第3期鋁及鋁深加工產(chǎn)業(yè)調研報告-資料下載頁
2025-09-22 01:18本頁面
【正文】 ％；直流電耗達到12281kwh/tal，比該機組其它127臺電解槽的平均直流電耗13393kwh/tal降低了1112kwh/tal，每噸節(jié)約電費550元。 鋁電解槽火焰—鋁液二段焙燒新技術，不僅提高了電解槽的焙燒質量，縮短了焙燒時間，降低了能耗和焙燒費用。對168ka電解槽機組使用該焙燒方法火焰焙燒24小時，天然氣消耗約2500m3，鋁液全電流焙燒24小時，消耗電能約12400kwh，天然氣2元 /m3計算，每噸電解鋁節(jié)約電費1200元。 動態(tài)五鋁電解用碳陽極裂紋控制技術在中鋁河南分公司試驗成功。由中鋁河南分公司科研人員完成的“鋁電解用碳陽極裂紋控制技術”項目通過國家鑒定。該項目的成功研制，填補了國內外小顆粒高密度碳陽極裂紋控制技術的空白。 該技術主要對碳陽極小顆粒配方裂紋產(chǎn)生的機理、影響裂紋產(chǎn)生的因素進行了攻關，找出了陽極生產(chǎn)過程在應力貯存與釋放的規(guī)律，成功開發(fā)了高密度碳陽極配方的調整控制技術，減少了碳陽極裂紋的產(chǎn)生，提高了產(chǎn)品合格率。 通過該技術的實施，該公司的陽極合格率從2006年的91%提高到了目前的96%以上，年新增利稅500多萬元，經(jīng)濟效益顯著。 第6頁 共
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