基于proe的曲面葉片設(shè)計(jì)與數(shù)控加工畢業(yè)論文-全文預(yù)覽
【正文】 以免在加工時(shí)刀具從毛坯上下刀，造成刀具和機(jī)床的損傷 粗加工時(shí)給精加工留 ～ 1MM 加工余量。 在精加工后的仿真結(jié)果如圖 所示。 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 10 頁 參考文獻(xiàn) [1]彭芳瑜，鄒孝明，丁繼東等 ． 面向特征的整體葉輪五軸數(shù)控加工 [J]． 中國制造業(yè)自動(dòng)化 ， 20xx， 23(1)： 5153． [2]陳宏鉤 ． 實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊 [M]． 北京 ： 科學(xué)出版社 ， 20xx： 2729． [3]周凡貞，周岳琨，化廣宇 ． 汽輪機(jī)調(diào)節(jié)級噴嘴葉柵的試驗(yàn)研究 [J]． 汽輪機(jī)技術(shù) ，20xx， 13(1)： 151153． [4]劉戰(zhàn)強(qiáng)，黃傳真，郭培全 ． 先進(jìn)切削加工技術(shù)及應(yīng)用 [M]． 北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 20xx： 2729． [5]李 志梅 ． 銑削加工中心對刀方式分析及案例探討 [J]． 沙洲職業(yè)工學(xué)院學(xué)報(bào) ， 20xx，3(2)： 4143． 。 (2) 粗加工時(shí)，通過對切削模型分析，得到葉片粗加工走刀軌跡，以減少刀具變形導(dǎo)致的葉片的過切，從而達(dá)到優(yōu)化刀具切削狀態(tài)及加工狀況的目的。 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 8 頁 圖 葉片粗加工仿真圖 精加工 小帶冠導(dǎo)葉片精加工主要有 3 個(gè)部位 ： (1) 汽道型線精加工主要采用 POR/E四軸曲面銑削方式 加工汽道型線時(shí)，工藝要求波峰和波谷值不大于 ，根據(jù)實(shí)際將刀具跨度設(shè)定為 2~3MM 即達(dá)到工藝要求 ； (3) 冠部精加工采用 PRO/E 四軸曲面銑削方式，冠部不需拋光或局部拋光，故精加工冠型線時(shí)將刀具跨度值設(shè)定為 ~1MM 即達(dá)到工藝要求 ； (4) 根部精加工是小帶冠導(dǎo)葉片制造過程中的難點(diǎn)，根部加工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到裝配狀態(tài)的優(yōu)劣 ， 為防止裝配時(shí)出現(xiàn)小冠沉入圍帶或冒出圍帶的情況，在工藝裝備設(shè)計(jì)和選用時(shí)應(yīng)綜合考慮 ， 進(jìn)行程序設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮根部和汽道型線相連接面是圓柱面，冠部和汽道型線結(jié)合面是圓面，圓柱和圓錐面都比較小。 (3)擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍利用機(jī)床夾具，能擴(kuò)大機(jī)床的加工范圍。 (2)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本。用在單件，中、小批多品種生產(chǎn)和數(shù)控加工中，是一種較經(jīng)濟(jì)的夾具。 可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是指針對通用夾具和專用夾具 的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。其特點(diǎn)是針對性極強(qiáng)，沒有通用性。如三爪自動(dòng)定心卡盤、四爪單動(dòng)卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中 心架、電磁吸盤等。大量專用機(jī)床夾具的采用為大批大量生產(chǎn)提供了必要的條件。有的研究一般都是基于 CAD 葉片進(jìn)行造浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 6 頁 型 ， 或者只 對葉片的造型和加工進(jìn)行了綜述 ， 沒有具體地把造型設(shè)計(jì)和 數(shù)控編程很好地結(jié)合起來。隨著材料科學(xué)、設(shè)計(jì)技術(shù)、加工設(shè)備的變化和進(jìn)步 ， 其型面形狀日趨復(fù)雜 ， 其加工工藝也不斷地發(fā)生變 化并日臻完善 ， 加工要求嚴(yán)格 ， 加工工作量很大。 (3)輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動(dòng)。生產(chǎn)過程通常包括 ： (1)技術(shù)準(zhǔn)備過程包括產(chǎn)品投產(chǎn)前的市場調(diào)查、預(yù)測、新產(chǎn)品鑒定、工藝設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化審查等。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時(shí)，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。當(dāng)移動(dòng)一個(gè)頂點(diǎn)時(shí)，只對其中一段曲線有影響，并不對整條曲線產(chǎn)生影響。較成功地解決了局部控制問題，又輕而易舉地在參數(shù)連續(xù)性基礎(chǔ)上解決了連接問題。但是貝塞爾方法仍然存在連接問題及局部修改問題。 曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn)與控制多邊形的起點(diǎn)和終點(diǎn)重合，且多邊形的第一條邊和最后一 條邊表示了曲線在起點(diǎn)和終點(diǎn)處的切矢量方向。 Coons 曲面過全部的控制點(diǎn)。 Hermit浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 4 頁 曲面片構(gòu)造曲面模型時(shí)，所形成的曲表面經(jīng)過所有的型值點(diǎn)。如何表達(dá)自由型曲線曲面，人們進(jìn)行了不斷的研究。 后置處理 在建立起加工模型并設(shè)置好各項(xiàng)加工參數(shù)后，系統(tǒng)先生成的是刀位（ CL）數(shù)據(jù)文件。 生成刀具路徑數(shù)據(jù)文件 刀具路徑也稱刀具軌跡，由多個(gè)刀位點(diǎn)連接組成。 設(shè)置加工操作環(huán)境 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 3 頁 Pro/NC 加工模塊可以對實(shí)際的加工操作環(huán)境進(jìn)行模擬。首先，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)將零件的幾何圖形繪制到計(jì)算機(jī)中形成零件的圖形文件，然后調(diào)用 Pro/NC 加工模塊進(jìn)行刀具路徑處理，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)對零件加工軌跡進(jìn)行計(jì)算和數(shù)學(xué)處理，從而生成刀位數(shù)據(jù)文件，然后經(jīng)過相應(yīng)的后置處理自動(dòng)生成數(shù)控加工代碼，并在計(jì)算機(jī)上動(dòng)態(tài)模擬刀具的加工軌跡。 由于具有強(qiáng)大而完美的功能， PRO/ENGINEER 幾乎成為三維 CAD/CAM 領(lǐng)域的一 面旗幟和標(biāo)準(zhǔn)。 PTC 公司提出了等單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化、基于特征、全相關(guān)的概念，開發(fā)出來等第三代機(jī)浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 2 頁 CAD/CAE/CAM 產(chǎn)品 Pro/ENGINEER 軟件能將設(shè)計(jì)至生產(chǎn)全過程集成到一起，讓所有用戶能夠同時(shí)進(jìn)行同一產(chǎn)品等設(shè)計(jì)制造工作，實(shí)現(xiàn)等
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