【導(dǎo)讀】站工程，該工程位于山東省青島膠南市董家口。我公司承建標(biāo)段4，施工范圍主要包括。總圖運(yùn)輸、事故水儲(chǔ)存設(shè)施、HSE中心消防站、維修車間、綜合倉(cāng)庫(kù)以及站內(nèi)辦公樓的建筑安裝工程的施工。本標(biāo)段的開工日期為20xx年1月1日，竣工日期為20xx年9月30日。設(shè)計(jì)單位提供的總平面布置圖；總包、監(jiān)理及業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定。形象、降成本、抓質(zhì)量、保安全”的主題目標(biāo)。建立強(qiáng)有力的有形、有權(quán)的項(xiàng)目部。項(xiàng)目的管理職能相互銜接，同一目標(biāo)下相?；ブС?，分工協(xié)作，共同履行合同。投入的原材料、設(shè)備、配件合格率100%；建筑單位工程一次交驗(yàn)合格率100%，質(zhì)量事故為“零”。即無(wú)疾病流傳，無(wú)輻射，無(wú)有毒有害氣體損害人身健康。杜絕重大人身傷亡、交通、火災(zāi)、爆炸事故。度地追求“無(wú)違章、無(wú)隱患、無(wú)事故”的安全生產(chǎn)目標(biāo)。最大限度保護(hù)生態(tài)環(huán)境，因施工造成的環(huán)境污染事故為零。證項(xiàng)目總體目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。理部、經(jīng)營(yíng)管理部、物資供應(yīng)部、HSE管理部。

　　

【正文】 門、窗洞口位置線。 （ 2）工藝流程 彈線 → 找平 → 排磚摞底 → 掛線 → 砂漿制作 → 砌磚 → 構(gòu)造柱鋼筋及砼工程預(yù)留、預(yù)埋拉結(jié)筋、設(shè)鋼筋砼帶等施工 → 梁、板底斜砌 → 驗(yàn)評(píng)。 （ 3）砌筑施工 ① 基層處理要求：基礎(chǔ)頂表面不平的部位，應(yīng)事先剔平或補(bǔ)平并清理干凈。 ② 砌筑砌塊時(shí)應(yīng)先在底層彈 出砌筑線再開始砌筑，在地坪上 500mm 抄一道水平墨線，控制標(biāo)高。 ③ 施工時(shí)隨時(shí)和安裝配合，保證預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置正確。 ④ 對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定預(yù)留的洞口和預(yù)埋件，應(yīng)在砌筑時(shí)正確預(yù)留和預(yù)埋，嚴(yán)禁在砌好的墻上打鑿。 ⑤ 砌體質(zhì)量必須達(dá)到灰縫橫平豎直、砂漿飽滿，水平灰縫 飽滿度不低于 85%，豎 縫不出現(xiàn)透明縫、瞎縫。 （ 4）質(zhì)量要求及保證措施 ① 砌塊砌筑時(shí)，在砌筑的前一天 ，對(duì)砌塊灑水 2~3 遍濕潤(rùn)，要求滲入表面 8~10mm。 ② 所有砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，不得混用。 ③ 砌筑時(shí)砂漿應(yīng)飽 滿，砌塊磚水平、垂直灰縫厚度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。加氣砼砌塊水平縫控制在 20mm，垂直縫寬不大于 20mm，砌筑砂漿按規(guī)范進(jìn)行取樣制作試塊。 屋面防水工程 （ 1）屋面防水工 程施工工藝流程 基層清理 → 鋪筑找平、找坡層 → 抹水泥砂漿找平層 → 養(yǎng)護(hù) → SBS 防水層 → 水泥砂漿找平層 → 養(yǎng)護(hù) → 剛性防水層 → 養(yǎng)護(hù)、關(guān)水試驗(yàn) （ 2）施工要點(diǎn) ① 施工準(zhǔn)備 25 進(jìn)行材料檢驗(yàn)，各種材料需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，備足材料并妥善保管，按規(guī)格、品種分別堆放。 將需用的工具，機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。 ② 基層施工 根據(jù)排水坡度、方向，由測(cè)量沿女兒墻四周標(biāo)注找坡標(biāo)高，并彈出水平墨線。抹找平層前，將下層表面清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。鋪設(shè)時(shí)，先刷水泥砂漿一遍，并隨刷隨鋪。 檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。 ③ SBS 防水施工 鋪設(shè) SBS 防水層時(shí)，應(yīng)按先低后高，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行。末端收頭部位，必需用密封膏封閉嚴(yán)實(shí)，并進(jìn)行牙縫處理。 陰陽(yáng)角是最容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，在鋪貼卷材前，應(yīng)加做附加增強(qiáng)層，增加 1~2層。 在基層表面涂刷膠粘劑 ， 用長(zhǎng)把刷蘸滿膠粘劑 ，均勻刷在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上 ,涂膠 20 分鐘左右，待指觸基本不粘手，即可進(jìn)行鋪貼卷材的施工。 ④ 鋪布 從一端開始，先用粉線彈出基準(zhǔn)線，施工時(shí)，可將布沿長(zhǎng)方向并使涂膠粘劑一側(cè)向外對(duì)折，把布一邊對(duì)準(zhǔn)基線鋪展，然后在圓筒的中心插入一根 Ф30*1500mm 的鐵管，由兩人分別手持鐵管的兩端，并使布一端固定在預(yù)定的部位，再沿基準(zhǔn)線鋪展布。 每鋪完一張布后，應(yīng)立即用干凈松軟的長(zhǎng)把滾刷從一端開始朝橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除布與粘結(jié)層中的空氣，使其粘結(jié)牢固。 接縫的搭接寬度為 100mm， 在 接頭部位每個(gè) 1m 左右出，涂刷少許粘結(jié)劑，待其基本干燥后，再將接頭部位翻開臨時(shí)粘結(jié)固定。 ⑤ 屋面防水層不允許出現(xiàn)收頭不嚴(yán)，空鼓、翹皮開裂等現(xiàn)象。防水層施工后，應(yīng)做24h 蓄水試驗(yàn)。檢查屋面有無(wú)滲漏，排水系統(tǒng)是否暢通。 門、窗安裝 （ 1）在最高層找出窗口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。 （ 2）窗口的水平位置應(yīng)以樓層 500mm 的水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈出直線。一個(gè)房間應(yīng)保持窗下皮標(biāo)高一致。同時(shí)每層應(yīng)保持上皮標(biāo)高一致。 （ 3）門 、 窗兩側(cè)涂刷 防腐材料，防止水泥砂漿直接與門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反 26 應(yīng)，腐蝕門窗。 （ 4）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其調(diào)直與找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問題后，用木楔臨時(shí)固定。 （ 5）鋁合金門窗與墻體固定采用射釘槍將鐵腳與墻體固定，鐵腳的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于 600mm。 （ 6）門窗四周嵌填塞材料：在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后嵌填中性水泥砂漿或中性細(xì)石砼，嵌填時(shí)防止門窗框碰撞變形。 裝飾裝修 (1)頂棚及墻面裝修 ○ 1 工藝流程 清補(bǔ)基層、墻面灑水 → 檢查 墻面垂直平整及歸方地面 → 陰陽(yáng)角找方 → 內(nèi)墻、柱及門洞做護(hù)角 → 鋪釘鐵絲網(wǎng) → 墻面抹標(biāo)筋 → 抹底層灰 → 抹中層灰 → 罩面灰 → 驗(yàn)收 ○ 2 施工方法 a 清補(bǔ)基層、墻面灑水：砌體基層清掃干凈，填補(bǔ)縫隙缺損，抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤(rùn)。 b 按抹灰標(biāo)準(zhǔn)吊垂直、歸方、找規(guī)矩，一般可先在地面上彈出十字線作為基準(zhǔn)線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，最大不得大于 25mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平。 c 按地面上彈出的十字線，先將房間歸方，在 2m 左右高度距離兩邊 陰角 100~200mm處，用底層砂漿，各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)志塊，厚度為抹灰層厚度，以這兩個(gè)標(biāo)志塊為依據(jù)，用拖線板靠吊垂直，確定墻壁下部對(duì)應(yīng)的標(biāo)志塊厚度，使上下兩標(biāo)志塊在一條垂直線上。在墻角左右兩個(gè)標(biāo)志塊附近釘上釘子，拴上小線，拉通線，每隔 ~ 左右加做若干個(gè)標(biāo)志塊。 d 室內(nèi)墻柱面的陽(yáng)角和門 窗 洞口的陽(yáng)角要求線條清晰、挺直，并防止碰壞，因此需做護(hù)角，同時(shí)起到標(biāo)筋作用。護(hù)角每側(cè)寬度不小于 50mm。 e 墻柱砼與實(shí)心磚和加氣砼塊交接基層處沿縫按設(shè)計(jì)要求鋪釘金屬板網(wǎng)，其網(wǎng)上涂刷水泥砂漿一道，再抹底灰。墻面所鑿電線管 埋設(shè)管槽，待其檢查安裝合格后，用金屬網(wǎng)鋪釘，刷水泥漿一道，再抹底灰。 f 抹底灰：在抹灰前砌體基層刷結(jié)構(gòu)膠水泥漿，沖筋 2 小時(shí)左右就可以抹 1:1:4 的水泥石灰砂漿（摻 7﹪結(jié)構(gòu)膠溶液）底灰。待收水后在進(jìn)行中層抹灰。 g 待底層工序完后，在其上抹中層灰，厚度略高于標(biāo)筋，抹后即用中短刮板按標(biāo)筋刮 27 平，局部凹陷處應(yīng)補(bǔ)抹砂漿，然后再刮，直至刮平為止，緊接著用木抹子搓磨一遍，使表面平整密實(shí)。 h 抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆?六至 七成干時(shí)，即可抹罩面灰，底灰太濕影響平整度，太干易使面層脫水太快影響粘結(jié)，造成面層空鼓、脫皮。按先上后下順序進(jìn)行， 趕光壓實(shí)后用鐵抹子壓一遍，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 (2)頂棚吊頂 ○ 1 工藝流程 彈線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 罩面板安裝 ○ 2 施工方法 根據(jù)樓層 標(biāo)高線，用豎尺量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高。彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲的一端與樓板連接固定。將組裝吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母，擰好 螺母 ， 檢查標(biāo)高、間距、平直度和吊掛荷載符合 設(shè)計(jì)要求后，頂板的安裝由頂棚中間行中龍骨的一端開始，先裝一根邊卡檔小龍骨，再將石膏板擱置在三面龍骨翼緣上，然后安裝另一側(cè)小龍骨，按上述程序分行安裝，最后拉線調(diào)整 T 型明龍骨。 石膏硅鈣板遇燈口、風(fēng)口及墻邊需要裁割時(shí)應(yīng)垂直于板背面的肋裁割整齊。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。非整塊板可以用刨子開槽使裁割的一邊放下 ， 使其保持水平，石膏板安裝后必須對(duì)釘眼做防銹處理（刷防銹漆）。 (3)樓地面施工 ○ 1 細(xì)石混凝土地面 a 施工順序 找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤(rùn) → 抹灰 餅 → 抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù)。 b 施工要點(diǎn) 根據(jù)墻面上已有的 +50cm 水平標(biāo)高線，量測(cè)出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺(tái)、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。在抹面層之前一天對(duì)基層表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。根據(jù)已彈出的面層水平標(biāo)高線，橫豎拉線，用與細(xì)石混凝土相同配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距 ，灰餅上標(biāo)高就是面層標(biāo)高。面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要以做好的 灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的 28 基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。然后將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，緊接著用 2m 長(zhǎng)刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂拌合料，要撒勻，再用 2m 長(zhǎng)刮杠刮平。 當(dāng)面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，再用鐵抹子進(jìn)行三遍壓光，達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。面層抹壓完 24h 后進(jìn)行 不少于 7d 澆水養(yǎng)護(hù)，房間應(yīng)封閉 ， 養(yǎng)護(hù)期間禁止進(jìn)入。 ○ 2 地磚樓面 a 施工順序 基層 找平 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 基層處理 → 鋪干硬性砂漿 → 鋪地磚 → 灌漿、擦縫 b 施工方法及質(zhì)量要求 首先熟悉圖紙，熟悉了解各部分尺寸和做法。貼磚前應(yīng)清理 干凈地面上的污物，否則水泥砂漿與基層黏結(jié)不牢 。 在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一塊區(qū)的塊材，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。在每一塊區(qū)的主要部位彈上垂直的控制十字線，用以檢查和控制板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。 基層 灑水濕潤(rùn) 后 ，在基層掃一遍素水泥漿。根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥漿（找平層 一般 采用 1： 3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜）。砂漿從塊區(qū)一邊向另一邊攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。一般從塊區(qū)的一邊開始鋪設(shè)，按照試拼編號(hào)，依次進(jìn)行。鋪前將地磚預(yù)先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開地磚，在水泥砂漿上澆一層水灰比 的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊地磚），根 據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊 后 向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將地磚掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行安裝。在鋪砌后 1~2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。灌漿 1~2h 后，用棉絲團(tuán)沾原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加以覆蓋保護(hù)。如地面 有坡度或有地漏， 貼地面磚還 應(yīng)注意按排水方向找坡。 衛(wèi)生間、洗手間施工時(shí)，要控制好地面標(biāo)高和坡度以利于排水。 事故水儲(chǔ)存設(shè)施 事故水儲(chǔ)存設(shè)施施工工藝大部分同前面的施工方法，此處不再詳細(xì)介紹，具體介紹事故池與其他建筑物施工工藝的不同之處。 鋼筋工程 池壁鋼筋施工時(shí)， 水池內(nèi)外 必須搭設(shè)雙排腳手架?？紤]鋼筋綁扎和模板加固通用。 29 內(nèi)外 腳手架架寬 均為 ,立桿間距為 米 , 外 腳手架基土必須堅(jiān)實(shí)牢固，基土之上順架子 橫 向墊不小于 1200 200 50mm 的木板，木板之上墊 150 150mm（或φ 150mm）的鋼墊。 腳手架立桿底端 200mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿。腳手架水平 內(nèi) 腳手架立桿距池 壁不小于 250 ㎜，小橫桿豎向間距為 1500 ㎜， 大橫桿間距同小橫桿，其接頭采用對(duì)接，也可采用搭接， 立桿接頭采用對(duì)接，嚴(yán)禁搭接 。 池壁模板支設(shè) 模板主要采用膠 合板模板支護(hù)，為防止斜撐內(nèi)陷。內(nèi)外側(cè)橫向設(shè)置 60mm 60mm 或60mm 80mm 的木枋作為龍骨支撐，所有立撐用斜撐牢固支撐在坑壁上，斜撐與坑壁土之間墊上厚木板。 30 池壁支模時(shí)每間隔 500mm 500mm 使用直徑為圓鋼φ 12 對(duì)拉螺栓，螺栓中間滿焊30mm 長(zhǎng) *30mm 寬的止水片，內(nèi)外部使用蝶形卡扣加固，為了保證水池的抗?jié)B，水池內(nèi)、外側(cè)對(duì)拉螺栓處夾 50mm 長(zhǎng) *50mm 寬 *10mm 厚的木塊，待拆模后將小木塊剔出，割去螺栓，用 1： 1 的抗?jié)B水泥砂漿抹平。 雙頭螺栓加工詳 圖 ： 施工前要首先核對(duì)水 池的外形尺寸、標(biāo)高、平面位置 ， 檢查模板的平整度 ， 并測(cè)量放線。模板安裝應(yīng)支撐牢固，具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫處夾以雙面膠帶密封，防止漏漿， 模板內(nèi)側(cè)涂刷隔離劑 。 混凝土澆筑及 施工縫的留置 混凝土澆筑分兩次澆筑 ,第一次施工至池底板和池壁下部 500mm 左右，第二次施工上部池壁，第一次施工時(shí)應(yīng)在四周池壁中間施工縫位置放置鋼止水板，第二次施工前將施工縫處浮漿等清理沖洗干凈。 池壁混凝土按施工縫及伸縮縫分區(qū)澆筑。 水平施工縫留在底板以上 500 ㎜ 的高度范圍內(nèi)。中間如圖所示設(shè) 300 ㎜寬普通花紋鋼板止水 帶。 31 池壁及底、頂板后澆帶的留置見附圖： 施工縫的處理 先將表面浮漿和松動(dòng)石子鑿去，清除鋼筋與止水帶上的浮漿，并用壓力水沖洗干凈，保持濕潤(rùn)但不積水。繼續(xù)澆筑混凝土前，先用和混凝土同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿鋪漿 20 ㎜～30mm 厚，再在上面澆筑混凝土，仔細(xì)搗實(shí)以利于新舊混凝土的結(jié)構(gòu)。 后澆帶施工 待砼施工完后至少 60 天以上的時(shí)間用高一標(biāo)號(hào)的膨脹砼將后澆帶澆筑密實(shí)。砼澆筑前應(yīng)將預(yù)留鋼筋上的砼漿刷干凈，將砼預(yù)留口兩側(cè)的表面浮漿和松 動(dòng)石子鑿去，用水沖洗干凈后再澆筑砼。 池水充水 試 壓 （ 1） 試水工作應(yīng)在 池壁 混凝土