【正文】 風機基礎已驗收完畢并辦理了工序交接卡。 設計院部分和廠家部分圖紙經(jīng)聯(lián)合圖紙會審準確無誤。 作業(yè)環(huán)境的要求及措施 施工現(xiàn)場物件擺放整齊，并無雜亂物品。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 23 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 夜間施工有足夠照明。 作業(yè)程序 、方法及內(nèi)容 凡是涉及到下一步安裝基準的部位，都應停工待檢。待檢點包括：①軸承檢修，轉(zhuǎn)子平衡試驗②基礎檢查劃線，③風機及電機部一次灌漿④對輪找正，⑤二次灌漿。 在物資部組織的設備開箱檢驗時，班組技術員必須參加，對設備的型號、尺寸、外觀進行檢查。如果檢查過程中發(fā)現(xiàn)缺陷，必須在安裝之前處理或更換完畢。 在檢修過程中，要檢查主軸彎曲、葉輪晃度、軸承間隙、軸承型號，軸承冷卻水室經(jīng)水壓試驗合格。記錄相關數(shù)據(jù)并請監(jiān)理公司檢查。 基礎檢查劃線按設計院機務圖紙要求進行，檢查縱橫主中心線和地腳螺栓孔中心線，測量記錄各部位偏差 值，填寫基礎檢查劃線記錄圖。在地腳螺栓孔兩側合理布置墊鐵，作好標記后用刨錛認真研磨基礎。 軸承座下部安裝。把墊鐵放到研磨的位置上，將軸承座就位。在軸承座上標出中心線，用線錘找正軸承座，用精密水平儀調(diào)整軸承座的水平度。核準后請有關部門檢查，用塑料布蓋好軸承座，進行一次灌漿。 安裝機殼下部，粗找完成后吊裝轉(zhuǎn)子。安裝軸承上蓋后撤去吊轉(zhuǎn)子的繩索，期間注意軸承的安裝和結合面密封。要處理好軸封與軸頸的單側間隙，控制在 左右。兩個半環(huán)和軸承結合面要均勻地涂上不干型密封膠，同時要精確地測量壓蓋和瓦中間隙、推力間隙和 膨脹間隙。 按圖紙要求找正風機殼體與輪轂和葉輪端部的間隙，并使之與中心線對齊，調(diào)整好水平和標高后對機殼一次灌漿。 安裝機殼上半部。法蘭結合面要用Φ 10mm 的優(yōu)質(zhì)石棉繩于螺栓內(nèi)側波浪形纏繞，接頭水平重合并涂以不干型密封膠。 安裝入口集流器和入口調(diào)節(jié)擋板，控制好集流器的軸、徑向間隙值和執(zhí)行器接柄角度。安裝擋板前檢查導葉的方向和靈活性，能夠全開全關。 安裝進氣風箱。要求同機殼部。安裝風機殼體與轉(zhuǎn)軸間的密封，材料為 10mm 厚的浸油毛氈。 用對角法終緊風機部各地腳螺栓。用油加熱裝對輪的方法熱裝電機側半對輪。 安裝電動 機。電動機就位后安裝維護平臺。采用臺 5T千斤頂支撐電動機四角來增減墊片和移動電動機的方法找正對輪，使之軸徑向偏差控制在 以下。墊鐵接觸面積在 70％以上，每組墊鐵不超過 3 塊。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 24 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 經(jīng)二級檢驗合格后，點焊牢固所有墊鐵，打去藥皮。報請三、四級驗收，合格后對設備進行整體二次灌漿。灌漿強度達到 70％進行二次找正，找正合格后安裝對輪保護罩。 在風機本體安裝完畢后注入說明書中規(guī)定的潤滑油（脂），注入前潤滑油必須復檢合格。分部試運后更換這批油（脂）。 冷卻水安裝。待工業(yè)水母管和工業(yè)水溝形成后安裝冷卻水管道。冷卻水管道 在安裝前必須經(jīng)過認真地酸洗；閥門應經(jīng)過研磨處理和打壓試驗，不良的盤根和墊片及時更換。航空航天工業(yè)部的焊接方法采用氬弧打底電焊蓋面的放焊方式。管道走向布置整齊合理工藝美觀，管道宜采用直埋和架空方式，不能“半掩半露”。閥門布置在便于操作處，回水應有 3％的順流坡度。回水安裝滿足流量的漏斗入口管應插入漏斗 30mm，目視能夠看到水流。管子的切割必須用無齒鋸來完成，坡口由機械加工。 作業(yè)活動中的職責分工和權限 技術員負責編制作業(yè)指導書、技術交底、填寫施工記錄和驗評、聯(lián)系驗收和辦理簽證。 施工人員嚴格按作業(yè)指導書及 質(zhì)量標準施工，對各級驗收中提出的整改項目無條件處理。 分段工程施工結束后，由技術員和領工組長負責一級驗收。合格后報工地質(zhì)檢員、質(zhì)保部、監(jiān)理公司進行三、三四級驗收。 脫硫島內(nèi)煙道安裝 脫硫島內(nèi)的鍋爐煙道采取施工現(xiàn)場加工配制的方式。在施工現(xiàn)場煙道的加工配制場地利用 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 項目部提供的組合場地進行。 鍋爐煙道的加工配制工作，必須在平臺上進行，管道的外形尺寸必須符合圖紙規(guī)定。管道的焊接必須滿足圖紙和規(guī)范要求，焊縫必須飽滿，焊接施工完畢后，應割除所有臨時鐵件，并打磨干凈，經(jīng)滲油 試驗合格后，開始防腐油漆的施工。 管道的所有風門、伸縮節(jié)、彈簧支吊架均為外購件，設備到貨后，必須進行檢查合格后，方可使用。 煙道加工完畢后，用汽車運至安裝位置，然后，在現(xiàn)場用吊車進行組合、安裝工作。凡是進行組合的部件，在管道伸縮節(jié)處必須進行加固，管道安裝口施工完畢，必須進行滲油試驗。管道施工可以采用臨時支、吊措施，待管道對口完畢、找正后，進行管道支吊架施工。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 25 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 脫硫島內(nèi)設備安裝 概述 工程處專工負責組織編寫作業(yè)指導書和督促技術員和質(zhì)栓員的工作，并對指導書進行審核。 技術員負責編寫作業(yè)指導書，并經(jīng)常深入現(xiàn)場 指導工作，做好自檢復查和施工記錄、填寫驗評和各種簽證。 工地質(zhì)檢員負責進行二級檢驗，聯(lián)系質(zhì)保部和 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 監(jiān)理部進行三、四級驗收。 組長負責協(xié)調(diào)本組施工人員，對重要部件進行安裝、調(diào)整記錄原始數(shù)據(jù)，把好質(zhì)量和安全兩道關口。 設備安裝 、泵類設備安裝 本方案適用于脫硫系統(tǒng)的泵類安裝。 、聯(lián)系生產(chǎn)廠家，如果廠家不同意解體檢修，則應出具不解體檢修的質(zhì)量保證書。若不出保證書，則須對設備進行解體檢修。解體檢修的內(nèi)容為殼體、法蘭結合面無裂紋、砂眼、損傷，結合面平整嚴 密；葉輪、軸承無裂紋、銹痕，裝配正確；軸的彎曲度≤ （用百分表檢測）；軸承冷卻水室經(jīng)水壓試驗，應嚴密不漏；軸承室內(nèi)無鑄砂及雜物；軸承型號及間隙、葉輪幌度、葉輪密封圈間隙應符合設備技術文件規(guī)定；軸封填料松緊適當，嚴密不漏；泵殼防磨襯套符合設備規(guī)定，固定可靠； 、檢修后把電動機和泵體安裝在臺板上。 、對泵的基礎進行基礎檢查劃線驗收并研磨基礎。安裝臺板放到基礎上，臺板底部合適位置布置墊鐵，調(diào)整臺板標高和水平度，并且找中心。泵體縱橫中心線偏差≤177。10mm，軸中心標高偏差≤177。 5mm，軸 水平度≤ ，聯(lián)軸節(jié)中心找正軸向、徑向偏差≤。 、自檢合格后，點焊墊鐵組并除去焊渣，通過技術員找工地質(zhì)檢員聯(lián)系質(zhì)保部和監(jiān)理公司聯(lián)合檢查驗收。驗收合格后，提出二次灌漿委托，對設備進行二次灌漿。 、安裝聯(lián)軸銷或滑塊后安裝對輪保護罩。 、起重設備安裝施工方案 、工程概況： 本工程起重設備主要為電葫蘆。 、主要施工順序及施工方法 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 26 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 主要施工順序 :報建→平臺制安→安全滑觸線 (移動電纜 )安裝→行車 (電葫蘆 )安裝→調(diào)試→自檢→質(zhì)檢部門檢驗→移交 施工方法 :軌道施工期間同時進行安全滑觸線的安裝 (或移動電纜支架的安裝 )及電纜架設接地等，并進行平臺預制安裝。軌道交工后進行行車安裝 。方法 :用卷揚機將電葫蘆吊到現(xiàn)場 (檢修平臺 )上 。行車 :用吊車吊到軌道上。然后進行拼接安裝及調(diào)試。 、管道與設備油漆 、施工準備 : （ 1）在遠離人群和設備處用鐵皮房建成一個干燥、陰涼、通風、隔冷、隔熱的庫房，設有完整的防火工具和措施。按施工進度進料，嚴禁材料積壓超 20 天。 （ 2）由油漆技術員對每批來料進行檢查、核對產(chǎn)品合格證，嚴禁劣質(zhì)過期油漆使用在工程中。 （ 3）對參 加油漆施工人員進行施工技術、安全、現(xiàn)場文明施工培訓教育。經(jīng)培訓考試合格后方可進入施工現(xiàn)場施工。 、設備、管道、金屬結構除銹清理： 設備、管道及金屬結構在分別安裝結束并檢驗合格后，對金屬表面的油垢，灰塵及鐵銹清除干凈。 、涂刷底漆或防銹漆： 設備、金屬結構除銹，清理后按設計涂刷底漆或防銹漆。多層涂刷時必須待第一層干燥后再涂刷第二層。 、設備、管道、金屬結構涂刷面漆： 涂刷之前把油漆搖均，并配制油色樣板，按樣板的色澤和油質(zhì)大量調(diào)制油料，再進行涂刷。不同時間涂刷必須與上一次施工色調(diào)一 致，不得有透底、斑跡、脫落、皺紋、浮膜、漆粒和明顯刷痕等缺陷。 、油漆涂刷中的文明施工方案、措施： 油漆施工是安裝工程的最后一道工序，易產(chǎn)生二次污染，應制定切實可行文明施工方案、措施。 （ 1）首先在施工部位，對施工范圍內(nèi)的設備、管道、地面都用條紋布等蓋好。同時在施工點的正下方鋪上條紋布，如有掉落在設備、管道、地面上的油漆必須用破布，汽油等清擦干凈。 （ 2）對施工人員進行文明施工教育，嚴禁用刷子到處亂抹，如若發(fā)現(xiàn)將進行處罰。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 27 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 濕式球磨機安裝 濕式球磨機安裝作業(yè)流程圖 基礎交接→基礎劃線→墊鐵配置 →大罐就位→底板球面研制→軸瓦研制→減速機介體→小齒輪介體→底板球劃線→筒體整體安裝→大齒輪安裝→襯瓦安裝→兩頭料斗安裝→小齒輪安裝→減速機安裝→電動機安裝→油、水管道安裝→油管道酸洗并恢復→濾油→分部試轉(zhuǎn)→加鋼球 安裝作業(yè)方法 基礎劃線，以鍋爐縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎中心線的幾何尺寸和預留地腳螺絲孔尺寸是否符合圖紙要求。 清點設備是否完整，是否存在設備缺陷并做記錄。 墊鐵布置，用碾磨方法找平墊鐵位置。 大罐就位，用汽車吊和卷揚機將大罐運到基礎位置。 底板和球面 研刮，用電磨、角磨、鏟刀將底板和球面磨到符合技術要求。 軸頸清洗，用汽油清洗軸頸并用 00＃砂紙砂好軸頸無毛刺。 軸瓦在研刮前必須做水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的 倍，水壓試驗應嚴密不漏。 軸瓦研刮，用三角刮刀刮瓦，將軸瓦放在所要承受的軸頸上磨，不允許用其它軸頸替代，用刮刀刮去高點，直到達到技術要求為止。 小齒輪介體，檢查小齒輪的齒是否完好，有無毛刺，調(diào)整小齒輪的各部間隙測量軸承彈子游隙。 減速機，清理齒室，檢查大齒、小齒有無毛刺，測量下軸承彈子游隙，做好軸承型號，水壓試 驗 倍不漏，調(diào)整各部間隙，最后用密封膠密封。 大罐整體就位，首先將底板、球面劃線，使得臺板縱橫中心線和主軸承基礎的縱橫中心一致布置相關墊鐵，找正標高，復緊螺絲用長卷尺測量中心偏差，對角線偏差，兩對襯底板的水平偏差，使其在規(guī)定范圍以內(nèi)，然后將軸瓦放置在軸頸上平滑落在底板上，復緊螺絲，最后用 4 只 50T 千斤頂平穩(wěn)地將大罐落下。 大齒輪安裝，清洗大齒輪接觸面，用砂紙砂凈接觸面，無毛刺為止，在水平地面上拼裝，用長卷尺測量其橢圓度是否符合圖紙要求，接觸面間的齒居應符合技術要求，清洗筒體接觸面，然后 用卷揚機 5T 葫蘆分片調(diào)裝，使其標志和筒體上標志一致，打牢定位銷，復緊螺絲。 華能南通電廠一期 2X350MW 機組煙氣脫硫工程 安裝工程 28 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 襯瓦安裝，按照圖紙要求安裝襯瓦，安裝襯瓦時，緊螺絲要牢固，使襯瓦無幌動。 進出口料斗安裝，料斗和空心軸四周間隙要均勻。 小齒輪安裝，調(diào)整小齒和大齒接觸間隙，測量齒頂和齒側尺寸，使其在規(guī)范要求內(nèi)。 減速機安裝，用百分表找正減速箱和小齒輪的對輪間隙，使其在規(guī)范要求內(nèi)。 電機安裝，用百分表找正減速箱和小齒輪的對輪間隙，使其在規(guī)范要求內(nèi)。 油管路安裝，油管路裝配前，應對其內(nèi)部進行酸洗或噴沙處理 ，油管路的焊接，應采用氬弧焊焊接工藝，油系統(tǒng)安裝完畢后，還應對系統(tǒng)進行一次清理吹掃，在整個系統(tǒng)封閉后，不得隨意拆卸或開孔，油管路安裝時還應符合下列要求： A 管路敷設整齊美觀，牢固可靠，不得將油管埋入土中或混凝土內(nèi)。 B 壓力油管路和回油管路一般應有 2%的坡度。 C 油管路的閥門必須經(jīng)過嚴密性試驗合格。 D 油管及其零件的接頭墊料不得伸入管子內(nèi)園內(nèi)。 E 平法蘭應內(nèi)外兩面焊接，焊后徹底清理焊渣，管內(nèi)焊口打磨光滑。 油箱安裝應符合下列要求。 A 油箱經(jīng)盛水試驗合格。 B 蒸汽加熱管或冷卻水管經(jīng)水壓試驗合格，試驗壓力不低于所 用介質(zhì)最高工作壓力的 倍。 C 油箱油位計要有明顯的與實際相符的油位指示裝置，靈活無卡澀現(xiàn)象。 冷卻水道安裝。 分部調(diào)試 裝鋼球，鋼球總量符合設備要求，裝球應分次進行，一般首次為裝球總量的 20— 30%以后各次以不超過總裝量的 20%為宜，每次裝球后應試轉(zhuǎn)一次，使裝入鋼球均勻。 技術質(zhì)量標準 基礎劃線，以鍋爐縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的中心線是否符合要求，預埋孔尺寸是否符合要求，預埋套管垂直度＜ 1%。 墊鐵布置，設置墊鐵時，墊鐵的中心距離一般不大于 300mm。 ，并做好記錄。 測量罐體直徑和長度，檢查罐體有無變形、裂紋漏焊等缺陷并做好記錄。 端蓋與罐體的裝配應符合以下要求。（如廠方供貨設備未組合好則按下例要求進行）