫無起扭拉開現(xiàn)象。左右肩縫倒向要一致。大身省、叉：省道長短要一致，省尖要平整，倒向一致。叉要平服，左右叉長短要一致。叉的頂部要固定好，叉的面布、里布定型要好。注意叉的垂吊性?？诖嚎诖遣粔蚶喂痰囊蛱捉Y，袋角要方正（特殊除外）左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋內貼寬度要足，要平服。左右袋蓋寬度要一致，嵌線寬度一致?？诖椒?，袋蓋不外翻。（注意袋蓋里外勻）注意口袋的后整理，袋角無毛頭。擺縫：下擺固定手工線跡不外露，下擺要固定牢，貼邊要處理好，要平整。擺縫要平直勻稱，整體狀態(tài)符合標準。下擺翻折量要正好，下擺或翻口固定牢，活動里布與大身要有線袢固定，線袢要牢固美觀，位置正確。后片：后身要平服，后身背縫和開刀縫要平整。后袖窿、開刀縫需要歸攏的部位歸攏后二邊要對稱。后身背縫易裂開，要仔細檢查。后身下擺不能有波浪、高低不平。后領窩無拉開現(xiàn)象和無特殊工藝外的抽皺現(xiàn)象。袖子：袖子要自然垂下，二邊朝前的角度要一致。袖山要圓順，袖山有抽皺的二邊要對稱。袖縫要順直，不起皺，不起吊。袖子二邊長短一致，里布不能太長或太短。袖山反向壓線的袖山不能有吃勢量。袖口、袖肥、袖克夫的大小左右要一樣。翻克夫的要固定牢，克夫要平整，做法要正確。墊肩：墊肩位置要正確，墊肩要三點固定牢。墊肩固定點不能外露，墊肩顏色不對的就用本布或里布包。訂墊肩線不易過緊，特別肩點處！無里款，訂肩棉線跡需撬順直（不可出現(xiàn)凹凸不平），前后線結頭拉與反面打結（結頭不可外露）。肩棉完成后外觀要求平服、圓順、飽滿，線結頭要求打牢、不可出現(xiàn)脫落。褶皺、定型褶：褶的垂吊要好，褶的寬窄要勻稱。褶的底邊車縫或特殊工藝要平齊。褶的后整理要好，不能起伏不平，定型褶形狀要好一致平整（特殊工藝特定）。里布：里布不能太長或太短，里布長度要均勻一致。里布在袖窿底要固定，擺縫處和其它需要固定的地方要固定。里布不能太緊或太松，里布后背褶要平服，助勢要一致。絨毛里布不能起毛、起球，整件里布要平整。扣眼紐扣四合扣工字扣氣眼：扣眼間的布料不扭曲，扣眼間距均勻（具體參照樣版），扣眼大小一致，不能太大或太小?？垩鄄荒苊?，不能破損、不能變形，扣眼不能有補強措施，扣眼開口要好，面料不能損壞?？垩壅硪?，要平整。紐扣、四合扣要有防銹處理，紐扣、四合扣位置要正確。羊絨面料的反面要有背扣。紐扣要釘牢，松緊一致（線腳長度），整件衣服要有備扣。四合扣扣合不能太松或太緊，雙排扣款式內側要有紐扣，看四合扣有無拉壞面料脫落跡象。金屬物要做防銹處理，工字扣、氣眼固定牢，金屬緊合物沒有銳邊，塑料緊合物沒有斷裂。帶子和袢：帶子不能太長或太短，穿帶子或控制帶子大小的氣眼或洞眼數(shù)量不夠，帶子的顏色要正確。帶扣不能太寬或太窄，要固定牢，帶環(huán)位置正確。拉鏈：拉鏈和衣服相配，拉鏈的顏色與面料要相配，拉鏈止滑片不能太低或沒有，要有恰當?shù)闹够b置。要用指定的拉鏈，拉鏈頭不能夾住面料（裝拉鏈要用與工藝相符的壓腳）,拉鏈要平服不能有銳邊。拉鏈底部要固定牢，褲子門襟處拉鏈與內貼邊位置要對。拉鏈齒不能有松掉和脫落現(xiàn)象。褲腰：褲腰頭寬度均勻，整條腰寬度一致（特殊造型除外）。腰頭不能太緊，縫頭不起皺。腰頭上扣合物位置正確，腰袢位置正確，訂袢要來回訂，不能有毛頭外露。腰口無拉開現(xiàn)象，尺寸準確。褲門襟：緝線寬窄一致，圓角圓順，里襟要正好蓋合門襟。拉鏈平服不起浪，牛仔的洗前上拉鏈時要有吃勢量，否則洗水后拉鏈會起浪。袋口袋口平服，緝線寬窄一致，袋口松緊適宜，進出高低一致。左右對稱，位置準確。特殊造型狀態(tài)到位！下裝后片：后袋大小、緝線寬窄、高低一致，平服。后育克緝線寬窄、大小一致，平服，十字要相對。育克縫份的倒向符合要求，左右要對稱。襠褲身：襠縫十字要相對，襠縫不起吊。褲身縫份順直，不起吊。不扭腿，長短一致。裙叉、裙擺：裙叉平服，不起吊。疊叉不外露，不豁不攪，蓋叉角不反翹。裙擺順直，不起浪，不起角。彈力帶、松緊帶：彈力帶、松緊帶回復性要好。彈力不能太緊彈力帶固定牢。（彈力松緊帶有無高溫預縮后制作）腳口：腳口平服，撬邊寬窄一致，叉長短一致，長度正確。翻邊要固定牢，寬窄要一致。滾邊、腰帶袢：滾邊、帶子寬度均勻，腰帶袢分布均勻，毛頭，要修剪干凈。記號：記號或標貼要清除干凈 穿著（其余）：領圍不能太小，要符合款式，長度、寬度不能比規(guī)格大了或小了超過公差。帶子或克復與尺寸規(guī)格一致，腰帶尺寸符合成衣尺碼，袖長不能有偏差。成衣穿著效果要好。粘襯：粘襯顏色要對，粘襯不得外露。粘襯貼合要牢固、平整，衣領、克夫、腰頭粘襯貼合平整。內貼邊（掛面）粘襯貼合平整，粘襯膠不能外溢。牽條：按工藝要求裝牽條，位置要正確。牽帶松緊度適中，平服。貼飾、繡花 嵌條、印花配飾：飾邊不能起伏不平或扭曲，寬度均勻。飾邊后整理合格，品質要好，不能有損壞嵌條車縫強度要夠，印花不能有裂印，印花效果要好。配飾要處理好，不能有瑕疵、銳邊，要固定牢。鉆和珠要釘（燙）牢，不能脫落。針織物：針織縫合處不能線太松或有浮線，縫線要有伸縮力。針織回彈性要夠，肩縫處要有透明帶。針織腰頭、領、克夫彈力要夠或回彈性要夠。針織物不能漏紗，克重符合，整燙要好，不能拉開。面料：成衣面料品質相同，不能太脆弱。同一批次衣服不能有色差。面料不能有抽紗、緯斜、死褶痕。面料顯示無不規(guī)則、瑕疵或污漬。整燙：成衣整燙要平整，袖山要圓順。整件衣服要有立體感?？p合處、定型褶、擺縫不能有燙痕。里布要整燙平服。整燙不得有極光，不能有燙痕?？p合線：縫合線顏色正確。線牢度要夠（特別臀部、腋下、肩部等部位）。線的彈性張力要夠，縫合線修整要好?？p合線要適合衣服，所有用線要符合用線標準。縫合情況：縫合針距要對，車縫時不能造成面料損害。縫合處不能有連續(xù)針洞抽絲等現(xiàn)象?？p合邊緣要修整、干凈，縫合順直，不起皺。成衣不能扭曲，縫合外觀要漂亮。縫子結合處對稱（特殊情況下除外）