【正文】 OOT_ROUND_RAD= VAR_COEF=0 右邊齒輪的參數(shù)設(shè)置為： THICK=16 MODULE=2 PRESSURE_ANG=20 NUM_TEETH=48 ROOT_ROUND_RAD= VAR_COEF=0 然后在 ProE 環(huán)境中建立一個 .asm 文件，對這兩個齒輪進行裝配。輸完以后，漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)化建模的工作就全部完成了。 在輸入程序之前，必須檢查每個尺寸的參數(shù)。具體步驟是：在菜單中選擇 CRV OPTIONS（曲線選項）→ From Equation（從方程），然后選擇基準平面（與基圓在同一平面），接著選擇坐標系，然后再設(shè)置坐標系類型為 Cylindrical（柱坐標），最后在彈出的窗口中輸入曲線方程如下，如圖 所示： r=module num_teeth cos(pressure_ang)/[2 cos(45 t)] theta=tan(45 t) 180/pi(45 t) z=0 插入一個基準平面 DTM1，如圖 所示，通過坐標系原點以及漸開線與節(jié)圓交點，并垂直于漸開線所在的平面，然后再插入一個基準軸 A1；通過坐標原點并垂直于漸開線所在的平面，接著再插入一個基準平面 DTM2，如圖 所示，通過基準軸 A1，與基準平面 DTM1 形成一個夾角（該夾角的尺寸通過程序來確定），使用基準平面 DTM2 對剛才所畫的漸開線進行鏡像操作，這樣齒槽的形狀就確定下來了。在畫這些圓的時候，可以隨意定尺寸，只要記下它們的尺寸參數(shù)，等到寫程序的時候再把它們的尺寸和最初設(shè)定的外部參數(shù)聯(lián)系起來就可以，建議把基圓的直徑設(shè)為模數(shù)、齒數(shù)和壓力角初始值的乘積，以免在以后的建模過程中出現(xiàn)不必要的錯 誤。具體步驟是：在菜單中選擇 Set Up(設(shè)置 )→ Parameters（參數(shù)）→ Creat（創(chuàng)建）。參數(shù)不用設(shè)置太多，只需設(shè)置影響齒輪外形的 6個參數(shù)就可以了。 漸開線直齒圓柱齒輪參數(shù)化建模 對漸開線直齒圓柱齒輪進行參數(shù)化建模的目的是使設(shè)計者在設(shè)計過程中方便地使用該模型，只要輸入模數(shù)、齒數(shù)、厚度、齒根圓角半徑以及變位系數(shù)，就能自動生成設(shè)計者所需要的齒輪模型，所以要在這個前提下對漸開線直齒圓柱齒輪進行建模。 。 ，其曲率半徑愈?。浑x基圓愈遠，曲率半徑就愈大。因此在同類零件的設(shè)計中，使用參數(shù)化造型方法，通過修改零件的特定參數(shù)和屬性 ,然后根據(jù)相關(guān)聯(lián)的尺寸表達式的作用而引起整個模型的變化 ,即可得到所需零件，從而為工程人員節(jié)省大量時間。先選中上步生成的輪齒，點擊“陣列”按鈕，陣列方式選“軸”，輸入陣列個數(shù)和角度，點擊“確定√”； （ 14）生成軸孔。先“拉伸”操作生 21 成分度圓柱面，修改拉伸尺寸，添加關(guān)系： longth1=b+10。 （ 9） 草繪端面齒廓。點擊“基準面”按鈕，按住“ Control”選取基準軸 A_1 和基準點 PNT0，即可生成基準面 DTM1,如圖 所示； 17 （ 6） 作齒廓的鏡像基準面。點擊特征工具欄“草繪”按鈕，選取 FRONT 面作為基準面，畫四個圓，點擊“工具”下拉菜單中的關(guān)系，輸入如圖 關(guān)系式，系統(tǒng)自動將關(guān)系式添入驅(qū)動，生成齒輪的基圓、齒根圓、分度圓和齒頂圓，如圖 ； 14 15 (4） 作齒廓線（漸開線）。 12 漸開線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化建模步驟 本文以無錫開源機床廠提供的 XK2425600 型龍門鏜銑床傳動箱中的主動齒輪為例，介紹基于 Pro/E 的漸開線斜齒圓柱齒輪的參數(shù)化建模過程，齒輪的參數(shù)如表 所示，具體步驟如下： 表 漸開線斜齒圓柱齒輪自變參數(shù) (1) 創(chuàng)建新的零件文件。在 Pro/E 中，通過 參數(shù)化建模的方法，生成齒輪的完整漸開線齒廓，采用特征操作方法生成了漸開線斜齒圓柱齒輪的三維實體模型。通過對這三種不同齒輪的參數(shù)化建模方法的研究，可以非常明確的了解其建模方法的異同之處，對進一步進行齒輪有限元分析、齒輪嚙合運動學和動力學分析等有著十分 重要的意義。隨著機械行業(yè)的不斷發(fā)展，各種精密機床不斷被研發(fā)，對齒輪的成形精度有了越來越高的要求。然后在各種不同的三維建模軟件中通過拉伸、切除特征等一系列操作，即可得到相應(yīng)齒輪的三維模型。此種建模方法因模板文件已將描點法中的分析曲線，建立數(shù)學模型，計算型值點坐標等過程編寫成程序內(nèi)置，故其界面比較簡單。它可以推廣至各種不同齒廓曲線齒輪的建模，只要建立相應(yīng)的齒廓曲線的數(shù)學模型，利用計算軟件求得一系列離散點的坐標值，在三維造型軟件中描點繪出齒廓曲線草圖后，進行拉伸或者切除等命令即可得到齒輪的三維模型。 齒輪建模的研究現(xiàn)狀 在現(xiàn)代工業(yè)中，齒輪傳動是應(yīng)用最為廣泛的一種傳動方式。 參數(shù)化（參數(shù) =尺寸、圖樣中的特征、載荷、邊界條件等）。 Pro/ENGINEER 還可輸出三維和二維圖形給予其他應(yīng)用軟件，諸如有限元分析及后置處理等，這都是通過標準數(shù)據(jù)交換格式來實現(xiàn)的 。 Pro/ENGINEER是一個功能定義系統(tǒng)，即造型是通過各種不同的設(shè)計專用功能來實現(xiàn)的，其中包括：筋（ Ribs）、槽（ Slots）、倒角（ Chamfers）和抽空（ Shells）等，采用這些手段來建立形體，對 于工程師來說是更自然、更直觀的，無需采用復雜的幾何設(shè)計方式。例如，一旦工程詳圖有改變， NC（數(shù)控）工具路徑也會自動更新；組裝工程圖如有任何改動，也完全同樣反應(yīng)在整個三維模型上。這一功能特性給工程設(shè)計者提供了在設(shè)計上從未有過的簡易和靈活。 Pro/E 的基于特征方式能夠?qū)⒃O(shè)計至生產(chǎn)全過 程集成到一起，實現(xiàn)并行工程設(shè)計。 軟件概述 Pro/ENGINEER 軟件是美國 PTC 公司開發(fā)的 CAD/CAM/CAE 系統(tǒng)解決方案。這種智能性具體表現(xiàn)為：（ 1）智能地支持設(shè)計人員，而且是人機接口也是智能的。 CAD 系統(tǒng)要具有很好的集成性： CAD 與 CAPP、 CAM 的集成已成為工程領(lǐng)域中急需解決的問題。這種方法可盡早地發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品研制過程的最初階段出現(xiàn)的設(shè)計缺陷如結(jié)構(gòu)空間的干涉等問題，以保證設(shè)計的準確性。在產(chǎn)品的開發(fā)過程中，使開發(fā)組成員易于實現(xiàn)半結(jié)構(gòu)化通信．同時不同的設(shè)計層具有不同的管理使 用權(quán)限。這不僅大大縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，節(jié)約了研制成本，還提高了產(chǎn)品的標準化程度。目前 CAD 系統(tǒng)的 發(fā)展趨勢主要體現(xiàn)在以下幾方面 [2]： CAD 系統(tǒng)應(yīng)用面向產(chǎn)品的全過程：在產(chǎn)品的全過程中，要求產(chǎn)品的信息能在產(chǎn)品生命周期的不同環(huán)節(jié)方便地轉(zhuǎn)換．有助于產(chǎn)品開發(fā)人員在設(shè)計階段能全方 位地考慮產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、進度及甩戶需求。而且必須考慮產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)過程的管量與控制．管量產(chǎn)品生命周期的所有數(shù)據(jù) (包括圖紙技術(shù)文檔 )以及產(chǎn)品開發(fā)的工藝過程，使 CAD、 CAPP、 CAM 等系統(tǒng)實現(xiàn)的數(shù)據(jù)共享，使產(chǎn)品設(shè)計工作規(guī)范化保持一致性，保證圖紙，工藝卡，加工代碼，技術(shù)資料等的安全性。 二、計算機輔助工藝設(shè)計 (CAPP)功能：進行工藝設(shè)計，工藝設(shè)計任務(wù)管理，材料定額管量等功能，實現(xiàn)工藝過程標化，保證獲得高質(zhì)量的工藝規(guī)程，提高企業(yè)工藝編制的效率和標準化。目前使用最多的是Autodesk 公司的 AutoCAD 軟件。目前 CAD 計算已經(jīng)應(yīng)用于許多行業(yè)，如機械、汽車、飛機、船舶、電子、輕工、建筑、化工、紡織及服裝等。 ：任務(wù)書、開題報告、外文譯文、譯文原文（復印件）。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學位論文版權(quán)使用授權(quán)書 本學位論文作者完全了解學校有關(guān)保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關(guān)部門或機構(gòu)送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。 作者簽名： 日 期： 2 學位論文原創(chuàng)性聲明 本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。 1 畢業(yè)設(shè)計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。 作 者 簽 名： 日 期： 指導教師簽名： 日 期： 使用授權(quán)說明 本人完全了解 大學關(guān)于收集、保存、使用畢業(yè)設(shè)計（論文）的規(guī)定，即：按照學校要求提交畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權(quán)保存畢業(yè)設(shè)計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務(wù)；學?？梢圆捎糜坝?、縮印、數(shù)字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內(nèi)容。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。 作者簽名： 日期： 年 月 日 導師簽名： 日期： 年 月 日 3 注 意 事 項 （論文）的內(nèi)容包括： 1）封面（按教務(wù)處制定的標準封面格式制作） 2）原創(chuàng)性聲明 3）中文摘要（ 300 字左右）、關(guān)鍵詞 4）外文摘要、關(guān)鍵詞 5）目次頁（附件不統(tǒng)一編入） 6）論文主體部分：引言（或緒論）、正文、結(jié)論 7）參考文獻 8）致謝 9）附錄（對論文支持必要時） ：理工類設(shè)計（論文）正文字數(shù)不少于 1 萬字（不包括圖紙、程序清單等），文科類論文正文字數(shù)不少于 萬字。進二十年來，由于計算機硬件性能的不斷提高， CAD 技術(shù)有了大規(guī)模的發(fā)展。根據(jù)模型的不同， CAD 系統(tǒng)一般可分為二維CAD 系統(tǒng)和三維 CAD 系統(tǒng)： 二維 CAD 系統(tǒng)一般將產(chǎn)品和工程設(shè)計圖紙看成是“點、線、圓、弧、文本??”等幾何元素的集合，所依賴的數(shù)學模型是幾何模型 [1]。 根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)方式和組織管理形式不同，企業(yè)對 CAD 軟件的功能又有四方面不同需求： 一、計算機二維繪圖功能：“甩掉圖板”把科技人員從繁瑣的手工繪圖中解放出來，其是 CAD 應(yīng)用的主要目標，也是 CAD 技術(shù)的最主要功能。復雜產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)，不僅要考慮產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)結(jié)果。如并行工程、及時生產(chǎn)、精良生產(chǎn)、敏捷制造和虛擬現(xiàn)實技術(shù)等，所有這些先進制造技術(shù)和系統(tǒng)都與 CAD 系統(tǒng)的發(fā)展與應(yīng)用密切相關(guān)。 2)對于類似零件，當采用特征建模法完成新零件設(shè)計后，并當類似的零件變型不斷出現(xiàn)時，應(yīng)自動將零件功能特征模型轉(zhuǎn)為典型零件模型。產(chǎn)品在設(shè)計過程中可以容易地被分解為不同的模塊，分別由不同設(shè)計人員分工進行設(shè)計．然后通過計算機網(wǎng)絡(luò)進行組裝和集成。并檢查設(shè)計效果，可以及早看到新產(chǎn)品的外形，以便從多方面觀察和評 7 審所設(shè)計的產(chǎn)品：可以運用虛擬工具任意改變產(chǎn)品的外形而無需耗費材料及占用加工設(shè)備。而這種修改不會影響