【導(dǎo)讀】我國(guó)地大物博，擁有豐富的松林資源，提供了豐富的松脂原料，同時(shí)，我國(guó)大量勞動(dòng)力。為采集松脂提供了方便，很好地解決生產(chǎn)松香的原料問(wèn)題。確保生產(chǎn)方案有效實(shí)施。物資，還可提高山區(qū)人民的生活水平，繁榮山區(qū)經(jīng)濟(jì)。本項(xiàng)目年消耗松脂萬(wàn)噸，年實(shí)際主產(chǎn)可達(dá)萬(wàn)噸松香，聯(lián)產(chǎn)噸優(yōu)油，噸蒎烯和噸重油。整個(gè)工藝采用連續(xù)蒸汽法加工松脂。建廠總投資為2054萬(wàn)元，建設(shè)。工資共為萬(wàn)元，本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較高。產(chǎn)品松香和松節(jié)油是兩種重要的工業(yè)原料，廣泛應(yīng)用于化工，肥皂、造成橡膠，涂料，醫(yī)藥，食品，塑料，電氣，印刷等工業(yè)部門(mén)。當(dāng)前世界上松香年產(chǎn)量約110萬(wàn)噸，我國(guó)占1/3，脂松香的產(chǎn)量我國(guó)居世界首位，高水平，超過(guò)50萬(wàn)噸。設(shè)實(shí)際開(kāi)工6個(gè)月，除定期檢修外，每月開(kāi)工28天，全。松香產(chǎn)量最大的國(guó)家，脂松香產(chǎn)量在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)仍會(huì)保持35萬(wàn)噸以上。短缺，產(chǎn)量由1950年萬(wàn)噸，降至目前2萬(wàn)噸。產(chǎn)量也急劇下降。

　　

【正文】 用 D=250 ㎜，高 H=250 ㎜； 濾網(wǎng)采用 120 目 /小時(shí)鋼絲。 凈脂貯罐 貯罐容積（以 1 小時(shí)脂液的貯存量計(jì)） V= 4088/926=179。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 設(shè)實(shí)際容積加 20%,V′ ==179。 貯罐主體高度 取 D=1600 ㎜，則 H=4V′ /π D2= 取 H=2700 ㎜ 封頭及法蘭 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P337選用： 封頭 Dg16006 （ JB115473） 重量 G=137 ㎏ 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下冊(cè)） P1970選用： Dg=1600 Pg=10 ㎏ /㎝ 2（ JB115973）乙型平焊法蘭 螺栓規(guī)格 M24，數(shù)量 60 個(gè)，法蘭重量 229 ㎏ 進(jìn)出脂管參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下） P2136 選 用 YB80470 216。108 不銹鋼管為進(jìn)出脂管。 液位計(jì)參照《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P1179，選用透光式帶蒸汽夾套的玻璃液位計(jì)，型號(hào) VB2 或采用 UTD61 型電動(dòng)浮筒液位變送器。 . 中層脂液處理工序 在澄清過(guò)程中，在澄清脂液和水層之間有一層脂液、水和雜質(zhì)相混的褐色混合物，稱(chēng)為中間層脂液，其量約為原料量的 13%。其組成通常為：松香 4050%，松節(jié)油 1525%，水 2540%，雜質(zhì) 210%。中間層脂液的組成說(shuō)明其中含有相當(dāng)量的松脂質(zhì)，必須加以回收利用。設(shè)從澄清鍋排出的脂液的溫度為 85℃，利 用二次蒸汽加熱到 90℃， 加熱蒸汽 ： ℃ I= kcal/kg。 物料衡算 進(jìn)料 中層脂液量 ㎏ /h，每 8 小時(shí)處理一次，其處理量為 G= 8=810 ㎏ /8h 松香 %，松節(jié)油 % 水 %雜質(zhì) % 其中 松 香： 810 % 8= ㎏ /8h 松節(jié)油： 810 % 8= ㎏ /8h 水 分： 810 % 8= ㎏ /8h 雜 質(zhì)： 810 % 8= ㎏ /8h 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 加油量 加入溶解油，使其香油比為 60： 40，則加入的油為 x ㎏ ( x＋ )/=40/60 解得 x= ㎏ 則脂液量為 810＋ = ㎏ /8h 出料 中層脂液殘?jiān)繛橹袑又毫?33%，排量為 =組成為 :松香 40% 松節(jié)油 20% 水 % 殘?jiān)?% 其中 松香： = 松節(jié)油 : = 水 : = 殘?jiān)?: = 含水量為 1% 其中 松香： = 松節(jié)油： = X/（ ++X） = X= kg/8h 水分： kg/8h 脂用量 :++=： 熱量衡算 脂液吸收的熱量 8 小時(shí)后，脂液溫度降為 85℃ 脂液從 85℃加熱到 90℃所需的熱量 Q 香 = 5 = kcal/8h Q 油 = 5 = kcal/8h Q 水 = 5= Q 雜 = 5 = kcal/8h Q 總 =加入的松節(jié)油從 20℃加熱到 90℃所需的熱量 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 Q 油 = 70 = 熱損失（以上述所需熱量的 10%計(jì)） Q 損 =（ ＋ ） 10%= 共需供給的熱量 Q 總 =＋ ＋ = kcal/8h 蒸汽耗用量 加熱蒸汽質(zhì)量 ℃ 8 kg/㎝ 2 I= kcal/kg G= （ － 90） = ㎏ /8h 主要設(shè)備設(shè)計(jì)和選型 壓脂罐 壓脂罐為圓筒式筒體，壓脂罐采用壁厚 6 ㎜不銹鋼鋼板焊制。 壓脂罐的有效容積 V=810/950=179。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%，則實(shí)際容積 V′ = = m179。 壓脂罐長(zhǎng)度 L 取壓脂罐內(nèi)徑 D=1000 ㎜，則 L=4V′ /π D2=4 12= 取 L=1350 ㎜ 進(jìn)、出脂管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下） P2136進(jìn)出脂管采用 YB80470 216。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 蒸汽管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下） P2136蒸汽管采用 YB80070 216。599 高壓無(wú)縫鋼管。 人孔 采用人孔型號(hào)：人孔 AⅡ Pg6,Dg450,JB580642,螺栓數(shù)量 20 個(gè)， 螺栓長(zhǎng)度（長(zhǎng)寬） M16 65，重量 74 ㎏。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 安全閥 參照《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 P415選用 A436C 安全閥。 壓力表 參照《化工儀表及自動(dòng)化》 P41 選用 0— 1MP 范圍的彈性式壓力計(jì)。 封頭 查《林產(chǎn)化工手冊(cè)》（下） P1939選用橢圓形封頭 Dg=1000 ㎜ 曲面高度 h1=250 ㎜ 直邊高度 h2=25 ㎜ 內(nèi)表面積 F= ㎡容積 V=179。 中層脂液緩沖 罐 810+= V=179。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%，則實(shí)際容積 V′ = = m179。 取中層脂液緩沖罐內(nèi)徑 D=1200 ㎜，參照《林產(chǎn)化工手冊(cè)》（下） P1951選用 90176。無(wú)折邊錐形封頭 Dg=1200 ㎜ H=600 ㎜ 容積 V= m179。,厚度 S=6 ㎜ , G=110 ㎏ H=4（ V′－ ） /π D2=4 (－ )/π = 參照《化工容器及設(shè)備設(shè) 計(jì)手冊(cè)》 P721進(jìn)出脂管采用 YB80470 216。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P728進(jìn)出脂管采用 YB80470 216。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下） P2136采用 YB80470 216。38 不銹鋼管。 采用人孔型號(hào)：人孔 AⅡ Pg6,Dg450,JB580642,螺栓數(shù)量 20 個(gè)， 螺栓長(zhǎng)度（長(zhǎng)寬） M16 65，重量 74 ㎏。 采用 VTD61 型電動(dòng)浮筒液位計(jì)。 中層脂液處理鍋 有效容積 V=179。 實(shí)際中擴(kuò)大 20%，則實(shí)際容積 V′ = =179。 封頭 參照《化工容器及設(shè)備設(shè)計(jì)手冊(cè)》 P316上封頭選用橢圓形封頭 Dg=800 ㎜ 曲面高度 h1=200 ㎜ 直邊高度 h2=25 ㎜ 內(nèi)表面積 F= ㎡ 容積 V=179。上封頭選用 90176。無(wú)折邊錐形封頭 。 有效高度 取其內(nèi)徑 D=800 ㎜，則其有效高度為 H=4（ V′－ ） /π D2=4 (－ )/π = 取 H=900 ㎜ 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 進(jìn)脂管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下） P2136進(jìn)出脂管采用 YB80470 216。894 1Cr18Ni3Mo2Ti 不銹鋼管。 排渣水管 參照《林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)手冊(cè)》（下） P2136排渣水管采用 YB80470 216。1084 不銹鋼管。 . 蒸餾工序 脂液從貯罐由脂液泵抽出經(jīng)轉(zhuǎn)子流量計(jì)進(jìn)入預(yù)熱器，預(yù)熱器把脂液從 90℃加熱到 140℃ ,從預(yù)熱器抽出部分松節(jié)油，油和水的混合蒸汽經(jīng)分凝器分出含蒎烯量高的油份，油水分離、鹽濾后得工業(yè)蒎烯。脂液預(yù)熱后進(jìn)入蒸餾塔的優(yōu)油段上部連續(xù)進(jìn)入塔內(nèi)，在 優(yōu)油段頂部蒸出優(yōu)油，在重油段頂部蒸出重油，在蒸餾塔中分別蒸出的優(yōu)油、重油混合蒸汽經(jīng)冷凝后進(jìn)入各自的油水分離器，優(yōu)油、重油再經(jīng)過(guò)鹽濾器后進(jìn)入貯槽；優(yōu)油作為熔解油進(jìn)入熔解油貯罐。產(chǎn)品松香從塔底不斷流出，進(jìn)入放香槽。 物料衡算 進(jìn)料 進(jìn)預(yù)熱鍋的脂液量 4088 ㎏ /h 其中 松 香： 松節(jié)油： ㎏ /h 水 分： ㎏ /h 在加工過(guò)程中損失的松香為 =(蒸餾過(guò)程帶進(jìn)松節(jié)油及過(guò)程損失 ),損失的松節(jié)油為凈松香的 %，即 2450 %=，殘留在松香中的松節(jié)油為 50kg/h。故實(shí)際產(chǎn)油量為 = kg/h,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際優(yōu)油占總產(chǎn)油量的 50%,中油占43%,重油占 7%,損失的松香和松節(jié)油按比例分配到各階段 . 出料 蒸出的松節(jié)油 : 50%= kg/h 水分全部蒸出 . 本段松香的損失量 : 50%= kg/h. 故脂液離開(kāi)本段時(shí)有 : 松節(jié)油 := kg/h 松香： = kg/h 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 優(yōu)油段： 上段的出料為本段的進(jìn)料： 本段蒸出油 43%，即 43%= kg/h 本段損失：松節(jié)油： 43%= kg/h 松香： 43%= kg/h 故脂液離開(kāi)本段時(shí)有： 松節(jié)油： = kg/h 松香： = kg/h 重油段： 上段的出料即為本段的進(jìn)料 本段的蒸餾出油 7%，即 7%= kg/h 本段損失： 松節(jié)油： 7%= kg/h 松香： 7%= kg/h 故脂液離開(kāi)本段時(shí)有： 松節(jié)油： =50 kg/h 松香： =2450 kg/h 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 蒸餾工序物料平衡表 表 5 蒸餾工序物料平衡表 單位：㎏ /h 序號(hào) 物料名稱(chēng) 數(shù)量 序號(hào) 物 料名稱(chēng) 數(shù)量 1. 2. 進(jìn) 料 來(lái)自澄清的脂液 其中：松 香 松節(jié)油 水 分 共計(jì) 4088 4088 1． 2． 3． 4． 5． 6． 出 料 松香產(chǎn)品 其中：松 香 松節(jié)油 松節(jié)油產(chǎn)品 其中 : 蒎 烯 優(yōu) 油 重 油 損失松香 其中 : 預(yù)熱段 優(yōu) 油 段 重 油 段 損失松節(jié)油 其中 : 預(yù)熱段 優(yōu) 油 段 重 油 段 蒸出水汽 共計(jì) 2500 2450 50 4088 熱量衡算 預(yù)熱工段 蒸汽質(zhì)量如下： 二次蒸汽的質(zhì)量： ℃ I= kcal/kg 生蒸汽質(zhì)量： （表壓） 溫度 340℃ 熱焓 。 預(yù)熱工序需熱 松香從 90℃加熱到 140℃所需的熱量 年產(chǎn)一萬(wàn)噸松香廠 初步 設(shè)計(jì) 說(shuō)明書(shū) 20xx 年 12 月 Q1=50= kcal/h 松節(jié)油從 90℃加熱到 140℃所需的熱量 Q2 =50= kcal/h 水從 90℃加熱到 140℃所需的熱量 水在 140℃時(shí) I=㎏，則 Q3=（ － 90） = 松節(jié)油汽化所需的熱量 Q4= 72= kcal/h 熱損失 設(shè)熱損失量為上述總量的 10%，則 Q 損 =（ Q1＋ Q2＋ Q3+Q4） 10%= 10%=總需熱量 Q 總 = Q1＋ Q2＋ Q3+Q4＋ Q 損 = 預(yù)熱工序供熱 活蒸汽能提供的熱量 Q 活 =（ － ） =小于所需供熱量，則： 閉汽提供的熱量 Q 閉 = Q 總 Q 損 = kcal/h 蒸餾工段 設(shè)物料進(jìn)入蒸餾塔時(shí)的溫度為 140℃，塔頂溫度 140℃，優(yōu)油段底溫 180℃，重油段頂溫 180℃，放香溫度為 200℃。 加熱蒸汽質(zhì)量： (優(yōu)油 ) 活 氣 340℃ (表壓 ) 焓 I＝ （重油）活 氣 340℃ (表壓 ) 焓 I＝ 閉 氣 340℃ (表壓 ) 焓 I＝ 排出蒸汽質(zhì)量： （優(yōu)油）活 氣