【導讀】原輔助材料供應與運輸方式.......

　　

【正文】 3) 滿足城市規(guī)劃、消防、環(huán)境保護等有關(guān)部門的要求。 (4) 廠區(qū)綠化、美化。 總平面布置 整個廠區(qū)由科研辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)組成?？倛D布置遵循有關(guān)設計規(guī)范，根據(jù)工廠的組成和發(fā)展趨勢綜合考慮工藝、土建、公用等各種技術(shù)因素，做到合理布置，達到投資省、工期短、生產(chǎn)成本低、效率高的效果。 豎 向布置及道路工程 (1) 建設場地地勢平坦。場地排水坡向道路，接入城市排水管網(wǎng)。 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 29 (2) 廠區(qū)豎向設計考慮場地平整時挖、填土方平衡，且與廠區(qū)周邊豎向格局相協(xié)調(diào)。 (3) 廠區(qū)道路采用城市型，面層結(jié)構(gòu)采用水泥混凝土。 廠區(qū)綠化 綠化的重點是廠區(qū)周邊、科研辦公區(qū)及主要道路兩側(cè)的空地，美化的重點是科研辦公區(qū)。 廠區(qū)周邊以高大喬木為主，科研辦公區(qū)以綠色草坪、花壇為主；道路兩側(cè)以觀賞樹木、綠籬、草坪為主，適當結(jié)合花壇和垂直綠化，創(chuàng)造一個環(huán)境優(yōu)美、統(tǒng)一協(xié)調(diào)的建筑空間。 運輸 (1) 年運輸量 全年運輸總量： 2100t。 其中全年運入量： 1050t， 全年運出量： 1050t。 (2) 運輸方式 原材料及成品的運輸采用公路及鐵路運輸。廠內(nèi)運輸以叉車為主，汽車為輔；外購件以汽車為主。 裝卸以行車為主，汽車吊為輔。 土建工程 概述 項目規(guī)劃總建筑面積 ㎡ ，包括主要 制造 車間 1512 ㎡ ，集成車間 1008 ㎡ ，零件處理車間 1008 ㎡ ，綜合辦公樓 2916 ㎡ ，車年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 30 庫、食堂、宿舍 1296 ㎡ ，倉庫 1008 ㎡ ，標準件庫 1008 ㎡ ，成品庫房 ㎡ 泵房 ㎡ ，門衛(wèi) 27 ㎡ ， 變電所 6 ㎡ 。 建筑結(jié)構(gòu)設計使用年限 50 年，抗震設防烈度為 7 度。車間按丁類生產(chǎn)、庫房按戊類生產(chǎn)，耐火等級二級。 表 71 構(gòu)（建）筑物統(tǒng)計表 序號 名稱 層數(shù) 建筑面積㎡ 結(jié)構(gòu)形式 1 制造部車間 1 1512 框架 2 集成部車間 1 1008 鋼結(jié)構(gòu) 3 零件處理車間 1 1008 鋼結(jié)構(gòu) 4 綜合辦公樓 3 2916 磚混 5 宿舍 3 1296 磚混 6 倉庫 1 1008 鋼結(jié)構(gòu) 7 標準件庫 1 1008 鋼結(jié)構(gòu) 8 成品庫 1 1008 鋼結(jié)構(gòu) 9 變電所 1 6 磚混 10 泵房 1 磚混 11 門衛(wèi) 1 27 磚混 合計 建筑設計 本工程建筑設計應充分體現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)建筑的風格，在滿足工藝設計及用戶要求的前提下，達到經(jīng)濟、實用、美觀的建筑設計原則。 屋面：一般生產(chǎn)車間采用無組織排水。 墻體：該地區(qū)冬季較冷，建筑年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 31 圍護結(jié)構(gòu)在滿足環(huán)保和防雨要求的條件下，適當開敞，室內(nèi)取暖。 填充墻：采用免燒結(jié)多孔磚或彩鋼夾芯板。 地面：車間地面為混凝土地面；有潔凈要求的房間做混凝土潔凈地面層或地磚。 門窗：生產(chǎn)車間用新型塑鋼窗；試驗室、配料室等 用新型塑鋼門、窗。 樓梯：采用鋼梯（鋼格柵踏步）、鋼管欄桿。 結(jié)構(gòu)設計 (1) 工程地質(zhì) 擬建廠區(qū)場地地勢較平坦，無不良工程地質(zhì)現(xiàn)象，適宜建廠。 (2) 結(jié)構(gòu)設計原則 基礎(chǔ)工程：根據(jù)工程地質(zhì)條件，荷載較小的建（構(gòu)）筑物采用天然地基，荷載較大的建（構(gòu)）筑物采用天然地基或人工挖孔灌注樁。 地震設防：結(jié)構(gòu)工程按地震烈度 7 度設防。 (3) 結(jié)構(gòu)選型 車間廠房：采用鋼屋架結(jié)構(gòu)，屋面采用彩鋼板，墻體采用彩鋼夾芯板，基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。辦公樓采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，多孔磚非承重墻體，屋面為 現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)。 配電、門衛(wèi)室、廁所等：采用磚混結(jié)構(gòu)，承重型墻體，基礎(chǔ)采用墻下條形基礎(chǔ)。 探傷室墻厚為 8002200mm，門采用防輻射的水泥門。 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 32 公用輔助工程 電氣 (1) 設計依據(jù) 1)《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》 GB5005220xx 2)《 10kV 及以下變配電所設計規(guī)范》 GB5005394 3)《低壓配電設計規(guī)范》 GB5005495 4)《通用用電設備配電設計規(guī)范》 GB5005593 5)《電熱設備電力裝置設計規(guī)范》 GB5005693 6)《民用建筑電氣設計規(guī)范》 JGJ1620xx 7)《電力裝置的斷電保護和自動裝置設計規(guī)范》 GB5006292 8)《建筑照明設計規(guī)范》 GB5003420xx 9)《電力工程電纜設計規(guī)范》 GB5012720xx 10)《建筑物防雷設計規(guī)范》 GB5005794(20xx 版 ) (2) 設計范圍 該項目為新建。設計范圍為建設項目內(nèi)的電氣設計，包括所有新建的廠房及輔助用房的電氣設計。 (3) 電氣部分設計方案 1) 電源及電壓 項目生產(chǎn)與建設用電電源由工業(yè)園區(qū)供給，電壓等級為 10kV，單回路供給。 2) 負荷計算 本次設計采用需要系數(shù)法計算，照明負荷按單位面積功率統(tǒng)計。 設備用電負荷等級為三級。 電力負荷計算主要數(shù)據(jù)如下： 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 33 全廠用電設備總安裝容量： 104kw 辦公樓及食堂倒班房：面積 4212 ㎡ ，按 60W/㎡ 計 總?cè)萘浚?253 kw； 3) 變配電所的配置及變壓器容量的選擇 根據(jù)工藝專業(yè)和總圖布置以及全廠負荷計算。 考慮廠區(qū)負荷分布、運行方案、電壓等級和變壓器的經(jīng)濟運行參數(shù)及有關(guān)規(guī)范。 全廠設變配電室一座，面積 6㎡ ，內(nèi)設高壓配電室，直流屏室。一臺 500kVA 變壓器及低壓配電設 備，供全廠生產(chǎn)生活等用電。 企業(yè)電負荷均屬 380V/220V 三類用電負荷，峰電網(wǎng)質(zhì)量及可靠性無特殊要求。 (4) 配電和照明 配電設計：本工程車間內(nèi)用電設備 380/220V 電源均由本車間內(nèi)變電所低壓屏采用樹干式或放射式供電至車間內(nèi)配電干線和動力配電箱，配電干線采用電纜或鋁母線；從車間內(nèi)動力配電箱以電纜 (線 )放射方式供電至用電設備，大中容量設備由配電箱直接放射供電，小容量用電設備經(jīng)插座箱供電。 照明設計：車間內(nèi)以金屬鹵化物燈具為主，照度為 200～ 300Lx，廠房內(nèi)輔房采用熒光燈具為主，照度為200～ 500Lx。照明配電箱選用 QDB 型。所有支線均采用 BV 型導線穿鋼管敷設。 (5) 電纜敷設 本工程內(nèi)全部供電線路采用銅導體。廠房內(nèi)采用 ZR—YJV 型電纜敷，在車間內(nèi)采用電纜橋架敷設。室外電纜采用電纜溝或直埋地敷年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 34 設方式。路燈采用 ibss 系統(tǒng)控制，由辦公樓值班室統(tǒng)一控制。 (6) 無功補償 采用低壓靜電容集中自動補償，補償后達到供電部門要求。 (7) 電器安全 1) 防雷 為防止雷電波侵入，在 10kV 進線上裝有避雷器，本次設計新建建筑物的高度、面積、位置建筑物內(nèi)生產(chǎn)儲存物的性質(zhì)和重要性均屬三類，故按三 類防雷設計，屋面設避雷帶，并盡量利用建筑物的金屬體引下線和接地線，防雷接地沖擊電阻不大于 30Ω。 2) 接地和接零 工廠低壓配電系統(tǒng)采用 TNS 系統(tǒng)，變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4Ω，中性線進入車間前進行重復接地，接地電阻不大于 10Ω。 各車間進線配電裝置處均設過電壓保護器，并設等電位連接。 為保護人身和設備安全，所有因絕緣損壞而可能帶電的金屬構(gòu)件、當架、設備外殼等均可靠接地，插座回路裝設漏電保護開關(guān)。 (8) 電能管理及節(jié)能措施 1) 工廠采用高壓計度方式結(jié)算電費，低壓出成回路裝有電度表，便 于各車間成本核算，用電設備單臺電機容量在 75kW 及以上，電熱設備單臺容量 50kW及以上的設備均單獨裝設計度表。 合理安排生產(chǎn)，加強用電監(jiān)督管理，對計量儀表定期校驗。 2) 為節(jié)約電能，設計中選用節(jié)能型電器產(chǎn)品，照明選用光效高的光源和燈具，采用低壓靜電電容補償以降低無功損耗。 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 35 給水排水 該項目實施方案本著既要滿足生產(chǎn)、生活用水，又要節(jié)省投資，經(jīng)濟實用、節(jié)能低耗的原則，進行廠區(qū)給水、排水及消防用水設計估算。 企業(yè)生產(chǎn)、生活用水由自來水公司管網(wǎng)直供。根據(jù)設計的供水方案，給水管網(wǎng)建成后完全可滿足 企業(yè)生產(chǎn)、生活、消防等方面用水要求。 排水主要為生活污水，定期更換的金屬切削機床乳化冷卻液等廢液及雨水，工業(yè)園區(qū)排水系統(tǒng)設施完善，污水經(jīng)處理達標后，由園區(qū)排水管網(wǎng)系統(tǒng)排出。 (1) 給排水設計依據(jù) 室外給水設計規(guī)范 GB5001320xx； 室外排水設計規(guī)范 GB5001420xx； 環(huán)保、消防設施要求的用水量、水質(zhì)、水壓 ； 企業(yè)人員生活所需用水量 ； 環(huán)保部門對污水排放的要求 ； 生產(chǎn)及設施要求的用水量及水壓 。 1) 給水 項目主要為機械加工，生產(chǎn)用水量較小，僅有少量的產(chǎn)品試壓用水，可完全循環(huán)使用。其 用量為 10m3/d。 從廠區(qū)外市政給水主管上分別引入 2 根 DN150 的給水管入廠，水壓大于 ，給水管道廠區(qū)內(nèi)形成環(huán)狀。給水系統(tǒng)采用生產(chǎn)、生活、消防合一給水系統(tǒng)，室外消防用水量 20L/S。室外給水主管道采用 PE 給水管，室內(nèi)生活給水管道采用 PPR 給水管，消防管道采年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 36 用熱鍍鋅鋼管。 2) 排水 本項目的排水主要為生活污水、生產(chǎn)廢水，定期更換的金屬切削機床乳化冷卻液廢水和雨水。排水量按給水量的 90%考慮。排水采用雨污分流制。生活污水經(jīng)化糞池處理后排放，工廠基本上無污染嚴重的特殊廢水產(chǎn)生，一般生產(chǎn)廢水 直接排放，不能滿足環(huán)保要求的生產(chǎn)污水經(jīng)處理達標后再排放。廠區(qū)雨水和污水排放采用雙壁波紋塑料排水管，分別排入園區(qū)內(nèi)市政雨水管網(wǎng)和污水管網(wǎng)。 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 37 第 八 章 節(jié)能 研究依據(jù)和范圍 研究依據(jù) (1)《中華人民共和國節(jié)約能源法》 (2) 計交能 [1997]2542 號《國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設部關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告 “節(jié)能篇（章） ”編制及評估的規(guī)定》 (3)《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》 (1996) (4)《民用建筑節(jié)能設計標準》（ JGJ2695） (5)《機械行業(yè)節(jié)能設計規(guī)范》（ JBJ1420xx） 研究范圍 本項目所涉及的工藝設備和配套的土建公用設施。 能耗指標分析 (1) 主要耗能設備 項目主要耗能較大的設備為卷板機、電焊機、行車等設備。 (2) 采用的能源種類及年需要量見表 81 表 81 主要能源年需要量 序號 能源種類 年需要量 備注 實物 折標煤（ t） 系數(shù) 1 電 100000kWh 35 園區(qū)提供 2 水 2520t 園區(qū)提供 合計 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 38 節(jié)能措施 (1) 各加工車間工藝設計時盡量采用節(jié)能新技術(shù)、新工藝。所選工藝設備均采用優(yōu)質(zhì)高效節(jié)能產(chǎn)品，并淘汰一些能耗高的陳舊設備。 (2) 變壓器靠近用電負荷中心，為 S 型低損耗節(jié)能型變壓器，可減少線路損耗和變壓器損耗。 (3) 車間照明采用高效節(jié)能的金屬鹵化物燈具，并分區(qū)集中控制。 (4) 項目總圖布置充分利用了地勢，盡量實行液體自流，減少泵輸送；水壓試驗等采用循環(huán)水，提高回水利用率，實現(xiàn)節(jié)水、節(jié)能；給水閥門選用高質(zhì)量的防泄漏閥門，可減少漏損，節(jié)約水資源，降低能源費用。 (5) 新建建筑采用保溫 、隔熱材料，可提高建筑物的保溫、隔熱性能，從而節(jié)省能源。建筑物的窗均采用節(jié)能型的塑鋼窗，可獲得間接的節(jié)材、節(jié)能效果。 (6) 加強能源管理，設計中對各種能源均按使用單元分別配置計量器具，并對單臺設備電力安裝容量在 50kW 以上的單獨配置有功電度表，以便于企業(yè)今后進行能源消耗經(jīng)濟考核工作，采取獎懲制度，從而節(jié)省能源。 年產(chǎn) 1000 噸壓力容器制造項目可行性研究報告 39 第 九 章 環(huán)境影響評價 設計依據(jù) 《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》 GB383820xx III 類標準； 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》 GB30951996 二級標準； 《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準 》 GB309693 2 類標準； 《污水綜合排放標準》 GB89781996 —級標準； 《大氣污染物綜合排放標準》 GB162971996 二級標準； 《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》 GB1234890 II 類標準。 設計原則 設計中遵循 “以防為主，防治結(jié)合，綜合治理 ”的原則，工藝設計采用高效、節(jié)能無污染或少污染的先進工藝和設備， “三廢 ”治理后的排放達到國家所規(guī)定的排放標準。 廠址環(huán)境現(xiàn)狀及污