【導讀】精品工程”為主線，以豐富的施工和管理經驗為依托，以業(yè)主/用戶滿意為目的，通過精心組織、精心施工。施工組織設計的主要內容圍繞工程施工管理展開，突。能的設備和生產工具。圍繞工期、質量、安全、環(huán)保等目標，組織相應數量的人。員，確保工程項目的順利施工和目標的實現。紙及相關技術資料?，F行國家有關標準、規(guī)范和規(guī)程。本公司內部質量、安全、環(huán)境體系文件，管理制度。施工現場實地調查信息資料。和文明施工、總包管理等自開工至竣工的全過程組織管理措施。程的結構特點展開；備、本公司擁有的周轉料具及項目管理情況確定和編制；責各自專業(yè)范圍內的管理工作。行回訪，嚴格執(zhí)行保修合同內容。除了對該項目選派強有力的管理班子外，選派一。證業(yè)主委派的二次設計任務圓滿完成。在施工期間，可根據業(yè)主要求進行各種修。安全、降低成本的關鍵之一。③業(yè)主要求超出合同范圍但項目部能夠做到時，服從業(yè)主要求。

　　

【正文】 骨 網片，木龍骨網片采用開口榫連接。木龍骨選用 30mm 20mm 的松木龍骨，間距不大于 400mm，木龍骨經防火及防腐處理后，用圓釘與墻內木楔固定。檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動現象。 ⑸面層飾面粘貼 把顏色花紋經過挑選一致的面板背面滿刷白乳膠并用蚊釘搶把飾面板固定在基底板架上，同時用靠尺找平直，陰陽角方正，注意拼縫的順直和高低差， 45o 對角的密逢，花紋的順直，及時清理掉面板上多余的膠。 ⑹裝飾線條安裝，將顏色一致的線條背面滿刷白乳膠，固定到位。注意線條的接花， 45o 對角及時進行維修達到線條 順頭正確合理。 ⑺飾面油漆 安裝完畢的飾面板作好成品保護，根據設計要求進行飾面油漆。 質量標準： ⑴膠合板、木龍骨、木線條等材料的品種、材質等級、含水率和防腐措施，必須符合設計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。 ⑵細木制品與基層鑲釘必須牢固，無松動。 ⑶木制作尺寸正確，表面平直光滑，棱角方正，線條順直。 ⑷安裝位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 質量通病及預防措施： ⑴面層木紋錯亂、色差大：主要是施工前未選料，施工前必須先進行選料，將木紋、顏色一致的統(tǒng)一使用。 ⑵接縫 不直、高低差較大：面板裁割時，板邊未裁齊而且沒有處理板邊的毛刺，貼板時刷膠不勻，用力不均勻造成板面形成高低差。 ⑶割角不嚴：割角劃線不認真，操作不精細，應認真用角尺劃線割角，保證角度正確，長度準確。 吊頂工程 裝配式 U 型輕鋼龍骨吊頂 施工準備 ⑴吊頂施工前，應在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。 ⑵對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊項設計標高。 施工工藝流程 彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理 →分項驗收。 主要施工技術措施 ⑴彈線 根據樓層標高水平線、設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。 ⑵安裝主龍骨吊桿 在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝吊筋。間距宜為 900~1200mm，吊點分布要均勻。 ⑶安裝主龍骨 間距宜為 900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋安裝。 ⑷安裝邊龍骨 邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在 300 mm 左右。 ⑸安裝次龍骨 間距為 400mm，次龍骨間距 600 mm。 ⑹安裝紙面石膏板 紙面石膏板與輕鋼龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝紙面石膏板。安裝紙面石膏板用自攻螺絲固定，固定間距為 150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入紙面石膏板深度以 為宜，釘帽應刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。 ⑺刷防銹漆 輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。 質量要求 ⑴紙面石膏板吊頂要表面平整，潔凈，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。 ⑵注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的 集中點，施工時應注意加固。如在龍骨上懸吊設備，必須在龍骨上增加吊點。 ⑶所有連接件、吊掛件要固定牢固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。 ⑷控制吊頂的平整度：應從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度準確要求標高基準點和尺寸要求準確，吊頂面的水平控制線應拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設標高控制點。吊點分布合理，安裝牢固，吊桿安裝后不松動不產生變形，龍骨要有足夠的剛度。 ⑸要處理好吊頂面與吊頂設備的關系：吊頂表面裝有燈槽盤 、空調出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設備與頂面的關系處理不好，會破壞吊頂的完整性，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必須安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必須通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。 ⑥吊筋應符合設計要求，吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關要求，使用前應進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。 ⑺吊頂工程質量 的驗收標準見下表 51： 表 51 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 紙面石膏板 壓條平直 3 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查，觀感平整 表面平整 3 拉 5m 線，不足 5m拉通線和尺量檢查 壓條平直 3 拉 5m 線，不足 5m拉通線和尺量檢查 接縫平直 3 拉 5m 線，不足 5m拉通線和尺量檢查 接縫高低 1 用直尺和塞尺檢查 成品保護 ⑴吊頂施工待吊頂 內管線、設備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內的管線、設備的保護，并配合好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。 ⑵骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護，防止損壞。 ⑶已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。 ⑷一切結構未經設計審核，不能亂打亂鑿。 ⑸飾面板安裝后，應采取保護措施，防止損壞、污染。 室內石膏板吊 頂控制要點 ⑴輕鋼龍骨頂棚骨架施工，先高后低。 ⑵主龍骨和次龍骨要求達到平直，為了消除頂棚由于自重下沉產生撓度和目視的視差。可在每個房間的中間部位，用吊桿螺栓進行上下調節(jié)，預先給予一定的起拱量，短向起拱為 1/200，待不平度全部調好后，再逐個擰緊吊桿螺帽。如頂棚需要開孔，先在開孔部位劃出開孔的位置，將龍骨加固好，再用鋼鋸切斷龍骨和石膏板，保持穩(wěn)固牢靠。 ⑶施工頂棚輕鋼龍骨時，不能一開始將所有卡夾都夾緊，以免校正主龍骨時，左右一敲，夾子松動，且不易再緊，影響牢固。正確的方法是：安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍骨 上，每根次龍骨用兩只卡夾固定，校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊，頂棚骨架就不會松動，減少變形。遇到大面積房間采用輕鋼龍骨吊頂時，需每隔 12m 在大龍骨上部焊接橫臥大龍骨一道，以加強大龍骨側向穩(wěn)定及吊頂整體性。 ⑷在吊頂施工中應注意工程之間的配合，避免返工拆裝損壞龍骨及板材。吊頂上的風口、燈具、煙感探頭、噴淋灑頭等可在吊頂板就位后安裝，也可預留周圍吊頂板，待上述設備安裝后再行安裝。遇初次施工，宜先做一標準樣板間，總結經驗，經過設計，使用單位驗收認可后，再大面積施工。 ⑸表面平整無凸狀四邊與墻連接部位的 標高、平整度達到要求。 ⑹吊頂板與燈周邊接合的平整、嚴密、美觀。 ⑺上下陽角對齊，整體目測美觀，縱向陽角平直、方正，縱向陰角方正、通順，小立面平整無高低彎曲現象。 工程質量通病及預防措施： ⑴各種外露的鐵件，必須作防銹處理； ⑵吊項內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 ⑶所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。 ⑷控制吊項不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。 裝配式 T 型鋁合金龍骨吊頂 工藝流程： 彈頂棚標高水平線→劃龍骨分檔線→安裝主 龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板。 安裝主龍骨之前工序與輕鋼龍骨吊頂施工工序相同，金屬板吊頂次龍骨為Ｔ型龍骨，金屬罩面板直接放在Ｔ型龍骨上即可。 質量要求： ⑴吊筋應符合設計要求，吊筋順直與吊掛件連接應符合安裝規(guī)范及有關要求，使用前應進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光潔。 ⑵吊頂用金屬板的材質、品種、規(guī)格、顏色及吊頂的造型尺寸，必須符合設計要求和國家現行有關標準規(guī)定。 ⑶金屬板與龍骨連接必須牢固可靠，不得松動變形。 ⑷設備口、燈具的位置應布局合理；按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸準確邊緣整 齊，不露縫。排列順直、方正。 鋁合金板吊頂控制要點 ⑴吊頂起拱高度為房間短向跨度 1/200，縱橫拱度均勻。 ⑵兩邊頂板（非整塊）尺寸正確、對稱無黑縫，與龍骨相接到位不懸空。 ⑶表面平整允許偏差 2mm。 ⑷次龍骨十字交接點對接齊平、接縫嚴密。 ⑸燈架安裝與頂板平整對稱、美觀，空調風口安裝與頂板平整、對稱美觀（整體線條通順）。 ⑹燈架、通風口周邊與頂棚連接平整無縫，相互吻合達到觀感效果。 木龍骨吊頂 施工前準備 要求頂柵以上的電器、水、風、消防、報警等管線安裝就位，并基本調試完畢；材料和 機具準備齊全，架子安裝完畢。 放線 ⑴標高線。操作步驟如下： ①定出地面基準線，一般為地平線，同時應考慮飾面層； ②以地面基準線為起點，在墻上量出吊頂的高度，在該點畫出高度線； ③用一條灌滿水的透明軟管，一端水平面對準墻面的高度線，另一端在同側墻面找出另一點，連接兩點即得吊頂高度水平線； ④然后用以同樣的方法，找出其他墻面高度水平線。應注意，一個房間的基準高度線只能用一個。 ⑵造型位置線。主要有： ①規(guī)則的室內空間造型位置線：先在一個墻面量出吊頂造型位置距離，并按該距離畫出平行于墻面的直線，再從另外三個 墻面，用同樣的方法畫出直線，便可得到造型位置外框線。再根據外框線，逐步畫出造型的各個局部； ②不規(guī)則的室內空間造型位置線：在施工圖上找出造型的關鍵點，根據比例尺，量出該點與墻的距離，再運用上述規(guī)則造型的方法，找出各點，進而形成各線，成為不規(guī)則造型線。 ⑶吊點布置。 按每平方米一個均勻布置，燈位處、承載部位和龍骨與龍骨相接處應適當增加吊點。 木龍骨安裝 ⑴吊點 用膨脹螺栓固定木方做吊點，木方尺寸為 50 ㎜ 50 ㎜。 ⑵吊桿 吊桿用木方，其規(guī)格根據承載要求定。與木吊點連接可用兩個木螺絲，帶孔的角鋼使用 M6 螺栓 固定。 ⑶木龍骨安裝 沿吊頂標高線固定沿墻木龍骨，固定方法為在墻面上用沖擊鉆打眼，然后下木楔，再用鐵釘固定。木龍骨與吊件連接采用在地面拼接后進行吊裝的方法。其操作工藝為：分片→拼接組合片→涂刷防火漆→組合片吊裝。 ①分片：根據吊頂尺寸先確定吊頂上需分片的尺寸位置，再根據分片的尺寸進行拼接的準備工作； ②拼接組合片：先拼接大片的骨架，再拼接小片的骨架。最長的組合片不超過9m；木龍骨截面采用 25 ㎜ 25 ㎜，拼接時先開凹槽，然后再用膠和鐵釘固定，即成為一個組合片。 ③涂刷防銹漆：按設計要求涂刷防銹漆，防火等級要求 為 A級。 ④組合片吊裝：組合片的吊裝順序是從一個墻角開始，從高到低。吊裝時將組合片托起到預定標高位置，并用定位桿支撐，使高度略高于吊頂標高線。再將木龍骨下移調平，先固定沿墻木龍骨與組合片，然后用木螺絲與吊桿釘接。如此一片一片釘接完畢，組成整體骨架。 飾面板安裝 飾面板使用鋁塑板，安裝采用萬能膠粘貼在 12 厘夾板上。操作工藝為：先對木夾板紋理顏色、尺寸和是否帶有缺陷進行挑選檢查。將挑選好的木夾板正面向上，按照木龍骨分格線尺寸，用鉛筆在板正面畫線，目的為準確固定面板。在夾板安裝前，根據防火等級 A的要求在板的 背面涂防火漆。布置木夾板時，一般將整板居中，分割板置于四周，也可以將整板鋪大面，分割板塊甩到一邊。再根據吊頂平面圖留出冷暖風口、燈口等預留洞。最后將木板正面朝下，用釘釘住，其順序是從中間向四周展開，釘距一般 150 ㎜左右，要求釘位均勻，釘頭沉入木夾板內。木夾板安裝完畢后即可以進行鋁塑板的粘貼工作。板的布置按設計要求進行。 門窗工程 裝飾木門（含門扇及門框）制作 質量要求 ⑴木門材質、品種、規(guī)格、尺寸符合設計要求。采用櫻桃木飾面。 ⑵門框、扇的榫槽須嵌合嚴密，面層膠結牢固。 ⑶表面平整光潔、 無戧槎、毛刺、錘印和缺棱、掉角。 ⑷木門裁口、起線順直，割角準確，拼縫嚴密、無膠跡。 ⑸釘壓牢固、釘帽不突出。 木門扇 ⑴加工條件 ①加工木門的機具齊備 。 ②有專門的木料干燥設施 。 ⑵材料要求 ①木材干燥：烘干或自然通風干燥，含水率 10%； ②配材和制材：按照設計要求進行木材品種、規(guī)格、尺寸的配材，制材后的木料需符合有關規(guī)定。 ③厘厚大芯板，符合國標 《細木工板技術要求和驗收規(guī)則》。 ⑶制作工序 ①按圖劃線 ②刨料：根據木料在門窗使用位置編號順木紋刨削。 ③打榫眼 ④開榫：開榫要注意與 榫眼配合，開榫需符合有關規(guī)定。 ⑤裁口、打槽、起線 ⑥減榫：減榫時要保證減榫部位與榫平齊。 ⑦減膊 ⑧拼裝 a、木門扇：拼裝前按圖紙分辨各部構件，拼裝先里后外，校正規(guī)方，榫眼加膠用楔加緊。用板料拼合門心板應用龍鳳榫或燕尾榫連合，鑲門心板的凹槽深度應于鑲入后尚余 2— 3mm 的間隙。 b、邊框和橫楞必須在同一平面上，校正規(guī)方用膠楔或膠加釘方式固定。 c、面層下邊框及橫楞加壓膠潔，正面、側面不允許離膠。 d、扇邊四周尺寸縮減封邊厚度截齊后