車床、數(shù)控車床實訓安全操作規(guī)程-資料下載頁
2025-10-31 12:23本頁面
【正文】 將橫臂下降到立柱的下部邊端，并剎好車，以防止發(fā)生意外。同時清理工具，做好機床保養(yǎng)工作。編制： 審核： 批準：聯(lián)升精密機械制造有限公司焊工/電氣焊工安全操作規(guī)程(1)電焊(氣割、氣焊)工、須經(jīng)體檢，專業(yè)培訓、持證上崗。工作前應穿戴好防護用品，認真檢查電、氣焊設備、機具的安全可靠性，對受壓容器，密閉容器、管道，進行操作時，要事先檢查，對有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內焊割要二人輪換，一人在外監(jiān)護。照明電壓應低于 36 伏。(2)嚴格執(zhí)行?！叭壏阑饘徟贫取?。焊接場地禁止存放易燃易爆物品，按規(guī)定備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風，嚴格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定。(3)電焊機外殼應有效接地，接地或接零、及工作回線不準搭在易燃易爆物品上，也不準接在管道和機床設備上。工作回線，電源開關應絕緣良好，把手、焊鉗的絕緣要牢固，電焊機要專人保管、維修，不用時切斷電源，將導線盤放整齊，安放在干燥地帶，決不能放置露天，淋雨暴雨、防止溫升、受潮。(4)氧氣瓶和乙炔瓶應有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓電焊導線或其帶電導線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動。禁止易然氣體與助燃氣體混放，不可與銅、銀、汞及其制品接觸。使用中嚴禁用盡瓶中剩余余氣，壓力要留有： 1 ． 5 表壓余氣。(5)每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應檢查瓶閥及管路接頭處液管有無漏氣，焊咀和割咀有否堵塞，氣路是否暢通，一切正常才能點火操作。點燃焊割具應先開適量乙炔后開少量氧氣，用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。(6)每個回火防止器只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇到回火應立即關閉焊割具上的乙炔調節(jié)閥門，再關氧氣調節(jié)閥門，稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。(7)嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀，防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內發(fā)生爆炸事故。(8)工作后嚴格檢查和清除一切火種，關閉所有氣瓶閥門，切斷電源。編制： 審核： 批準：聯(lián)升精密機械制造有限公司手工電弧焊工操作規(guī)程(1)應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應熟悉滅火技術，觸電急救及人工呼吸方法。(2)工作前應檢查焊機電源線，引出線及各接線點是否良好：線路橫越車行道應架空或安置保護蓋；焊機二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。(3)雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。(4)移動式電焊機從電力網(wǎng)上線或拆線，以及接地等工作均應由電工進行。(5 工作時先接通電源開關，然后開啟電焊機；停止時，先要關電焊機，才能拉斷電源開關。(6)移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應立即關好電焊機。(7)在人多的地方焊接時，應安設遮欄檔住弧光。無遮擋時應提醒周圍人員不要直視弧光。(8)換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。(9)焊接有色金屬件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。(10)工作完畢關閉電焊機，再切斷電源。編制： 審核： 批準：聯(lián)升精密機械制造有限公司手工氣焊(割)工操作規(guī)程(1)嚴格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關橡膠軟管、氧氣瓶、乙炔瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)具安全操作規(guī)程。(2)工作前或停工時間較長再工作時，必須檢查所有設備。乙炔瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門緊固件應緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢。(3)檢查設備、附件及管路漏氣，只準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。(4)氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在 10 米 以上。如條件限制，也不準低于 5 米，并應采取隔離措施。(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。(6)設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用 40 ℃ 的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。(7)焊接場地應備有相應的消防器材，露天作業(yè)應防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點。下班時應立即卸壓。(9)壓力容器及壓力表、安全閥，應按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調整壓力器件及安全附件，消除余氣后才能進行編制： 審核： 批準：
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