【正文】 供電：井下6kV雙回電源引自礦井地面變電所不同6kV母線段，下井電纜按經(jīng)濟電流密度選擇為交聯(lián)聚乙烯鋼絲鎧裝銅芯電纜，型號為MYJV426，3185，經(jīng)副井引至井下中央變電所。井下中央變電所6KV母線為單母線分段系統(tǒng)，每段母線由一回路電纜供電，當(dāng)任一回電纜故障時，另一回能滿足井下全部負(fù)荷的供電。井下中央變電所為各采區(qū)變電所配電，采區(qū)變電所通過移動變電站為工作面供電。將高壓變?yōu)?60V，采用KBZ系列防爆饋電開關(guān)，分別供采掘進工作面、開拓工作面、分區(qū)運輸及進風(fēng)巷、井底車場的用電負(fù)荷，以及各部的信號、照明等負(fù)荷。出線電纜根據(jù)各路負(fù)荷的大小選用不同截面的礦用電纜。地面供電：工業(yè)廣場內(nèi)的低壓動力和照明電壓等級為～220/380V。在礦井3個立井設(shè)三個地面變電所內(nèi)各設(shè)低壓變壓器2臺，一臺運行，一臺備用。地面扇風(fēng)機房、主井絞車、副井絞車、礦燈房、主副井井口房等一、二級負(fù)荷均以雙回路低壓供電，兩回電源取自不同變壓器的母線段，其余三級動力負(fù)荷均以單回路低壓供電。照明與動力共用一臺變壓器，分別供電。井下電氣保護：（1）電器設(shè)備繼電保護 A．井下電動機、控制設(shè)備，應(yīng)具有短路、過負(fù)荷、接地和欠壓釋 放保護。井下配電點引出的饋電線上，應(yīng)裝設(shè)短路、過負(fù)荷和漏電保 護裝置。低壓電動機的控制設(shè)備，應(yīng)具備短路、過負(fù)荷、單相斷線、漏電閉鎖保護裝置及遠程控制裝置。B．井下配電網(wǎng)路均應(yīng)裝設(shè)過流、短路保護裝置；必須用該配電網(wǎng) 路的最大三相短路電流校驗開關(guān)設(shè)備的分?jǐn)嗄芰蛣?、熱穩(wěn)定性以及 電纜的熱穩(wěn)定性。必須正確選擇熔斷器的熔體。必須用最小兩相短路電流校驗保護裝置的可靠動作系數(shù)。保護裝置 必須保證配電網(wǎng)路中最大容量的電氣設(shè)備或同時工作成組的電氣設(shè)備 能夠起動。C． 礦井高壓電網(wǎng)，必須采取措施限制單相接地電容電流不超過 20A。地面變電所的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的單相接地保護裝 置；供移動變電站的高壓饋電線上，必須裝設(shè)有選擇性的動作于跳閘 的單相接地保護裝置。井下低壓饋電線上，必須裝設(shè)檢漏保護裝置或有選擇性的漏電保護 裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。每天必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行 1 次跳閘試驗。煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠距 離起動和停止煤電鉆功能的綜合保護裝置。每班使用前，必須對煤電 鉆綜合保護裝置進行 1 次跳閘試驗。（2）過電壓保護及短路電流 井上、下必須裝設(shè)防雷電裝置，并遵守下列規(guī)定： ，必須在入井處裝設(shè)防雷 電裝置。(出)的管路，必須在井口 附近將金屬體進行不少于 2 處的良好的集中接地。通信線路必須在入井處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過其控制用的斷路器在井下使用的 開斷能力，并應(yīng)校驗電纜的熱穩(wěn)定性。（3）各級配電電壓及電氣設(shè)備額定電壓的保護 井下各級配電電壓和各種電氣設(shè)備的額定電壓等級，應(yīng)符合下列要 求： ，不超過 10000V。，不超過 1140V。本礦為地面 380V、220V，井下 1140V、660V。、信號，電話和手持電氣設(shè)備的供電額定電壓，不超過 127V。，不超過 36V。（4）變壓器中性點接地方式保護，嚴(yán)禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電。（5）井下電器設(shè)備保護接地。(包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯 線)和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成 1 個總接地網(wǎng)；主接地極應(yīng) 在主、副水倉中各埋設(shè) 1 塊。主接地極應(yīng)用耐腐蝕的鋼板制成，其面 積不得小于 、厚度不得小于 5mm。在鉆孔中敷設(shè)的電纜不能與 主接地極連接時，應(yīng)單獨形成一分區(qū)接地網(wǎng)，其接地電阻值不得小于 2Ω。： 井下配電點，裝有電氣設(shè)備的硐室，裝有 3 臺以上電氣設(shè)備的地點。設(shè)置在水 溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于 、厚度不小于 3mm 的鋼板或具 有同等有效面積的鋼管制成，并平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的 局部接地極，可用直徑不小于 35mm、長度不小于 的鋼管制成，管上應(yīng)至少鉆 20 個直徑不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板。，采用截面不小于 50mm 的銅線，電氣 設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧 裝、鉛皮的連接，采用截面不小于 25mm 的銅線。 36V 以上和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備的 金屬外殼、構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶(或鋼絲)、鉛皮或屏蔽護套等均設(shè) 有保護接地；接地網(wǎng)上任一保護接地點的接地電阻值不得超過 2Ω，并且每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護接地用的 電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過 1Ω。所有入井設(shè)備，產(chǎn)品合格證、防爆合格證、安全標(biāo)志等齊全。（七）壓風(fēng)系統(tǒng)本礦在地面建空壓機房，選用SA120A型螺桿式空氣壓縮機2臺，一臺工作，一臺備用，配套電機功率為120Kw，其壓縮空氣量為21m/min。經(jīng)副井井筒引至主井井底車場，井底車場及各條大巷均采用Ф10834mm無縫鋼管，井下其他巷道采用Ф894mm無縫鋼管或相應(yīng)直徑的軟管向井下各用風(fēng)地點、設(shè)備供風(fēng)，滿足了安全生產(chǎn)及救護用風(fēng)要求。經(jīng)邢臺金牛礦業(yè)安全評價檢測技術(shù)有限公司檢測，壓風(fēng)機性能符合要求。復(fù)工期間，壓風(fēng)系統(tǒng)運行正常，滿足礦井生產(chǎn)需要。（八）供水系統(tǒng)復(fù)工期間系統(tǒng)運行正常，供水系統(tǒng)滿足礦井生產(chǎn)需要。（九）礦井排水系統(tǒng)主排水系統(tǒng)設(shè)在中央泵房，安設(shè)三臺D85679水泵，一臺工作，一臺備用，一臺檢修。其流量為 85m/h，揚程為 603m；電機型號為 YB400MI2，功率 250kw，工作電壓 6KV。+880m水平以上礦井涌水通過水溝、引水管下放至主井水倉。主井水倉的有效容量1050 m，其中主水倉有效容量770m，副水倉有效容量280m，沿副井筒敷設(shè)兩趟φ1598mm排水管路至地面，+840m水平以下礦井涌水通過臨時水倉排至井底主井水倉。2012年7月10日開始井下主排水泵房安裝，2012年7月25日竣工運轉(zhuǎn)測試，通過竣工驗收。（十）通風(fēng)系統(tǒng)主通風(fēng)系統(tǒng)礦井為低瓦斯礦井，礦井通風(fēng)方式采用邊界對角式通風(fēng)方式，副井、主井及2號副井進風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)。通風(fēng)方法：礦井主要通風(fēng)機的通風(fēng)方法采用抽出式?；夭晒ぷ髅鎸嵭歇毩⑼L(fēng)，利用礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用U型后退全負(fù)壓通風(fēng)，3333掘進工作面實行獨立通風(fēng)，配備軸流式局部通風(fēng)機，采用壓入式通風(fēng)。選用FBCDZ8№21型防爆軸流式通風(fēng)機2臺，其中一臺工作，一臺備用，配套電機功率2250KW能滿足要求，電動機型號為YBFe355L26，轉(zhuǎn)數(shù)980n/min。2011年8月開始安裝，2012年9月投入運行。系統(tǒng)運行正常，滿足礦井生產(chǎn)需要。（十一）防滅火系統(tǒng)礦井根據(jù)設(shè)計建有注漿系統(tǒng)能有效預(yù)防礦井煤層自燃發(fā)火。由地面注漿站和井下注漿管路系統(tǒng)組成。2012年4月完成安裝與調(diào)試。該系統(tǒng)由通防隊負(fù)責(zé)測試和維護。復(fù)工期間系統(tǒng)運行正常，各項指標(biāo)測試達到設(shè)計要求，滿足礦井生產(chǎn)需要。（十二）消防及灑水系統(tǒng)礦井根據(jù)礦井的生產(chǎn)、生活及消防用水特點，按水質(zhì)水壓要求分為三個給水系統(tǒng)。（1）生活、消防給水系統(tǒng)，主要供給礦井的辦公區(qū)、食堂、浴室聯(lián)合建筑、單身宿舍樓等的生活用水，場區(qū)的地面消防用水。工業(yè)場地設(shè)日用生活及消防給水管網(wǎng)，布置成環(huán)狀供水管網(wǎng)，室內(nèi)采用消防箱，并按規(guī)定配置消防器材。（2）井下消防及灑水系統(tǒng)，工業(yè)場地設(shè)水池，生活用水經(jīng)處理后直接供給生產(chǎn)供水管網(wǎng)，用于井下消防灑水。井下主要巷道、轉(zhuǎn)載點、卸載點等地點都敷設(shè)有防塵灑水管路，并安設(shè)支管和閘門，滿足礦井防滅火、防塵需要。礦井在主井、副井、2副、井風(fēng)井設(shè)有自動凈化水幕；在各個掘進工作面均設(shè)有放炮噴霧、扒裝機噴霧和凈化水幕，掘進時采用濕式打眼，使用水泡泥，放炮前后和裝巖時沖洗巷幫；采煤工作面進回風(fēng)順槽均設(shè)有防塵凈化水幕，采煤機設(shè)有內(nèi)外噴霧裝置，支架架前和放煤口設(shè)有噴霧裝置。2011年11月形成井下永久井下消防及灑水系統(tǒng)。復(fù)工期間降塵及灑水系統(tǒng)水質(zhì)、水壓符合要求，運行穩(wěn)定，滿足礦井正常運行。（十三）調(diào)度通訊系統(tǒng)選用KTJ4H型調(diào)度合數(shù)字程控交換機（包括呼叫電話系統(tǒng)）作為礦井調(diào)度指揮通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。2011年8月通訊系統(tǒng)投入使用并通過驗收。復(fù)工期間通訊調(diào)度系統(tǒng)運行穩(wěn)定，滿足生產(chǎn)需要。（十四）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、緊急避險系統(tǒng)礦井使用的是KJ83煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)。2011年9月完成系統(tǒng)安裝與調(diào)試。礦井使用的是江蘇三恒科技集團有限公司生產(chǎn)的KJ128A礦用人員定位管理系統(tǒng)。2012年3月完成系統(tǒng)調(diào)試投入使用。礦井建立了安全儀表計量檢驗制度，配備齊全了通風(fēng)檢測、氣體檢測、粉塵檢測、礦山壓力檢測等方面的儀器、儀表，各種安全儀器、儀表做到了定期校驗，規(guī)范佩帶，專人管理，對井下通風(fēng)、氣體、粉塵、礦山壓力做到了及時檢查校驗，滿足了礦井日常預(yù)防性檢查等安全管理的要求。復(fù)工期間安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運行穩(wěn)定，達到設(shè)計要求，滿足礦井生產(chǎn)需要。緊急避險系統(tǒng)已于2013年8月7日安裝完成，通過驗收?，F(xiàn)運轉(zhuǎn)正常。2014肥礦集團陽原百安礦業(yè)有限公司一礦年2月8日