【導(dǎo)讀】研究工作所取得的成果。除文中已經(jīng)注明引用或參考的內(nèi)容外，本論文不含。對本文的研究做出重。要貢獻(xiàn)的個人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)注。本人完全意識到本聲明的法律結(jié)果由本人承擔(dān)。本校學(xué)生在學(xué)習(xí)期間所完成的學(xué)位論文的知識產(chǎn)權(quán)歸徐州工程學(xué)院所擁有。和電子文檔拷貝，允許論文被查閱和借閱。蝸桿減速器箱體零件是減速器箱體的一種。機(jī)器的使用性能和壽命。根據(jù)給定的生產(chǎn)綱領(lǐng)60000臺/年和零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及加工精度要求，制定工藝方案，進(jìn)行工藝計(jì)算，繪制并填寫加工工藝綜合卡。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、繪制夾具總裝圖，并拆畫夾具的主要零件圖。4．1工序50銑180×120上端面????????

　　

【正文】 壓塊）間的摩擦角。 r? 的數(shù)值視螺桿末端的形狀而定，若末 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 25 端為球面， r? =0；若為平面 r? =131d；若為 環(huán)形端面或螺母夾緊2122313231 DD DDr ????；因?yàn)? 本設(shè)計(jì)所選用的螺桿末端的形狀為球面，所 以 0??r 。 通常采用標(biāo)準(zhǔn)的夾緊螺釘， ? 很小，故自鎖可靠。因?yàn)?W= 大于所需的 12790N 的切削力，故本夾具可安全工作。因此選用 M18 的夾緊螺釘即可。 主要零件的設(shè)計(jì) 鉆 模 板 支架和底座多為鑄鐵件（一般為 HT200），常分開制造，這對于夾具的加工、 裝配和鑄件的時(shí)效處理都有利。要求支架與底座有足夠的強(qiáng)度和剛度以及保持尺寸的穩(wěn)定性，為了增強(qiáng)支架的剛度，支架和底座的裝配連接要牢固 。一般采用圓柱銷和螺釘緊固，盡量避免采用焊接結(jié)構(gòu)。要注意不允許鉆 模 板 支架承受夾緊反力作用，防止支架變形，影響加工精度。 鉆 模 板 底座要承受安裝在其上面的各種裝置、元件、工件的重力、切削力及夾緊力。為了提高其剛度，除選取適當(dāng)?shù)谋诤裢猓侠碓O(shè)置加強(qiáng)筋是重要的措施。常采用十字形筋條，這樣可以減少交接處面積，使鑄件應(yīng)力均勻，減少變形。如使加強(qiáng)筋的底面與底座周邊的底面在同一平面上，則可以提高底 座在機(jī)床工作臺上的安裝剛性。此外，可適當(dāng)增加底座高度一般與夾具總高度之比推薦取 17 ，其最小高度應(yīng)大于 150~160mm ，壁厚或筋厚等具體結(jié)構(gòu)見《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》 171P ，表 74。 支承體設(shè)計(jì) 支承體如下： 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 26 該零件毛坯采用鑄造方法獲得，所用材料是 HT200，上面的連接件是 M16 的雙頭螺柱，下面 的連接件是 M20 的雙頭螺柱。根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)》得。 底座的設(shè)計(jì) 機(jī)蓋零件和底座底面的平行度應(yīng)小于 ， 零件毛坯采用鑄造方法獲得，所用材料 也 是HT200。為了減輕重量及方便排屑，中間有部分應(yīng)挖空，詳見底座零件圖可得。 鉆模板的設(shè)計(jì) （ 1）鉆套的選擇及尺寸 因?yàn)殂@套是標(biāo)準(zhǔn)件，所以根據(jù)夾具設(shè)計(jì)手冊選擇固定鉆套。 鉆套尺寸 ： a)鉆套內(nèi)經(jīng)及偏差應(yīng)根據(jù)所引導(dǎo)的刀具尺寸來確定，通常取刀具的最大極限尺寸為引導(dǎo)孔的基本尺寸，采用基軸制間隙 配合，孔徑公差依加工精度來確定。鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)取 F7，粗鉸孔時(shí)取 G7，精鉸孔時(shí)取 ，而是導(dǎo)向部分，常取配合為 H7/f7,H7/n6,H6/g5。 本夾具應(yīng)取 H7/n6。 b)鉆套高度直接影響鉆套的導(dǎo)向性能，高度較大時(shí)，導(dǎo)向性好，刀具與鉆套間可能產(chǎn)生的偏斜量很小，加工精度高，但會加快刀具與鉆套的磨損。因此，常取 H=（ ） d。d 為刀具直徑。加工精度要求較高，加工孔徑較小，刀具剛性較差時(shí)應(yīng)取大值，反之去小值。 c)鉆套與工件間一般應(yīng)有排屑間隙 h,并要求鉆頭的兩個刃角都在鉆套之 外。一般取 h為 （ ） d。 故 根據(jù)上述要求設(shè)計(jì)的 鉆套 如圖所示。 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 27 （ 2） 鉆模板應(yīng)于安裝鉆套，并確保鉆套在轉(zhuǎn)模板是的正確位置，要求具有一定的強(qiáng)度和剛度，以防變形而影響鉆套的位置精度和導(dǎo)向精度。轉(zhuǎn)模板通常裝配在夾具體上或支架上。 常用的有固定式轉(zhuǎn)模板、鉸鏈?zhǔn)睫D(zhuǎn)模板和可卸式 轉(zhuǎn)模板。 為了保證鉆套位置的準(zhǔn)確性和加工穩(wěn)定性，轉(zhuǎn)模板必須具有足夠的剛性，但又不能做的太重太厚。在實(shí)際使用中，厚度往往根據(jù)鉆套的高度 H 確定，一般在 15mm30mm 之間。如果 鉆套較長，可將模板局部加厚，加強(qiáng)模板的周邊和設(shè)置強(qiáng)筋，以提高鉆模板的支撐剛性。 故 根據(jù)上述要求設(shè)計(jì)的 鉆模板 如圖所示。 此模板厚度為 25mm。 零件毛坯采用鑄造方法獲得，所用材料是 HT200。 支承板的設(shè)計(jì) 支承板主要用來定位， 因上述已計(jì)算出采用三面定位定位誤差較小，所以采用三面定位法，支承板設(shè)計(jì)如下： 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 28 操作的簡要說明 為了提高生產(chǎn)效率，縮短加工中的輔助時(shí)間。因此夾緊裝置采用方頭緊固螺釘夾緊裝置。工件在夾具上安裝好后，螺釘從上往下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾緊工件。本夾具用于減速器箱體機(jī)蓋上端面鉆孔。夾具的定位采用支承板定位，定位可靠，定位誤差較小。其夾緊采用的是螺釘夾緊，夾緊簡單、快速、可靠，有利于提高生產(chǎn)率。工件在夾具體上安裝好后，螺釘從上往下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)夾緊工件。當(dāng)孔鉆完后，螺釘隨即逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松開工件，即可取下工件 。 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 29 結(jié)論 通過本次設(shè)計(jì)，可以說我熟練的掌握了機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)順序，以及 對機(jī)床的選擇等。 整個設(shè)計(jì)的創(chuàng)新性在于改變以往的定位方法，同時(shí)整個設(shè)計(jì)過程比較簡潔，使讀者一目了然。在設(shè)計(jì)鉆床夾具的時(shí)候采用的夾具十分輕巧簡便，簡單易用，節(jié)省了勞動時(shí)間，提高了效率。設(shè)計(jì)的可行性在于可用于中小批量生產(chǎn)，設(shè)計(jì)周期較短，很快可以投入生產(chǎn)，經(jīng)濟(jì)性較好。 同時(shí) ,在設(shè)計(jì)的過程中，圍繞保證加工精度的要求展開的，通過對比幾套方案的優(yōu)缺點(diǎn)，最后定下了本篇論文的設(shè)計(jì)方案，該方案不但比較經(jīng)濟(jì)，而且可以提高加工效率，使整個生產(chǎn)周期大大縮短。 在設(shè)計(jì)的過程中遇到了不少的問題，經(jīng)過自己的努力和指導(dǎo)老師的細(xì)心指導(dǎo)，終于 完成了該項(xiàng)設(shè)計(jì)任務(wù)，并且對產(chǎn)品進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)分析，較為合理的闡述了自己的設(shè)計(jì)思路與創(chuàng)新點(diǎn)，我感覺自己在設(shè)計(jì)的過程中學(xué)會了不少的知識，不但溫習(xí)了曾經(jīng)學(xué)習(xí)的專業(yè)課知識，而且還學(xué)會了好多新的機(jī)械專業(yè)的知識，總的來說收獲是很大的。 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 30 致謝 通過兩個多月來的專心設(shè)計(jì)，通過史月英老師耐心、細(xì)致的輔導(dǎo)，和其他老師的熱心幫助，我設(shè)計(jì)出了一套相對完整的箱體加工工藝流程，完成了蝸桿減速器箱體的機(jī)械加工工藝和專用夾具設(shè)計(jì)。由于本人能力有限，設(shè)計(jì)中難免會出現(xiàn)諸多譬如設(shè)計(jì)思想不成熟、設(shè)計(jì)不周到、不完 善以及一些錯誤等不足之處，還請老師給予批評指正，在這里我將非常感謝！ 首先衷心感謝我的指導(dǎo)老師史月英老師對我畢業(yè)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)與熱情的幫助。無論是在論文的選題還是定稿、研究的方法、技術(shù)路線以及本文的撰寫都得到老師的嚴(yán)格要求和精心指導(dǎo)，史老師花費(fèi)了大量的精力，在各個環(huán)節(jié)中給了我許多寶貴的意見。在幾個月的畢業(yè)設(shè)計(jì)中，史老師嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)術(shù)作風(fēng)、治學(xué)態(tài)度，求實(shí)的工作作風(fēng)和孜孜不倦的探索創(chuàng)新精神，深深地影響了我，這些使我受益匪淺。在此，謹(jǐn)向史月英老師的培育之恩表示最誠摯的謝意 ! 感謝所有關(guān)心和幫助過我的老師們、同學(xué)們、朋友們 ! 2020． 徐州工程學(xué)院畢 業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 31 主要參考文獻(xiàn) [1] 許鎮(zhèn)宇 . 機(jī)械零件 [M]. 高等教育出版社 , 2020. 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In this section we will look at CNC machining using chipmaking cutting tools. CNC controllers are used to drive and control a great variety of machines a nd mechanisms, Some examples would be routers in wood working。 lasers, plasmaarc, flame cutting, and waterjets for cutting of steel plate。 and controlling of robots in manufacturing and assembly. This section is only an overview and cannot take the place of a programming manual for a specific machine tool. Because of the tremendous growth in numbers and capability of puters ,changes in machine controls are rapidly and constantly taking place. The exciting part of this evolution in machine controls is that programming beeseasier with each new advanced in this technology. Advantages of Numerical Control A manually operated machine tool may have the same physical characteristics as a CNC machine, such as size and horsepower. The principles of metal removal are the same. The big gain es from the puter controlling the machining axes movements. CNCcontrolled machine tools can be as simpl