【正文】 時，主要墻面花紋應對稱完整，一個墻面剩下不足一幅壁紙寬的窄條時，窄條應貼在較暗的陰角處。窄條紙宜現(xiàn)用現(xiàn)下料，這是由于裱糊后，墻紙在寬度方向能脹出 1cm 左右，墻面陰陽角處難免有誤差，下料時應核對窄條上下端所需寬度。窄條下料時，應考慮對縫和措縫關系，手裁的一邊只能措縫不能對縫。 3) 悶水：墻紙吸水后能脹出 1cm 左右，如在干墻紙上刷膠后馬上上墻，會出現(xiàn)大量皺折，不能成活。因此，應先把放在水槽中浸泡，拿出 水槽后把多余水抖掉，靜置 20min，使墻紙充分伸脹。 4) 刷膠：在墻面和墻紙背面同時刷膠。墻紙上不應有明膠，多余的膠應用干燥棉絲擦去。刷膠不宜太厚，應均勻一致，紙背刷膠后，膠面與膠面應對疊，以避免膠干得太快，也便于上墻。 5) 裱糊：是墻紙被糊工程中最主要的工序，直接決定墻面質量的好壞。根據(jù)陰角搭縫的里外關系，決定先做哪一片墻面。貼每一片墻的第一條墻紙前，要先在墻上吊一條垂直線，彈上粉線后用鉛筆在粉線上描一條直線。垂直線的位置可比一幅墻紙寬并再讓寬 左右，每片墻先從較寬的一角以整幅紙開始，將窄條甩在較暗的一 端或門兩側陰角處。裱糊應先從一側由上而下開始，上端不留余量，對花接縫到底。要求縫嚴，用手或棉絲將接縫處 10cm 壓一下相對固定。由對縫一邊開始，上下同時用干凈膠刷（不用橡膠輥）從紙幅中間向上、下劃動，不能從上下端向中間趕，壓迫墻紙貼在墻上，不留氣泡。趕氣泡時，應注意紙對縫的地方，不要措縫或離縫。檢查接縫時，檢查有招縫或離縫的地方，并適當加以調整后，用棉絲壓實，不能有“張嘴”現(xiàn)象（不能用木輥或銅輥壓縫）。溢出紙邊的膠液和在紙面上的膠液，要隨時用濕棉絲擦洗、清理，保持紙面潔凈。陰角不對縫，采用搭縫做法。陰角搭縫 做法是：先裱糊壓在里面的一幅紙，陰角處轉過 左右。陰角有時不垂直，要核對上下頭再決定轉過多少。陰角處和紙邊要壓實，無空鼓，然后糊搭縫在外面的一幅紙，紙邊應在陰角處。陽角處不甩縫。包角要嚴實，沒有空鼓、氣泡，注意花紋和陽角的直線關系。墻紙上端應在掛鏡線下沿，下端收頭在踢腳板上沿。踢腳板處多余部分，應先貼上，用剪刀順踢腳板上沿劃一折線，將墻紙下端揭起，用剪刀將多余部分剪去，再將墻紙貼回并壓實。墻紙表面軋有花紋，壓縫趕氣泡時用力要適度，除膠刷和棉絲外，不得使用其它硬質工具，以避免壓平紙面的凹凸、紋理質感。 6) 局部修補方法（待紙上墻膠干后）： 7) 紙邊“張嘴”：由于涂膠不均勻或過早干燥，可在加膠后重新壓實。如有微小的“張嘴”，用油筆蘸膠水粘貼，然后壓實。 8) 紙面有氣泡：可用裁紙刀在氣泡處切開，擠出氣體或多余的膠粘劑，再行壓平壓實。紙面有氣泡而下無膠，可采用注射器打進一些稀膠水壓實抹平。 9) 接縫處露白茬：在接縫處如因干縮露白茬，可用乳膠漆找色。 10) 紙面出現(xiàn)皺折：可在膠粘劑末干前，掀起紙幅重新粘貼。 11) 碰撞損壞墻紙：可對紋、對色挖空填補。其花紋、圖案、縫隙應合。 木門安裝工程 工藝流程： 彈線找規(guī)矩→決定門 窗框安裝位置→決定安裝標高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇、安裝→門框安裝→門扇安裝 施工工藝 1) 結構工程經過監(jiān)督站驗收達到合格后，即可進行門窗安裝施工。首先，應從頂層用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結構邊楞進行處理。 2) 根據(jù)室內 1000MM 的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。 3) 室內外門框應根據(jù)圖紙位置的標高安裝，為保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木 橛 數(shù)量是否滿足， 高的門口，每邊預埋兩塊 木 橛 ，高 ～ 2m 門口，每邊預埋 木 橛 3塊，高 2～ 3m的門口，每邊預埋 木 橛 4 塊，每塊 木 橛 上應釘 2根長 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。 4) 木門框安裝應在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。 5) 采用帶 木 橛 的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質隔斷墻，其混凝土塊預埋的數(shù)量，亦應根據(jù)門口高度設 2塊、 3塊、 4 塊，用釘子使其與門框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應符合設計要求。 6) 做樣板：把 門 扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對掩扇的質量，按驗評標準檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求后做為樣板。并以此做為驗收標準和依據(jù)。 7) 若隔墻為 加氣混凝土條板時，應按要求的木磚間距鉆ф 30mm 的孔，孔深 7～ 10cm，并在孔內預埋木橛粘 108 膠水泥漿打入孔中（木橛直徑應略大于孔徑 5mm，以便其打入牢固 滿刷防火防腐涂料三遍 ），待其凝固后，再安裝門框。 8) 木門扇的安裝： 9) 先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）。 10) 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。 11) 將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù) 框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘后并用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內 1～ 2mm。 12) 第一次修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置（距門扇的上下端各 1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。 13) 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭 1/10 的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門 扇安裝后與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。 14) 合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適？口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全先1/3，擰入 2/3，如硬木時，安裝前應先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 倍，眼深為螺絲長的 2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或將螺絲擰斷。 15) 安裝對開扇時，應將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后將四周刨到準確尺寸。 16) 五金安裝應 符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～ 100cm，插銷應在拉手下面，對開門裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。 17) 安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內。廚房、廁所玻璃裁口在室內。 18) 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。 成品保護 1) 一般木門框安裝后應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心為準，如木框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞后移位或變形，對于高級硬木門框，宜用厚 1cm的木板 條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。 2) 修刨門時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。 3) 門框進場后應妥善保管，入庫存放，其門存放架下面應墊起離開地面 20～ 40cm，并墊平，按其型號及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋 。 4) 進場的木門框應將靠墻的一面刷木材防腐劑進行處理，其余各面宜應刷清油一道，防止受潮后變形。 5) 安裝門時應輕拿輕放，防止損壞成品；修整門時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。 6) 安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 7) 已安裝好的門扇如不能及時安裝 五金時，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。 8) 嚴禁將 門 框、 門 扇做為架子的支點使用，防止腳手板搬運時砸碰和損壞門框、扇。 9) 小五金的安裝型號及數(shù)量應符合圖紙要求，安裝后應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。 10) 門裝好后不得在室內推車，防止破壞和砸碰門。 涂料工程 工藝流程 石膏板面涂料工序：清掃→填補縫隙、局部刮膩子→磨平→第一遍滿刮膩子→磨平→第二遍滿刮膩子→磨平→打底漆→第一道涂層→復補膩子→磨平→第二道涂層→局部再找平磨平→第三道涂層 (面層 ) 施工方法與技術措 施 1) 第一遍滿刮膩子及打磨： 2) 當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度 1～ 2mm ，不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗及其它物面。膩子干透后，用 1 號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整。注意用力均勻，保護棱角。磨后用棕掃帚清批干凈。 3) 第二遍滿刮膩子及打磨： 4) 第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，將基層進一步刮滿及打磨平整流暢、 光滑為止。 5) 第一遍涂料： 6) 第一遍涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次涂刷不能從上到底時，應多層次同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。 7) 復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。 8) 磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜， 磨后將表面清掃干凈。 9) 第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同 10) 第三遍涂料采用噴涂，噴槍采用 1號噴槍，噴槍壓力調節(jié) ～ 成 90176。角，距離為 40～ 50cm 為宜，噴涂時應噴點均勻，移動距離全部適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結束后，整個表面光潔一致、圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。 11) 噴涂時，將墻面所有其它飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。 12) 成品保護 13) 不能污染門窗油漆，不能污染已做完的飾面層（含磚墻）。 14) 已完成的 刷（噴）漿成品應做好成品保護工作，防止其它工序對產品的污 染和損壞。 15) 室內漿活進行修理時，應注意已安裝好的電門、插銷、燈具等電氣產品及 設備管道的保護，嚴防刷（噴）漿時造成污染。 16) 為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積漿活的施涂 工作。 17) 刷（噴）漿前應對已完成的地面面層進行保護，嚴防落漿造成污染。 18) 油工的墻、地，應事先進行遮擋和保護后再施涂。 19) 動漿桶、噴漿機等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面的面層。 不銹鋼欄桿 安裝工程 工藝流 程 施工準備 → 測量放線 → 檢查預埋件 → 安裝欄桿 → 扶手安裝 → 焊接固定 → 表面拋光 → 清理驗收 施工要點 1) 現(xiàn)場實測放線。土建施工會有一定誤差，裝飾設計圖紙深度不夠，所以必須根據(jù)現(xiàn)場放線實測的數(shù)據(jù)，根據(jù)設計的要求繪制施工放樣詳圖。尤其要多樓梯欄桿 扶 手的拐點位置和弧形欄桿的立柱定位尺寸要各外注意，只有經過現(xiàn)場線核實后放樣詳圖，才能作為欄桿和扶手構配個的加工圖。 2) 檢查預埋件是否齊全、牢固。如果原土建結構上為設計合適的預埋件，則應按照設計需要不做、鋼板的尺寸和厚度以及選用的錨栓都應經過計算。如采用尼龍膨管錨釘固定 立柱底板時，裝飾面層下的水泥漿結合層應飽滿和有足夠的強度。 3) 選擇合格的材料。立柱和扶手的管壁厚度不宜小于 ，扶手的彎頭配件應選用正規(guī)工程的產品，如果扶手的管壁太薄，會使扶手和立柱的剛度削弱，使用時會有顫動感。另外，壁后太薄的管材在煨彎時容易發(fā)生變形和凹癟，使彎頭的圓度不圓，在與直管焊接時會發(fā)生凹陷，難以磨平拋光完美。 4) 注意加工成型工序。應盡量采用工廠成品配件和桿件。對有造型曲線要求的欄桿扶手則應先制作好統(tǒng)一的樣板構件，生產產品要逐件對照檢查，才能取保成品構件的尺寸統(tǒng)一。 5) 試安裝再固定?，F(xiàn)場氬弧焊接會 破壞鍍鈦膜層，安裝點焊位置應設置在不明顯處，或采用其他聯(lián)結方法。 6) 現(xiàn)場焊接和安裝。一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件。施工時要注意棺材間焊接要用滿焊，不能僅點焊幾點，以免磨平后回露出管材間的縫隙。 7) 打磨和拋光。這是最后一道施工工序，我公司施工的施工機具比較先進。打磨和拋光的質量嚴格按照施工規(guī)范執(zhí)行。不銹鋼管焊縫處的打磨和拋光，必須嚴格按照有關操作供應由粗砂輪片到超細砂輪逐步打磨，最后用拋光輪拋光。 固定玻璃安裝 一施工工藝 ： 1) 安裝玻璃前，應將裁口內的污垢清除干凈。 2) 安裝長邊大于 或短邊大于 1m 的玻璃，應用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。 3) 安裝木框玻璃，要用釘子固定，釘距不得大于 300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光，用木壓條固定時，并不應將玻璃壓得過緊。 4) 安裝鋼框玻璃，應用鋼絲卡固定，間距不得大于 300mm，且每邊不少于兩個，并用油灰填實抹光；采用橡膠墊時，應先將橡膠墊嵌入裁口內，并用壓條和螺釘固定。 5) 安裝壓花玻璃應按設計圖案裁割，拼縫應吻合，不得錯位，斜曲和松動。 6