【導讀】外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計。第一章、編制依據(jù)4. 第三章、施工總體部署9. 第一節(jié)、項目部的組建9. 第六節(jié)、施工機具、設備供應計劃19. 第七節(jié)、施工進度計劃20. 第八節(jié)、試驗、檢驗計劃23. 第九節(jié)、施工用款計劃25. 第十節(jié)、與設計、監(jiān)理的協(xié)調(diào)與配合26. 第四章、主要施工方法及施工工藝29. 第七章、安全保證措施63. 第五節(jié)、臨時用電安全保證措施66. 第八章、現(xiàn)場文明施工措施68. 第十章、工期保障措施72. 第十一章、施工現(xiàn)場消防、保衛(wèi)措施74. 第一節(jié)、技術措施、管理手段方面采取的控制措施78. 第十四章、成品保護措施79. 第十五章、履約保證措施80. 9%石灰土處理路基15cm

　　

【正文】 不斷向試驗管內(nèi)補水，保持試驗水頭恒定，在 30min 內(nèi)的滲水量小于允許滲水量即為合格。 5）、實測滲水量按下式計算： q＝ [W/(TxL)]x1440―――――― ① 式中： q――― 實測滲水量（ m3/24h*km）； W――― 補水量（ l）； T――― 實測滲水量觀測時間（ min）； L――― 試驗管段長度（ m）。 、污水閉水標準及要求 污水管道及檢查井閉水試驗應在溝槽填土前進行，試驗水位為試驗上游管道內(nèi)頂以上 2m，滿水經(jīng)過 24 小時后進行經(jīng)驗，測定滲水量的時間不少于 30分鐘。根據(jù)本工程實際情況，污水閉水可以按照分段進行，下游檢查井高度為計算基礎，推出閉水段上游檢查井水位高度，按此閉水高度折算允許滲水量，當外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 33 實際滲水量小于允許滲水量時為閉水合格。 第三節(jié)、給水工程施工 、給水工程施工工藝流程 給水工程施工工藝流程：溝槽開挖→排管、下管→管道及附件安裝→附件井砌筑→胸腔回填→水壓試驗→回填土 →管道沖洗、消毒 、溝槽開挖 、本工程采用機械輔以人工挖槽。管溝穿越道路和各種地下管線時，要事先與有有關管線協(xié)調(diào)好高程，給水溝槽開挖前，各種交叉管線情況必須清楚，以免造成不必要的返工。 、溝槽開挖邊坡在粘性土層內(nèi)邊坡系數(shù)為 1： ～ 1： ，砂性土層內(nèi)為 1： ～ 1： ，現(xiàn)場施工時根據(jù)地層土壤特性調(diào)整開挖放坡，遇特殊地層不能滿足穩(wěn)定要求時，須采取支撐加固措施。 、溝槽底部開挖寬度須保證工作面及回土夯實機具行進的寬度，因本工程給水設計暫時未給出，具體情況等設計出來后再定。 、槽底不得受水浸泡，如浸泡要挖去浸泡層至硬底，然后回填級配砂石和砂墊層至設計管底標高。 、機械開槽時，槽底留 20cm厚的土層暫不挖，人工清理槽底 至設計標高，以確保槽底土壤結構不被擾動和破壞。出現(xiàn)局部超挖時，使用相同的土壤回填并夯實至接近天然密實度，或采用砂土、石灰土分層仔細夯實。 、堆土在槽一側(cè)，至少距槽邊 ，堆土高度不得超過 。施工中發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)松軟，如灌渠及池塘段，或發(fā)現(xiàn)墳穴，枯井等情況時，要把軟弱層清除至硬底，回填級配砂石，最后回填砂墊層至設計標高。 、機械挖槽嚴格按規(guī)定進行現(xiàn)場放線跟槽。槽成形后，必須進行復核，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序。施工中認真做好原始記錄。 、排管、下管 溝槽驗收合格后方 可進行下管工作。下管前，要對溝槽進行檢查。材料進場后及下管前要對管材及附件進行檢驗，包括文字證明及實物的檢查。 、排管 外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 34 排管在槽一側(cè)進行，具體根據(jù)現(xiàn)場情況而定，管道距槽邊１ m 呈“一”字型排放 ,不得將管直接卸至硬土上，排管時要在管道下鋪設棉被或草簾，保護防腐層不受破壞。 、下管 1）、給水管下管采用吊車配合人工進行，禁止將管道沿槽幫滾落。吊裝時使用專用軟帶，并設專人指揮，輕提輕放，防止磨損防腐層。 2）、下管時要用認真測定中線和高程，嚴格控制基準管的安裝。 、管道安裝： 1）、給水管 安裝工作流程為：下管→清理承口和橡膠圈→上膠圈→清理插口外表面及刷潤滑劑→接口檢查。 2）、下管時確保管子完好無損，不要污染管子。 3）、清理承口，除去所有粘貼結雜物、及可能污染水質(zhì)，劃破膠圈的附著物等。 4）、將膠圈清理潔凈。上膠圈時，將膠圈彎成心形或花形放入承口槽就位，確保各個部位不翹扭，并檢查膠圈固定是否正確，保證膠圈與管口預留槽吻合。 5）、清理插口的外表面，插口端是圓角并具有一定的錐度，以便裝入容易，承口內(nèi)膠圈的內(nèi)表面及插口外表面刷潤滑劑，可選用肥皂水。 6）、接口時插口對承口找正，使用兩套手拉加 鋼絲繩插管，一套手拉葫蘆找正，使插口裝入承口。 7）、插口推入要符合標準，其第一條白線要進入承口，使用探尺插入承口間隙中，確定膠圈位置。 、轉(zhuǎn)角安裝 、給水管遇局部小角度折點，采用轉(zhuǎn)角安裝的方法。 、轉(zhuǎn)角安裝方法： 1）、將轉(zhuǎn)角處槽開寬。 2）、先將管線連成直線，然后再轉(zhuǎn)至要求的角度。 3）、轉(zhuǎn)角后，臨近插口的白線，將有一部分進入承口。 、管件處的接口安裝： 給水管管件處安裝注意事項： 1）、安裝彎頭及三通等處時，有水平推力作用時，設置支墩后背防止管脫開，外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 35 支墩結構參見《給水設 計通用圖集》 TG43。 2）、使用的潤滑劑須對水質(zhì)、膠圈、管件及人無副作用。 3）、試壓之后復查管子有無變形損壞，以便維修。 4）、切割的短節(jié)，插口端要加工成一定錐度的坡角。 、附件井砌筑 、井室位于路面下，井口應與方磚路面平，井口可不作混凝土圈，其填充材料應與路面材料同，對于少量設在非鋪裝路面下的井口應作混凝土圈，其井口應該出地面 50 毫米，井口外圍抹水泥砂漿。 、用強度等級為 的水泥砂漿砌筑，內(nèi)墻用原砂漿勾縫。 、制作井室內(nèi)蓋板前校對到貨閘閥尺寸，注意人孔中心應 對準閘閥方頭或手輪中心，閘閥方頭或中心偏離井心不得大于 200 毫米，蓋板與井壁結合面滿座水泥砂漿，并抹水泥砂漿三角。 、三通、彎頭、蓋堵處設支墩，作法按《給水設計通用圖集》 TG43。 、支墩與管道附件底面之間填 。 、水壓試驗 、給水管水壓試驗應在管道驗收合格且管溝回填至管頂以上 50cm 后進行，特殊地方如彎頭、三通等處應回填至管頂以上 100cm。 、試壓管段滿足長度小于 1公里。 、管道的試壓堵頭（膏板）應有足夠的安全系數(shù)，特別 是鑄鐵管道，盡可能利用天然土壁作為試壓后背，堵板與后背之間用圓木、方木、千斤頂作為支頂傳力系統(tǒng)。后背土應設在原狀土上，后背墻面平整應與管道軸線垂直。后背土一定要密實，管端堵板支撐要牢固，管線上的防橫移支撐要作好。 后背、蓋堵設計： 管道蓋堵水壓力傳遞給后背的總壓力： R=1/4π PxD2x103 ② 式中： P 試驗壓力（ Mpa）； D 蓋堵內(nèi)徑（ 毫米 ）； 、管道連接 1）、串水管路及止回閥 外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 36 2）、沿線高點不能排氣的點、各端頭設排氣閥。 、串 水浸泡 1）、向管內(nèi)注水，并進行認真浸泡，管道注滿后，保持 ～ 水壓充分浸泡，時間不小于 24h。 2）、浸泡完后，逐步升壓 檢查一次，無問題后再繼續(xù)升壓，接近 1Mpa時穩(wěn)定一段時間檢查，排氣徹底干凈，然后升至 1Mpa實驗壓力，保持恒壓 10min，落壓不超過 ；對接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象為合格，使用放水法作水壓嚴密性實驗。 、水壓試驗標準： 1）、試壓標準： 1Mpa 2）、允許滲水量： 升 /分 /公里，按下式計算滲水量： q=w/（ T1T2）179。（ 1000/L） ③ 式中： q――― 實測滲水量（ L/min/km） W――― T2 時間內(nèi)放出的水量（ L） T1―― 從實驗壓力下降 經(jīng)過的時間（ min） T2―― 放水時從實驗壓力下降 經(jīng)過的時間（ min） L――― 試驗段長度（ km） 、回填土 1）、給水溝槽回填土工作應在管道安裝后進行，管道工程已經(jīng)完成隱蔽工程驗收，回填溝槽前，槽底雜物必須清除干凈。回填密實度標準：胸腔部分（輕型擊實）≥ 95%，管頂以上 50cm 以內(nèi)（輕型擊實） 85%，管頂 50cm 以上至地面（重型擊實）≥ 95%。 2）、胸腔及管頂以上 50cm范圍內(nèi)填土：管道上設置的砼支墩或其他砼構筑物，必須在其強度達到設計強度的 70%以上時，才能回填；管道兩側(cè)要同時回填，兩側(cè)高差不得大于 20cm,不得損壞管道，抹帶接口及外防腐層；回填時土中不得含有磚石、瓦塊、淤泥等雜物；管道底部的三角部位，用木錘等特別工具填細土（砂）搗實；管頂以上 50cm 以內(nèi)，要使用木夯夯實；回填土每層虛鋪厚度，對于普通壓實工具每層不超過 20cm。溝槽回填順序按溝槽排水方向由高向低分層進行。 外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 37 3）、管頂以上 50cm 以上部位回填：管頂以上 15～ 50cm 范圍內(nèi)，可 使用小型蛙夯或振動夯，大型機械不得穿行；管頂以上填土夯實高度達 ，方可使用碾壓機械；非同時進行的兩個回填段落搭接處，要將夯實層留成階梯狀，其長高比要大于 2。 4）、井室等附屬構筑物回填四周同時進行，并須嚴密夯實，無法行杭之處必要時可回填低標號砼。 5）、所有填土均要按密實度要求，分層取樣檢查，不合格者堅決予以返工。與本管線交叉的其他管線或構筑物，回填時要妥善處理。 6）、管道回填前須按規(guī)定粘貼標志帶。 、管道沖洗、消毒： 、給水管沖洗、消毒技術及管理要求 1）、成立沖洗指揮小 組，配備通訊交通工具，制定沖洗計劃步驟 2）、沖洗時間應在用水量較小、水壓偏高的夜間進行，事先通知有關單位，沖水流量不小于 ，沖洗應連續(xù)進行，當排出口的水色透明度與入口處目測一致即為合格。 3）、沖洗時沖洗水加入 10%次氯酸鈉溶液，配制時要佩帶齊全勞品。 4）、消毒程序： 準備工作配制 10%次氯酸鈉溶液泵入此溶液→關閘→泡管消毒 24h 以上→把凈氯放入自來水、關閘存水 24h→取水化驗。 、沖洗、消毒步驟 1）、關閉所有支線閘，開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門，壓入消毒液。加藥開始階 段依次開關支線閘 2 次。 2）、等出水口聞到藥味后，關閉排氣門和放水閘，泡管消毒 24 小時以上。 3）、開啟排氣門，出水口閘門，打開來水閘門放水，沖掉泡管藥水。 4）、等出水口無藥味后，關閉所有閘門、排氣門。保證清水泡管 24h以上。 5）、依次開啟出水口閘門，排氣門和來水閘放水，由水質(zhì)中心現(xiàn)場定時取水化驗。 6）、水質(zhì)中心實驗室出具水質(zhì)化驗合格單，通知供水分公司開閘通水。 外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 38 第四節(jié)、電力工程施工 設計電力工程一部分為采用海泡石纖維電纜管結構的電力埋管，一部分為 鋼筋混凝土結構方溝，井室為現(xiàn)澆混凝土 結構。 、電力埋管工程施工工藝流程 電力工程施工工藝流程如下：開槽→墊層混凝土澆筑→安管、鋼筋綁扎→埋管結構包封施工→埋管試通→井室結構施工→回填土開槽 、開槽 采用機械挖槽，人工配合清槽底、挖排水溝等。機械開挖時挖至距離槽底15～ 20cm 處，余下由人工清除，以保證槽底不被擾動。溝槽放坡采用 1： 坡度。填方部分必須達到 95%以上的密實度要求。 、墊層混凝土澆筑 溝槽清理完畢支模澆注混凝土墊層，搗固密實，抹面平整，初凝后應覆蓋草簾等物并灑水養(yǎng)護。待混凝土達到強度后進行海泡石纖維管的安管 。 、電力管安管 電力管道安裝應在墊層混凝土符合設計要求后進行，電力管安裝前應每隔 2m 布置一道鋼筋骨架，用以支撐管體。管道安裝好后應及時固定，防止位移，完成一段管道安裝后應采用試通棒試通，通過者為合格。 、電力管包封 包封支模用鋼釬插入土中，并打斜支撐，保證模板牢固。敷設一層管道后，先做中間墊層，表面拉毛，敷設二層管道后澆注上部包封。要求混凝土表面平整、無斷裂、無波浪、無明顯接茬、欠茬，混凝土表面不起皮、不粉化。 、埋管試通 用Φ 140x1000mm 鋼管拉棒試通，保證管道直線度。 、 電力方溝及井室鋼筋砼結構施工 電力方溝及井室結構施工工藝流程：開槽→墊層→鋼筋混凝土底板→側(cè)墻、頂板鋼筋綁扎及預埋件安裝→側(cè)墻、頂板鋼筋混凝土澆注→土方回填 、電力方溝及結構井室開槽 電力方溝及結構井室開槽采取機械開挖，人工配合清槽方式進行。根據(jù)經(jīng)外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 39 驗判斷本工程地質(zhì)條件較好，開槽擬按邊坡 1： 標準坡度進行開挖，如遇特殊地段，如砂基或有地下水處，實際施工時可適當加大邊坡坡度，以適應需要，溝槽土方堆至槽邊，距槽邊至少 ，并加以防塵網(wǎng)覆蓋，機械開挖時，預留槽底 20cm 由人工清至設計槽底標高。溝 槽開挖過程中，測量人員及時跟槽測設槽底高程，嚴禁超挖。如有超挖處必須經(jīng)監(jiān)理工程師確認后換 12％石灰土或級配砂石回填。溝槽開挖至設計高程，應及時進行釬探并作好記錄，及時約請監(jiān)理工程師驗收，并作好隱檢記錄。 1）、電力方溝開槽斷面如下圖所示： 2）、電力埋管結構井室開槽斷面如下圖所示： . 、墊層 溝槽經(jīng)監(jiān)理工程師驗收完畢后，方可進行墊層施工，本工程結構墊層厚度10cm，為 C15 砼。電力方溝 墊層寬度為 ，電力埋管井室墊層寬度為 ，采用 10x10cm 方木支模。支模時，按照技術交底給定的中心、高程及寬度尺寸，用鋼筋短頭定出模板內(nèi)邊線，并以此安裝墊層模板。模板內(nèi)外側(cè)用削制好的木橛固定，必須保證模板支撐牢固可靠，后背不能直接支在土槽上，應墊以小木塊。保證墊層模板直順、平整，高程符合設計要求。 外網(wǎng)管線、雨污水及市政道路施工組織設計 40 墊層砼采用現(xiàn)場拌制和商品混凝土雙向供應以保證進度要求，墊層砼澆筑必須由專業(yè)砼操作工進行施工，保證砼振搗密實，不漏振和過振。墊層厚度、寬度符合要求。混凝土澆筑完后指派專人進行灑水養(yǎng)護。 、底板鋼筋綁扎 1）、墊層砼經(jīng)監(jiān)理工程師驗收完畢，按要求達到規(guī)范規(guī)定的 ，方可進行底板鋼筋的綁扎。 2）、底板鋼筋在綁扎前應檢查鋼