年產(chǎn)960萬(wàn)件10寸湯盤隧道窯課程設(shè)計(jì)任務(wù)書-資料下載頁(yè)
2025-06-27 16:47本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】著關(guān)鍵性的作用。它把原料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能或直接把電能轉(zhuǎn)變成熱能，以滿足制品焙燒時(shí)所需。要的溫度，在期間完成一系列的物理化學(xué)變化，賦予制品各種寶貴的特性。為了滿足陶瓷制品的工藝要求，應(yīng)充分了解窯爐類型及其優(yōu)缺點(diǎn)，考察一些與已投入生產(chǎn)的陶瓷廠，然后結(jié)合本廠實(shí)際情況和必要的技術(shù)論證，方可定之。隧道窯是耐火材料、陶瓷和建筑材料工業(yè)中最常見(jiàn)的連續(xù)式燒成設(shè)備。其主體為一條類似鐵路。頂，下部為由沿窯內(nèi)軌道移動(dòng)的窯車構(gòu)成的窯底。在200°C左右,又能利用產(chǎn)品冷卻放熱來(lái)加熱空氣使出爐產(chǎn)品的溫度僅在80°C左右,且為連續(xù)性窯,本人設(shè)計(jì)的是年產(chǎn)960萬(wàn)件10寸湯盤隧道窯。窯爐總長(zhǎng)106m，有效寬是米，燒成溫度是。1320℃，燒成周期為20小時(shí)。燃料采用發(fā)生爐煤氣，燃燒器采用高速燒嘴。說(shuō)明書中具體論述了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素,諸如窯體結(jié)構(gòu)、排。符合大量生產(chǎn)的要求。隧道窯是當(dāng)前陶瓷工業(yè)中優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的先進(jìn)窯爐，在
【正文】 =179。 179。 80=（ kJ/h） 窯車蓄熱、帶出及散失之熱 Q13 此項(xiàng)熱量占窯車帶入顯熱的 55%， Q13=179。 Q9=179。 179。 =（ kJ/h） 窯墻、頂總散熱 Q14 根據(jù)各處的材料，并考慮溫度范圍不能太大，將窯墻分兩段計(jì)算其向外散熱 。 1320— 700℃段 該段長(zhǎng)度為 米，窯外壁表面平均溫度 40℃，窯內(nèi)壁表面平均溫度：（ 1320+700） /2=1010℃ 窯墻部分散熱計(jì)算 此部分用材料 如下： 聚輕高鋁磚，厚度δ =230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫? 輕質(zhì)粘土磚，厚度δ =230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫? 硅酸鋁纖維氈，厚度δ =100 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫? 熱流 q1=33221101?????? ???tt = 401 0 1 0 ?? ?= W/m2 不考慮車臺(tái)面以下部分的窯墻散熱，窯內(nèi)高按 1215mm 計(jì)算， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q//1=2179。 179。 179。 179。 =（ kJ/h） 年產(chǎn) 960 萬(wàn)件 10 寸湯盤隧道窯課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 18 窯頂部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 莫來(lái)石絕熱磚，厚度δ =230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫?； 硅酸鋁棉，厚度δ =230 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫?； 熱流 q2=221101???? ??tt = 401010??=窯頂散熱量： Q//2=179。 179。 179。 =（ kJ/h） 所以， 1210— 800℃段的窯體散熱總量為： Q//3= Q//1+ Q//2=+= kJ/h 700— 80℃段 該段長(zhǎng)度為 米，窯外壁表面平均溫度 40℃，窯內(nèi)壁表面平均溫度：（ 700+80） /2=390℃ 窯墻部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 輕質(zhì)保溫磚，厚度δ =345 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178。℃）； 巖棉氈，厚度δ =100 mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫? 熱流 q1=221101???? ??tt = 40390??=不考慮車臺(tái)面以下部分的窯墻散熱，窯內(nèi)高按 1085mm 計(jì)算， 則兩側(cè)窯墻散熱量： Q//4=2179。 179。 179。 179。 =（ kJ/h） 窯頂部分散熱計(jì)算 此部分用材料如下： 堇青莫來(lái)石板，厚度δ =20mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫?； 硅酸鋁棉，厚度δ =230mm，導(dǎo)熱系數(shù) w/（ m178?！妫?； 熱流 q2=221101???? ??tt = 40390??=窯頂散熱量： Q//5=179。 179。 179。 =（ kJ/h） 所以， 800— 80℃段的窯體散熱總量為： Q//6= Q//4+ Q//5=+=（ kJ/h） 綜上所述，冷卻帶窯體散失熱量總和為： Q14=+=（ kJ/h） 抽走余熱風(fēng)帶走熱 量 Q15 Q15 = V15179。 C15179。 T15 其中， V15— 抽走余熱風(fēng)流量（ m3/h）； 該窯不用冷卻帶熱空氣做二次空氣，冷卻帶抽走熱風(fēng)全部用于氣幕，體積為 V15= = Va Nm3。漏出空氣忽略不記 T15— 抽走余熱風(fēng)的平均溫度（℃）；取 T15=200℃ 年產(chǎn) 960 萬(wàn)件 10 寸湯盤隧道窯課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 19 C15— 抽走余熱風(fēng)的平均比熱（ KJ/（ Kg178。℃））； 查表， T15=200℃時(shí)，熱空氣的平均比熱為： C15= KJ/（ Kg178?！妫? 則： Q15= V15179。 C15179。 T15= Va 179。 200179。 =260 Va（ kJ/h） 其他熱損失 Q16 取經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，占冷卻帶熱收入的 5%— 10%，本次計(jì)算取 5%。 列熱平衡方程式 列出熱平衡方程式 熱收入 =熱支出，即： Q3+Q4+Q9+Q10=Q11+Q12+Q13+Q14+Q15+Q16 +++26Va=++++260 Va+5% Q 收 得 ： =因此得窯尾風(fēng)量為 則每小時(shí)應(yīng)抽余熱風(fēng)為： 冷卻帶熱平衡表 分析： Q== (kJ/h) 熱平衡分析 :從上面熱平衡列表可以看出，熱收入與熱支出基本保持平衡，而熱支出 大于熱收入是因?yàn)楦G底冷風(fēng)帶入顯熱要大于現(xiàn)在的計(jì)算值。主要的熱支出是抽出的熱空氣帶走的顯熱，為了節(jié)能，提高熱效率往往要充分利用，冷卻帶余熱可以用它去干燥坯體。 熱 收 入 熱 支 出 項(xiàng) 目 (kJ/h) (%) 項(xiàng) 目 (kJ/h) (%) 產(chǎn)品帶入顯熱 產(chǎn)品帶出顯熱 棚板、立柱帶入顯熱 棚板、立柱帶 出顯熱 窯車帶入顯熱 窯體散熱 急冷、窯尾風(fēng) 帶入顯熱 窯車帶走和向車下散失顯熱 抽熱風(fēng)帶走顯熱 8419983 其它散熱 5 合 計(jì) 100 合 計(jì) 100 年產(chǎn) 960 萬(wàn)件 10 寸湯盤隧道窯課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 20 選用燒嘴應(yīng)注意的原則 由于全窯共有 104 個(gè)燒嘴，每個(gè)燒嘴每小時(shí)燃料的消耗量為 ，考慮每個(gè)燒嘴的燃燒能力和燒嘴燃燒的穩(wěn)定性，取安全系數(shù) 。 所以每個(gè)燒嘴的燃燒能力為： 179。 燒嘴的選用能適應(yīng)和滿足生產(chǎn)需要即可，應(yīng)盡量避免不必要的浪費(fèi)。其次，選用燒嘴必須和燒嘴的使用 結(jié)合起來(lái)，在規(guī)定的負(fù)荷內(nèi)保證火焰的穩(wěn)定性，即不要脫火也不要回火，并要保證在規(guī)定的條件下燃料完全燃燒。 根據(jù)上述原則和查詢?cè)O(shè)計(jì)手冊(cè)得： 本設(shè)計(jì)選用的燒嘴是 WDH— TCC4 型高速燒嘴，該燒嘴的特點(diǎn)： ◇適用燃?xì)猓阂夯瘹?、天然氣、焦?fàn)t煤氣、發(fā)生爐煤氣，混合煤氣等； ◇燃燒完全，燃燒效率在 ％以上，節(jié)能可達(dá) 5％； ◇燃燒器噴射速度高，噪音小、不回火、不脫火； ◇爐堂內(nèi)溫差小 (177。 ～ 5℃ )； ◇克服了因燃?xì)庵泻褂?、雜質(zhì)、液態(tài)烴導(dǎo)致的火焰不穩(wěn)定、結(jié)焦、堵塞現(xiàn)象； ◇火焰長(zhǎng)度、火焰錐角及火焰 形狀可按用戶要求設(shè)計(jì)； ◇燃燒充分，不冒黑煙，燃燒產(chǎn)物中污染物少，低于國(guó)家環(huán)保局規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)； ◇可根據(jù)用戶要求安裝自動(dòng)點(diǎn)火、火監(jiān)控、燃燒控制、窯爐溫度控制等自控產(chǎn)品。 WDH— TCC4 型高速燃燒器技術(shù)性能參數(shù)： 型號(hào) 熱負(fù)荷 x104kcal/h 燃?xì)鈮毫? 助燃空氣 最高溫度 流量 Nm179。/h 壓力 Pa 溫度 風(fēng) 量 F S T Y TCC1 1 10 20 1.2 1500 3500 常溫350 24 1800℃ TCC2 2 20 40 2.4 1 48 TCC4 4 40 80 4.8 2 96 年產(chǎn) 960 萬(wàn)件 10 寸湯盤隧道窯課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 21 [1] 劉振群《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》 .武漢 .武漢工業(yè)大學(xué)出版社 .1998 年 [2] 王淮邦《耐火材料工藝學(xué)》第二版 .北京 .冶金工業(yè)出版社 .1993 年 [3] 宋瑞《現(xiàn)代陶瓷窯爐》 .武漢 .武漢工業(yè)大學(xué)出版社 .1996 年 [4] 陳帆《現(xiàn)代陶瓷工業(yè)技術(shù)裝備》 .北京 .中國(guó)建材工業(yè)出版社 .1999 年 [5] 胡國(guó)林 陳功備 《窯爐砌筑與安裝》 .武漢理工大學(xué)出版社 . [6] 蔣鑒華 張振剛 《熱工測(cè)量及過(guò)程自動(dòng)控 制》 .江西高校出版社 . [7] 孫晉淘 《陶瓷工業(yè)熱工設(shè)備》 . 武漢理工大學(xué)出版社 . [8] 蔡增基 龍?zhí)煊濉读黧w力學(xué)泵與風(fēng)機(jī)》 .中國(guó)建筑工業(yè)出版社 . [9] 王秉銓 《工業(yè)爐設(shè)計(jì)手冊(cè)》 . 北京機(jī)械工業(yè)出版社 . [10] 楊世銘 陶文銓 《傳熱學(xué)》第三版 . 高等教育出版社 .1998 [11] 韓昭滄 《燃料及燃燒》第二版 冶金工業(yè)出版社 20xx
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