【導(dǎo)讀】或撰寫的成果作品。料加水?dāng)嚢?，調(diào)制成既符合質(zhì)量要求，又適臺(tái)機(jī)械加工成形的面團(tuán)，主要用于面包、餅干、糕點(diǎn)、膨松食品、面條、餃子等食品的加工，其混合好的面團(tuán)質(zhì)量直接影響到食品的品質(zhì)。和面機(jī)在實(shí)際使用過(guò)程。現(xiàn)有市場(chǎng)上銷售、使用的和面機(jī)攪拌機(jī)構(gòu)為漿葉式或葉。片式，其具有和面時(shí)間長(zhǎng)、攪拌不充分、面團(tuán)清理困難等缺點(diǎn)。②確定課題的總體設(shè)計(jì)方案，進(jìn)行開(kāi)題報(bào)告；③進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的選擇、計(jì)算和校核；⑤對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程作出總結(jié)，撰寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書。和面機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)、以及和面機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行了概述，并詳細(xì)設(shè)計(jì)了50kg/次和面機(jī)，設(shè)計(jì)機(jī)型采用雙絞龍臥式和面機(jī)，一次調(diào)粉容量為50kg，適合調(diào)制各種面團(tuán)。機(jī)，采用用蝸輪蝸桿傳動(dòng)及齒輪傳動(dòng)。和面機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，和面

　　

【正文】 大齒輪 400mm 2d 1000,采用輪輻式結(jié)構(gòu)，如圖 圖 二級(jí)大齒輪 具體結(jié)構(gòu)參數(shù)、尺寸見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 傳動(dòng)軸設(shè)計(jì) 1) 一級(jí)傳動(dòng)軸 V型皮帶傳動(dòng)的效率為 ，電機(jī)功率為 3kw，轉(zhuǎn)速 320r/s， 確定軸的最小直徑 30min nPAd ?=21mm 取最小處直徑為 24mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 一級(jí)傳動(dòng)軸 未注倒角為 C1，未注圓角為 軸材料選用 45 鋼 按扭矩校核軸的強(qiáng)度 3T nP95 500 00d?? =95500003(320242424)=31MPa [ T? ]=45MPa, 因此 T? [ T? ],故安全 2) 二級(jí)傳動(dòng)軸 V型皮帶傳動(dòng)的效率為 ，齒輪傳動(dòng)效率為 轉(zhuǎn)速 160r/s，電機(jī)功率為 3kw 確定軸的最小直徑 30min nPAd ?=26mm 取最小處直徑為 30mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖 圖 二級(jí)傳動(dòng)軸 未注倒角為 ，未注圓角為 軸材料選用 45鋼 按扭矩校核軸的強(qiáng)度 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 3T nP95 500 00d?? =95500003(160303030)= [ T? ]=45MPa, 因此 T? [ T? ],故安全 3) 攪拌軸 V型皮帶傳動(dòng)的效率為 ，齒輪傳動(dòng)效率為 轉(zhuǎn)速 20r/s，電機(jī)功率為 3kw 確定軸的最小直徑，取 ? = 3 40m i n 1 ）（ ??? n PAd= 取最小處直徑為 80mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖 圖 攪拌軸 未注倒角為 C2，未注圓角為 R2 軸材料選用 1Cr18Ni9Ti 按扭矩校核軸的強(qiáng)度 ? ?34T 1nP9 5 5 0 0 0 0d?? ? =95500003(160303 030)= [ T? ]=35MPa, 因此 T? [ T? ],故安全 軸承座設(shè)計(jì) [6] 材料取為鑄鐵 HT150，基本結(jié)構(gòu)如圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 軸承座 具體尺寸、參數(shù)見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 其它零件 各標(biāo)注件如鍵、螺釘、螺栓等見(jiàn)裝配圖 攪拌傳動(dòng)部件圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 攪拌傳動(dòng)部件圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 翻缸裝置設(shè)計(jì) 一級(jí)減速采用蝸桿傳動(dòng) 二級(jí)減速采用齒輪傳動(dòng)，大齒輪與筒體固定在一起。 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為 n1=800r/min 取 容器轉(zhuǎn)速 n3≈10r/min 取 1i =32 2i = 則 3n =800/ 電動(dòng)機(jī)的選擇 選擇步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 步進(jìn)電機(jī)最大速度一般在 6001000r/min 之間。 取 BF 系列反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 型號(hào)為 110BF02 相數(shù)為 3 電壓為 80V 電流為 6A 步距為 最大靜轉(zhuǎn)距為 =5010=7840Nmm 負(fù)載轉(zhuǎn)距一般為靜轉(zhuǎn)距的 30%50% 取為 40% 則負(fù)載轉(zhuǎn)距為 7840=3136Nmm 蝸桿傳動(dòng)設(shè)計(jì) (1)選擇蝸桿頭數(shù) z1與蝸輪齒數(shù) z2 查表得傳動(dòng)比 i 在 1430 之間時(shí) [6] z1取 2 29＜ z2＜ 82 取 z1=1 由 i= n1/ n2=32= z2/ z1 得 Z2 =32 合適 (2)求蝸桿、蝸輪直徑 d1 、 d 取 m= 則查表得 d1=28mm q= d1/ m= d2=m z2=80mm D1= d1+ m= D2= d2+m= 蝸桿長(zhǎng)度 L≥（ 11+ z2） m= 取為 60mm 由表 114，設(shè)計(jì)渦輪寬度 B=25mm, 2de = (3)蝸桿導(dǎo)程角 γ tgγ= z1/q=2/10= 則 γ= 蝸桿與 蝸輪的交錯(cuò)角取為 900 蝸輪螺旋角 β=γ= (4)傳動(dòng)的中心距 a=54mm (5)選擇蝸輪蝸桿材料 蝸桿材料采用 40Cr 淬火到 45— 55HRC 并磨削 齒圈用青銅制造 蝸輪輪芯材料采用 45 鋼，齒圈用青銅制造 齒圈和輪芯間采用過(guò)盈配合 (6)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 蝸桿、渦輪直徑較小，采用蝸桿軸和蝸輪軸形式，結(jié)構(gòu)如圖 和 所示。 圖 蝸桿軸 渦輪結(jié)構(gòu) 圖 蝸輪軸 齒輪計(jì)算設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器的傳動(dòng)效率取為 ，雙頭蝸桿 傳動(dòng)的機(jī)械效率為 取為 ，0P = 則齒輪傳遞的功率為： P== n=25r/s i= 1) 初步確定齒輪幾何尺寸及參數(shù) 模數(shù) m=4mm 齒數(shù) 1z =40 2z =100 分度圓直徑： 1d =160mm 2d =400mm 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 齒寬 1B =30mm 2B =28mm 2) 材料 大齒輪硬度為 240HBS 的 45 鋼 。 小齒輪硬度為 280HBS 的 40cr 鋼 。 3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 齒輪直徑較大，設(shè)計(jì)成腹板式結(jié)構(gòu)，如圖 和 所示。 圖 小齒輪結(jié)構(gòu)圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 大齒輪結(jié)構(gòu)圖 4) 校核 按齒面接觸強(qiáng)度校核： ? ?3 2HEd11 ）（ ?uukTt ???? ① 選載荷系數(shù) tk = ② 小齒輪傳遞轉(zhuǎn)矩 n PT ??? = 32 5 ???? = 410 N mm? ③ 取 d? =11dB = ④ 由表 106[6]，材料彈性影響系數(shù) Ez = 21MPa ⑤ 由圖 1021，按硬度查得 小齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 1Hlim? =600MPa 大齒輪接觸疲勞強(qiáng)度極限 2Hlim? =550MPa ⑥ 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) h11 Ljn60N ???? =60101(2830015)= 810 2NN 12?= 810 ⑦ 由圖 1019，接觸疲勞壽命系數(shù) 1kHN = 2kHN = 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 ⑧ 計(jì)算接觸疲取勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1% 安全系數(shù)為 s=1 ? ?sk 1lim11H ?? ?? HN=600=618MPa ? ?sk 2l i m22H ?? ?? HN=550=594MPa 計(jì)算 3 241 61818 .531 ）（?????t= 所設(shè)計(jì)齒輪 1d =160mm遠(yuǎn)大于 t1d ，所以合格 軸的計(jì)算設(shè)計(jì) 1) 蝸桿軸設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器傳動(dòng)的效率為 ，電機(jī)功率為 ，轉(zhuǎn)速 800r/s， 確定軸的最小直徑 30min nPAd ?= 取最小處直徑為 16mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖 圖 蝸桿軸 軸材料選用 40cr 按扭矩校核軸的強(qiáng)度 3T nP95 500 00d?? =9550000 (800 16 16 16)= [ T? ]=45MPa, 因此 T? [T? ],故安全 2) 蝸輪軸計(jì)算設(shè)計(jì) 聯(lián)軸器傳動(dòng)的效率為 ，蝸桿傳動(dòng)效率為 電機(jī)功率為 ，轉(zhuǎn)速 800r/s， i=32 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 確定軸的最小直徑 30min nPAd ?= 取最小處直徑為 25mm。 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，如圖 圖 蝸輪軸 軸材料選用 45鋼 按扭矩校核軸的強(qiáng)度 3T nP95 500 00d?? =9550000 (25 25 25 25)= [ T? ]=45MPa, 因此 T? [ T? ],故安全 其它零件設(shè)計(jì) 蝸桿軸承座設(shè)計(jì) 材料選用鑄鐵，結(jié)構(gòu)如圖 所示。全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 蝸桿軸承座 具體見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙 2) 蝸輪軸承座設(shè)計(jì) 材料選用鑄鐵，結(jié)構(gòu)如圖 圖 蝸輪軸承座 3) 其它 步進(jìn)電機(jī)座設(shè)計(jì)，根據(jù)電機(jī)安裝要求確定機(jī)座高度及各定位尺寸，材料選用鑄鐵。 各標(biāo)準(zhǔn)件如鍵、螺栓等見(jiàn)裝配圖 卸料系統(tǒng)部 件圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 卸料傳動(dòng)系統(tǒng)部件圖 其它裝置設(shè)計(jì) 支架 機(jī)架采用角鋼，底板用 10mm鋼板。 尺寸依結(jié)構(gòu)而定，焊接方式連接。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如圖 所示。 圖 支架 絞龍式和面機(jī)裝配圖 如圖 所示。 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 圖 和面機(jī)總裝圖 全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 3 和面機(jī)操作及故障分析 和面操作要求 根據(jù)和面的基本原理及影響和面效果的因素，為了獲得具有良好加工性能的面團(tuán)，應(yīng)當(dāng)精心操作，做倒以下幾個(gè)方面。 了解本廠本班所用小麥面粉中濕面筋的數(shù)量和質(zhì)量，含水的多少， 以便確定和面工藝參數(shù)，如加水量，加鹽量等。因而方便面生產(chǎn)廠家必須建立質(zhì)量檢驗(yàn)部門，把原料面粉的有關(guān)指標(biāo)及時(shí)通知生產(chǎn)車間。 根據(jù)所掌握的小麥面粉的情況，估算加水率和加鹽量。 根據(jù)原料面粉的變化和季節(jié)氣候的變化，隨時(shí)靈活地調(diào)整加水率，加鹽率和水地溫度。 具體操作還有做到 “ 四定 ”： ① 原料定量：每次加入和面機(jī)中的面粉量要穩(wěn)定，不能忽多忽少。加料太少，機(jī)內(nèi)空隙大，料與料之間的碰撞機(jī)會(huì)少，面團(tuán)不易攪拌均勻；加入料太多，則阻力過(guò)大，容易使電機(jī)超載，嚴(yán)重時(shí)甚至燒毀電機(jī)。 ② 加水定量：同一批原料，每次和面的加水量應(yīng)基本保 持一致。加水要求一次定準(zhǔn)，一次加足，以利于小麥面粉能吸水均勻，如果一次加水不足，攪拌一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)水分不足再分次補(bǔ)加，由于加水時(shí)間有先后，小麥面粉吸水不均勻。如果一次加水過(guò)多，攪拌后再添加小麥面粉，后加入的小麥面粉吸水就不均勻，這兩種情況都會(huì)影響面筋質(zhì)的形成。所以，能否正確估算加水量，作倒一次加足，干濕均勻，濕衡量一個(gè)和面工人技術(shù)水平高低的重要指標(biāo)之一。 ③ 確定和面時(shí)間：和面時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，臥式雙軸和面機(jī)的和面時(shí)間應(yīng)不少于 10min，不能為片面追求產(chǎn)量而減少和面時(shí)間，國(guó)內(nèi)用于方便面生產(chǎn)的和面機(jī)幾乎都是臥式雙 軸和面機(jī)，其和面時(shí)間為 1015min。 ④ 一般要保證和面溫度為 2530 攝氏度，用溫水和面不但對(duì)面團(tuán)加工性能的改善有利，而且也宜于溶解水溶性的添加劑 [1]。 和面操作方法 首先根據(jù)工藝要求將食鹽定量，鹽水罐中放入水后按要求放入食鹽。若需加熱， 從蒸汽閥門加熱，并攪拌，使食鹽及其它添加劑溶解。 開(kāi)車前檢查和面機(jī)內(nèi)有無(wú)異物，底部的卸料閘門是否關(guān)閉，防護(hù)裝置是否牢靠，電 電壓是否正常。 檢查鹽水定量罐的出口閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，檢查鹽水輸送設(shè)備和原料輸送設(shè)備 否正常。啟動(dòng)鹽水泵，定量罐中加入鹽水。 和面 機(jī)開(kāi)車前須先啟動(dòng)攪拌軸空轉(zhuǎn) 35min，檢查有無(wú)異?，F(xiàn)象和雜音；如設(shè)備完好 再停機(jī)人工倒入面粉或啟動(dòng)進(jìn)料裝置進(jìn)料。 面粉加入后先啟動(dòng)和面機(jī)攪拌軸，然后再加水，以減少攪拌的動(dòng)力負(fù)荷。噴水要均勻，加水總時(shí)間掌握在 12min 為好。 面粉加水后，一般攪拌時(shí)間應(yīng)控制在 1015min。在控制時(shí)間內(nèi)，最好和面機(jī)不要中途全套設(shè)計(jì)（圖紙）請(qǐng)聯(lián)系 174320523 各專業(yè)都有 停機(jī)，確需停機(jī)，時(shí)間最好不要超過(guò) 10min，如確需停機(jī) 10min 以上，必須將機(jī)內(nèi)面料卸完后再啟動(dòng)試機(jī)。不同的添加劑應(yīng)根據(jù)其特性溶解后一次加入和面機(jī)中。 在設(shè)備正常運(yùn)行的情況下，為保證和面質(zhì)量和時(shí)間的一致 ，最好采用自動(dòng)控制?？刂婆_(tái)上和面時(shí)間信號(hào)燈亮?xí)r，表示已達(dá)到規(guī)定時(shí)間，立即按放料開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟出料閘門，把和好的面團(tuán)放到熟化喂料機(jī)中，在卸料時(shí)不能停止攪拌，待全部面團(tuán)卸完后，停止轉(zhuǎn)動(dòng)，關(guān)閉卸料閥門，放入下一批面粉后，再按正常操作程序進(jìn)行。 若電動(dòng)卸料裝置失靈?？筛挠檬謩?dòng)卸料。當(dāng)電動(dòng)卸料裝置修復(fù)重新使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)將手動(dòng)卸料門的手輪拆下，以