基于proe的曲面葉片設(shè)計(jì)與數(shù)控加工畢業(yè)論文-資料下載頁(yè)
2025-07-01 12:03本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】首先介紹了曲面零件的加工發(fā)展和加工中最常用的逆向工程的介紹。過(guò)對(duì)普通機(jī)床的研究改造說(shuō)明普通機(jī)床上的曲面加工的方法及可行性。碼，再經(jīng)過(guò)后續(xù)處理模擬機(jī)床加工。
【正文】 、電磁吸盤(pán)等。特點(diǎn)是適應(yīng)范圍大，已成為機(jī)床附件。但生產(chǎn)率較低，適用單件小批量生產(chǎn)中。 專用夾具 專用夾具是指針對(duì)某一工件某一工序的加工要求專門(mén)設(shè)計(jì)和制造的夾具。其特點(diǎn)是針對(duì)性極強(qiáng)，沒(méi)有通用性。常用于批量較大的生產(chǎn)中，可獲得較高的生產(chǎn)率和加工精度。但設(shè)計(jì)制造周期長(zhǎng)。專用夾具的特點(diǎn)有：工件在夾具中定位迅速；工件通過(guò)預(yù)先在機(jī)床上調(diào)整好位置的夾具，相對(duì)機(jī)床占有正確位置，工件通過(guò)對(duì)刀、導(dǎo)引裝置，相對(duì)刀具占有正確位置；對(duì)加工成批工件效率尤為顯著。 可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是指針對(duì)通用夾具和專用夾具 的缺陷而發(fā)展起來(lái)的一類新型夾具。對(duì)不同類型和尺寸的工件，只需調(diào)整或更換原來(lái)夾具上的個(gè)別定位元件和夾緊元浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 7 頁(yè) 件即可使用。 組合夾具 組合夾具是指一種模塊化的專用夾具。標(biāo)準(zhǔn)的模塊元件有較高的精度和耐磨性，可組裝成各種夾具；夾具用完畢后可進(jìn)行拆卸，留待組裝新的夾具。用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。組合夾具也已商品化。 夾具的作用 (1)保證加工精度，降低人工等級(jí)零件的加工精度，包括尺寸精度，幾何形狀精度和表面相互位置精度三種。實(shí)用夾具的最大功用，是保證零件上加工表面的位置 精度。 (2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。使用夾具后，免除了每件都要找正、對(duì)刀等時(shí)間，加速工件的裝卸，從而大大減少了有關(guān)工件安裝的輔助時(shí)間。特別對(duì)那些機(jī)動(dòng)時(shí)間較短而輔助時(shí)間長(zhǎng)的中小件加工意義更大。此外，用夾具安裝還容易實(shí)現(xiàn)多件加工、多工位加工、可進(jìn)一步縮短輔助時(shí)間，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 (3)擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍利用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。 4汽輪葉片的 工藝過(guò)程分析 經(jīng)研究確定工藝過(guò)程如下 ： 來(lái)料 ； 銑削基準(zhǔn)平面 ； 銑削基準(zhǔn)側(cè)平面 ； 銑削另一側(cè)面及修第一側(cè)面 ； 銑削另一平面及修第一平面 ； 銑削兩端面 ； 背 弧處汽道側(cè)倒角 ； 銑削頂針孔 ； 粗精銑削汽道型線及冠部型線 ； 拋光汽道型線及修冠部型線 ； 線切割冠部?jī)啥?； 鉗工銼削 ； 磁粉探傷 ； 清潔、包裝、入庫(kù)。 葉片 粗加工 小帶冠導(dǎo)葉片粗加工主要用到 PRO/E 的體積塊銑削方式，該加工方式對(duì)毛坯造型要求比較高，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)將工藝中所標(biāo)注毛坯尺寸再放大 2MM，以免在加工時(shí)刀具從毛坯上下刀，造成刀具和機(jī)床的損傷 粗加工時(shí)給精加工留 ～ 1MM 加工余量。 加工仿真結(jié)果如圖 所示。 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 8 頁(yè) 圖 葉片粗加工仿真圖 精加工 小帶冠導(dǎo)葉片精加工主要有 3 個(gè)部位 ： (1) 汽道型線精加工主要采用 POR/E四軸曲面銑削方式 加工汽道型線時(shí)，工藝要求波峰和波谷值不大于 ，根據(jù)實(shí)際將刀具跨度設(shè)定為 2~3MM 即達(dá)到工藝要求 ； (3) 冠部精加工采用 PRO/E 四軸曲面銑削方式，冠部不需拋光或局部拋光，故精加工冠型線時(shí)將刀具跨度值設(shè)定為 ~1MM 即達(dá)到工藝要求 ； (4) 根部精加工是小帶冠導(dǎo)葉片制造過(guò)程中的難點(diǎn)，根部加工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到裝配狀態(tài)的優(yōu)劣 ， 為防止裝配時(shí)出現(xiàn)小冠沉入圍帶或冒出圍帶的情況，在工藝裝備設(shè)計(jì)和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮 ， 進(jìn)行程序設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮根部和汽道型線相連接面是圓柱面，冠部和汽道型線結(jié)合面是圓面，圓柱和圓錐面都比較小。四軸立式加工中心，理論上不能進(jìn)行銑削加工，但在 PRO/E 刀具范圍選項(xiàng)中，將該選項(xiàng)選上后，軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算刀具軌跡，可以把圓柱面和圓錐面銑削出來(lái)，且誤差可控制在 范圍內(nèi)在后續(xù)的拋光工序中作細(xì)微修整即可達(dá)到非常好的工藝效果。 在精加工后的仿真結(jié)果如圖 所示。 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 9 頁(yè) 圖 葉片精加工仿真結(jié)果圖 5結(jié)論 (1) 對(duì)多坐標(biāo)數(shù)控加工葉片特點(diǎn)進(jìn)行分析，結(jié)合四坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床得到葉片走刀軌跡和加工效果圖。 (2) 粗加工時(shí)，通過(guò)對(duì)切削模型分析，得到葉片粗加工走刀軌跡，以減少刀具變形導(dǎo)致的葉片的過(guò)切，從而達(dá)到優(yōu)化刀具切削狀態(tài)及加工狀況的目的。 (3) 精加工時(shí)，在分析結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，得到了葉片汽道型線、冠部和根部刀具切削運(yùn)動(dòng)軌跡和編程加工所需的切削參數(shù)。 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 10 頁(yè) 參考文獻(xiàn) [1]彭芳瑜，鄒孝明，丁繼東等 ． 面向特征的整體葉輪五軸數(shù)控加工 [J]． 中國(guó)制造業(yè)自動(dòng)化 ， 20xx， 23(1)： 5153． [2]陳宏鉤 ． 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M]． 北京 ： 科學(xué)出版社 ， 20xx： 2729． [3]周凡貞，周岳琨，化廣宇 ． 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級(jí)噴嘴葉柵的試驗(yàn)研究 [J]． 汽輪機(jī)技術(shù) ，20xx， 13(1)： 151153． [4]劉戰(zhàn)強(qiáng)，黃傳真，郭培全 ． 先進(jìn)切削加工技術(shù)及應(yīng)用 [M]． 北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 20xx： 2729． [5]李 志梅 ． 銑削加工中心對(duì)刀方式分析及案例探討 [J]． 沙洲職業(yè)工學(xué)院學(xué)報(bào) ， 20xx，3(2)： 4143．
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