【導(dǎo)讀】年產(chǎn)20xx噸淡干藻類產(chǎn)品

　　

【正文】 干燥時(shí)的濕度、溫度與進(jìn)、排氣的關(guān)系及干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)風(fēng)板的調(diào)整；簾子的選擇是否適宜等等。 （ 3） 分組與 再 干燥 分級室要干燥，室溫在 2025℃ ，相對濕度為 40％ 65％。手工剔除不合格品，每百張以硬紙板分隔 后裝入再干箱內(nèi)。 每屜裝入 18002400 張。再干溫度與時(shí)間設(shè)定為：第一檔 4045℃ ，時(shí)間為2030min。第二檔 5065℃ ，時(shí) 間 為 3040min。第三檔 6575℃ ，時(shí)間為 60min左右。第四檔 8090℃ ，時(shí)間為 120180min。再干后的含水率應(yīng)為 3％ 5％。使用抽氣干燥機(jī)的加工廠尤其要把握從低溫到高溫的序時(shí)干燥進(jìn)度。再干后的干紫菜按《干紫菜》標(biāo)準(zhǔn)或合同規(guī)定要求檢驗(yàn)、包裝、貯藏、運(yùn)輸。 產(chǎn)品方案的設(shè)計(jì)及論證 又稱生產(chǎn)綱領(lǐng)，它實(shí)際上就是食品工廠準(zhǔn)備全年生產(chǎn)哪些品種和各產(chǎn)品的數(shù)據(jù)、產(chǎn) 期、生產(chǎn)班次等的計(jì)劃安排。 . 在安排產(chǎn)品方案時(shí)，應(yīng)盡量做到“四個(gè)滿足”（即：滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 求；滿足原料綜合利用的要求；滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求；滿足經(jīng)濟(jì)效益的要求）和“五個(gè)平衡”（即：產(chǎn)品產(chǎn)量與原料供應(yīng)量要平衡；生產(chǎn)季節(jié)性與勞動力要平衡；生產(chǎn)班次要平衡；設(shè)備生產(chǎn)能力要平衡；水、電、氣負(fù)荷要平衡）。 產(chǎn)品方案為全年生產(chǎn) 20xxt 淡干海藻產(chǎn)品，其中熟干海帶 400t，熟干裙帶菜400t，淡干海帶 600t，淡干紫菜 600t。生產(chǎn)時(shí)間為每月 25 天 ，全年 300 天。原料處理量比較大，據(jù)銷售經(jīng)驗(yàn)海藻類食品在春冬季需求 量大，夏秋季節(jié)需求量小，但原料的旺季是在春秋季節(jié)，所以全年均衡生產(chǎn)。原料出產(chǎn)旺季時(shí)采用新鮮原料，其余時(shí)間均采用冷凍原料，保持生產(chǎn)的連續(xù)。生產(chǎn)班次為三班倒 ， 8 小時(shí)工作制，但是考慮到每班交接班、用餐、生產(chǎn)準(zhǔn)備等活動，所以每班生產(chǎn)時(shí) 間計(jì)為 6 小時(shí)。產(chǎn)品方案如表 2 23。 表 22 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品名 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10 11 12 熟干 海帶 34t 34t 34t 34t 33t 33t 33t 33t 33t 33t 33t 33t 熟干裙帶菜 33t 33t 34t 34t 34t 34t 33t 33t 33t 33t 33t 33t 淡干海帶 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 淡干紫菜 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 50t 表 23 生產(chǎn)能力 產(chǎn)品名稱 年產(chǎn)量 最大月產(chǎn)量 最大日產(chǎn)量 最大班產(chǎn)量 熟干海帶 海帶 400 噸 34 噸 噸 噸 熟干裙帶菜 400 噸 34 噸 噸 噸 淡干海帶 600 噸 50 噸 2 噸 噸 淡干紫菜 600 噸 50 噸 2 噸 噸 產(chǎn)品種類：熟干產(chǎn)品、淡干產(chǎn)品。 物料平衡計(jì)算 根據(jù)要求的年產(chǎn)量 20xx 噸淡干藻類產(chǎn)品，物料計(jì)算的基本資料是“技術(shù)經(jīng)濟(jì)定額指標(biāo)”，計(jì)算包括該產(chǎn)品的原輔料及包裝材料的計(jì)算，通過物料計(jì)算，可以確定各種主要物料的采購運(yùn)輸量和倉庫貯存量，并對生產(chǎn)過程中所需的設(shè)備和勞動力定量及包裝材料等的需要量提供計(jì)算依據(jù)。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 原料衡算 (1)鹽漬海帶制備熟干海帶的成品率為 ％ ，需處理原料量為 106kg/h，物料衡算見表 24。 表 24 熟干海帶原料衡算表 工序 鮮海 帶 漂燙 鹽漬 邊角 料 脫鹽 離心脫 水 上烘 房 成品 處理能力(kg/h) 106 75 工序損耗(％ ) 20 2 17 2 2 成品率 % (2)鹽漬裙帶菜制備熟干裙帶菜的出品率為 %,需處理原料量為95kg/h。衡算詳見表 25。 表 25 熟干裙帶菜物料衡算表 工序 紫菜 清洗 切塊 烘干 脫水 干燥 包裝 成品 處理能力 (kg/h） 95 55 工序損耗（ ％ ） 3 2 21 2 2 成品率 % (3)鹽漬海帶制備淡干海帶的成品率為 ％，需處理原料量為 88kg/h。衡算見表 26。 表 26 淡干海帶物料衡算表 工序 收割 曬菜 理菜 分級 復(fù)曬 充填 包裝 成品 處理能力（ kg/h） 88 55 工序損耗（ ％ ） 32 2 2 2 成品 % 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 （ 4）鮮紫菜制備淡干紫菜的成品率為 ％，需處理原料量為 79 kg/h。衡算見表 27。 表 27 淡干紫菜物料衡算表 工序 處理 切碎 烘干 葉莖分 離 干燥 分組 再干 燥 成品 處理能力（ kg/h） 79 55 工序損耗（ ％ ） 5 34 2 2 成品 % (4)綜合上述 4 種產(chǎn)品的處理速度，可以得出下表 27。 表 27 綜合原料耗用表 產(chǎn)品名稱 班耗量 日耗量 月耗量 年耗量 熟干海帶 106kg/h6h= 636kg 636kg/b3b= 25d= 12m= 熟干裙帶菜 95kg/h6h= 570kg 570kg/b3b= 25d= 12m= 淡干海帶 88kg/h6h= 528kg 528kg/b3b= 25d= 12m= 淡干紫菜 79kg/h 6h= 474kg 474kg/b 3b= 25d= 12m= 輔料衡算 由表 2 2 25 和 26 可以估算得輔料的耗用量： 輔料耗用 =海藻原料量輔料投入比例 總輔料原料用量 =熟干海帶用量 +淡干紫菜用量 +鹽漬裙帶菜用量，如表 28。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 表 28 綜合輔料耗用表 產(chǎn)品名稱 班耗量（ kg） 日耗量（ kg） 月耗量（ kg） 年耗量（ t） I+G 540 天然香辛料 720 味精 72 216 5400 食鹽 120 360 9000 108 白砂糖 96 288 7200 設(shè)備計(jì)算 設(shè)備選型 熟干海帶的最大班產(chǎn)量 450kg，熟干裙帶菜的最大班產(chǎn)量 450kg，淡干海帶的最大班產(chǎn)量 660kg，淡干紫菜的最大班產(chǎn)量 660kg。具體工藝生產(chǎn)能力需求參見原料衡算部分。三種產(chǎn)品工藝基 本相同，可以放在一起選型。 (1)漂燙機(jī) 通過海藻類食品在高溫度水中，浸泡，漂燙，起到殺菌的作用。熟干海帶的最大班產(chǎn)量為 450kg，由此可以選型號為 PT5000 型的強(qiáng)力漂燙機(jī)，其蒸汽耗用量為 ，外形尺寸（ mm） 為 230001260130 0，電機(jī)功率為 8Kw，需要 2臺，諸城天順機(jī)械有限公司提供。 (2)清洗機(jī) 本機(jī)適用于帶類食品的清洗、除雜、輸送等工序。它代替了繁重的體力勞動，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的機(jī)械化。機(jī)體采用 304 優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，嚴(yán)格按照國家食品出口標(biāo)準(zhǔn)。采用高壓汽泡水浴清洗，清洗能力大、清洗率 高，經(jīng)旋翻到輸送網(wǎng)帶，在網(wǎng)帶上進(jìn)行高壓水流實(shí)現(xiàn)二次清洗，最后傳送到案板上進(jìn)入下道工序 。機(jī)械處理能力為 500kg/h，整機(jī)功率： 4kw,外形尺寸 5200 900 1020mm,需要 2臺， 諸城市利德機(jī)械有限責(zé)任公司 。 (3)切絲機(jī) 往復(fù)豎刀將刀成的菜片或軟菜（韭菜、芹菜）切成直絲或段、曲線絲、方?。ɑ蛐蔚叮?， 輸送帶每次移動距離 120毫米自由調(diào)整。所調(diào)整量即為絲段的寬度。外形尺寸 900 460 470mm，凈重 140kg,電機(jī)功率 ,處理能力為200kg/h， 需要 2臺，廊坊頂天輕工業(yè)機(jī)械有限公司。 (4)臥式螺旋卸料沉降 離心機(jī) LW 型離心機(jī)是一種利用離心沉降原理，對懸浮液中含有密度差的物料進(jìn)行連續(xù)分離的機(jī)械設(shè)備。轉(zhuǎn)鼓與輸料螺旋以一定的差速高速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入螺旋推料器內(nèi)筒，加速后進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場作用下，較重的固相物沉本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推至轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)干燥區(qū)脫水后由排渣口排出機(jī)外，較輕的液相物形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓，經(jīng)出液口排出機(jī)外。本機(jī)能在全速運(yùn)轉(zhuǎn)下，連續(xù)完成進(jìn)料、沉降、分離、脫水、洗滌和卸料等工序。主要技術(shù)參數(shù)：型號 LW230x700，最高轉(zhuǎn)速 4000r/min，功率 ，最高分離因素 2800，外形尺寸 20xx 700800mm，主機(jī)重量 1000kg,需要 1臺，張家港市凱迪機(jī)械有限公司。 (5)網(wǎng)帶式烘干機(jī) 網(wǎng)帶式 烘干 機(jī)是連續(xù)式干燥設(shè)備。將物料由輸送帶均勻輸送到烘干機(jī)內(nèi)部網(wǎng)帶上，物料在網(wǎng)帶上勻速運(yùn)動，運(yùn)行速度可根據(jù)不同物料及烘干度的要求隨機(jī)調(diào)整。網(wǎng)帶通過一個(gè)或幾個(gè)加熱單元，每個(gè)加熱單元配有加熱和排潮系統(tǒng)，在網(wǎng)帶通過加熱單元時(shí)，物料在熱空氣作用下均勻干燥 。 主要參數(shù)：型號 系列，帶寬 ，帶長 ，干燥強(qiáng)度（ kg 水 /） 60100，外型尺寸 1500 8000 20xxmm，功率 3kw，需要 3 臺，濰坊舜天機(jī)電設(shè)備有限公司。 (6)滾筒式連續(xù)調(diào)味機(jī) 用于食品生產(chǎn)過程中食品的調(diào)味。本設(shè)備具有傾角式調(diào)味滾筒，全自動控制轉(zhuǎn)速和物料的容量，適用于流水線連續(xù)性調(diào)味作業(yè)。配備螺旋送粉裝置，并且可在撒粉的同時(shí)自主攪拌，使調(diào)味料不會發(fā)生因比重不同、返鹵、而形成的沉積、粘結(jié)、篷空。配備有震動撒粉，均勻，定量準(zhǔn)確。該產(chǎn)品集電磁、光控、電控、數(shù)字延時(shí)于一體，自動化程度高。 處理能力： 1000kg/h，功率： ，重量： 165kg，外形尺寸： 2400x800x1300mm，需要 1臺，山東省諸城市高然食品機(jī)械有限公司。 （ 7） 海帶自動計(jì)量包裝機(jī) 選用型號 SX189 自動計(jì)量包裝機(jī)，包裝袋尺寸： W： 100200mm,L:100300mm.包裝稱量范圍 51500g,包裝速度： 4560 包 /分（其速度由自身及充填重量決定），包裝精度： 偏差 ≤177。1。 總功率 ： 。 需要 1 臺。 無級調(diào)節(jié)包裝重量、速度，武漢碩星機(jī)電科技有限公司。 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 19 表 29 設(shè)備清單 序號 設(shè)備名稱 生產(chǎn)能力 外 型尺寸 (mm) 數(shù)量 型號 制造商 1 漂燙機(jī) 1260130 0 2臺 PT5000 諸城天順機(jī)械有限公司 2 清洗機(jī) 500kg/h 5200 900 1020 2臺 GT7C 1200 諸城市利德機(jī)械有限責(zé)任公司 3 切絲機(jī) 200kg/h 900 460 470 2臺 125 系列 廊坊頂天輕工業(yè)機(jī)械有限公司 4 臥式螺旋卸料沉降 離心機(jī) 4000r/min 20xx 700 800 1臺 LW230x700 張家港市凱迪機(jī)械有限公司 5 網(wǎng)帶式烘干機(jī) 3t/h 1500 8000 20xx 3臺 廊坊頂天輕工業(yè)機(jī)械有限公司 6 滾筒式連續(xù)調(diào)味機(jī) 1000kg/h 2400x800x1300 1臺 XFL 山東省諸城市高然食品機(jī)械有限公司 7 海帶自動計(jì)量包裝 機(jī) 4560包 /分 930 420 750 1臺 SX189 武漢碩星機(jī)電科技有限公司 勞動力衡算 勞動定員的多少是企業(yè)全面達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)和正常操作管理水平的標(biāo)志，根據(jù)勞動定員數(shù)與計(jì)劃產(chǎn)量相比較，可得出“勞動生產(chǎn)率”。勞動力計(jì)算在工廠設(shè)計(jì)中用于工廠定員編制、生活設(shè)施（更衣室 、食堂、廁所、辦公室等）的面積計(jì)算和生活用水用汽量的計(jì)算。本設(shè)計(jì)依據(jù)工廠生產(chǎn)計(jì)劃、工藝流程、車間設(shè)備自動本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 化程度、生產(chǎn)班次和通用人員比例進(jìn)行全廠人員的分配編制。一般車間人員男女比例為 3:7。 生產(chǎn)車間人員編制 表 210 車間人員分配表 工段 人員 工段 人員 冷庫 2 晾曬 2 漂燙 2 篩選 2 切絲 2 包裝 5 離心 3 車間保潔 3 一次烘干 3 成品碼放 2 二次烘干 3 包裝材料 3 如上表所示：車間工人共 32 人。 非生產(chǎn)人員編制 表 211 非生產(chǎn)人 員分配表 部門 人數(shù) 部門 人數(shù) 實(shí)驗(yàn)室 3 鍋爐房 2 車庫 1 配電室 2 制冷室 2 浴室 2 倉庫 4 機(jī)修車間 3 管理人員 6 保衛(wèi)科 3 食堂 6 環(huán)衛(wèi) 2 洗衣間 2 水處理 1 合計(jì) 33 人。注：管理人員包括車間管 理 2 人，辦公 樓 4 人；倉管人員包括原料庫