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車工實訓(xùn)安全操作規(guī)程-資料下載頁

2024-10-01 09:16本頁面
  

【正文】 輪打齒現(xiàn)象甚至發(fā)生機床事故。開車前要檢查各手柄是否處于正確位臵。2)縱向和橫向手柄進退方向不能搖錯,尤其是快速進退刀時要千萬注意,否則會發(fā)生工件報廢和安全事故。四、注意事項1.要求每臺機床都具有防護設(shè)施。2.搖動滑板時要集中注意力,做模擬切削運動。3.倒順電氣開關(guān)不準連接,確保安全。4.變換車速時,應(yīng)停車進行。5.車床運轉(zhuǎn)操作時,轉(zhuǎn)速要慢,注意防止左右前后碰撞,以免發(fā)生事故。車工實訓(xùn)教案車床基礎(chǔ)知識與操作(2)卡盤裝拆練習一、實習教學要求1.了解自定心卡盤(三爪卡盤)的規(guī)格、結(jié)構(gòu)及其作用。2.能掌握自定心卡盤零部件的裝拆。3.能根據(jù)裝夾需要,更換正反卡爪。4.能在主軸上裝卸自定心卡盤和懂得裝卸時的安全知識。二、相關(guān)工藝知識自定心卡盤是車床上的常用工具,它的結(jié)構(gòu)和形狀見下圖。當卡盤扳手插入小錐齒輪2的方孔中轉(zhuǎn)動時,就帶動大錐齒輪3旋轉(zhuǎn)。大錐齒輪3背面是平面螺紋,平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合,因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。1.定心卡盤的規(guī)格常用的公制自定心卡盤規(guī)格有:150、200、2.自定心卡盤的拆裝步驟(1)拆自定心卡盤零部件的步驟和方法: ①松去三個定位螺釘6,取出三個小錐齒輪2;②松去三個緊固螺釘7取出防塵蓋板5和帶有平面螺紋的大錐齒輪3。(2)裝三個卡爪的方法 裝卡盤時,用卡盤扳手的方榫插入小錐齒輪的方孔中旋轉(zhuǎn)、帶動大錐齒輪的平面螺紋轉(zhuǎn)動。當平面螺紋的螺口轉(zhuǎn)到將要接近殼體槽時,將1號卡爪裝入殼體槽內(nèi)。其余兩個卡爪按2號3號順序裝入,裝的方法與前相同。3.卡盤在主軸上裝卸練習(1)裝卡盤時,首先將連接部分擦凈,加油確??ūP安裝的準確性。(2)卡盤旋上主軸后,應(yīng)使卡盤法蘭的平面和主軸平面貼緊。(3)卸卡盤時,在操作者對面的卡爪與導(dǎo)軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬,然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵,慢速倒車沖撞。當卡盤松動后,必須立即停車,然后用雙手把卡盤旋下。三、注意事項,應(yīng)在主軸孔內(nèi)插一鐵棒,并墊好床面護板,防止砸壞床面。2.安裝三個卡爪時,應(yīng)按逆時針方向順序進行,并防止平面螺紋轉(zhuǎn)過頭。3.裝卡盤時,不準開車,以防危險。工件裝夾找正練習一、教學要求:。二、相關(guān)知識: (1)找正工件就是將工件安裝在卡盤上,使工件的中心與車床主軸的旋轉(zhuǎn)中心取得一致,這一過程稱為找正工件。(2)找正的方法:①目測法: ②使用劃針盤找正: ③開車找正法: 車刀刃磨練習一、實習教學要求。二、相關(guān)工藝知識(刀頭部分)常用的車刀材料,一般有高速鋼和硬質(zhì)合金兩類。 常用的車刀有外圓車刀、內(nèi)孔車刀、螺紋車刀、切斷刀等。 目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類。(1)氧化鋁砂輪 適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。(2)碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。車刀的刃磨 現(xiàn)以刀尖角為80176。的外圓車刀為例介紹如下:(1)粗磨①磨主后面,同時磨出主偏角及主后角,見下圖a。②磨副后面,同時磨出副偏角及副后角,見下圖b。③磨前面,同時磨出前角,見下圖c。(2)精磨① 修磨前面;②修磨主后面和副后面; ③修磨刀尖圓弧,見上圖d。(3)刃磨車刀的姿勢及方法① 人站立在砂輪側(cè)面,以防砂輪碎裂時,碎片飛出傷人。② 兩手握刀的距離放開,兩肘夾緊腰部,這樣可以減小磨刀時的抖動。③ 磨刀時,車刀應(yīng)放在砂輪的水平中心,刀尖略微上翹約3176?!?176。車刀接觸砂輪后應(yīng)作左右方向水平線移動。當車刀離開砂輪時,刀尖需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。磨主后面時,刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度,見上圖a;磨副后面時,刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度,見上圖b。修磨刀尖圓弧時,通常以左手握車刀前端為支點,用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部,(1)目測法(2)量角器和樣板測量法三、看生產(chǎn)實習圖和確定練習刀的刃磨步驟 刃磨步驟:。、精磨前面。、副后面。車刀的安裝車刀必須正確牢固地安裝在刀架上。安裝車刀應(yīng)注意下列幾點:1)刀頭不宜伸出太長。2)刀尖應(yīng)與車床主軸中心線等高。圖 車刀的安裝3)車刀底面的墊片要平整,并盡可能用厚墊片,以減少墊片數(shù)量。調(diào)整好刀尖高低后,至少要用兩個螺釘交替將車刀擰緊。三、巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學生正確操作姿勢,出現(xiàn)錯誤的及時改正。四、課題考核課題考核五、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)學生本課題掌握情況??偨Y(jié)學生實習情況??偨Y(jié)勞動紀律情況。星期三星期四星期五一、組織教學檢查學生出勤 情況,及工作服穿著情況。強調(diào)課堂紀律,認真聽講,細心操作。加強安全文明生產(chǎn)教育。二、巡回指導(dǎo)指導(dǎo)學生正確的車削加工操作姿勢,不正確的及時更正,出現(xiàn)錯誤較多的集體更正。三、結(jié)束指導(dǎo)總結(jié)勞動紀律情況??偨Y(jié)學生對本課題的掌握情況??偨Y(jié)安全文明生產(chǎn)情況。
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