【正文】 ． 北京 ： 機(jī)械工業(yè)出版社 ， 20xx： 2729． [5]李 志梅 ． 銑削加工中心對刀方式分析及案例探討 [J]． 沙洲職業(yè)工學(xué)院學(xué)報(bào) ， 20xx，3(2)： 4143． 。 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 8 頁 圖 葉片粗加工仿真圖 精加工 小帶冠導(dǎo)葉片精加工主要有 3 個部位 ： (1) 汽道型線精加工主要采用 POR/E四軸曲面銑削方式 加工汽道型線時，工藝要求波峰和波谷值不大于 ，根據(jù)實(shí)際將刀具跨度設(shè)定為 2~3MM 即達(dá)到工藝要求 ； (3) 冠部精加工采用 PRO/E 四軸曲面銑削方式，冠部不需拋光或局部拋光，故精加工冠型線時將刀具跨度值設(shè)定為 ~1MM 即達(dá)到工藝要求 ； (4) 根部精加工是小帶冠導(dǎo)葉片制造過程中的難點(diǎn)，根部加工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到裝配狀態(tài)的優(yōu)劣 ， 為防止裝配時出現(xiàn)小冠沉入圍帶或冒出圍帶的情況，在工藝裝備設(shè)計(jì)和選用時應(yīng)綜合考慮 ， 進(jìn)行程序設(shè)計(jì)時，應(yīng)考慮根部和汽道型線相連接面是圓柱面，冠部和汽道型線結(jié)合面是圓面，圓柱和圓錐面都比較小。 (2)提高勞動生產(chǎn)率和降低加工成本。 可調(diào)夾具 可調(diào)夾具是指針對通用夾具和專用夾具 的缺陷而發(fā)展起來的一類新型夾具。如三爪自動定心卡盤、四爪單動卡盤、臺虎鉗、萬能分度頭、頂尖、中 心架、電磁吸盤等。有的研究一般都是基于 CAD 葉片進(jìn)行造浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 6 頁 型 ， 或者只 對葉片的造型和加工進(jìn)行了綜述 ， 沒有具體地把造型設(shè)計(jì)和 數(shù)控編程很好地結(jié)合起來。 (3)輔助生產(chǎn)過程指為了保證基本生產(chǎn)過程的正常進(jìn)行所必須的輔助生產(chǎn)活動。相同的零件采用不同的工藝方案生產(chǎn)時，其生產(chǎn)效率、經(jīng)濟(jì)效益也是不相同的。較成功地解決了局部控制問題，又輕而易舉地在參數(shù)連續(xù)性基礎(chǔ)上解決了連接問題。 曲線的起點(diǎn)和終點(diǎn)與控制多邊形的起點(diǎn)和終點(diǎn)重合，且多邊形的第一條邊和最后一 條邊表示了曲線在起點(diǎn)和終點(diǎn)處的切矢量方向。 Hermit浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 4 頁 曲面片構(gòu)造曲面模型時，所形成的曲表面經(jīng)過所有的型值點(diǎn)。 后置處理 在建立起加工模型并設(shè)置好各項(xiàng)加工參數(shù)后，系統(tǒng)先生成的是刀位（ CL）數(shù)據(jù)文件。 設(shè)置加工操作環(huán)境 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 3 頁 Pro/NC 加工模塊可以對實(shí)際的加工操作環(huán)境進(jìn)行模擬。 由于具有強(qiáng)大而完美的功能， PRO/ENGINEER 幾乎成為三維 CAD/CAM 領(lǐng)域的一 面旗幟和標(biāo)準(zhǔn)。 1 PRO/E軟件在行業(yè)應(yīng)用中的概述 Pro/E（ Pro/ENGINEER 操作軟件）是美國參數(shù)技術(shù)公司（ Parametric Technology Corporation，簡稱 PTC）的重要產(chǎn)品。最后通過Pro/E 的三維建模和曲面造型等方法設(shè)計(jì)飛機(jī)機(jī)翼外形，使得飛機(jī)機(jī)翼外形設(shè)計(jì)面向可 視化，然后通過 Pro/E 的 NC 模塊，自動生成 NC 序列后轉(zhuǎn)化成數(shù)控加工 G 代碼，再經(jīng)過后續(xù)處理模擬機(jī)床加工 。之后介紹曲面零件在數(shù)控機(jī)床中加工，闡述 數(shù)控加工的特點(diǎn)及數(shù)控機(jī)床的認(rèn)識。其中對于數(shù)控加工中的pro/e 建模造型機(jī)后續(xù)處理的數(shù)控仿真技術(shù)都有了詳細(xì)的介紹，對于 pro/e 軟件初學(xué)者來說也是一個相對比較詳細(xì)的教程，簡單易學(xué)。 PRO/ENGINEER 系統(tǒng)用戶界面簡潔，概念清晰，符合工程人員等設(shè)計(jì)思想與習(xí)慣，整個系統(tǒng)建立在統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫上，具有完整而統(tǒng)一的模型。其中參照模型是必須的，但工件模型是可選的。 刀具路徑檢測 對產(chǎn)生的刀具路徑，可通過“屏幕顯示”功能，對刀具路徑進(jìn)行播放，或通過“過切檢測”功能，對刀具路徑進(jìn)行檢測，如果檢測有誤，可對加工操作環(huán)境、NC 序列進(jìn)行編輯修改，直到刀具路徑完全合理。 1963 年，美國波音 (Boeing)飛機(jī)公司的弗格森 (Ferguson)提出了將曲線曲面表示為參數(shù)的矢函數(shù) 方法，最早引入?yún)?shù)三次曲線，構(gòu)造了組合曲線和由四角點(diǎn)的位置矢量及兩個方向的切矢定義的弗格森雙三次曲面片，也稱作 Hermit 雙三次曲面片。舍恩 (Schoenberg)提出的樣條函數(shù)解決了連接問題，但是不存在局部形狀調(diào)整的自由度，樣條曲線和曲面的形狀仍然是難以預(yù)測的。 B 樣條曲線曲面幾乎繼承了貝塞爾方法的一切優(yōu)點(diǎn)，克服了其在的缺點(diǎn)。 機(jī)械零件加工工藝在制造生產(chǎn)過程中的應(yīng)用 浙江經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計(jì)） 第 5 頁 由于零件的要求和生產(chǎn)條件等不同，其制造工藝方案也不相同。將合理的工藝過程編寫成用以指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，這份技術(shù)文件稱作工藝規(guī)程。因此 ， 加工之 前的數(shù)控編 程是保證葉片加工精度和表面質(zhì)量的關(guān)鍵。 機(jī)床夾具的分類 通用夾具 通用夾具是指結(jié)構(gòu)、尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化，且具有一定通用性的夾具。專用夾具的特點(diǎn)有：工件在夾具中定位迅速；工件通過預(yù)先在機(jī)床上調(diào)整好位置的夾具，相對機(jī)床占有正確位置，工件通過對刀、導(dǎo)引裝置，相對刀具占有正確位置；對加工成批工件效率尤為顯著。實(shí)用夾具的最大功用，是保證零件上加工表面的位置 精度。 加工仿真結(jié)果如圖 所