【導讀】中正山莊工程位于。本工程包括:17、24、28、25、36#住宅樓、17、工程由中正集團開發(fā)建設(shè)，煙。臺建筑設(shè)計研究院與煙臺金石土木建筑設(shè)計院設(shè)計。住宅樓層數(shù)為六層，地下車庫地下一層，框架結(jié)構(gòu)。建筑總高為：24米。現(xiàn)澆鋼筋混凝土板；120厚保溫層；水泥砂漿找平層；基礎(chǔ)管樁上承臺基礎(chǔ)及筏板基礎(chǔ)，樁徑為Φ500、Φ600，砼墊層C15；至現(xiàn)場，具備開工條件?？⒐ず蠊こ藤|(zhì)量保修。施工道路、用電、用水已接通，交通運輸方便，已達到工程開工要求。施工注意細部質(zhì)量，控制搭接長度，嚴格按國家及省、市有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　

【正文】 在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)制作，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋制作前，先由鋼筋翻樣出鋼筋翻樣圖和配料單，根據(jù)翻樣圖進行配料，根據(jù)進度計劃，予先配料。墻板鋼筋搭接豎向鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋采用綁扎搭接或電弧焊搭接。要求搭接點上下、左右互相 錯開，綁扎滿扎，∽筋位置、數(shù)量布設(shè)正確。鋼筋綁扎完畢后，應及時組織隱蔽工程驗收，合格后方可支設(shè)模板，并鋪好砼保護層墊塊。 將墻身處預留鋼筋調(diào)直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立 24根豎筋，并劃好橫筋分檔標志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋固定好注意，并在橫筋上劃好分檔標志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。 40 雙排鋼筋之間應綁扎拉筋，拉筋直徑不小于φ 6，間距不大于 600mm，剪力墻底部加強部位的拉筋宜適當加密。為保持兩排鋼筋的相對距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距 10001200mm。 ②模板工程 本工程墻板厚、高，砼澆筑時側(cè)壓力大，墻板模板采用膠合板，墻板一次支模至 墻板頂（頂板底）， 墻板模板內(nèi)側(cè)支撐在支模架上，外側(cè)用斜 木支撐在支護結(jié)構(gòu)上，為防止炸模，用Φ 12 對銷螺桿縱橫＠ 700成梅花形布設(shè)。 墻板支模及螺桿示意圖 模板外用 40179。 60ｍｍ小枋及φ 48179。 通長鋼管固定。墻板螺桿中央增設(shè) 止水片。 支模架用Φ 48179。 鋼管扣件搭設(shè)，縱橫向支模架立桿間距為 800179。800，為保證支模架穩(wěn)定，縱橫支模架互相連接，每隔 6米設(shè)著地剪刀撐。 墻板及剪力墻支模采用鋼木組合模板，用九夾板作模板面板，中間用對拉螺栓固定，間距由上而下逐步加密。 ③砼工程 墻板砼澆搗由于作業(yè)面狹窄，砼澆搗主要由泵車自帶的布料器及泵管 41 完成澆抵搗方向沿墻板布置方向退澆。 砼用商品砼泵送，現(xiàn)場設(shè)一臺汽車活動泵，砼采用分層分皮澆搗，分層厚度為 500ｍｍ，用插入式振動器振搗，振搗時做到快插慢拔，振動點布設(shè)均勻，嚴格控制振動時間，振動至表面無汽泡產(chǎn)生、出現(xiàn)亮光時停止振搗。上皮振搗時，振動棒插入下層砼中不少于 50ｍｍ，以防出現(xiàn)漏振現(xiàn)象 .分層施工時，嚴格控制施工搭接時間，控制時間在初凝時間內(nèi)。 砼澆筑前，在水平施工縫處的砼表面鑿毛，清除浮粒和 雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。先用與砼同配合比的水泥砂漿套漿，厚度控制在 20~25ｍｍ。在施工縫處振搗時應充分振搗，防止漏振，采用在止水片兩側(cè)同時振搗，以防將止水片擠壓到另一側(cè)而達不到止水效果。對有予埋管道處， 采用在管道兩邊同時振搗，以防出現(xiàn)漏振而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。 砼試塊及養(yǎng)護： 砼試塊按規(guī)范留設(shè)，在現(xiàn)場養(yǎng)護室養(yǎng)護 28 天后送試驗室試壓。 墻板砼澆筑后，及時在墻板覆蓋塑料薄膜或濕草包，待墻板模板拆除后，及時進行砼養(yǎng)護，墻板砼養(yǎng)護采用在模板拆除后，在墻板砼上噴涂砼養(yǎng)護液，采取砼自身養(yǎng)護。 防水層施工 本工程地下室外墻板除結(jié)構(gòu)自防水外，設(shè)計采用防水層，其施工工藝為： 施工前將驗收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。 涂刷基層處理劑：將粘結(jié)劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過 4小時后，開始防水層施工。 42 防水涂料施工：防水涂料涂刷前，基層必須干燥，涂刷均勻，待第一遍涂刷后基本干燥時開始涂刷第二遍，施工時應確保防水層厚度。 后澆帶、施工縫處理 后澆帶、施工縫是防水工程的薄弱環(huán)節(jié)，防水處理比較復雜，如處理不當易引起滲漏水現(xiàn)象，會直 接影響工程的正常使用和壽命。為此，在選料、作法、結(jié)構(gòu)形式上，應考慮施工縫的可變性，不產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。在施工中要仔細認真、一絲不茍。 底板與墻板交接處設(shè)置水平施工縫，施工縫處設(shè)置鋼板止水片，鋼板止水片的搭接采用焊接，要求焊縫雙面滿焊，止水片嵌入砼墻板、底板中每邊均不小于 150ｍｍ ，位置在墻板中居中放置。止水片固定采用短鋼筋點焊固定，止水片做成〔 型，砼澆筑時，振動棒嚴禁碰撞鋼板止水片。振搗時， 在止水片兩側(cè)均勻?qū)ΨQ振搗，以確保砼密實和鋼板止水片不移位。 底板砼澆灌筑后，鑿除施工縫處浮漿及浮石子，用水沖洗 干凈。墻板施工前，先用水沖洗濕潤，然后用與砼同配合比的水泥砂漿套漿，厚度控制在 20~25ｍｍ 。砼振搗密實，無漏振現(xiàn)象發(fā)生，以確保施工縫處不滲水。 后澆帶施工前，鑿除浮石子，用水沖洗干凈，然后用補償收縮砼澆搗。 抗?jié)B技術(shù)處理 地下室施工質(zhì)量的關(guān)鍵是抗?jié)B，而控制滲漏的關(guān)鍵是砼的施工質(zhì)量的控制，所有確保質(zhì)量的措施都要圍繞這一問題進行。本工程使用商品泵送砼，砼坍落度大，水泥用量高，砼收縮變形大。針對以上情況將采取以下措施： 處理好后澆帶、施工縫這一防水薄弱環(huán)節(jié)，采取施工縫處設(shè)置鋼板 43 止水片，穿 墻螺桿中設(shè)置止水板，止水片（止水板）滿焊，砼澆筑后鑿除浮漿和浮石子，用水沖洗干凈，二次澆搗前套漿，振搗密實等措施來確保施工縫處不滲水。 防水層施工前，對地下室作 24 小時抗?jié)B漏水試驗，發(fā)現(xiàn)問題找出原因，及時處理，確保結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B質(zhì)量。加強防水層施工，砼墻板施工 后，鑿除穿墻螺桿，用膨脹水泥砂漿進行修補，防水層施工時嚴格按操作規(guī)程、施工工藝施工，確保防水層施工質(zhì)量等措施來確保不產(chǎn)生滲漏水。 嚴格控制模板質(zhì)量：選用優(yōu)質(zhì)大模板以減少拼縫，拼縫處粘貼膠帶紙等方法控制拼縫，以確保不因拼縫處出現(xiàn)漏漿而滲漏 水。 控制支模質(zhì)量：采用鋼管搭高設(shè)穩(wěn)定的支模架，墻板支模用螺桿，外墻板在螺桿上加設(shè)止水片，模板拼縫用膠帶紙粘貼的方法來減少漏漿引起滲漏水現(xiàn)象。 選擇合理的施工工藝和施工流水，加強振搗，控制振搗時間，提高振搗效果，嚴防蜂窩、麻面、露筋現(xiàn)象產(chǎn)生，達到提高砼自身搞滲能力。 地下室墻板出現(xiàn)收縮裂縫是目前結(jié)構(gòu)施工的常見現(xiàn)象，為克服此質(zhì)量通病，擬采取以下措施： 1）從原材料選用上，選用 級普通水泥，粗骨料選用級配良好，粒徑不大于 25ｍｍ ，含泥量小于 1%，泥塊含量不大于 %，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，石子的吸水率不大于 %。砂含泥量不大于 3%，泥塊含量不大于 1%。 2）選用合理的水灰比、坍落度，嚴格控制砂率。因本工程采用泵送砼，水泥用量、水灰比、坍落度大，而墻板厚達 300～ 350ｍｍ ，易引起墻板產(chǎn) 44 生收縮裂縫。采取選用高強度等級 級普通水泥，在砼中摻入高效減水劑，砼中按水泥用量適當摻入礦粉和 AEC 微膨脹劑，以減少水泥用量，降低水化熱，減少砼產(chǎn)生的徐變和收縮，以防止收縮裂縫的產(chǎn)生，達到抗?jié)B的目的。 3）增加拉結(jié)筋的密度或在砼中摻入纖維，以提高砼 的抗拉能力，防止收縮裂縫的產(chǎn)生，提高結(jié)構(gòu)自防水能力，達到抗?jié)B目的。 7 加強砼的養(yǎng)護，采取砼澆筑后及時掛蓋塑料薄膜或濕草包， 12 小時后澆水養(yǎng)護，控制墻板拆模時間，墻板模板拆除后在砼表面噴灑砼養(yǎng)護液等措施來加強砼的養(yǎng)護，嚴防收縮裂縫產(chǎn)生。 嚴格控制回填土質(zhì)量，回土時先用優(yōu)質(zhì)土，在離墻板 1ｍ 范圍內(nèi)采用 優(yōu)質(zhì)粘 土，回填土中嚴禁有角礫，以確保不因防水層破損而產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象。 土方回填 待基礎(chǔ)完成， 驗收合格后 及時回填土方。 1）、土料要求： 土料應符合設(shè)計要求，保證填土的 強度和穩(wěn)定性。本工程土質(zhì)采用含水量符合壓實要求的粘性土和粉質(zhì)粘土，填土內(nèi)不得含有機質(zhì)和粒徑大于 5Cｍ的塊石。 2）、填土含水率： （ 1）填土的含水量大小，直接影響到夯實質(zhì)量，在夯實前先做含水量試驗，以得到最佳含水量和最少夯實遍數(shù)。含水率過小夯壓不實，過大易成橡皮土。 45 （ 2）當采用粘性土作為回填土時，采用擊實試驗測定最大干密度。當含水量過大時，采用翻松、晾干、風干、換土回填、摻入干土等措施；如土料過干，采用預先灑水濕潤，也可采用增加壓實遍數(shù)或大功率壓實機械等措施。 3）、填土方法： 采 用分層回填，每層厚度不大于 30Cｍ，用打夯機縱橫夯實五遍左右。當采用推土機回填土時，到填土部位提起鏟刀，成推卸土，向前行駛 1ｍ左右，推土機后退時將土刮平。并用推土機來回碾壓，履帶應重疊一半。土方回填后，用環(huán)刀法進行測試。 土方回填嚴禁用水沉法回土，要求回土前抽除基坑內(nèi)積水。 46 第 七 章、住宅樓主體結(jié)構(gòu)施工 第一節(jié)、工程概況： 本工程住宅樓 6層 加一層閣樓 ， 主體框架結(jié)構(gòu)、梁、板、柱為鋼筋砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，砼強度等級 C25。墻體 士 以下采用 MU10 機制磚， M10 水泥砂漿；士 MU10多孔磚，用 M5 混合砂漿砌筑。 第二節(jié)、軸線和垂直度控制 : 工程定位： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標點、施工總平面布置圖及該工程施工圖，用經(jīng)緯儀和標尺利用直角坐標法進行工程定位及軸線復測。 軸線控制： 進場后，根據(jù)規(guī)劃局的定位依據(jù)進行工程的定位，定出建筑物的四個方向作十字控制線，定出主控軸線和輔控軸線，建立平面軸線控制網(wǎng)，繪制軸線控制圖，上部軸線引測時均從該控制軸線網(wǎng)中引測。在控制線的各端做牢固的引樁，或用經(jīng)緯儀在延長線上作出明顯標記。對工程軸線進行復核，接著進行基礎(chǔ)軸線 的投測。 上部結(jié)構(gòu)施工時，在樓面上控制軸線交點處預留 100179。 100ｍｍ的預留孔，通過預留孔，用經(jīng)緯儀把十字控制線引入上部各層；在電梯井道單獨 設(shè)置一臺激光經(jīng)緯儀，以控制電梯井的垂直度；為確保引測軸線正確，在建筑物四大角處用掛重線錘進行復測，以確保引測軸線的正確。 標高控制： 根據(jù)設(shè)計提供的水準基點，在現(xiàn)場選擇便于觀測又較為永久穩(wěn)固的地點設(shè)置標準水準點。 47 上部結(jié)構(gòu)施工時，用水平儀將控制水準點引測到外墻上，作一明顯標記以后依此為準，逐層向上垂直測量，每層用長尺復核，防止累積誤差。 上部結(jié)構(gòu)施 工時每隔五層作為一個標高控制段，每個控制段內(nèi)設(shè)一個控制點，標高從該控制點內(nèi)引測并復核。每個控制段標高從控制基點中引測，并復核，防止累積誤差。 沉降觀察 當?shù)叵率医Y(jié)構(gòu)完成施工至177。 標高時，根據(jù)施工圖設(shè)計位置埋設(shè)沉降觀察點，沉降觀察點埋設(shè)必須牢固，并做好保護措施，如加設(shè)用鋼板制成的防護罩等，防止沖撞引起變形影響數(shù)據(jù)正確。 沉降觀察由項目測量員負責進行測量，水準儀采用高精密水準儀。沉降觀察結(jié)構(gòu)施工時每上一個結(jié)構(gòu)層觀察一次，裝飾階段每月觀察一次，竣工時再觀察一次，交工驗收一年后 再觀察一次，對每次測出的數(shù)據(jù)作好記錄，進行統(tǒng)計分析，發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)設(shè)計、建設(shè)單位人員聯(lián)系，把有關(guān)資料及時反饋給設(shè)計、建設(shè)單位人員，以便及時處理，確保工程質(zhì)量。 第三節(jié)、土方工程： 土方開挖： 土方開挖采用機械挖土與人工修土，及時澆搗砼墊層，嚴禁泡土和爆土。 挖土標高用水準儀控制，在工程樁及基槽上用紅油漆畫出挖土標高線，按標高線進行開挖，嚴禁超挖，如出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，用砂石進行回填。 基礎(chǔ)降水與排水： 1）考慮地質(zhì)開挖部分的土層在水位線之上，對場地內(nèi)沿基礎(chǔ)四周設(shè)置300*300 明溝，并在每幢房四角共設(shè) 置 4 個 600*600的集水井，對場地外的 48 雨水，采用水泵進行抽排。 2）對地梁、承臺內(nèi)的地下水等，同樣采用明溝排水，沿地梁、承臺墊層周邊設(shè)置 300*200的明溝、集水井，采用水泵進行抽排。 土方回填： 待基礎(chǔ)完成，基礎(chǔ)混凝土進行驗收后，及時回填土方。 1）、土料要求： 土料應符合設(shè)計要求，保證填土的強度和穩(wěn)定性。本工程土質(zhì)采用粉砂土。 2）、填土方法： 采用粉砂土、粉質(zhì)粘土分層回填，每層厚度不超 200mm，鋪平后采用水澆灌。待含水量（重量比）控制在 16~22%時，經(jīng) 8 小時后 機具夯實，采用蛙式打夯機（ 200kg）每層壓實遍數(shù) 3 次；夯實系數(shù)至 以上，再進行上層土方回填，每二層后用 10T 壓路機壓實。采用同樣的方法至墊層底，使得回填土方密實。再通過主體結(jié)構(gòu)施工這段時間的自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進行墊層施工。 第四節(jié)、鋼筋加工與綁扎 鋼筋要求按進度計劃和料單分批進場，現(xiàn)場制作成型。鋼筋施工時，受力鋼筋水平對接采用 綁扎搭接 ，豎向采用電渣壓力焊焊接。鋼筋進場和焊接后必須由試驗室進行抽樣試驗，合格后方可投入使用施工。 鋼筋綁扎必須嚴格按施工圖和鋼筋翻樣圖要 求組織施工。鋼筋綁扎尺寸、間距、位置準確，所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計和施工規(guī)范的要求，板筋綁扎時，按規(guī)范要求設(shè)置馬凳筋。鋼筋綁扎完后，必須墊好 49 混凝土保護層墊塊，保證鋼筋位置準確。在鋼筋工程中特別注意柱、梁節(jié)點、鋼筋密集處的鋼筋分布情況及受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 配置鋼筋及綁扎鋼筋前，由施工員牽頭，鋼筋工工長及鋼