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正文內(nèi)容

養(yǎng)護站房建工程施工技術規(guī)范-資料下載頁

2024-11-29 13:40本頁面

【導讀】田林至西林公路頂蚌八書段改建工程。養(yǎng)護站房建工程施工。田林至西林公路頂蚌至八書段改工程建設辦公室。第二章樁與地基基礎工程。第四章混凝土工程。第七章屋面及防水工程。第五節(jié)工程驗收和計量與支付。第九章地面與樓面工程。第七章消防設備安裝工程。本規(guī)范參照中華人民共和國國家標準、中華人民共和國部頒標準與規(guī)范。但應符合設計圖紙、合同條款和國家現(xiàn)行標準與規(guī)范中的相應規(guī)定。本規(guī)范名詞術詞語、縮寫語及計量支付單位均符合中華人民共和國國標的規(guī)。并發(fā)出設計變更令。的現(xiàn)行規(guī)范為準。本規(guī)范引用本國的;如工程師認為它國的規(guī)范較先進,可采用其它官方。并事先征得設計方同意的書面通知。準或規(guī)范之間的差異,應由承包人以書面形式詳細說明,并在承包人期望工程師批。準日期以前至少42天提交給工程師。家的合格檢驗證明和保證年限,并經(jīng)工程師檢驗合格方可使用。合工程師指示的質(zhì)量要求。承包人應采購符合規(guī)范要求的材料,如果無法取得該材料時,

  

【正文】 1)砂和砂石地基所用的材料,宜采中砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石、石屑或其他工業(yè)廢料。在缺少中、粗砂和礫砂的地區(qū),可采用細砂,但家須同時摻入一定數(shù)量碎石或卵石,其摻入量應符合設計要求。 ( 2)砂和砂石材料,不得含有草根垃圾等有機雜物。 ( 3)用作排水固結(jié)地基的材料除應符合上列要求外,含泥量不宜超過 3%。 ( 4)碎石或卵石最大粒徑不宜大于 50 毫米。 32 2.施工要求 ( 1)在地下水位高于基坑(槽)底面進行地基施工時,應采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持無積水狀態(tài)。 ( 2)鋪筑前,應先行驗槽 。浮土應清除,邊坡必須穩(wěn)定,防止塌土?;樱ú郏﹥蓜t附近如有低于地基的孔洞、溝、井、墓穴等,應在未做地基前,加以填實。 ( 3)地基范圍內(nèi)不應留有孔洞。完工后,如沒有爭得工程師同意,不得在影響其穩(wěn)定的區(qū)域內(nèi)進行挖掘工程。 ( 4)砂和砂石地基底面宜鋪設在同一標高上,如深度不同時,基底面應挖成踏步搭接。搭接處應注意搗實,施工應按先深后淺的順序進行。 ( 5)人工級配的砂石地基,應將砂石拌和均勻后,再行鋪填搗實。 ( 6)分段施工時,接頭處應作成斜坡,每層錯開 ~1 米,并應充分搗實。 ( 7)砂和砂石地基的搗實,視不 同條件,可先用平振、夯實或碾壓等方法。施工時應分層進行。在下層密實度經(jīng)檢驗合格后,方可進行上層施工。每層鋪筑厚度應符合規(guī)范要求,分層厚度可用樣樁控制。 3.質(zhì)量檢驗 砂和砂石地基的質(zhì)量檢查,應符合國標 GBJ20283 技術規(guī)范的規(guī)定,并按下列方法進行。 ( 1)環(huán)刀取樣法 ( 2)貫入測定法 ( 3)綱叉貫入測定法 ㈣ 混凝土灌注樁 1.范圍 本項目包括機械的進出場和安裝、成孔、提升、安放和拆除護筒、鋼筋籠,提供和灌注混凝土,鑿樁頭,以及按照本規(guī)范、設計圖或工程師指示的有關其他事項。 2.材料 水泥、骨料、水 和外摻劑,以及混凝土的拌和、輸送、灌注和養(yǎng)護等,都應符合第四章的規(guī)定。 鋼筋應符合第四章的規(guī)定。 3.一般規(guī)定 ( 1)灌注樁應按設計圖紙施工。承包人應對所有的放樣及標高測量負責。 ( 2)樁的深度根據(jù)設計要求的單樁承載力和土質(zhì)情況先打試樁經(jīng)試驗檢測后確定,試樁的數(shù)量、位置由工程師按照國家現(xiàn)行規(guī)范要求確定。 ( 3)承包人應保存每根樁的全部記錄,當需要時,記錄應報送工程師作檢查之用。記錄格式按照建筑管理部門規(guī)定,并經(jīng)工程師批準。 ( 4)樁成孔時應按照地質(zhì)條件采用適當長度的鋼護筒,以保證孔不坍塌和水不進入樁孔內(nèi)。 ( 5)樁的中距在 5 倍樁徑以內(nèi)或小于 2m 時,均應跳躍式施工,中間空出的樁 33 須待鄰樁混凝土達設計強度 50%以上方可施工。 ( 6)樁孔成形、檢查、混凝土灌注應連續(xù)施工。中途不得停頓。 ( 7)如果樁不符合規(guī)定要求,或在施工中遇到異常情況時,使工程師由有理由認為樁的質(zhì)量低劣,應采用經(jīng)工程師認可的補救措施或予以廢棄。 ( 8)廢棄的樁,應由一根或多根另增加的樁代替。增加樁的數(shù)量、位置以及為此而引的基礎尺寸增大,應由承包人提出,經(jīng)設計方和工程師書面批準。這些增加的工程,其費用由承包人承擔。 4. 擊(或振動)沉管灌注樁 ( 1)施工 前應要據(jù)設計圖紙和土質(zhì)情況選用適用的打樁機械,制定施工組織設計和質(zhì) 量保證措施,并報批工程師批準。 ( 2)沉管灌注樁宜采用預制鋼筋混凝土樁尖。經(jīng)工程師同意,振動沉管樁可以采用活瓣式樁尖。采用活瓣式樁尖時,沉管前應檢查活瓣,保證活瓣開閉靈活。如果樁基經(jīng)過土層中有游泥層、流砂層和可能防礙活瓣張開的土層時,不得采用活瓣樁尖。 ( 3)沉管深度達到設計要求和經(jīng)荷載試驗所確定的深度后,經(jīng)工程師或工程師代表檢查驗收,并確定樁管內(nèi)無水和泥漿進入即可灌注混凝土。開始應先灌滿樁管或略高于需,再開始拔管。對于錘擊沉管樁,在整個拔 管過程中應保持連續(xù)密錘低擊不停。對于振動沉管樁,開始拔管時,先啟動振動箱片刻再拔;當采用活瓣式柱尖時,應檢查活瓣確已張開,混凝土已從樁管中沉出之后,方可繼續(xù)拔管,邊振邊拔。每拔起 ~ 時停拔,振動 5~ 10 秒,如此反復進行,直至地面。 ( 4)沉管樁在提管過程中,應慢速均勻,每分鐘不大于 1m。并且,應該經(jīng)常檢查混凝土擴散情況,隨時加料,保證樁管內(nèi)至少保持 2m 以上高度的混凝土或不低于地面,以防止混凝土中斷縮頸和斷頸。 ( 5)為了防止水浸入樁管內(nèi),沉管前宜先灌入 ~ 左右的混凝土或水泥砂漿封堵樁 尖。 5. 驗收 ( 1)灌注柱的允許偏差和檢驗方法應符合表 3021 的規(guī)定。 ( 2)樁基驗收應提供如下資料: a.樁基材料(包括水泥、鋼筋、骨料、水、外滲劑等)的合格證書和試驗報告; b.樁基混凝土的配合比和試塊試驗報告; c.樁基施工記錄,隱蔽工程施工記錄; d.樁基試驗記錄和數(shù)據(jù)分析報告; e.樁偏檢查記錄; f.樁基竣工圖和說明; g.工程師認為必須的有關資料。 34 灌注樁的允許偏差和檢查方法表 3021 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 鋼筋籠 主筋間距 177。 10 尺寸檢查 2 箍筋間距 177。 20 3 直 徑 177。 10 4 長 度 177。 50 5 樁的位置偏移 泥漿護壁成孔、干成孔爆擴大成孔灌注樁。 d≤ 100mm 垂直于樁基中心線 1~ 2 根樁 d/6 且不大于 100 拉線和尺 量檢查 單排樁 群樁基礎的邊樁 沿樁基中心線 條形基礎樁 d/4且不大于 150 群樁基礎的中間樁 6 樁的位置偏移 套管成孔灌注樁 d≤ 500mm 1~ 2 根或單排樁 70 拉線和尺量檢查 3~ 20 根樁基的樁 150 樁數(shù)多于 20 根 邊緣樁 150 中間樁 150 7 垂直度 H/100 吊線或尺 量檢查 注: d 為樁的直徑; H 為樁長。 ㈤ 樁的垂直靜荷試驗 1.范圍 本工程包括提供的荷載試驗全過程和所需的材料。 2.總則 ( 1)對于采用就地灌注樁的每個結(jié)構(gòu)物,工程師可選擇工程用計樁做檢驗荷載試驗,承包人應在工地先施工這些樁。為檢查荷載試驗的目的而選用的樁,其施工設備和施工方法應與施工的主要的樁所使用者相同,樁要做到如圖示深度。工地的其它樁,在試樁完成且符合設計要求和工程師認為滿意后,才能施工。 ( 2)工程師也可要求在工地附近的其它指定地點進行破壞荷載試驗以確定樁的設計的合適性,這些試驗應在任何工程樁開始以前完成,且做到工程師滿意。破壞荷載試驗用樁,不得在以后作為工程用樁。 ( 3)每個結(jié)構(gòu)物的灌注樁全部施工完畢后,為了檢查樁的實際施工質(zhì)量,工程師可要求在工程用樁中選擇一些樁做檢驗荷載試驗。做檢驗荷載試驗的樁數(shù),包括施工完畢后兩次試驗在內(nèi)的工程用樁,不得少于工程用樁總數(shù)的 1%,且不少于 3根樁。 ( 4)樁的試驗由承包人委托具有國家和地區(qū)建設主管部門批準并具有相應的資格證書的單位進行,并事先報經(jīng)工程師同 意。 3.試驗 35 ( 1)試樁應在樁的混凝土達到設計強度后才能進行。 ( 2)樁的荷載試驗應按 JGJ94《建筑樁基技術規(guī)范》有關規(guī)定進行。 ( 3)樁的檢驗荷載為設計單樁豎向承載力標準值 RK的兩倍。 ( 4)承包人應負責在試驗樁完成后 5 天內(nèi),按照 JGJ94 附錄 C 及工程師的要求,向工程師提交每根試樁完備的記錄數(shù)據(jù)和分析內(nèi)容。 ( 5)如果試樁結(jié)果不能達到設計要求,承包人應提出書面分析和處理意見,報請工程師批準。如果工程師認為有必要,可會同設計單位共同研究處理。 ( 6)不用工程上的樁,在試驗完成以后移去或截斷到基礎底面 以下或完工后的地面以下 30cm。 ㈥ 計量與支付 1.計量 所有建筑物的地下連續(xù)墻,按設計圖示墻中心線長乘以厚度乘以槽點以體和 m3計,工程內(nèi)容包括挖土成槽、余土運輸、導墻制作、安裝、材料運輸,砼樁按樁徑不同以 m 計。 2.支付 本節(jié)工程的支付項目已列入工程量清單,將以合同單位及工程師驗收以后的工程量予以支付,這些價格和支付是對完成工程的全部償付。 3.支付項目 編號 項目名稱 單位 010202001001 預制鋼筋砼樁 m 010202003001 混凝土灌注樁(按樁徑大小分) m 010203001001 地下連續(xù)墻 m3 010203003001 地基強夯 M2 36 第三章 砌筑工程 37 第一節(jié) 通 則 ㈠ 范圍 本章內(nèi)容包括建筑物及構(gòu)筑物的砌體工程和室外砌筑擋土墻工程。 ㈡ 施工準備 1. 磚石工程應在地基工程經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,方可施工。 2. 建筑物的標高,應由承包人引自標準水準點或工程師指定的水準點。 3. 基礎施工前,應在建筑物的主要軸線部分設置標志板。標志板應標明明基 礎、墻身和軸線的位置及標高。 4. 砌筑基礎前,必須用鋼尺 校核放線尺寸,允許偏差不應超過表 5011 的規(guī)定。 放線尺寸的允許偏差 表 501 長度 L、寬度 B 的尺寸(米) 允許偏差(毫米) L( B) 30 177。 5 30L( B) 60 177。 10 60L( B) 90 177。 15 L( B) 90 177。 20 ,應先將基礎、防潮層、樓板等表面的砂漿和雜物清除干凈,并澆水濕潤。 ㈢ 一般規(guī)定 1.有高低臺的基礎砌筑,應從低處砌起,并由高臺向低臺搭接。如設計無要求,搭接長度不應小于基礎擴大部分的高度。 2.基礎墻的 防潮層,如設計無具體要求,宜用 1: 的水泥砂漿加適量的防水劑,其厚度一般為 20 毫米。 3.砌筑體施工,應設置皮數(shù)桿,并根據(jù)設計要求,磚石規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 4.砌體相鄰工作段的高度差,不得超過一個樓層的高度,也不宜大于 4 米。工作段的分段位置,宜設置伸縮縫、沉降縫、防震縫或門窗洞口處。 5.砌體臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳架的高度。 、沉降縫、防震縫中,不得夾有砂漿、碎磚和雜物等。 ,應先建高層部分,以減少由于沉降不均勻而 引起相鄰墻體的變形。 、管道、溝槽和預埋件等,應于砌筑尺寸正確留出或預埋。寬度超注:砌體中的預埋件應作防腐處理。預埋樁的木紋應與釘子垂直。 、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度等,工程師應隨時檢查 38 并校正。 ,應校核砌體的軸線和標高,在允許偏差范圍內(nèi),其偏差在基礎頂面或樓面上校正。 11.擱置預制板的墻頂面應找平,并應在安裝時座漿。 12.清水墻面勾縫前,應做好下列準備工作 ( 1)清除墻面粘結(jié)砂漿、泥漿和雜物等,并灑水濕潤。 ( 2)開鑿暗縫,并對缺 棱掉角的部位用與墻面相同顏色的砂漿修補齊整。 ( 3)先將腳手架眼內(nèi)清洗干凈并灑水濕潤,再用與原墻相同的磚或石塊補砌嚴密。 13.墻面勾縫應采用加漿勾縫,并宜采用細砂拌制的 1: 水泥砂漿。石墻勾縫也可采用水泥石灰砂漿或摻入麻絮、紙筋等的石灰或青灰漿。 14.墻面勾縫應橫平豎直、深淺一致、搭接平整并壓實抹光,不得有丟縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。 15.雨天施工應防止基槽灌水和雨天沖刷砂漿,砂漿的稠度應適當減低,砌筑高度不宜超過 米。收工時,應覆蓋砌體表面。 ㈣ 材料 1. 砌筑砂漿 ( 1)水泥應按品種、標號 、出廠日期分別存放,并保持干燥。如遇水泥標號不明或出廠日期超過三個月等情況,經(jīng)工程師試驗確定后,方可使用。不同品種的水泥,不得混合使用。 ( 2)砂漿用砂宜采用中砂,并應過篩,不得含有雜物。水泥砂漿和標號等于或大于 M5 水泥混合砂漿,砂的含泥量不應超過 5%;標號上于 M5 的水泥混合砂漿:砂的含泥量不應超過 10%。 ( 3)生石灰熟化石灰膏時,應用網(wǎng)過濾,并使其充分熟化,熟化時間不得少于 7 天。沉淀池中貯存的石灰膏,應防止干燥、凍結(jié)和污染。嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。 ( 4)拌制砂漿應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 ( 5)砂 漿應符合下列要求: a.設計要求的種類和標號; b.砂漿稠度應控制在 5~ 10cm 之間。 a. 保水性能良好(分層度不宜大于 2 厘米); b. 拌合均勻。 注:砂漿稠度和分層度的試驗方法由工程師按規(guī)定執(zhí)行。 ( 6)砂漿的配合比經(jīng)試驗確定。如砂漿的組成材料(膠結(jié)料、齡料和骨料)有變更,其配合比應重新選定。試配砂漿,應按設計標號提高 15%。 注:石灰膏、粘土膏、電石膏等試配時間稠度,一般為 12 厘米。 ( 7)水泥、有機塑化劑和冬期施工中摻用的氯鹽等,配料精確度應控制在177。 39 2%以內(nèi)。砂、石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰等的 材料精確度應控制在177。 5%以內(nèi)。 ( 8)為使砂漿具有良好的保水性,應摻入無
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