【正文】 程項(xiàng)目管理體制和運(yùn)行機(jī)制，全面提高施工管理水平和經(jīng)濟(jì)效益，努力實(shí)現(xiàn)公司“生存好、發(fā)展快”的企業(yè)發(fā)展目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目部“樹形象、降成本、抓質(zhì)量、保安全”的主題目標(biāo)。 我公司承建 標(biāo)段 4， 施工范圍主要包 括總圖運(yùn)輸（ 0101/0105/0107）、事故水儲(chǔ)存設(shè)施（ 0506）、 HSE 中心消防站（ 0705）、維修車間（ 0704）、綜合倉庫（ 0722）以及站內(nèi)辦公樓（ 0702）的建筑安裝工程的施工。本標(biāo)段的開工日期為 20xx 年 1 月 1 日，竣工日期為 20xx 年 9 月 30 日。 堅(jiān)持按基本建設(shè)程序指導(dǎo)施工，認(rèn)真運(yùn)用施工網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動(dòng)計(jì)劃技術(shù)，合理安排各專業(yè) 、各工序之間的交叉作業(yè)；強(qiáng)化工期宏觀控制，確保按期完成任務(wù)。 認(rèn)真總結(jié)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，密切與業(yè)主、監(jiān)理 、總包 單位的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，動(dòng)態(tài)優(yōu)化工程計(jì)劃和資源管理，合理編排施工工序、工序間的銜接，確保按期完成施工任務(wù)。 工程質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量方針：抓工程質(zhì)量，樹企業(yè)豐碑，保顧客滿意，促業(yè)績(jī)改進(jìn)。 工程質(zhì)量 優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng) 國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程 。 安全（ S）：實(shí)現(xiàn) “ 四杜絕 ” 。 即：杜絕重特大環(huán)境污染事故，實(shí)現(xiàn)污染物排放濃度和總量達(dá)標(biāo)，促進(jìn)環(huán)保管理水平、污染防治水平和環(huán)保技術(shù)指標(biāo)全面提高。項(xiàng)目部決策層設(shè)置項(xiàng)目 副 經(jīng)理、 總工程師 、 施工 經(jīng)理、 、 HSE經(jīng)理 等高級(jí)管理崗位，管理職能相互銜接，在同一目標(biāo)下相互支持，共同協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理項(xiàng)目、履行合同。批準(zhǔn)或?qū)彾ǜ鲗I(yè) 施工 經(jīng)理及各部門的計(jì)劃、建議和方案，向各專業(yè) 施工 經(jīng)理和各部門及各專業(yè)施工隊(duì)下達(dá)工作指令，定期檢查各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，聽取他們的工作匯報(bào)。 ③負(fù)責(zé)項(xiàng)目的策劃，確定項(xiàng)目實(shí)施的基本方法、程序，組織編制項(xiàng)目執(zhí)行計(jì)劃，明確項(xiàng)目的總目標(biāo)和階段目標(biāo)，并將目標(biāo)分解給各管理部門，使項(xiàng)目按照總目標(biāo)的要求協(xié)調(diào)進(jìn)行。 項(xiàng)目副經(jīng)理 ?項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目經(jīng)理在施工生產(chǎn)上的第一助手 ,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理按照施工組織設(shè)計(jì)的要求和各項(xiàng)施工生產(chǎn)計(jì)劃的安排，具體組織實(shí)施各項(xiàng)施工生產(chǎn)活動(dòng)，協(xié)調(diào)有關(guān)施工管理部門的工作和 各施工段在施工機(jī)具、材料和人員方面需求，并按期完成施工生產(chǎn)任務(wù)。 ?項(xiàng)目副經(jīng)理的主要工作任務(wù) ①項(xiàng)目部組建后組織編制項(xiàng)目規(guī)劃書，及時(shí)提出工程建設(shè)所需的人員、設(shè)備、材料、資金等資源計(jì)劃；組織和管理參與工程建設(shè)的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素。 ⑤負(fù)責(zé)組織辦理各種簽證、經(jīng)濟(jì)索賠、造價(jià)調(diào)整等項(xiàng)工作。 ? 總工程師的主要工作任務(wù) ① 主 持技術(shù)管理重大決策、施工技術(shù)文件審批和對(duì)外技術(shù)協(xié)調(diào) 。 HSE 經(jīng)理 ? HSE 經(jīng)理的職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的 HSE 管理與安全監(jiān)督工作，領(lǐng)導(dǎo) HSE 管理部的工作，參加 總包 和監(jiān)理機(jī)構(gòu) 組織的安全會(huì)議，接受 總包 和政府監(jiān)督部門 在 HSE 方面的要求、監(jiān)督與指導(dǎo)，定期向項(xiàng)目經(jīng)理和 總包 /監(jiān)理機(jī)構(gòu) 匯報(bào)安全管理 情況。 9 ③監(jiān)督、檢查各 施工隊(duì) 專職安全工程師的工作，并編制安全檢查日志和安全預(yù)警報(bào)告。 ⑦處理安全問題、事故緊急處理。協(xié)助安全、質(zhì)量監(jiān)督人員做好管理工作。負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)絡(luò)。有權(quán)對(duì)違犯規(guī)則的現(xiàn)象和人員進(jìn)行處罰、停工直至驅(qū)逐出現(xiàn)場(chǎng)的權(quán)力。向財(cái)務(wù)管理部和各執(zhí)行層提供成本預(yù)測(cè)和成本控制計(jì)劃，監(jiān)督合同執(zhí)行情況。按總體計(jì)劃和月進(jìn)度計(jì)劃編制材料采購計(jì)劃和采購任務(wù)書，做好物資的倉儲(chǔ)管理和發(fā)放回收工作。編制施工平面布置圖并提交 總包 審定批準(zhǔn)后，在現(xiàn)場(chǎng)按總體規(guī)劃分步實(shí)施。施工平面布置見下圖。對(duì)測(cè)量人員進(jìn)行技術(shù)交底，編制測(cè)控布置網(wǎng)。 ② 墊層施工完成后復(fù)測(cè)墊層頂面標(biāo)高與平整度，為鋼筋綁扎確定混凝土保護(hù)層墊塊厚度，鋼筋綁扎過程中引測(cè)鋼筋綁扎標(biāo)高和軸線控制點(diǎn)，必要時(shí)監(jiān)測(cè)鋼筋垂直度和頂部高程，保證鋼筋綁扎位 置、標(biāo)高準(zhǔn)確，并為模板支設(shè)的定位提供控制點(diǎn)。沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)整理和妥善保存，作為工程技術(shù)檔案的一部份。嚴(yán)禁超挖，基底預(yù)留 200mm 左右采用人工清底平整。 石方開 挖 本工程石方以 風(fēng)化巖石為主，石方開挖采用動(dòng)態(tài)爆破方式，爆破后的大塊巖石采用油錘破碎，挖掘機(jī)挖出，自卸汽車外運(yùn)。 ④ 布孔 施工員根據(jù)測(cè)量交底、爆破參數(shù)表，在現(xiàn)場(chǎng)布孔，并對(duì)鉆機(jī)隊(duì)交底，同時(shí)填寫火工材料計(jì)劃表至炸藥庫，為爆破用火工材料作準(zhǔn)備。 ⑥ 驗(yàn)孔 施工員和質(zhì)檢員在鉆孔完成后，必須檢查炮孔孔深、孔距、排距、傾角、抵抗線等爆破參數(shù)是否與爆破參數(shù)設(shè)計(jì)表相符，并填寫相關(guān)記錄；如不符，須報(bào)爆破工程師、或返工，直至相符、經(jīng)爆破工程師同意修改爆破設(shè)計(jì)。 ⑧ 堵塞 裝藥完成后由爆破員根據(jù)設(shè)計(jì)要求堵塞爆破孔 ,多余的火工材料要及退還炸藥庫并做好記錄。 ○11爆后檢查 起爆后 5 分鐘，在煙塵消散后，由炮工進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行爆后檢查，確認(rèn)爆區(qū)安全后解除警報(bào) ,如發(fā)現(xiàn)拒爆現(xiàn)象及時(shí)處理。 本工程對(duì)開挖粒徑有嚴(yán)格控制要求，為能滿足開挖強(qiáng)度且將粒徑控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，我們根據(jù)以往的土石方工程施工經(jīng)驗(yàn)，主要采取以下幾點(diǎn)措施 ： 采取寬孔距小抵抗線爆破法：即在常規(guī)爆破的基礎(chǔ)上擴(kuò)大孔間距（ a），縮小孔排距（ b），將鉆孔密集系數(shù) m = a/b，控制在 ～ 之間，這樣可以有效的提高巖石正向壓碎和反向拉裂的效果，增大破碎度、降低大塊率。 充分利用巖石節(jié)理方向，力求爆破臨空面平行于節(jié)理走向，避免相互垂直。 c 聯(lián)網(wǎng)的控制：爆破隊(duì)根據(jù)爆破設(shè)計(jì)的起爆網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)，經(jīng)自檢、復(fù)檢合格并填寫完相應(yīng)爆破施工記錄及簽證后，才能起爆。固定爆破時(shí)間及爆破信號(hào)，做好宣傳工作，使在爆破飛石影響區(qū)范圍內(nèi)的人員人人知曉。 炸藥進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，不允許無關(guān)人員進(jìn)入爆區(qū)，炸藥由爆破班派專人負(fù)責(zé)照管，裝藥完畢后，多余的火工材料由退料員（專人）會(huì)同領(lǐng)料員（專人）退至現(xiàn)場(chǎng)炸藥庫。 現(xiàn)場(chǎng)操作人員必須持證上崗。 現(xiàn)場(chǎng)爆破警 戒采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。 為保證爆區(qū)內(nèi)人員、設(shè)備的安全，爆破警戒區(qū)所有人員、設(shè)備必須服從警戒人員指揮。 危險(xiǎn)路段派專人指揮車輛 裝車不得超載，石料要裝穩(wěn)，防止落石傷人、傷設(shè)備。 施工前必須經(jīng)有關(guān)單位檢查，填寫隱蔽記錄。 基礎(chǔ)墊層施工 基坑清 理 后立即進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同 總包、 監(jiān)理及相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行墊層支模和 砼澆筑。 （ 1）下料預(yù)制 鋼筋配料表由專門鋼筋技師編制，工程技術(shù)人員審核后交相關(guān)人員下料預(yù)制。 鋼筋除銹一般在調(diào)直或冷拉過程中進(jìn)行，也可用敲擊、鋼絲刷等人工除銹和砂輪 機(jī)等電動(dòng)除銹 機(jī)械除銹，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。切斷時(shí)若發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭，必須切除。加工好的鋼筋制品應(yīng)按設(shè)備基礎(chǔ)位號(hào)編號(hào)掛牌，分類堆放。不符合質(zhì)量要求者要返工處理。鋼筋代換必須取得設(shè)計(jì)單位的同意，并應(yīng)簽署設(shè)計(jì)變更通知單。圓形基礎(chǔ)外側(cè)用弧形鋼筋加固，弧形鋼筋箍采用 Φ16鋼筋制作，鋼筋箍距模板上端或下端均為 150mm,鋼筋間距不大于 500mm， 鋼筋箍外側(cè)并排設(shè)置兩根豎向鋼管腳手架作為立撐，立撐間距以 1 米 ~ 米為 宜，所有 立撐用斜撐牢固支撐在坑壁上，斜撐與坑壁土之間墊上厚木板，防止斜撐內(nèi)陷失穩(wěn)；獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)采用鋼模板，施工過程中，將相臨兩個(gè)基礎(chǔ)的鋼架桿相互連結(jié)成一個(gè)整體，再加部分方木斜撐固定， 以 保證混凝土基礎(chǔ)的幾何尺寸和相對(duì)位置的正確。 模板支設(shè)、加固應(yīng)支撐牢固、接縫嚴(yán)密，為防止漏漿，模板縫隙內(nèi)夾塞海綿條。模板拆除過程中，盡量保證模板不變形，嚴(yán)禁亂扔亂放?；炷吝\(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng) 的實(shí)際情況設(shè)置溜槽或 由 攪拌運(yùn)輸 泵車 直接 送 入模板內(nèi)進(jìn)行澆筑。澆注過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋件等位置的準(zhǔn)確，對(duì)因澆筑混凝土?xí)r發(fā)生的位移應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證其位置的準(zhǔn)確。養(yǎng) 護(hù) 以混凝土表面保持濕潤(rùn)為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7 天 ， 也可采用混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 ② 安裝就位的設(shè)備具備二次灌漿條件后及時(shí)辦理工序交接，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的材料進(jìn)行二次灌漿。 d 二次灌漿抹面層外表面應(yīng)平整美觀，上表面略有向外的坡度，高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm 處。 e 梁筋用砂漿墊塊固定其位置，若梁中受力筋為多排，兩排之間墊 Ф2 5 短筋，間距為 2m，長(zhǎng)度為梁寬減去保護(hù)層。 d 箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。 c 綁扎板筋采用八字扣，若為雙向板時(shí)交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，若為單向板時(shí)，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。在滿堂腳手架上抄測(cè)標(biāo)高，作梁、板模板的施工依據(jù)。在梁高 ≥600mm 的梁內(nèi)每300mm 高加 φ12 的對(duì)拉桿，間距 600mm 或每 300mm 高加對(duì)拉片，間距 450mm。 ○ 4 模板拆除 a 非承重模板：對(duì)現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。砼的堿 集料反應(yīng)是由砼中的某些集料，與水泥的堿及其他來源的堿，在水的長(zhǎng)期作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而引起砼體積膨脹、開裂，甚至造成破壞，嚴(yán)重影響砼的耐久性。將其真空抽至規(guī)定值，空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查活塞桿與泵體機(jī)件 一切正常后，才能正式投入使用。 e 泵送砼時(shí)，應(yīng)絕對(duì)保證砼泵運(yùn)行的連續(xù)性，料斗內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持足夠的砼，防止吸入空氣形成管路阻塞。 g 泵送結(jié)束，前料斗中的砼需全部壓出，然后放入清洗球用清水清洗管道，清洗的污水嚴(yán)禁進(jìn)入砼模板內(nèi)，最后將泵車清洗干凈，準(zhǔn)備下次使用。 b 樓板面砼沉實(shí)后，初凝前有專人根據(jù)澆筑砼前所測(cè)設(shè)的標(biāo)高控制點(diǎn)將表面拉線刮平，待表 面收水后，再進(jìn)行二次搓平壓實(shí)。 e 砼澆筑完畢，終凝后及時(shí)用塑料薄膜，棉氈覆蓋養(yǎng)護(hù)，其澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7 天。腳手架底端之上 100~300mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固。 60176。 根據(jù)要求，每個(gè)單體工程在主腳手架搭設(shè)過程中，同時(shí)在外側(cè)搭設(shè)寬度為 1000mm 的人行走道，施工通道采用 “ 之 ” 字形斜道，便于施工人員的上下通行。50 水平度 一跨距內(nèi)水平架兩端高差 177。50 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)，方可拆除腳手架，拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上的材料、工具 和雜物。拆除過程中隨時(shí)由專人分類排放整齊或用 拖 板車運(yùn)走，做到工完料凈場(chǎng)地清。 ③ 彈好墻身門、窗洞口位置線。 ③ 施工時(shí)隨時(shí)和安裝配合，保證預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置正確。 ② 所有砌筑砂漿采用機(jī)械攪拌，砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求，不得混用。 將需用的工具，機(jī)械、設(shè)備配備齊全，并經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用。 檢查地漏標(biāo)高并對(duì)立管、套管和地漏等穿過樓板處的節(jié)點(diǎn)間，采用水泥砂漿將四周穩(wěn)牢堵嚴(yán)，進(jìn)行密封處理。 在基層表面涂刷膠粘劑 ， 用長(zhǎng)把刷蘸滿膠粘劑 ，均勻刷在基層處理劑已基本干燥和干凈的基層表面上 ,涂膠 20 分鐘左右，待指觸基本不粘手，即可進(jìn)行鋪貼卷材的施工。 ⑤ 屋面防水層不允許出現(xiàn)收頭不嚴(yán)，空鼓、翹皮開裂等現(xiàn)象。 （ 2）窗口的水平位置應(yīng)以樓層 500mm 的水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈出直線。 （ 4）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝門窗，并及時(shí)將其調(diào)直與找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時(shí)固定。 b 按抹灰標(biāo)準(zhǔn)吊垂直、歸方、找規(guī)矩，一般可先在地面上彈出十字線作為基準(zhǔn)線，經(jīng)檢查墻面基層平整度、方正度和垂直度后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于 7mm，最大不得大于 25mm，墻面凹度較大時(shí)要分層襯平。護(hù)角每側(cè)寬度不小于 50mm。待收水后在進(jìn)行中層抹灰。 (2)頂棚吊頂 ○ 1 工藝流程 彈線 → 安裝主龍骨吊桿 → 安裝主龍骨 → 安裝次龍骨 → 罩面板安裝 ○ 2 施工方法 根據(jù)樓層 標(biāo)高線，用豎尺量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高。燈具、風(fēng)口應(yīng)調(diào)整好，使板四周在同一水平線上。先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。在鋪設(shè)細(xì)石混凝土面層以前，在已濕潤(rùn)的 28 基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細(xì)石混凝土，避免時(shí)間過長(zhǎng)水泥漿風(fēng)干導(dǎo)致面層空鼓。 ○ 2 地磚樓面 a 施工順序 基層 找平 → 試拼 → 彈線 → 試排 → 基層處理 → 鋪干硬性砂漿 → 鋪地磚 → 灌漿、擦縫 b 施工方法及質(zhì)量要求 首先熟悉圖紙，熟悉了解各部分尺寸和做法。在每一塊區(qū)的主要部位彈上垂直的控制十字線，用以檢查和控制板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上。一般從塊區(qū)的一邊開始鋪設(shè)，按照試拼編號(hào)，依次進(jìn)行。灌漿 1~2h 后，用棉絲團(tuán)沾原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。 事故水儲(chǔ)存設(shè)施 事故水儲(chǔ)存設(shè)施施工工藝大部分同前面的施工方法，此處不再詳細(xì)介紹，具體介紹事故池與其他建筑物施工工藝的不同之處。 腳手架立桿底端 200mm 處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿。 30 池壁支模時(shí)每間隔 500mm 500mm 使用直徑為圓鋼φ 12 對(duì)拉螺栓，螺栓中間滿焊30mm 長(zhǎng) *30mm 寬的止水片，內(nèi)外部使用蝶形卡扣加固，為了保證水池的抗?jié)B，水池內(nèi)、外側(cè)對(duì)拉螺栓處夾 50mm 長(zhǎng) *50mm 寬 *10mm 厚的木塊，待拆模后將小木塊剔出，割去螺栓，用 1： 1 的抗?jié)B水泥砂漿抹平。 混凝土澆筑及 施工縫的留置 混凝土澆筑分兩次澆筑 ,第一次施工至池底板和池壁下部 500mm 左右，第二次施工上部池壁，第一次施工時(shí)應(yīng)在四周池壁中間施工縫位置放置鋼止水板，第二次施工前將施工縫處浮漿等清