【正文】 .............. 64 GGH 施工 ............................................................. 68 煙氣加熱器 (GGH)吊裝施工方案 ......................................... 71 7 其它措施 .............................................................. 73 降低成本措施 .......................................................... 73 成品保護(hù)措施 ????????????????????????? .??? 73 雨季施工措施 .......................................................... 73 8 質(zhì)量保證 體系及質(zhì)量保證措施 ?????????????????????? 85 質(zhì)量目標(biāo) .............................................................. 75 質(zhì)量方針 .............................................................. 75 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé) ............................................ 75 質(zhì)量管理保證措施 ...................................................... 77 質(zhì)量技術(shù)保證措施 ...................................................... 78 10 安全保證體系及技術(shù)組織措施 ............................................... 81 安全保證體系框圖及職責(zé) ............................................... 81 主要職責(zé) ???????????????? ? ????????????? 81 安全管理目標(biāo) ......................................................... 82 保證安全生產(chǎn)措施： ................................................... 82 11 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 ................................................... 88 文明施工目標(biāo) ......................................................... 88 文明施工措施 ......................................................... 88 環(huán)境保護(hù)措施 ???????????????????????????? 89 工程跟綜服務(wù)及回訪保修措施 ........................................... 90 工程質(zhì)量保修責(zé)任 ?????????????????????????? 91 回訪的承諾 ????????????????????????????? 91 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 1 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 1 工程概述 工程概況 工程名稱： 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 工程地址： 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程現(xiàn)場(chǎng) ，整個(gè) 2 煙氣脫硫 裝置將布置在煙囪后。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 4 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 2 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu) 組織機(jī)構(gòu)關(guān)系圖 主要職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理管理職責(zé)： 主持項(xiàng)目部的各項(xiàng)工作，認(rèn)真組織貫徹公司的各項(xiàng)方針、政策。 負(fù)責(zé)資金管理，編制各項(xiàng)財(cái)務(wù)計(jì)劃和利 潤(rùn)計(jì)劃并組織實(shí)施保證完成，負(fù)責(zé)專項(xiàng)資金的核算管理和控制，負(fù)責(zé)辦理月、季、年度報(bào)表編制及各項(xiàng)結(jié)算工作。 設(shè)備安裝主要組合場(chǎng)、加工場(chǎng)的布置 在場(chǎng)地允許的前提下，一般采用就近的原則，或在基礎(chǔ)周圍進(jìn)行。 應(yīng)用 P3 軟件制作施工網(wǎng)絡(luò)圖， 明確施工順序。按一級(jí)網(wǎng)絡(luò)編制二、三級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃。 3) 底板拼裝 a． 畫出排板圖，焊接錯(cuò)開大于 250mm，施焊時(shí)，注意焊縫施焊順序，先把底板間斷焊牢，等整體筒體安裝結(jié)束，筒體和底板安裝結(jié)束后再施焊底板，并在底板上加壓重物，以 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 14 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 最大限度的減少焊接變形量。 d. 焊接時(shí)先焊內(nèi)側(cè)焊縫后焊外側(cè)焊縫，徑向長(zhǎng)焊縫，宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。、 180176。 11)煙道出口安裝 a． 在預(yù)組合場(chǎng)組合好煙道出口；煙道法蘭口用斜撐固定。 c) 拼板時(shí)，焊縫對(duì)口的錯(cuò)邊量≧ 1mm。 10mm； (c) 塔頂中心漂移允許誤差 20mm； 13)管座、塔內(nèi)外支撐附件的安裝 吸收塔的管座和塔內(nèi)外的支撐小件根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行安裝，由于吸收塔內(nèi)表面須襯防腐材料（如鱗片等），安裝時(shí)應(yīng)著重注意它們的安裝位置和尺寸，保證安裝的準(zhǔn)確性。 j． 焊接后無損檢測(cè)人員應(yīng)資格審查合格，持證上崗。 ⑷頂板的焊接： 脫硫塔 螺旋彎 先點(diǎn)焊、吊裝成一個(gè)整體后再進(jìn)行焊接， 螺旋彎 主要焊縫是 對(duì)接 焊縫 .焊接時(shí)由 4～ 8名焊工對(duì)稱焊接 。施焊時(shí)焊條要局部擺動(dòng)和上下跳動(dòng)，但應(yīng)限制在最小范圍內(nèi)，每一道焊縫的寬度不大于焊芯直徑的 4倍，采用窄焊道薄層多焊道。 支撐件焊縫： 20%PT 或 MT 檢查，Ⅱ級(jí)合格。 管道附件施工工藝 所有閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行解體檢查、研磨、水壓試驗(yàn)，安裝前檢查檢驗(yàn)證明。 整定彈簧應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工，固定銷應(yīng)在管道安裝完后且嚴(yán)密性及保溫后方可拆除，固定銷應(yīng)完整抽出妥善保管。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 23 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 夜間施工有足夠照明。兩個(gè)半環(huán)和軸承結(jié)合面要均勻地涂上不干型密封膠，同時(shí)要精確地測(cè)量壓蓋和瓦中間隙、推力間隙和 膨脹間隙。報(bào)請(qǐng)三、四級(jí)驗(yàn)收，合格后對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體二次灌漿。 脫硫島內(nèi)煙道安裝 脫硫島內(nèi)的鍋爐煙道采取施工現(xiàn)場(chǎng)加工配制的方式。 、對(duì)泵的基礎(chǔ)進(jìn)行基礎(chǔ)檢查劃線驗(yàn)收并研磨基礎(chǔ)。 （ 2）由油漆技術(shù)員對(duì)每批來料進(jìn)行檢查、核對(duì)產(chǎn)品合格證，嚴(yán)禁劣質(zhì)過期油漆使用在工程中。 底板和球面 研刮，用電磨、角磨、鏟刀將底板和球面磨到符合技術(shù)要求。 D 油管及其零件的接頭墊料不得伸入管子內(nèi)園內(nèi)。 端蓋與罐體的裝配應(yīng)符合以下要求。 電機(jī)安裝，用百分表找正減速箱和小齒輪的對(duì)輪間隙，使其在規(guī)范要求內(nèi)。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 27 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 濕式球磨機(jī)安裝 濕式球磨機(jī)安裝作業(yè)流程圖 基礎(chǔ)交接→基礎(chǔ)劃線→墊鐵配置 →大罐就位→底板球面研制→軸瓦研制→減速機(jī)介體→小齒輪介體→底板球劃線→筒體整體安裝→大齒輪安裝→襯瓦安裝→兩頭料斗安裝→小齒輪安裝→減速機(jī)安裝→電動(dòng)機(jī)安裝→油、水管道安裝→油管道酸洗并恢復(fù)→濾油→分部試轉(zhuǎn)→加鋼球 安裝作業(yè)方法 基礎(chǔ)劃線，以鍋爐縱橫中心為依據(jù)，檢查土建移交的基礎(chǔ)中心線的幾何尺寸和預(yù)留地腳螺絲孔尺寸是否符合圖紙要求。行車 :用吊車吊到軌道上。 設(shè)備安裝 、泵類設(shè)備安裝 本方案適用于脫硫系統(tǒng)的泵類安裝。 作業(yè)活動(dòng)中的職責(zé)分工和權(quán)限 技術(shù)員負(fù)責(zé)編制作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底、填寫施工記錄和驗(yàn)評(píng)、聯(lián)系驗(yàn)收和辦理簽證。電動(dòng)機(jī)就位后安裝維護(hù)平臺(tái)。核準(zhǔn)后請(qǐng)有關(guān)部門檢查，用塑料布蓋好軸承座，進(jìn)行一次灌漿。 作業(yè)指導(dǎo)書和開工報(bào)告經(jīng)各職能部門審批生效。 管道支吊架在無設(shè)計(jì)的情況下應(yīng)由技術(shù)員設(shè)計(jì)支吊架和布置圖。焊縫距彎頭起點(diǎn)不得小于管外徑或不小于 100mm。 華能南通電廠一期 2X350MW 機(jī)組煙氣脫硫工程 安裝工程 20 江蘇蘇源環(huán)保工程股份有限公司 焊縫表面不允許有裂紋、氣孔、夾渣、未熔合等缺陷，咬邊深度≤ ，長(zhǎng)度不大于焊縫全長(zhǎng)的 10%且≧ 40mm。根據(jù)分段，焊工從中心向兩端進(jìn)行跳焊焊接，在焊接每一大段時(shí)，焊工要將此段大致分為 3 等份，采用逆向分段跳焊法焊接。塔壁的環(huán)焊縫進(jìn)行焊 接時(shí)，要準(zhǔn)備 4～ 8 名焊工。 i． 現(xiàn)場(chǎng)施焊由經(jīng)過培訓(xùn)、具有合格上崗證的專業(yè)焊工進(jìn)行焊接。 f) 筒壁縱向的平直度允許誤差 2mm/m。 h) 筒體縱向的平直度≧ 4mm/m。 c． 底部環(huán)形 支撐梁水平誤差 2mm。在筒體安裝 6米高時(shí)，在筒體外部加 4組纜風(fēng)繩，在筒體安裝 20 米高時(shí)，在筒體外部再加 4組纜風(fēng)繩，每升高一圈必須在起吊前把纜風(fēng)繩放松一圈高度。一層安裝結(jié)束 后再安裝上一層。 脫硫附屬設(shè)備與管道的安裝利用 25 噸汽車吊，與主體工程施工協(xié)調(diào)進(jìn)行，先進(jìn)行主體外部的吸收劑制備系統(tǒng)安裝，在主體 結(jié)構(gòu)形成后進(jìn)行主體下部的設(shè)備安裝工作。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理配制現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械。 對(duì)吸收塔、煙氣加熱器、煙道制作安裝的組合與安裝交叉施工，提高組合率，保證工期。 根據(jù)本工程具體情況，合理組織交通運(yùn)輸，保證施工過程中運(yùn)輸通道暢通，改善施工條件，盡量減少安裝設(shè) 備二次搬運(yùn)量，做到適用方便，經(jīng)濟(jì)效果良好。 物資部管理職責(zé) 負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目物資管理工作，根據(jù)施工圖紙編制采購(gòu)計(jì)劃。 對(duì)外通訊條件 項(xiàng)目部成員均配備手機(jī)，內(nèi)外通訊手機(jī)聯(lián)系。室外工程包括給排水、道路、照明。參與仲裁和處理重大質(zhì)量問題和技術(shù)問題。 材料供應(yīng)處：負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、檢驗(yàn)與保管、發(fā)放、回收工作。 在脫硫島中間及再熱器一側(cè)留有足夠吊車行進(jìn)的通道。總公司對(duì)項(xiàng)目部每季度進(jìn)行一次工期、質(zhì)量、安全等方面考核，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，保證工程優(yōu)質(zhì)、按期完成。 我公司材料部門，根據(jù)材料計(jì)劃的要求，提前選定貨源，掌握其質(zhì)量，價(jià)格，組織材料按計(jì)劃日期到場(chǎng)，同 時(shí)，組織前期的周轉(zhuǎn)材料提前進(jìn)場(chǎng)，保證施工順利進(jìn)行。 4) 最上面二圈塔壁安裝 a． 在底板上將第一圈分片安裝。、 90176。 e． 在下層壁板上口外側(cè)先加設(shè)幾塊擋板；放下上層壁板與下層壁板對(duì)口。 d) 筒體直徑允許偏差是直徑（ mm）的177。 10mm。焊工領(lǐng)取焊條后放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。 ⑴脫硫塔壁板的焊接： 塔壁在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，使用專用的對(duì)口工具，不準(zhǔn)在鋼板上亂點(diǎn)亂焊。脫硫塔 螺旋彎 焊接 前先要焊接加固梁 。 每層焊接完畢后，應(yīng)認(rèn)真清理焊道內(nèi)的焊渣及焊接飛濺物，并采用砂輪機(jī)，將焊瘤打磨至焊層齊平后，方可進(jìn)行下一層焊接。 (e) 如在 24 小時(shí)后塔體無變形，無滲漏，無明顯沉降，即可放水。 法蘭連接除特殊情況外，應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，絲扣露出 2～ 3 個(gè)螺距，緊固 螺栓應(yīng)均勻，松緊適度，并按圖紙要求采用不同墊圈。 小口徑管如需 SMAW 填充或蓋面，應(yīng)使用Φ 焊條，禁止趕速度而使用較大直徑的焊條或隨意提高焊接工藝參數(shù)。 在檢修過程中，要檢查主軸彎曲、葉輪晃度、軸承間隙、軸承型號(hào)，軸承冷卻水室經(jīng)水壓試驗(yàn)合格。安裝擋板前檢查導(dǎo)葉的方向和靈活性，能夠全開全關(guān)。待工業(yè)水母管和工業(yè)水溝形成后安裝冷卻水管道。 煙道加工完畢后，用汽車運(yùn)至安裝位置，然后，在現(xiàn)場(chǎng)用吊車進(jìn)行組合、安裝工作。 、自檢合格后，點(diǎn)焊墊鐵組并除去焊渣，通過技術(shù)員找工地質(zhì)檢員聯(lián)系質(zhì)保部和監(jiān)理公司聯(lián)合檢查驗(yàn)收。多層涂刷時(shí)必須待第一層干燥后再涂刷第二層。 減速機(jī)，清理齒室，檢查大齒、小齒有無毛刺，測(cè)量下軸承彈子游隙，做好軸承型號(hào)，水壓試 驗(yàn) 倍不漏，調(diào)整各部間隙，最后用密封膠密封。 C 油箱油位計(jì)要有明顯的與實(shí)際相符的油位指示裝置，靈活無卡澀現(xiàn)象。 分部調(diào)試 裝鋼球，鋼球總量符合設(shè)備要求，裝球應(yīng)分次進(jìn)行，一般首次為裝球總量的 20— 30%以后各次以不超過總裝量的 20%為宜，每次裝球后應(yīng)試轉(zhuǎn)一次，使裝入鋼球均勻。 大齒輪安裝，清洗大齒輪接觸面，用砂紙砂凈接觸面，無毛刺為止，在水平地面上拼裝，用長(zhǎng)卷尺測(cè)量其橢圓度是否符合圖紙要求，接觸面間的齒居應(yīng)符合技術(shù)要求，清洗筒體接觸面，然后 用卷?yè)P(yáng)機(jī) 5T 葫蘆分片